工作危险性分析表(JHA
JHA分析表
2
4
10
安全例会的召开和记录情况
SH3505-1999
2
3
5
11
工作人员的遵规守纪情况
SH3505-1999
5
4
8
12
出入受限空间登记管理情况
SH3505-1999
4
4
6
附件3： 重大危害因素登记表
项目：部门/单位：填表人： 填表日期：
序号
重大危害因素
活动/场所
可能发生的事故
级 别
控制措施
备 注
1
附件2
安全检查表（SCL）
项目: 工作场所:
装置/设备/设施:
分析人员及岗位: 日期:
序号
检查项目
标准
主要后果
L
（可能性）
S
(严重性)
R
（风险性）
建议改进措施
1
个人防护用品的穿戴和使用情况
SH3505-1999
1
3
6
2
特种作业人员持证上岗情况
SH3505-1999
3
4
8
3
受限空间作业情况
SH3505-1999
一般
符合
一般
否
6
管道冲洗
废水排放
一般
符合
一般
否
7
盘柜、基础安装
盘柜包装箱、焊条头、边角料等废弃物
一般
符合
一般
否
切割机、角磨机、电钻等在使用中产生的噪声
一般
符合
一般
否
切割、焊接时产生的热辐射、光辐射
一般
符合
一般
否
8
电缆接线、电缆头制作
JHA分析表(样本)
以往发生频率及现有安全控制措施
L
S
风险度（R）
建议改进/
控制措施
发生频率
管理措施
员工胜任程度/
设备设施现状
安全设施
1
施工作业准备
职工不按规定着装
发生人身伤害事故
从未发生
严格按规定着装
胜任
1
2
2
2
施工作业过程
施工工具不好或不合适
导致设备损坏或伤及检修人员
偶尔发生
认真检查工器具确保工器具完好性
胜任
2
3
6
3
施工作业过程
设备带电
人身事故或设备损坏事故
从未发生
确认设备断电
胜任
1
3
3
4
施工作业过程
动火作业安全措施不落实
导致设备损坏或伤及检修人员
偶尔发生
落实安全措施，坚持“三不动火”
胜任
2
3
6
5
施工作业过程
进车手续不全
导ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备损坏或伤及检修人员
偶尔发生
办理合格的进车票，落实好监护人，按规定进车并做好警戒线、防护措施
表1 工作危险性分析(JHA)记录表
记录编号：0-2013序号：
单 位：
橡胶车间
区域/工艺过程：
顺丁橡胶后处理区
设施名称及位号：
3J-301、3J-302
日 期：
2013年
检查/分析人员及岗位：
谭紫森（施工员）、梁康活（班长）、严文标（安全员）
审核人员及岗位：
杨玉辉（主管）
序号
工作步骤
危险或潜在事件
胜任
2
3
设备安装、拆除工作危害分析记录表(JHA)
4
安装设备设施
1吊装伤害
坠物
未发生
1作业人员配备安全帽
1
3
3
轻微
严格执行作业票
2坍塌
砸伤
偶尔发生
2安装设备固定牢固
2
3
6
可容忍
严格检测
3爆炸火灾
人员伤亡
未发生
3严格动火作业制度
1
3
3
轻微
严格检测
4电动工具伤害
机械伤害
偶尔发生
4严格检查电动工具
2
2
4
可容忍
严格检测
设备拆除工作危害分析
工作危害分析记录表（JHA）
偶尔发生
6确定现场情况,配备防护设备
2
2
4
可容忍
加强培训
7高处坠物
坠物
偶尔发生
7清除现场杂物
2
3
6
可容忍
严格检查
2
安装作业设备设施
1高处坠物
坠物
偶尔发生
1清除现场杂物,戴安全帽
2
3
6
可容忍
严格检查
2吊装伤害
坠物
未发生
2戴安全帽,严禁吊装物下有人
1
3
3
轻微
严格执行作业票
3作业设施倒塌
砸伤
未发生
3设备固定妥善,安装位置坚固
2
2
4
可容忍
严格检测
2腐蚀性物质腐蚀
腐蚀
偶尔发生
2确定现场情况,配备防护器具。
2
2
4
可容忍
加强培训
3粉尘伤害
中毒
偶尔发生
3确定现场情况,配备防护器具。
工作危害分析法(JHA)(完整word版)
临时用电作业：
10
拆除/报废作业：
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
工作危害分析法（JHA）说明
本方法适用于检维修工作，以作业项目为单元，对作业过程伤害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、安全员等完成。
具有工作危害的10大作业均有安全规程，评价分析过程予以执行。
工作危害分析：
> 10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大，几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
