取芯法检测要点
取芯法检测混凝土强度检测方案
取芯法检测混凝土强度检测方案一、工程概况。
咱这有个[具体工程名称]工程，里面有好些混凝土结构，就像大楼的柱子、楼板啥的。
这些混凝土结构的强度咋样呢？咱得搞清楚，所以就打算用取芯法来检测一下。
二、检测目的。
简单说，就是想知道这些混凝土是不是达到了咱要求的强度。
要是强度不够，那这建筑可就有点危险，就像人没力气干不了重活一样，混凝土强度不够，这建筑可能就撑不住。
三、检测依据。
1. 规范标准。
2. 工程设计文件。
工程原来的设计图纸上对混凝土强度也有要求啊，这也是咱检测的依据，看看实际做出来的和设计的是不是对得上。
四、检测设备。
1. 钻芯机。
这可是咱的“大宝剑”，专门用来在混凝土上钻芯的。
选钻芯机得挑那种有劲、能稳定工作的，就像选马得选跑得快又稳当的一样。
2. 芯样加工设备。
钻出来的芯样还得加工一下才能测强度呢。
像切割机能把芯样切成合适的长度，磨平机把两端磨得平平的，这些设备都得好好准备，就像给芯样做个“美容”。
3. 压力试验机。
这个就是给芯样“试压”的家伙，能施加很大的压力，看看芯样能承受多少，就像给人做体能测试一样。
五、检测人员安排。
1. 钻芯操作小组。
找几个经验丰富的师傅来操作钻芯机，他们就像“外科医生”一样，得小心翼翼地在混凝土上钻芯，不能把芯样弄坏了。
2. 芯样加工小组。
这些人专门负责把钻出来的芯样加工成标准的样子，得心灵手巧，不然加工出来的芯样不符合要求，那测出来的强度就不准了。
3. 检测数据分析小组。
由懂行的工程师组成，他们就像“侦探”一样，对压力试验机测出来的数据进行分析，判断混凝土的强度到底合不合格。
六、检测步骤。
# （一）前期准备。
1. 先到施工现场溜达一圈，看看哪些地方要检测，在混凝土结构上做好标记，就像给猎物做个记号一样，可不能弄错地方了。
2. 把检测设备都搬到现场，还要检查设备是不是都能正常工作，可不能到时候“掉链子”。
# （二）钻芯取样。
1. 根据标记好的位置，把钻芯机稳稳地架好。
混凝土抽取芯体检测方法
混凝土抽取芯体检测方法1. 概述混凝土抽取芯体检测方法是评估混凝土结构质量的重要手段之一。
通过从混凝土构件中抽取芯样，可以对混凝土的均匀性、强度、密实度等指标进行评估，为工程质量控制提供依据。
本文档详细介绍了混凝土抽取芯体检测的方法及注意事项。
2. 检测方法2.1 准备工作1. 选择合适的芯样钻机和钻头，确保钻头与混凝土构件的接触面积较大，以减小钻取过程中对混凝土的损伤。
2. 根据混凝土构件的尺寸和厚度，确定芯样的直径和长度。
一般情况下，芯样的直径宜为混凝土构件厚度的0.5~0.8倍，长度宜为混凝土构件厚度的1~2倍。
3. 准备相应的芯样加工设备，如切割机、磨光机等。
2.2 钻取芯样1. 在混凝土构件上标记芯样位置，确保芯样中心线与混凝土构件表面垂直。
2. 将钻机平稳地放置在标记位置，调整钻机高度，使钻头与混凝土构件表面接触。
3. 启动钻机，缓慢降低钻头，直至钻头进入混凝土构件预定深度。
4. 保持匀速钻进，避免产生振动和过热，影响混凝土芯样的质量。
5. 当钻头达到预定深度后，停止钻机，取出芯样。
2.3 加工芯样1. 将取出的芯样表面清理干净，去除杂质和污垢。
2. 使用切割机将芯样切割成所需长度。
3. 使用磨光机将芯样表面磨光，使其表面平整、光滑。
2.4 检测芯样1. 观察芯样的外观，评估混凝土的均匀性、密实度等指标。
2. 使用压力试验机对芯样进行抗压强度试验，评估混凝土的强度。
3. 如有需要，可对芯样进行其他性能测试，如抗渗性、碳化深度等。
3. 注意事项1. 钻取芯样时，要确保钻机的稳定性和钻头的垂直度，避免产生偏心和振动。
2. 控制钻进速度，避免过快或过慢，以保证芯样的质量。
3. 在加工和检测芯样过程中，要避免对芯样造成二次损伤。
4. 芯样检测结果应真实、准确地反映混凝土构件的质量，避免人为干预和篡改数据。
4. 结论混凝土抽取芯体检测方法是一种有效、可靠的评估混凝土结构质量的方法。
通过严格按照本方法进行操作，可以确保混凝土构件的质量得到有效控制，为工程项目的顺利进行提供保障。
桩基取芯法检测要点
桩基取芯法检测要点一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点：1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件六、取芯操作要点1、底座调平2、设备固定：3、种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附4、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓5、保证过程中的水冷却6、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水7、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响：①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度④磨平法：磨平机⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响①偏差过大，降低强度②垂直度偏差在2°以内③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1°3、芯样含有钢筋的影响①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能靠近试件端部②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋靠近端头而不露出端面③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露4、芯样尺寸和高径比的影响：①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验5、干湿程度对强度的影响①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时八、芯样抗压试验要点：1、测量项目及允许偏差：①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm②芯样高度：钢板尺测量③垂直度:游标量角器测量④平整度：钢板尺和塞尺测量2、按照立方体试块抗压试验规定进行3、换算值计算：fc cu=α (4F)/(πd2) fc cu—芯样试件混凝土强度换算值，MPa；F—芯样试件抗压试验测得的最大压力，N；d—芯样试件的平均直径，mm；α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数4、换算值修正: 〈CECS 03：88〉：高径比修正〈JGJ106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d5、不能做抗压试验的芯样：①高度：小于0.95 倍平均直径，大于1.