第三章__生产计划大纲.pptx
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生产计划概述(PPT-114页)
数百名敌军在惊慌失措中被牛踩死。火牛阵初显神 效。
可是没持续多久，油棉烧完，疼痛减轻，电网后敌 人一放枪，这些牛又哗啦啦掉转头往回跑，搞得战 士东躲西藏。
敌人一个反冲锋，涌到前沿指挥所跟前，离林彪 、罗荣桓只剩几十米。 形势危急，罗荣桓指挥警卫员、通讯员、炊事员 迅速迎敌，贴身肉搏。 三纵队司令员肖克一见不妙，二说不说，拔出大 刀，大吼一声，“跟我来”，带领部队从侧面横击 过去，打退了敌人，化险为夷。 林彪擦一把冷汗，命令停止攻城。 火牛阵为什么失灵? 林彪百思不解。
(S&OP) 5.主生产计划
7.物料需求计划
9.详细作业计划
11.生产控制及反馈
生产计划 系统框架
8.能力计划 10.能力控制
MRP
需求 管理
客户 关系 管理 CRM
需求 预测
产品生命 周期管理
PLM
产品 数据 管理
产品 开发 过程 管理
企业资源计 划ERP MPS
MRP CRP
供应链 管理 SCM 物流 规划
Week
Demand 0.1 0.6
返回
▪预测误差及监控
➢预测误差是指在给定的时间间隔内实际值与预测 值之间的差异，反映预测精度。 ➢评价方法： ➢平均误差和平均绝对误差 ➢平均相对误差和平均相对误差绝对值 ➢预测误差的方差和标准差
误差来源
▪偏移误差：来源于变量有误、变量间关系定义错
误、趋势曲线不正确、季节性需求偏离正常轨道 、存在某些未知趋势 ；
德尔菲法预测的步骤如下： （1）设计调查问卷； （2）选择调查专家； （3）征询专家意见； （4）综合归纳分析结果，再反复进行调查； （5）提出预测结论。
德尔菲法的特点： （1）匿名性。（2）反馈性。 （3）统计性。
可是没持续多久，油棉烧完，疼痛减轻，电网后敌 人一放枪，这些牛又哗啦啦掉转头往回跑，搞得战 士东躲西藏。
敌人一个反冲锋，涌到前沿指挥所跟前，离林彪 、罗荣桓只剩几十米。 形势危急，罗荣桓指挥警卫员、通讯员、炊事员 迅速迎敌，贴身肉搏。 三纵队司令员肖克一见不妙，二说不说，拔出大 刀，大吼一声，“跟我来”，带领部队从侧面横击 过去，打退了敌人，化险为夷。 林彪擦一把冷汗，命令停止攻城。 火牛阵为什么失灵? 林彪百思不解。
(S&OP) 5.主生产计划
7.物料需求计划
9.详细作业计划
11.生产控制及反馈
生产计划 系统框架
8.能力计划 10.能力控制
MRP
需求 管理
客户 关系 管理 CRM
需求 预测
产品生命 周期管理
PLM
产品 数据 管理
产品 开发 过程 管理
企业资源计 划ERP MPS
MRP CRP
供应链 管理 SCM 物流 规划
Week
Demand 0.1 0.6
返回
▪预测误差及监控
➢预测误差是指在给定的时间间隔内实际值与预测 值之间的差异，反映预测精度。 ➢评价方法： ➢平均误差和平均绝对误差 ➢平均相对误差和平均相对误差绝对值 ➢预测误差的方差和标准差
误差来源
▪偏移误差：来源于变量有误、变量间关系定义错
误、趋势曲线不正确、季节性需求偏离正常轨道 、存在某些未知趋势 ；
德尔菲法预测的步骤如下： （1）设计调查问卷； （2）选择调查专家； （3）征询专家意见； （4）综合归纳分析结果，再反复进行调查； （5）提出预测结论。
德尔菲法的特点： （1）匿名性。（2）反馈性。 （3）统计性。
生产计划相关的培训课件
生产计划相关的培训课件第一部分：生产计划概述1.1 生产计划的定义及作用生产计划是指企业根据市场需求和生产能力，确定产品生产数量，以及生产计划时间表和生产活动安排。
生产计划的作用主要有以下几点：（1）指导生产：生产计划可以对生产活动进行合理排列和安排，指导生产活动的顺利进行，保障产品按时生产完成。
（2）调节供需：生产计划可以根据市场需求情况进行调整，以满足市场需求，控制产品库存，降低库存成本。
（3）提高效率：生产计划可以合理安排生产活动，提高生产效率，降低生产成本。