3.风险等级R判定准则及控制措施，按表3选择：
表3
风险等级
R值
控制措施
巨大风险
20～25
在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估
重大风险
15～16
采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估
事故发生的可能性L；
事故后果的严重性C；
风险等级R，用公式表示：R= L×S
1.发生事故的可能性L判定准则，按表1取值：
表1
L值
标 准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。
中等风险
9～12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4～8
建立操作规程，作业指导书等，定期检查
结构工程工作危害分析(JHA)
工作危害分析(JHA)记录表工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：聚乙烯装置土建工程二标段作业内容：高处作业分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年 4月20 日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：焊割作业分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：电气作业分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：施工用电分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：车辆运输分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：土石方作业分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：模板作业分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：砼作业分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：钢筋作业分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：油漆作业分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日工作危害分析(JHA)记录表施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司榆林项目部工程名称：变电所（1179）土建结构工程作业内容：起重吊装作业分析人员：阮桃根、黄松华、吕明飞、孙万林日期：2012年4月24日。
工作危害分析表(丢弃、废弃、拆除与处置)
工作危害分析表（JHA ）
工作任务：丢弃、废弃与处置
以往发生频率及现有安全控制措施
建议 改进 措施
序 号
工作 步骤
危害或潜在事件（作业环境\人\
主要 后果
偏差发 生频率 员工胜 任程度
安全 设施
L S R
物\管理）
管理措施
丢弃、废弃物应严格按照可回收和不可回收进行分 类，不可回收废弃物应交具备危险废弃物处置资质 单位处理
从未 发生 丢弃、废弃物未分类
环境污染
环境污染
环境污染
胜任
胜任 胜任 胜任 胜任 胜任
1 2 2
1
2
3
分类
处置
转移
从未
发生
重金属或有毒有害废物未分类单 独存放
重金属或有毒有害废物应分类单独存放并交具备危 险废弃物处置资质单位处理
1 2 2
1 2 2
1 5 5
1 2 2
1 2 2
从未
发生
应专门设置危险废弃物存放区，并具备防晒、防雨、 通风良好等措施，应设立标示牌
未专门设置危险废弃物存放区
废弃物焚烧前未做安全处置 危险废弃物未转移，随处乱扔
转移过程中危险废弃物未包装好
从未 发生
环境污染 火灾
废弃物焚烧前应做好安全处置，焚烧时应派专人值 守
从未
发生
应和具备危险废弃物处置资质单位签订危险废弃物 处置合同，由专业单位回收处置
环境污染
环境污染
从未
发生
转移过程中危险废弃物应包装密封，不应出现泄漏 或散装情况
1/1。
生产车间工作危害分析表