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm ③垂直度：大于2°④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm ⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值2、〈JGJ106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明：不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%，桩身芯样强度更是如此。
混凝土回弹取芯法强度检验方法及结果合格判定
混凝土回弹取芯法强度检验方法及结果合格
判定
混凝土结构在施工过程中需要进行强度检验，以确保其安全性能。
混凝土回弹取芯法是一种常用的检验方法，通过测量表面回弹率和取芯强度来评估混凝土的强度。
混凝土回弹取芯法的具体操作流程为：首先使用回弹仪在混凝土表面进行回弹测试，得出表面回弹率；然后使用取芯机在混凝土中心位置取样，进行强度试验，得出取芯强度。
通常选择3个不同位置进行重复测试，并取其平均值作为最终结果。
混凝土回弹取芯法强度检验结果的合格标准是：表面回弹率超过75%且取芯强度满足设计强度的80%以上，则判定为合格；反之，判定为不合格。
总之，混凝土回弹取芯法是一种简便有效的强度检验方法，但需要注意的是，由于其受到混凝土表面状况和取芯位置等因素的影响，检验结果可能存在一定误差，因此需要结合其他检验方法进行综合评估。
桩基取芯法检测要点概要
桩基取芯法检测要点一、概述:取芯法是从结构上钻取芯样,评定结构质量的一种检测方法,和非破损方法并列互补优势:方法简单,结构信息直接、真实,不需转换劣势:半破损(微破损,成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS 03:882、建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2003三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样,以测定普通混凝土的强度2、检测现浇(钻(冲孔、人工挖孔混凝土灌注桩成孔质量:桩身混凝土质量,桩底沉渣,桩端持力层,桩长3、在非破损检测中用作修正、验证,甚至仲裁4、其他应用,如:受冻层深度检测;裂缝深度检测;缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位,安全度不足的构件截面不能取芯;构件的接头和构件的边缘,混凝土的应力复杂,不宜取芯,适宜在构件的中部取芯相同条件的构件,一般选取在基础、墙、柱上取芯,尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋,尤其是主筋,避开预埋件或管线,3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时,应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点:1、按单个构件检测时:每个构件数量不少于3 个,较小构件,不少于2 个2、构件的局部区域检测时:根据构件情况,确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体:分成若干区域4、桩身混凝土芯样:每孔2-3 组,每组加工为3 个试件六、取芯操作要点1、底座调平2、设备固定:3、种固定方式:顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附4、开始缓慢,遇钢筋缓慢,随时紧固螺栓5、保证过程中的水冷却6、达到要求深度后,要将钻头提升到一定高度后方可停机,钻头离开芯样后方可停水7、保证相应的安全措施关键是:保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响:①端面不平,会降低强度,向上凸起比向下凹引起的应力集中更大,影响更大,应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法:钢尺紧贴芯样端面转动,用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料:纸板、铝板等横向变形大,减低强度④磨平法:磨平机⑤找平法:材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥,对找平层的要求:找平层与端面良好粘结;找平层强度高于芯样强度;找平层厚度:水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm,硫磺胶泥层不大于1.5mm2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响①偏差过大,降低强度②垂直度偏差在2°以内③测试方法:游标量角器测量两个端面与母线的夹角,精确到0.1°3、芯样含有钢筋的影响①原则:不允许存在垂直于受压面的钢筋,如有钢筋尽可能靠近试件端部②处理方法:尽量把含有钢筋的一端锯掉,如无法避开,锯切时应使钢筋靠近端头而不露出端面③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋,且与轴线基本垂直不外露4、芯样尺寸和高径比的影响:①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍,至少不小于二倍,芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致,强度接近③芯样强度与立方体强度之比值,随高径比的增加而减少,不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时,需乘以修正系数,高径比低于0.95 或大于2.05 时,不能用作抗压试验5、干湿程度对强度的影响①潮湿使混凝土强度降低,即软化作用(水在受荷载时不能压缩,横向膨胀,增加侧向拉应力,另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致③若为自然干燥状态:要求芯样在室内自然干燥3 天;若为潮湿状态:抗压前在水中浸泡48 小时八、芯样抗压试验要点:1、测量项目及允许偏差:①平均直径:游标卡尺测量芯样中部,测量误差<1 mm,允许与平均直径的偏差为2 mm②芯样高度:钢板尺测量③垂直度:游标量角器测量④平整度:钢板尺和塞尺测量2、按照立方体试块抗压试验规定进行3、换算值计算:fc cu=α (4F/(πd2 fc cu—芯样试件混凝土强度换算值,MPa;F—芯样试件抗压试验测得的最大压力,N;d—芯样试件的平均直径,mm;α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数4、换算值修正: 〈CECS 03:88〉:高径比修正〈JGJ106—2003〉:避免高径比修正,要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d5、不能做抗压试验的芯样:①高度:小于0.95 倍平均直径,大于1.