1.2 生产计划的类型按照生产计划制定的时间跨度和生产对象的不同，可以将生产计划分为以下几种类型：（1）长期生产计划：指定一个较长的时间范围，通常为1年以上。
主要用于确定产品类型和产量，以及生产设备的投资和维护计划。
（2）中期生产计划：指定一个中等时间范围，通常为6个月到1年。
主要用于确定原材料和零部件的采购计划，以及生产线的安排和调整。
（3）短期生产计划：指定一个较短的时间范围，通常为1个月到3个月。
主要用于确定具体产品的生产时间表和生产任务的分配。
1.3 生产计划的编制流程生产计划的编制流程通常包括以下几个步骤：（1）需求分析：了解市场需求，确定产品类型和数量。
（2）生产能力评估：评估企业现有生产能力，确定产品生产的可行性。
（3）制定生产计划：根据市场需求和生产能力，确定产品的生产数量和时间表。
（4）生产调度：对生产计划进行具体安排和调度，确定生产活动的先后顺序和时间节点。
1.4 生产计划的关键考虑因素在制定生产计划时，需要考虑的关键因素主要包括以下几点：（1）市场需求：根据市场需求确定产品的销售数量和类型。
（2）生产能力：评估企业现有的生产设备和人力资源，确定产品的生产能力。
（3）原材料供应：了解原材料的供应情况，保障原材料的及时供应。
（4）生产成本：考虑生产成本，确定生产计划的合理性。
第二部分：生产计划实施2.1 生产计划的沟通与执行制定好生产计划后，需要及时进行沟通和执行，确保生产计划的顺利实施。
生产计划培训课件PPT
定期收集和分析生产数据 ，向上级汇报生产进度， 以便及时调整生产计划。
预警机制
建立预警机制，当生产进 度出现异常时，及时发出 预警，以便采取措施解决 问题。
生产异常处理
识别异常情况
通过观察和数据分析，及时发现 生产过程中的异常情况。
制定处理方案
针对不同的异常情况，制定相应的 处理方案，确保生产计划不受影响 。
通过合理的生产计划安排，企业可以充分 利用资源，提高生产效率，降低生产成本 ，提高企业的竞争力。
满足市场需求
提高企业的战略执行力
制定生产计划时需要充分考虑市场需求， 确保生产出的产品符合市场需求，满足客 户的需求和期望。
通过制定和执行生产计划，企业可以将战 略目标转化为具体的行动计划，提高企业 的战略执行力。
THANKS
感谢观看
生产计划的分类
年度生产计划
年度生产计划是企业年度经营计划的重要 组成部分，它规定了企业在一年内的产品
品种、质量、产量和产值等生产任务。
周度生产计划
周度生产计划是月度生产计划的分解和具 体化，它规定了企业在一周内的生产任务
和生产安排。
季度和月度生产计划
季度和月度生产计划是年度生产计划的分 解和具体化，它们规定了企业在季度或月 度内的生产任务和生产安排。
评估生产绩效
对实际生产绩效进行分析 和评估，包括产量、质量 、成本和交货期等方面的 指标。
调整生产计划
根据实际生产和市场需求 的变化，及时调整生产计 划，以适应变化。
03
生产计划执行与控制
生产进度跟踪
实时监控生产进度
通过使用生产管理系统， 实时跟踪生产进度，确保 生产计划按时完成。
定期汇报生产数据
MES系统
预警机制
建立预警机制，当生产进 度出现异常时，及时发出 预警，以便采取措施解决 问题。
生产异常处理
识别异常情况
通过观察和数据分析，及时发现 生产过程中的异常情况。
制定处理方案
针对不同的异常情况，制定相应的 处理方案，确保生产计划不受影响 。
通过合理的生产计划安排，企业可以充分 利用资源，提高生产效率，降低生产成本 ，提高企业的竞争力。
满足市场需求
提高企业的战略执行力
制定生产计划时需要充分考虑市场需求， 确保生产出的产品符合市场需求，满足客 户的需求和期望。
通过制定和执行生产计划，企业可以将战 略目标转化为具体的行动计划，提高企业 的战略执行力。
THANKS
感谢观看
生产计划的分类
年度生产计划
年度生产计划是企业年度经营计划的重要 组成部分，它规定了企业在一年内的产品
品种、质量、产量和产值等生产任务。
周度生产计划
周度生产计划是月度生产计划的分解和具 体化，它规定了企业在一周内的生产任务
和生产安排。
季度和月度生产计划
