工厂及办公室管理与布置
工厂规章制度摆放要求
工厂规章制度摆放要求一、总则为规范工厂内部秩序，保障工作效率和安全生产，特制定本规章制度摆放要求。
二、制度摆放1. 所有工厂规章制度必须以清晰可见的方式张贴在明显的位置，如工厂大门口、办公室入口等处。
2. 制度摆放区域需要经过设计布局，使之整齐、美观，并符合工厂整体风格。
3. 摆放制度的区域应定期清洁、检查，确保规章制度整洁无误。
4. 制度摆放区域不得被遮挡、遮蔽，应保持畅通无阻。
5. 制度摆放区域应有专人负责每日检查，确保制度内容准确、完整。
6. 为方便员工查阅，制度摆放区域应设立查阅时段，并明示相关时间。
7. 制度摆放区域的通知栏应更新及时，随时发布最新规章制度。
8. 制度摆放区域应备有照明设施，确保夜间员工亦可查阅。
9. 制度摆放区域周围应设置告示牌或标志，以指示员工查阅规章制度的地点。
10. 制度摆放区域不得设置危险物品或易燃材料，保证员工安全。
11. 制度摆放区域应与应急出口、消防器材等设施保持一定距离，以便员工紧急情况下查阅规章制度。
三、检查与评估1. 工厂管理每月对制度摆放情况进行检查，不合格情况及时整改。
2. 员工可就制度摆放区域提出意见和建议，并由管理层认真考虑。
3. 制度摆放区域评估情况应列入工厂年度考核内容，作为管理绩效的一部分。
四、违规处理1. 未按要求摆放规章制度的责任人员，将被立即通报所属部门负责人，并进行严厉批评。
2. 多次违规摆放规章制度的责任人员，将被列入工厂考核黑名单，给予相应处罚。
3. 其他违规问题将按照工厂相关管理规定处理。
五、附则1. 本规章制度摆放要求自发布之日起执行。
2. 工厂管理部门有权对本规章制度进行解释，并对其内容进行调整。
3. 员工应严格遵守本规章制度，配合管理部门的工作。
4. 如有其他情况，由工厂管理层决定处理。
工厂规章制度摆放要求，旨在规范管理、提高效率，保障工作安全。
员工应认真遵守，共同营造一个和谐、稳定的工作环境。
工厂行政管理人员的工作内容
工厂行政管理人员的工作内容一、引言作为工厂行政管理人员，他们是工厂中不可或缺的一部分，承担着重要的职责。
本文将详细介绍工厂行政管理人员的工作内容。
二、人事管理工厂行政管理人员负责协助制定和实施人事政策，包括招聘、培训、绩效评估、薪酬福利等方面的工作。
他们负责与招聘机构合作，招聘合适的员工，并进行面试和选拔。
在员工入职后，行政管理人员负责新员工的培训和入职手续。
此外，他们还负责绩效评估和薪酬福利的管理，确保员工的工资和福利符合公司政策。
三、办公室管理工厂行政管理人员负责办公室的日常管理工作。
他们协调办公室的各项工作，并确保办公室设备的正常运行。
他们负责采购办公用品和设备，并对其进行管理和维护。
此外，他们还负责安排会议和活动，并处理来自员工和客户的日常问题和需求。
四、文件管理工厂行政管理人员负责管理和维护工厂的文件和记录。
他们负责建立和维护文件管理系统，确保文档的安全和完整性。
他们负责归档和存储文件，并确保文件的准确性和及时性。
此外，他们还负责处理和回复来自员工和客户的文件和邮件。
五、协调沟通工厂行政管理人员在工厂内部和外部之间起到桥梁的作用。
他们负责与其他部门和团队进行沟通和协调，确保工作的顺利进行。
他们还代表工厂与外部机构和合作伙伴进行沟通，以解决问题和促进合作。
六、安全管理工厂行政管理人员负责制定和执行工厂的安全政策和规程。
他们负责组织和协调安全培训和演习，确保员工了解和遵守安全规定。
他们还负责监督工厂的安全设施和设备，并及时处理安全事故和紧急情况。
七、维护员工关系工厂行政管理人员负责维护和促进员工间的良好关系。
他们负责组织员工活动和福利待遇，提高员工的满意度和忠诚度。