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm ③垂直度:大于2°④不平整度:100 mm 内超过0.1 mm ⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定1、〈CECS 03:88〉:换算值中的最小值为代表值2、〈JGJ106—2003〉:三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明:不同于与标养28 天试块抗压强度,也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样,在测试龄期的抗压强度,换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度,降低幅度约75-80%,桩身芯样强度更是如此。
水泥土搅拌桩钻孔取芯法质量检测综合评定方法
水泥土搅拌桩钻孔取芯法质量检测综合评定方法简介水泥土搅拌桩钻孔取芯法是一种常用的土木工程施工技术，通过在地下进行钻孔并取芯，可以获取土壤的物理力学性质参数，为工程设计和施工提供依据。
然而，水泥土搅拌桩钻孔取芯法的质量检测是确保工程施工质量的重要环节。
本文将介绍一种综合评定方法，以提高水泥土搅拌桩钻孔取芯法的质量检测水平。
方法步骤1. 钻孔前准备工作在进行水泥土搅拌桩钻孔取芯法之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体包括： - 确定钻孔位置和孔径大小； - 清理孔口周围的杂物和沉积物； - 疏通孔口附近的管道，确保通畅无阻； - 质量检测设备和工具的检查和校准；2. 钻孔施工根据设计要求和孔口位置，进行钻孔工作。
具体操作包括： - 确定最佳的钻孔技术和工艺； - 选择合适的钻具和冲击装置； - 控制钻孔速度和深度，保证孔口位置的准确性； - 随时检查钻具的状态，并及时更换磨损严重的部件；3. 取芯工作钻孔施工完成后，需要进行取芯工作，以获取土壤样品进行后续实验室测试。
具体步骤包括： 1. 使用取芯钻具将水泥土芯样取出； 2. 对取出的芯样进行标记，以便后续分析； 3. 快速将芯样转运至实验室，进行物理参数测试和化学分析；4. 质量检测参数水泥土搅拌桩钻孔取芯法的质量检测主要依据一些关键参数进行评判。
以下是常见的质量检测参数： - 孔口位置和孔径的偏差； - 钻孔速度和深度的变化情况； -芯样的完整性和一致性； - 取芯过程中的振动和冲击力； - 芯样的湿度和含水量；- 芯样的含砂量和颗粒分布； - 芯样的压缩强度和剪切强度；结论水泥土搅拌桩钻孔取芯法质量检测方法是确保工程质量的重要手段，通过本文介绍的综合评定方法，可以全面、详细、完整地评估钻孔取芯的质量。
在实际工程中，需要结合设计要求和施工规范，选择合适的仪器设备和操作技术，并加强质量监控和现场管理，以提高水泥土搅拌桩钻孔取芯法的质量水平。
取芯法检测要点
取芯法检测要点一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长。
二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。
2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长。
3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁。
4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测。
四、取芯位置要点1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯。
2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线。
3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位。
4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区。
五、取芯数量要点：1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个。
2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度。
3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域。
4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件。
六、取芯操作要点1、底座调平。
2、设备固定：4 种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附。
3、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓。
4、保证过程中的水冷却。
5、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水。
6、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人。
七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响：①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度④磨平法：磨平机⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm。