季度和月度生产计划是年度生产计划的分 解和具体化，它们规定了企业在季度或月 度内的生产任务和生产安排。
评估生产绩效
对实际生产绩效进行分析 和评估，包括产量、质量 、成本和交货期等方面的 指标。
调整生产计划
根据实际生产和市场需求 的变化，及时调整生产计 划，以适应变化。
03
生产计划执行与控制
生产进度跟踪
实时监控生产进度
通过使用生产管理系统， 实时跟踪生产进度，确保 生产计划按时完成。
定期汇报生产数据
MES系统
生产计划培训ppt课件
06
总结与展望
总结：生产计划的实践意义与理论价值
实践意义
提高生产效率：通过合理的生产计划，可以减少生产过程中的浪费和不必要的重复 工作，从而提高生产效率。
降低成本：有效的生产计划可以避免库存积压和资源浪费，从而降低生产成本。
总结：生产计划的实践意义与理论价值
• 提升产品质量：合理的生产计划可以确保生产过 程中的各个环节得到有效控制，从而提升产品质 量。
详细描述
该制造企业意识到传统的生产计划管理方式已经无法满足现代制造业的需求，因此决定引入先进的生产计划管理 软件。该软件能够实现与供应商、客户等上下游企业的数据共享，实时监控生产进度和产品质量，及时调整生产 计划，提高了生产效率和产品质量。
案例二：某服装品牌的供应链管理优化
总结词
该服装品牌通过优化供应链管理，实现 了快速反应市场需求和降低库存成本。
。
采购管理
采购计划制定
根据生产计划和库存状况，制定合理的采购计划，确保原材料和 零部件的供应。
采购成本控制
评估供应商的价格和质量，选择合适的供应商并控制采购成本。
采购流程优化
通过优化采购流程，降低采购成本和提高采购效率。
05
生产计划案例分析
案例一：某制造企业的生产计划优化
总结词
通过采用先进的生产计划管理软件，该企业实现了生产计划的实时监控和调整，提高了生产效率和产品质量。
与供应商保持良好的沟通与合作关系，定期进行 评估和调整，确保供应商的服务质量和交货期。
供应商发展
鼓励供应商进行技术升级和流程优化，提升供应 链的整体竞争力。
库存管理
安全库存设定
根据产品的需求特性和市场趋势，设定合理的安全库存水平，以 应对市场波动和需求变化。
生产计划管理ppt课件-生产计划管理
计算方式：
求出三个订单所需要的总量工时为470h
人力需求=总量工时÷(每人每天工作时间×工作 时间)×(1+宽放率）≈8.6人=9人
1
生产计划的作用 生产产能分析 生产计划的类别 编制计划注意事项
间制定一个合适的“主生产进度计划”，并且以粗
能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。
MPS是粗略平衡企业生产负荷和生产能 力的方法。MPS不仅是一种生产计划，而且 是一种可行的生产计划，这是因为在MPS的 制定过程中执行了粗能力计划的校验。之所 以是粗略平衡了企业的生产负荷和生产能力 ，是因为平衡过程中仅仅使用了关键工作中 心，没有涉及所有的工作中心。关键工作中 心是指容易形成生产瓶颈的工作中心，关键 工作中心是在定义工作中心时指定的。
当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商 量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。
1
生产计划的作用 生产产能分析 生产计划的类别 编制计划注意事项
2
3
4பைடு நூலகம்
产能分析
• 什么叫生产能力？ • 生产能力（简称产能）就是指生产单 位、设备在一定时间内的所能生产的 产品数量。产能通常以标准直接工时 单位。 • 产能通常分为最大（毛）产能、标准 （计划）产能、有效（正常）产能三 种
生产计划部门的作用
对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的 年度、季度、月度销货计划。 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意 取消单能进行适当的限制。