他们还负责处理员工的投诉和纠纷，并提供咨询和支持。
八、行政支持工厂行政管理人员还承担一些行政支持工作。
他们负责筹备和组织公司活动和会议，包括会议室预订、会议材料准备等。
他们还负责行政文件的起草和文件的备份与存档。
九、总结工厂行政管理人员的工作内容十分丰富多样，涉及到人事管理、办公室管理、文件管理、协调沟通、安全管理、维护员工关系和行政支持等方面。
厂区摆放管理制度
厂区摆放管理制度一、总则为了规范厂区内物品的摆放和管理，确保生产和办公环境整洁有序，提高工作效率和安全生产，保障员工的工作环境和生活质量，特制定厂区摆放管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有厂区内的物品摆放管理，包括生产车间、仓库、办公室、餐厅、休息室等各个区域。
三、摆放规范1. 生产区域（1）生产原料、半成品和成品应按照规定的区域分类存放，避免混淆和交叉污染。
各类物品应有明确的标识和标注，标注上内容包括名称、性质、批号、保质期等。
（2）机器设备和工具应按照工序和功能进行摆放，保持通道畅通和操作便利。
（3）易燃、易爆、腐蚀和有毒物品应当单独存放，并设有专门的存储间。
2. 仓库管理（1）原材料、半成品和成品应当分类存放，进行合理的货架摆放，确保通风与防潮。
（2）入库物品应当先进行验收、登记，然后按照先进先出的原则进行摆放。
（3）严禁在仓库内存放私人物品、易燃品等危险品，仓库内道路畅通，杂物不得随意堆放。
3. 办公区域（1）办公用品、文件、设备等应按照规定的地方进行摆放，保持整洁有序。
（2）私人物品应放置在指定区域，不得随意摆放，影响他人办公。
（3）对于涉密文件和资料，应设置专门的保密柜，限制查阅权限。
4. 餐厅、休息室（1）餐厅内餐桌、椅子、餐具等应经常清洁，杂物不得堆放。
（2）员工休息室内应做到整洁，私人物品摆放在指定位置。
（3）厨房应按照规定的摆放食品和清洁用品，做好分类管理。
四、管理责任1. 厂区管理员（1）负责对厂区各个区域的物品进行巡查和监督，发现问题及时整改。
（2）负责对新员工进行培训，教育员工遵守物品摆放管理制度。
（3）制定并监督执行厂区内各类物品的管理制度，包括仓库管理、办公室管理等。
2. 部门负责人（1）负责本部门物品的摆放和管理工作。
（2）监督并督促员工遵守规定，严格执行各项管理制度。
（3）及时处理本部门出现的物品摆放管理问题。
3. 员工（1）遵守厂区内各项物品摆放的管理制度，保持工作区域的整洁和有序。
工厂的风水策划与布局
工厂的风水策划与布局风水是中国古老的一门学问，它强调环境与人之间的和谐关系，通过合理的布局和设计来增加运气和福气。
在工厂的风水策划与布局中，我们可以运用风水的原理来创造一个良好的工作环境，提高员工的工作效率和生产质量。
1. 入口设计工厂的入口是公司形象的展示窗口，也是吸引财气的重要通道。
入口的设计应该宽敞璀璨，气势磅礴，能够吸引好的能量进入工厂。
可以在入口处设置大门、门牌号码等标识，以增加能量的会萃。
2. 厂房布局厂房的布局是工厂风水的重要组成部份。
首先，要保持厂房的整洁和璀璨，避免杂乱和阴暗的角落。
其次，要合理划分不同的功能区域，如生产区、办公区、仓库区等，以便员工的工作流程顺畅。
此外，要注意避免直线走廊和直角转弯，可以采用曲线布局或者设置屏风来减轻直冲冲的能量。
3. 办公室布局办公室是工厂管理层的核心区域，也是决策和指挥的中心。
办公室的布局应该宽敞璀璨，桌椅的摆放要符合风水的原理。
办公室的位置最好挨近工厂的主要出入口，以便管理层能够随时了解工厂的动态。
同时，办公室的摆设要简洁慷慨，不要过于拥挤或者杂乱。
4. 生产线布局生产线是工厂的核心区域，是产品创造的主要场所。