混凝土钻孔取芯法检测要点
混凝土钻孔取芯法检测要点混凝土钻孔取芯法是一种广泛应用于建筑工程中的非破坏性检测方法，它可以获取混凝土结构内部的实际材料强度和物理性能。
本文将介绍混凝土钻孔取芯法的基本原理、操作步骤以及常见注意事项，帮助读者更好地了解和应用这一检测方法。
一、基本原理混凝土钻孔取芯法是通过钻孔取得混凝土内部的圆柱形样本芯片，然后对样本芯片进行实验室测试，以获取混凝土的强度、密实度、抗压强度等参数。
其基本原理是通过在混凝土结构中固定一个钻台，在钻台上安装一台钻机，通过旋转钻头，将混凝土钻孔取芯，然后提取样本芯片进行实验室测试。
二、操作步骤1. 准备工作在进行混凝土钻孔取芯前，需要准备一些必要的设备和工具。
包括钻机、钻头、驱动装置、取芯工具等。
同时，还需要对钻孔取样位置进行勘测和标记，确定取样的深度和数量。
2. 安装钻台将钻台固定在待取样的混凝土结构上，确保钻台的稳固。
同时，根据设计要求确定钻孔的位置和间距，利用标尺和测量工具进行精确测量和定位。
3. 安装钻机和钻头将钻机安装在钻台上，并根据取样位置的要求选择合适的钻头。
根据钻孔的直径和深度，选择合适的钻头规格，并确保钻头的良好磨损状态，以保证钻孔取样的准确性和稳定性。
4. 进行钻孔取样启动钻机，通过旋转钻头开始进行钻孔取样。
在钻孔过程中，要注意控制钻孔的速度和深度，保证取样的质量。
同时，在钻孔过程中，要及时清理孔口，防止孔壁杂质的进入。
5. 取芯和标记当钻孔取样完成后，使用取芯工具将样本芯片从钻孔中提取出来。
提取后的样本芯片需要及时进行标记，包括标注取样位置、深度和日期等信息，以便后续的实验室测试和分析。
三、常见注意事项1. 安全第一在进行混凝土钻孔取芯时，要严格遵守安全操作规程，佩戴好防护设备，确保人员和设备的安全。
同时，还要对周围环境进行评估和排查，确保没有存在危险因素。
2. 钻孔方向和位置选择合适的钻孔方向和位置非常重要，钻孔的位置应该在混凝土结构的代表性位置进行，能够准确体现混凝土结构的整体性能。
混凝土取芯法检测要点(最新)
.. 混凝土取芯法检测要点（最新）一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点：1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件六、取芯操作要点1、底座调平2、设备固定：4 种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附3、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓4、保证过程中的水冷却5、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水6、保证相应的安全措施.关键是：保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响：①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度④磨平法：磨平机⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响①偏差过大，降低强度②垂直度偏差在2°以内③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1°3、芯样含有钢筋的影响①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能近试件端部②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋近端头而不露出端面③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露4、芯样尺寸和高径比的影响：①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验5、干湿程度对强度的影响①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥 3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时..八、芯样抗压试验要点：1、测量项目及允许偏差：①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm②芯样高度：钢板尺测量③垂直度游标量角器测量④平整度：钢板尺和塞尺测量2、按照立方体试块抗压试验规定进行3、换算值计算：fccu=α (4F)(πd2)fccu—芯样试件混凝土强度换算值，MPa；F—芯样试件抗压试验测得的最大压力，N；d—芯样试件的平均直径，mm；α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数4、换算值修正〈CECS 03：88〉：高径比修正〈JGJ106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d5、不能做抗压试验的芯样：①高度：小于0.95 倍平均直径，大于2.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm③垂直度：大于2°④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值2、〈JGJ106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明：不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%，桩身芯样强度更为如此.。
混凝土取芯检测方案
混凝土取芯检测方案1.检测目的2.检测方法混凝土取芯检测可以采用钻孔机进行，也可以手持钻机进行。
钻孔位置应根据结构的实际情况确定，并避开已有的钢筋和预应力引力设施。
取芯直径一般为50mm到150mm，具体取芯直径可根据需要和实际情况确定。
取芯深度一般应为芯径的1.5倍到2倍。
3.预备工作在开始取芯之前，需要对需要进行取芯检测的混凝土结构进行全面检查，确定取芯位置和深度，并标示在结构上。
同时，还需要准备好相应的取芯工具和设备，包括合适的取芯钻头、水冷设备和真空吸尘器等。
4.取芯过程（1）在取芯位置打孔：根据标记的位置，使用钻孔机或手持钻机在结构上打孔，注意钻头的垂直度和钻孔的稳定性。
（2）取芯：根据实际需要，选择合适的取芯钻头进行取芯，确保取芯的准确度和完整性。
取芯过程中要保持恒定的冷却水流，并及时清理芯孔中的杂质和水渣。
（3）标记和保存：取芯完成后，需要在芯筒上标明芯号、位置和深度等信息，同时记录在带有编号的芯筒上。