根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善 的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变 更有准备措施，预留“备份程序”。
能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做 好物料进度的督促。
飞行速度 飞行高度 耗油量
生产计划PPT课件
编制生产进度计划
根据企业资源条件和生产工艺流程， 编制详细的生产进度计划，安排各环 节的生产任务量和时间节点。
调整与优化
根据实际执行情况和市场变化， 对生产计划进行调整和优化，确
保计划的可行性和适应性。
02 生产计划制定依据
CHAPTER
市场预测
01
02
03
预测方法
采用定量和定性预测方法， 如时间序列分析、回归分 析、专家意见等，对市场 趋势进行预测。
风险应对
制定应对措施，降低或消除风险对生产计划的影 响，如建立应急预案、储备原材料等。
05 生产计划的效果评估与改进
CHAPTER
生产计划的效果评估
01
02
03
04
生产计划完成率
评估实际完成的生产任务与计 划生产任务的匹配度，反映生
产计划的执行效果。
生产效率
通过比较实际生产时间和计划 生产时间，评估生产效率，反
式，降低生产成本。
加强质量管理体系建设， 提高产品质量检测标准，
确保产品质量。
根据市场需求变化，及 时调整生产计划，增强
生产计划的灵活性。
提高生产计划执行力的方法
加强沟通协作
建立有效的沟通机制，加强各部门之间的协 作，确保生产计划的顺利实施。
制定合理的工作计划
根据实际情况制定合理的工作计划，合理安 排工作时间和任务，提高工作效率。
生产计划的主要任务
确保企业生产过程的连续性、协调性和均衡性，实现高效、 低成本的生产，提高企业的经济效益和市场竞争力。
生产计划的重要性
01
确保企业生产过程的协调性和均衡性
生产计划能够合理安排各生产环节的任务量和时间节点，确保各环节之
生产计划培训课件
生产异常处理
异常识别
及时发现生产过程中的 异常情况，如设备故障 、质量问题、人员缺勤 等。
异常处理
采取有效措施，解决异 常情况，确保生产顺利 进行。
预防措施
分析异常原因，制定预 防措施，防止类似异常 再次发生。
06
案例分析
某企业生产计划案例
案例概述
某企业面临生产计划不准确、交货延误等问题，导致客户满意度下降。
功能
生产调度系统能够实时监控生产设备的运行状态、生产进度和产品 质量，及时发现和解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利实 施。
优点
生产调度系统能够提高生产效率、减少生产延误和浪费，提高产品质 量和客户满意度。
生产管理软件
定义
生产管理软件是一种集成了生产计划、生产调度、质量管 理和物料管理等功能的管理软件，能够帮助企业实现生产 过程的全面管理。
解决方案
采用先进的生产计划方法，如MRP、JIT等，优化生产流程，提高计划准确性。
实施效果
通过改进生产计划管理，企业交货准时率提高，客户满意度上升。
某企业库存管理案例
01
案例概述
某企业库存积压严重，导致库存 成本增加、资金占用和产品过时 风险。
解决方案
02
03
实施效果
采用先进的库存管理方法，如 ABC分类法、实时库存更新等， 降低库存水平。
功能
生产管理软件能够实现从销售预测、生产计划、采购管理 、生产调度到质量管理的全面集成，提高生产效率和产品 质量。
优点
生产管理软件能够提高企业的生产管理水平和信息化水平 ，降低生产成本和提高市场竞争力。
04
生产计划优化方法
资源优化
设备资源优化
生产计划培训PPT课件
02 生产计划制定
需求预测
总结词
需求预测是生产计划制定的基础，通过预测市场需求和销售趋势，为生产计划 提供数据支持。
详细描述
需求预测是通过对历史销售数据、市场趋势、竞争情况等多方面因素的分析， 预测未来一段时间内的产品需求量。准确的需求预测有助于企业合理安排生产 计划，避免生产过剩或供不应求的情况。
产能规划
总结词