生产线的布局应该合理，避免交叉和纠缠，以保证生产效率。
在布局时，可以采用流水线的形式，将不同的生产环节有序地连接起来。
此外，要注意避免尖角和锐角，以免产生负面能量。
5. 员工歇息区布置员工歇息区是员工放松和歇息的场所，也是调节员工情绪的重要区域。
员工歇息区的布置应该舒适宜人，可以设置一些绿植或者水景来增加生气和活力。
此外，可以在歇息区域设置一些励志的语录或者壁画，以激发员工的积极性和工作热情。
6. 仓库和货物储存布局仓库和货物储存是工厂的重要环节，也是财富的积累和储存地。
仓库的布局应该整齐有序，货物的摆放要有规划和分类。
同时，要注意避免仓库过于拥挤和杂乱，以免妨碍财气的流动。
7. 水和电的管道布局水和电是工厂日常运作的重要资源，它们的管道布局也会影响到工厂的风水。
工厂布局设计与管理
工厂布局设计与管理工厂布局设计与管理工厂布局是指将工厂内各种设备、设施和生产线合理布置在一定的空间内，以提高生产效率和降低运营成本。
在工厂设计和运营管理中，工厂布局设计是一个重要的环节，它直接影响着工厂生产效率和产品质量。
本文将探讨工厂布局设计与管理的一些关键点。
一、布局类型工厂布局可以分为线性布局、功能布局和过程布局三种类型。
线性布局是将生产设备按照生产过程的先后顺序依次排列，形成一个直线或者曲线。
这种布局适用于生产过程稳定、工艺简单的场景，例如组装线、包装线等。
线性布局可以减少工人和设备之间的移动距离，提高生产效率。
功能布局是将相似的设备和功能分类放置在一起，例如将所有的车间、仓库和办公室分开布置。
这种布局适用于生产过程较为复杂，需要频繁调整和改变的场景。
过程布局是将生产过程按照空间相对位置进行布置，例如将冶炼、熔炼、压制等相邻的工序放在一起。
这种布局适用于需要重点关注生产过程流程和自动化程度的场景。
二、布局原则在进行工厂布局设计时，需要遵循以下原则：1.流程合理性原则：将生产过程按照合理的逻辑顺序布置，减少物料和人员在生产过程中的移动距离，提高生产效率。
2.作业流畅性原则：确保生产过程没有瓶颈，物料的流动畅通无阻，避免产生等待和积压。
3.工作区域安全性原则：合理划分工作区域和非工作区域，确保工作区域的安全与清洁，防止事故发生。
4.工作场地舒适性原则：为工人提供良好的工作环境，包括充足的空间、适宜的温度和照明条件等。
5.设备间距合理性原则：根据不同设备的工作方式和安全要求，设置合理的设备间距，便于设备安装和维修。
6.资源利用率原则：最大限度地利用现有资源，避免重复投资和浪费。
三、布局设计方法在进行工厂布局设计时，可以采用以下方法：1.流程图分析方法：通过绘制生产过程的流程图，分析各个工序的先后关系和物料流动情况，确定工序之间的空间布局。
2.优化算法方法：利用优化算法来求解最优布局方案，例如模拟退火算法、遗传算法等。
工厂办公室职责及工作内容
工厂办公室职责及工作内容
工厂办公室是工厂管理的核心部门，它负责工厂内部的日常办公事务和管理工作。
以下是工厂办公室的一些典型职责和工作内容：
1. 行政管理：负责工厂内部的行政管理工作，包括制定、实施和监督各项管理规章和制度，管理人员档案和劳工关系。
2. 人力资源管理：招聘、培训和管理工厂员工，办理员工的入职手续和员工的福利管理。
3. 日常办公事务：负责工厂内部的文书处理、文件归档、来访接待、电话接听等日常办公事务。
4. 设备和办公用品采购：负责工厂内设备和办公用品的采购和管理工作，确保工作设备和办公用品的充足和正常运转。
5. 办公室财务管理：负责工厂内部的财务管理工作，包括办公用品采购、财务记录、费用报销等。
6. 信息管理：负责工厂内部的信息管理工作，包括管理和维护工厂内部的信息系统和办公设备。