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5
高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10
化工企业工作危害分析评价表(JHA)
控制措施
严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查 严格操作规 程、加强检 查
工作危害分析评价表（JHA） 序号 检查 项目 危险因素或潜在事件 主要后果
引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏 引发事故、 人员伤亡、 设备损坏
可能性 严重性 （L) （S)
作业人员未按规定穿戴劳保用品
2
3
酒后等身体不适情况下上岗作业
2
4
准备 未检查反应釜有关的管道和阀门状态
2
4
未检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常
2
4
釜内、管道有残余物料
2
4
在存在异常情况下，启动搅拌，进行作业
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2
4
1合适的保护用品；
2钻孔时禁止戴手套。
2
敷设电缆
1触电；
2牵引力过大，损坏电缆；
3碰伤。
3
2
6
1合适的保护用品；
2封闭工作区域；
3切断电源；
4用力适当，不要猛拽；
5避开尖锐物体。
3
接线、送电
1触电；
2伤手；
3
2
6
1合适的保护用品；
2设警戒标志、封闭工作区域；
3电隔离；
4密切配合，专业电工送电。
序号
工作步骤
可能的危害或损失
风险评估
对危害的控制方法
剩余危险
S/严重性
P/可能性
R/风险值
2
管道预制
1搬运材料时擦磨伤手；
②切割机砂轮片破碎飞溅伤人；
2切割时火花飞溅伤眼；
5切割后的管子烫伤手；
6
7打磨时铁屑飞溅伤眼。
8焊接时弧光伤眼；
9
10打磨时铁屑飞溅伤眼。
2
2
4
①搬运材料时戴手套；
②操作切割机时站位合适，精神集中；
施工班组：日期：
序号
工作步骤
可能的危害或损失
风险评估
对危害的控制方法
剩余危险
S/严重性
P/可能性
R/风险值
4
管道安装
①坠物伤人；
②人员高处坠落；
③发生吊装事故；
④焊接时弧光伤眼；
⑤恶劣的天气使高处作业风险增大。
3
2
6
①高处作业区下设置警戒区；
②高处作业人员正确系好安全带；
③吊装设备及索具应得到安全部门确认；
④吊物绑扎牢固；
①组对时发生挤伤、碰伤；
②触电；
③电焊烟尘；
④电弧灼伤眼睛。
2
3
6
①工作中相互协调一致，戴
手套；
②焊机须保持良好状态，做
好接零保护和漏电保护；
③设焊机棚，且有通风、防
雨措施；
④焊工作业时戴防护面罩、
专用手套，穿绝缘鞋；
⑤焊接点周围设置遮光板；
施工班组：日期：
工作危险性分析表（JHA）
项目部名称：东营项目部工作名称：配管施工
⑤指挥人员信号准确；
⑥吊物设溜绳；
⑦焊工戴面罩及专用手套；
⑧遇有恶劣天气禁止吊装作业。
施工班组：日期：
工作危险性分作名称：电气施工
序号
工作步骤
可能的危害或损失
风险评估
对危害的控制方法
剩余危险
S/严重性
P/可能性
R/风险值
1
配电盘安装
1搬运材料时磨伤手；
2钻孔时钻头伤手；
③砂轮片安装时要同心、固定紧；
④切割时用挡板隔离；
⑤切割后的管子整齐堆放，禁止触摸；
⑥焊接时设遮光板；
11打磨时戴面罩
12
施工班组：日期：
工作危险性分析表（JHA）
项目部名称：东营项目部工作名称：配管施工
序号
工作步骤
可能的危害或损失
风险评估
对危害的控制方法
剩余危险
S/严重性
P/可能性
R/风险值
3
组对、焊接
3、脚手板固定牢固，临边有栏杆，经验收合格挂牌后方可使用；
4、搭设合格的上人通道；
5、材料、工具放在可靠位置；
6、禁止上抛下掷材料、工具；
7、吊装时使用吊带，禁止使用钢丝绳，吊装物体轻拿轻放，以免擦出火化；
8、吊装时，有专人指挥吊车吊臂下严禁站人；
施工班组：日期：
工作危险性分析表（JHA）
项目部名称：东营项目部工作名称：配管施工
工作危险性分析表（JHA）
项目部名称：东营项目部工作名称：配管施工
序号
工作步骤
可能的危害或损失
风险评估
对危害的控制方法
剩余危险
S/严重性
P/可能性
R/风险值
1
脚手架搭设管道吊装
1高处坠落
2物体打击
3金属碰撞产生火花
4手擦伤、挤伤
3
3
4
2
2
2
3
4
6
6
12
8
1、设置警戒区，禁止无关人员进出；
2、系好安全带，戴好手套、安全帽，合理利用劳保用品；