产能规划是确定企业生产能力的过程，包括设备配置、人员安排、工艺流程等方 面的规划。
详细描述
产能规划需要考虑企业的实际生产条件和能力，制定合理的设备购置计划、人员 培训和调配计划，以及工艺流程优化方案。通过合理的产能规划，可以提高生产 效率、降低生产成本、确保产品质量。
制定生产排程
总结词
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考虑企业的内 外部环境因素，包括市场需求、产品 特点、生产能力、供应链状况等。在 制定生产计划时，企业需要运用各种 预测方法和技术，对市场需求进行准 确预测，并结合企业自身的实际情况 ，制定出切实可行的生产计划。
生产计划的实施
生产计划的实施需要依靠企业的各个 部门和生产单元的密切配合和协作。 在实施过程中，企业需要建立完善的 生产组织体系，明确各个部门和生产 单元的职责和任务，确保生产计划的 顺利实施。同时，企业还需要建立有 效的生产调度和协调机制，及时解决 生产过程中出现的问题，确保生产计 划的执行效果。
案例三：某公司生产计划评估与改进案例
总结词
通过定期评估生产计划，不断优化和改进生产计划管理体系。
详细描述
某公司面临生产计划评估与改进不足的问题，通过定期评估生产计划管理体系，发现并 解决存在的问题，不断优化和改进生产计划管理体系，提高了生产效率和产品质量。
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产品结构BOM、 工艺路线、资源 清单、工厂日历
经营规划 销售运作计划 主生产计划 物料需求计划
可用库存量 粗能力计划
细能力计划
宏观计 划
微观计 划
执行监控
生产任务计划
物料采购计划
绩效核算
车间生产管理
物料采购管理
生产计划大纲
物料仓存管理
执行计 划
Enterprise Resource Planning
月汇总 2700 2700 2800 2900 3100 3300 3550 3750 3500 3250 3000 2700 37250
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
（四）生产计划大纲在ERP计划体系中的层次关系
1. 地位：属于决策层计划的第2层 2. 依据：企业经营计划（经营目标） 3. 下属：主生产计划
1. 将预测数值分布到计划展望期上（此例为计 算简便而使用平均分布）
计划时段 （月） 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 全年
销售预测 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 4200
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
Enterprise Resource Planning
第三章 销售与运作规划
Sales and Operational Planning
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
生产计划大纲简介 生产计划大纲的编制步骤 生产计划大纲初稿的编制案例
资源需求计划编制案例 生产计划大纲编制练习
二、生产计划大纲的编制步骤
搜集需求资料
编制生产计划大纲初稿
决定资源需求
生产计划大纲定稿
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生产计划大纲
批准生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
（一）搜集需求资料
1. 需求数据
（1）经营计划数据：企业销售额目标和利润目标 （2）销售预测数据：产品类的分时段预测 （3）资源清单数据：生产所需材料、设备和人力
2. 能力数据
（1）生产能力数据：可用的人工、机械和WC及 库存、未交付的订货等
（2）财务数据：成本和收益、资金预算等
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