7. 行政支持：为工厂管理层和其他部门提供行政支持服务，包括会议组织、文件起草、行政报告等。
8. 安全管理：负责工厂办公室安全管理工作，确保办公环境的安全和员工的安全意识。
以上是工厂办公室一般的职责和工作内容，工厂办公室的具体职责和工作内容还会根据工厂的规模、行业以及管理需求的不同而有所不同。
工厂办公室职责及工作内容
工厂办公室职责及工作内容工厂办公室是一个重要的部门，负责协调和管理工厂的日常事务。
它扮演着连接工厂不同部门之间的纽带作用，确保整个工厂的运营顺利进行。
下面将详细介绍工厂办公室的职责和工作内容。
1. 人力资源管理工厂办公室负责招聘、培训和福利管理等人力资源相关工作。
他们负责招聘合适的员工，并进行面试、选拔和录用。
办公室还负责员工入职培训，包括介绍公司政策、工作流程和安全注意事项等。
此外，办公室还负责员工的薪资、福利和绩效管理，确保员工的工作条件和待遇合理。
2. 安全管理工厂办公室负责制定和执行安全管理政策。
他们与工厂其他部门紧密合作，确保工厂设备和环境的安全性。
办公室会制定一套安全规章制度，并确保员工遵守。
他们还负责组织安全培训和演习，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 办公室管理工厂办公室还负责办公室的日常管理。
他们负责安排和管理办公室设备和供应品，确保办公室设备正常运行并及时补充所需物品。
办公室还负责处理来访者的接待工作，安排会议和培训活动，并协调工厂各部门之间的沟通与协作。
4. 文件管理工厂办公室负责管理和归档工厂的各种文件和记录。
他们确保文件的完整性和准确性，为其他部门提供必要的文件支持。
办公室还负责处理和存档工厂的合同、协议和其他重要文件，以确保工厂的合规性和法律风险的控制。
5. 信息管理工厂办公室负责管理和维护工厂的信息系统。
他们确保信息系统的稳定运行，保护工厂内部信息的安全和保密。
办公室还负责为员工提供IT支持和培训，以提高员工的信息技术应用能力。
6. 统计分析工厂办公室负责收集和分析工厂运营数据。
他们使用各种统计工具和方法，对工厂的生产、销售和财务等数据进行分析和报告。
办公室通过数据分析，为工厂的决策提供支持和参考，帮助工厂优化运营效率和提高业绩。
7. 外联与沟通工厂办公室还负责与外部机构和组织进行沟通和协调。
他们与政府部门、供应商、客户和其他相关方保持良好的关系，处理各种联络和沟通事务。
办公室3S管理办法
临沂宝恒钢结有限公司办公室3S3s就是事前、事中、事后；分5个步骤检查内容和标准一、整理:分清要与不要的物品1、对损坏的办公设施物品及时报修，不能修理的及时报废,清走更新。
2、办公室内不得出现原材料、半成品、零部件或其他与本岗位无关的物品。
3、及时将废旧文件资料、纸张进行销毁。
二、整顿：把要用的物品认真摆放好1、办公场所不得撑放雨伞（雨伞应放置在隐蔽处).2、通道、走廊保持畅通，不摆放物品。
3、办公桌摆列整齐，工作围墙不粘贴任何纸张；若需要留言，留言条应贴在被留言人电脑前面的台面上。
4、电脑网线、电话线、电源线应梳理整齐.用线扎起。
5、文件架摆放文件应当分类，要求整齐美观,不放置报纸、书刊、雨具等其他物品;文件架上方不得放置任何物品。
6、办公桌抽屉物件应整齐摆列、人离开办公桌前应随手推回抽屉。
7、离开座位或办公区,椅子归位,与桌面保持平行。
8、私人物品（手提电脑不在此限）一律放置隐蔽处，以站在主通道看不见为标准。
9、电脑主机统一放置在办公桌下面或不显眼处，主机上不得放置文件以及其他物品。
三、清扫：清除办公区范围内的灰尘垃圾1、每天下午下班前收拾、清理自己办公区域，保持桌面上下整齐、清洁，办公台面不得有文件、纸张或其他杂物（但台历以及其他办公用品不在此限）。
2、注意垃圾入篓，每天下班后及时清理垃圾。
3、垃圾篓统一放在走道左边办公桌下面或其他不显眼处.4、保持会议室、资料室整洁、清洁，椅子归位、不得有明显的灰尘、纸张、纸杯或其他杂物。
5、各通道地面干净、平整,每天清洁，保持干净无灰尘、无积水。
6、各部门要保证本部门办公区域干净、整洁，不得有明显的垃圾。
四、清洁:指办公设备、办公区域处于清洁卫生状态1、爱护环境,门窗不得随便张贴,因其他需要进行临时张贴，用后应及时清理。
2、全天自觉保持电脑、电话、打印机等办公设备、地面、窗台、窗户玻璃的清洁，做好内部的清扫、清洁工作。
3、墙壁不得有积灰和蜘蛛网，不得出现破旧无用的文件和标识等。
工厂布置方案
工厂布置方案在工厂的生产运营中，布置方案是至关重要的一部分。
一个合理的工厂布置方案不仅仅可以提高生产效率，还可以节约成本和资源。
然而，在制定布置方案的时候，许多人都会面对一些挑战：如何规划、组织和管理一个高效的工厂生产线，如何将不同的工作站点合理地排列，并且在有限的空间内优化设备的布局。
下面，我们就来探讨一下几个可以帮助你制定合理工厂布置方案的因素。
空间管理首先，要考虑的是你的工厂空间，包括了办公室、生产区域、仓库等。
首先，考虑要如何设置一个方便常规操作的通道。
通常情况下，这应该是一个便于人员和设备通行的空间，使得员工间可以轻松地交流并且高效协作。
此外，设备的安置也需要考虑清楚，包括设备间隔、设备的活动区域、设备与其他组件之间的距离等等。
员工操作流程当你确定了工艺流程之后，就需要确定员工作业流程。
这不仅包括设备的安置，还包括了员工所需的工具和材料的安排，以便其在完成任务时提高效率和减少错误率。
在此过程中，与员工合作，在现场进行检查和调整会有帮助。
风险识别和控制风险管理策略是合理设置一个工厂布局的关键。
在制定工厂布置方案时，需要预先识别和报告可能的不安全工作区域。
工厂管理员需要对这些区域进行详细评估，并在风险管理策略中设置安全工作区域。
物料流程当员工操作流程和设备设置好之后，就要考虑物料流程了。
在整个流程中，最终产品应该离设备最近。
同时，所有起始材料、中间产品和终货的储存位置都需要被仔细规划、标记和组织。
设备选购选择适合工作的设备同样是设计一个合理工厂布置方案的关键。
在决定投资新设备之前，需要进行认真的研究。
这包括：设备成本和工业标准、供应商的信誉度、设备制造商的信誉度、设备维护的成本、设备的可扩展性、所需消耗品的数量和费用等。
总结制定一个有效的工厂布置方案需要多方面的考虑和协调。
这个方案应该考虑到生产运营的各个方面，包括员工操作流程、设备设置、材料管理和物流流程。
当你合理设置布置方案后，将能够提高生产效益，减少人力、物力和时间的浪费，提高企业的盈利能力，这将有助于提高整体工作流程的效率并增强企业的竞争力。
工厂分类摆放规划方案
工厂分类摆放规划方案1.生产区域：在工厂内部，将生产设备和相关设施集中在一个区域内，以提高生产效率和管理便利性。
这个区域可以根据不同生产线的需求进行划分，确保不同产品的加工过程互不干扰。
同时，为了提高工作人员的安全性和舒适性，应在此区域内设置足够的通风设备和适宜的照明设施。
2.原材料存储区：将不同种类的原材料分别分类存放，以便于工人取用。
可以考虑使用货架和标识来帮助管理，并确保对原材料进行正确的堆垛和保存。
为了便于物料流动和运输，这个区域应与生产区域相邻，方便及时取料。
3.成品存储区：将生产好的产品进行分类存放，并根据不同产品的特点和出货需求进行合理的摆放。
可以使用标识和货架来帮助管理，并确保产品的保存质量。
为了保持产品的新鲜度和无尘环境，应设置适当的温度和湿度控制设备。