（二）编制生产计划大纲初稿
1. MTS环境下的生产计划大纲初稿编制步骤
分布预测值 将预测数值分布到计划展望期上
统计期初库存 期初库存＝当前库存量－拖欠订货量
1. 每一产品类的月生产量 2. 所有产品类的月汇总量
产品类
3. 每一产品类的年汇总量
4. 所有产品的年汇总量
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
（三）生产计划大纲实例：
某摩托车厂2012年生产计划大纲
产品类 1
2
3
4
计划周期（月） 56789
10 11 12 合计
分布未完工订单 将未完成的订单分布到计划展望期上
计算拖欠变化量 拖欠改变量＝期末拖欠量－期初拖欠量
计算总产量 总生产量＝预测数量-拖欠改变量
分布总产量和预计未完订单
将总生产量和预计未完成的订单 按时间段分布到计划展望期上
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
（三）确定资源需求——编制资源需求计划
计算库存变化 库存改变量＝目标库存－期初库存
计算总产量 总生产量＝预测数量＋库存改变量
分布总产量和库存改变量
将总生产量和库存改变量按时间 段分布到计划展望期上
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
2. MTO环境下的生产计划大纲初稿编制步骤
分布预测值 将预测数值分布到计划展望期上
两轮车 1200 1200 1350 1500 1500 1500 1500 1500 1350 1350 1300 1200 16250
三轮车 500 500 500 550 600 600 750 750 600 500 500 500 6850
四轮车 1000 1000 1000 1000 1000 1200 1300 1500 1550 1400 1200 1000 14150
（四）生产计划大纲的确定和批准
工程部门
市场部门
生产计划大纲
生产部门
人事部门
生产计划大纲
财务部门
Enterprise Resource Planning
四、生产计划大纲初稿的编制案例
（一）MTS环境下生产计划大纲初稿编制案例： 某公司生产自行车，预测年销售量4200辆，销 售预测在计划展望期上均匀分布，当前库存 1750辆，拖欠订货量为1050辆，期末目标库存 为350辆，根据资料编制其生产计划大纲初稿。
1. 审定资源清单
资源清单：生产单位产品系列所需的材料、劳 动工时、设备工时、收入、利润等记录
2. 计算资源需求
资源需求：每类产品的计划生产量和资源需求 率的乘积
3. 平衡资源需求与可用资源
（1）资源不变时减少需求 （2）需求不变时增加资源
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
一、销售与运作规划的基本知识
为体现企业经营规划而制定的产品生产大纲。
（一）生产计划大纲/Production Planning：根 据企业经营计划目标制定的，用以描述一定 时期内，企业在可用资源的条件下对经营规 划细化的计划。
（二）生产计划大纲包含什么内容？
2. 统计期初库存 期初库存＝当前库存量－拖欠订货量 ＝1750－1050 ＝700
3. 计算库存变化 库存改变量＝目标库存量－期初库存量 ＝350－700 ＝－350
4. 计算总生产量 总生产量＝预测销售量＋库存改变量 ＝4200－350 ＝3850
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
生产计划大纲
Enterprise Resource Planning
（五）生产计划大纲在ERP计划体系 中的作用
1. 协调经营计划与可用资源的差距 2. 作为编制主生产计划的依据 3. 把货币目标转换为计划产品产量 4. 控制拖欠量或库存量
生产计划大纲
预算指标
ERP系统以计划管理为主E线nterprise Resource Planning