4.工人休息区：设置一个独立的休息室供工人休息和用餐。
这个区域应与生产区域相分离，以减少噪音和安全风险。
提供舒适的座位、饮水设施和食品加热设备，以满足工人的基本需求。
5.办公区：配置办公桌、文件柜和会议室等设施，供管理人员使用。
这个区域应靠近生产区域，方便管理人员与生产人员的沟通和协调工作。
同时，为了提高工作效率，应提供良好的通信设备和高速互联网接入。
6.厂区入口：设置一个独立的入口和出口，方便运输车辆和行人进出。
同时，应配备安全门禁设备和监控设备，确保厂区的安全。
7.环保设施：配置合适的废水处理设备、废气处理设备和垃圾分拣设备，确保工厂的环保要求得到满足。
这个区域可以与工厂的外墙相邻，以减少影响。
综上所述，工厂的分类摆放规划方案应综合考虑生产流程、物资流动、人员活动和环保要求等因素，使工厂内部的各个区域相互配合，达到高效、安全和环保的生产目标。
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◆产出：有形、无形的商品。
2
2、生产管理目的
— 运用科学的方法 — 经由生产规划与控制 — 以最经济的成本 — 适时、适量的提供适当质量的产品 — 来满足顾客的需求
3
3、生产力的衡量
◆ 生产力系指产出与投入的比例，用来评估 生产设备、作业人员、管理人员的绩效。
24
◆工場粉飾與光線.溫度
車間光線〈天然光線與人工光線〉 辦公室光線 護牆顏色 溫度與溼度
25
◆工作路線〈工作程序〉
１。連續程序 ２。集合程序 ３。化分程序
26
原
11
2
3
料
連續製造程序
成 品
27
1
2
3
原 料
1
2
3
成 品
1
2
集合製造程序
28
原
1
2
料
3
化分製造程序
3
4
成 品
4
成 品
成
4
品Байду номын сангаас
29
物料搬运检查表
* 原物料运输、製造、收藏、储存
* 包装及打包
12
◆原则： * 物料流通原则：避免瓶颈、往返搬运 * 移动距离最少原则 * 立体空间设计原则：机械化 * 舒适安全原则 * 弹性原则
13
◆目标： * 人尽其才： * 地尽其利： * 物尽其用： * 货畅其流：
14
◆工廠佈置的4M及1E及1“O”
MACHINE機台設備: MATERIAL原料 .物料搬運儲存:水.空氣 電….. METHOD作業流程.原料流程: MAN人員動作流程: ENVIROMENT環境:譟音.污水廢棄物.客 戶要求….. OTHER其他相關條件:消防.海關….
工厂(及办公室)管理與布置
健峰管理技术研修中心
1
(一)§ 生产管理 ◆1、 范围
过去 制造管理
近年来
扩及至医院、酒店、航空 百货业，教育及政府
◆投入：人员（Man）、机器（Machine）、原物料（Material）、 方法（Method）、市场（Market）、资金（Money）士气 （Morale）、管理（Management）
7
◆要件： （1）生产项目：现有产品、新产品 （2）产品品质：依顾客的需求 （3）产品成本：要有竞争力的优势 （4）生产数量：依产品、顾客别要求采用订 货式生产，或安全库存量生产。 （5）生产时间：需依库存量、安全存量、供 货期间、加班或外包之方式来规划。 （6）生产排程：按位顾客需求，如何以最经 济的手法生产。
：优点
程序布置
产品布置
22
◆工場佈置之原則
1.流水式製造程序： 2.直線式前進： 3.保持再佈置之彈性： 4.生產力之平衡： 5.檢驗便利：
23
◆工場安排
1.原料.成品.倉庫 2.半成品倉庫 3.製造中心 4.保全室 5.單位辦公室 6.總辦公室 7.動力室 8.衛生間
9.更衣室 10.樓梯.電梯….. 11.走廊 12.其他….
20
* 固定位置布置
产品不动，而将加工机器或设备移 动至产品处制造施工， 例如：建筑（营建）、造船、飞机制造、 雕刻、医院、電力機車頭。
Boeing
21
程序布置与产品布置的利弊
项目 伸缩性大，容易调整 机器数量投资少 训练单纯，容易熟练 机器充分利用，成本降低 搬运次数增加 生产连系，控制容易好管理 流程可以较快，积压少 厂房使用面积较少 成本容易确实计算 大量生产时成本低 机器故障时，停线风险小
15
◆工廠佈置十要素
1.機器設備佈置之方式。 2.製造中心之決定。 3.動力於機器之方式。 4.各部門之位置及相互關係。 5.工廠中心之位置。 6.直線佈置之應用。 7.運輸工具之考慮。 8.預留日後擴充之餘地。 9.安全,火災,水災,工業法規…..之考慮。 10.光線,溫度,水,通風,顏色….之考慮。
研讨搬运应注意事项甚多，兹择其重要者汇 总为“物料搬运检查表”，当研讨“搬运”问题时， 可凭以逐项与实在情况相核对，一一找出应改善之 处。
生产总值（或附加价值） （5）总生产力 =
（劳动+原材料+资本+能源+其它）投入总值
◆附加价值 = 销售收入 - 变动成本
6
（二）生产规划与管理
1、生产规划 ◆定义： 工厂的管理者为使公司 — 获得预期的利润 — 发挥生产的效率 — 充分运用设备的运转 — 配合市场的需求
来执行其生产活动，达成生产目标的活动。
产出
生产力 =
投入
4
◆◆衡量方法
◆
生产总值（或附加价值）
（1）劳动生产力 = 勞動投入
生产总值（或附加价值）
（2）资本生产力 =
资本投入
生产总值（或附加价值）
（3）材料生产力 = 原材料投入总值（包括直接、间接原材料）
5
（4）能源生产力 =
生产总值（或附加价值）
能源投入总值（水、电、煤气、燃油）
18
* 程序布置
将同类的作业依其方便性与需要， 配置在同一处，方便同功能的资源共用， 提高转换资源的使用效率，如機器厂工 作母机、制造业、……
19
* 产品布置(流程佈置)
依照某一产品之生产制造过程，将 机械设备按顺序排列成直线。如少样多 量的生产线，大规模工厂，原料供应稳 定、产量平稳、规格适当、零件互换性 高。 例如：化工業‧電子業‧組裝業
10
(三)工厂布置
1、目標
◆定义：从原料接收到成品装运包含之 机具设备、人员作业及物料流程，做有 效地、经济地、安全地安排，使作业人 员与機台設備、资讯回馈，做最佳的组 合達到最高產值。
11
◆范围：
* 生产
* 成品仓储
* 装配
* 装运（出货区）
* 物料搬运 * 办公场所
* 人员支援 * 建物、場房特性
16
2‧工厂動線的布置
涉及厂房、物料、人员及机器的安排与配合， 如何使工作、物料、人员在制程中移动最少， 流程最短，需时最迅速，以达降低成本的目的。 一切有关程序，尽量减少等待，减少搬运的次 数与距离而使工作的流程能顺利流畅为主。
17
◆工厂生產布置的种类
程序布置－－同式的机器或相同的程序集中在一 起。 产品布置－－同一制品的机器或制品中同一部分 制品的机器，按照程序的顺序安置。亦就是通称 的“生产线”。 固定位置佈置 如何选择－－合适布置，需要非常的“智慧”。 除了产品复杂性，批量大小，管理水准尤为重要。
8
2、生产控制
根据工厂 — 设备的规模 — 销售的市场 — 订单的模式 — 品质的水准 — 生产过程的特性 — 销售的对象 — 技术的水准 — 及产品的特性 — 顾客的需求
而采用不同的生产控制型态。
9
◆依订单生产控制型 ◆依连续生产流程控制型 ◆非连续性生产流程控制型 ◆依批生产控制型 ◆专案生产控制型