芯筒应妥善保存，并保持其封闭性和完整性。
5.取芯质量控制在取芯过程中，需要进行质量控制，确保取芯的准确性和有效性。
（1）检查冷却水流：监测冷却水流量和流速，保证钻孔和取芯过程中的良好冷却效果。
（2）检查芯孔质量：每个芯孔应该是垂直的，并且表面不能有明显的松散、起皮和裂缝等缺陷。
（3）取芯记录：对每个取芯进行记录，包括芯号、时间、位置、深度等信息，确保取芯质量的可追溯性。
6.取芯样品试验取芯样品可用于进行混凝土强度试验、密实度试验、氯离子渗透试验等。
取芯样品应在封闭环境下保存，并尽快送实验室进行试验分析。
7.检测报告取芯检测完成后，需要编写详细的检测报告，包括采样位置、深度和数量、取芯方法和仪器、取芯质量控制措施、取芯样品试验结果等。
报告应提供结论和建议，对于存在的问题给出相应的解决方案。
总结混凝土取芯检测是对混凝土结构进行评估和检测的重要方法，通过取芯检测可以了解混凝土结构的质量状况和性能参数。
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取芯法检测要点在工程检测中不断总结检测技术的体会一、概述：取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法并列互补优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换劣势：半破损（微破损），成本较高、工时较长二、相关规范1、钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03：88）2、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）三、取芯法的应用1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度2、检测现浇（钻（冲）孔、人工挖孔）混凝土灌注桩成孔质量：桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁4、其他应用，如：受冻层深度检测；裂缝深度检测；缺陷探测四、取芯位置要点1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯；构件的接头和构件的边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区五、取芯数量要点：1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件六、取芯操作要点1、底座调平2、设备固定：4 种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附3、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓4、保证过程中的水冷却5、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水6、保证相应的安全措施关键是：保护机器、保护芯样、保护人七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点1、端面平整度对强度的影响：①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度④磨平法：磨平机⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结；找平层强度高于芯样强度；找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于1.5mm2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响①偏差过大，降低强度②垂直度偏差在2°以内③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1°3、芯样含有钢筋的影响①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能靠近试件端部②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋靠近端头而不露出端面③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基本垂直不外露4、芯样尺寸和高径比的影响：①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时应力分布较为一致，强度接近③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验5、干湿程度对强度的影响①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用（水在受荷载时不能压缩，横向膨胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力）风干芯样比浸水芯样的强度高7%左右②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥3 天；若为潮湿状态：抗压前在水中浸泡48 小时八、芯样抗压试验要点：1、测量项目及允许偏差：①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差＜1 mm，允许与平均直径的偏差为2 mm②芯样高度：钢板尺测量③垂直度:游标量角器测量④平整度：钢板尺和塞尺测量2、按照立方体试块抗压试验规定进行3、换算值计算：fccu=α (4F)/(πd2)fccu—芯样试件混凝土强度换算值，MPa；F—芯样试件抗压试验测得的最大压力，N；d—芯样试件的平均直径，mm；α—不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数4、换算值修正:〈CECS 03：88〉：高径比修正〈JGJ106—2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d5、不能做抗压试验的芯样：①高度：小于0.95 倍平均直径，大于2.05 倍平均直径②与平均直径偏差大于2 mm③垂直度：大于2°④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm⑤有裂缝和较大缺陷九、结果评定1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值2、〈JGJ106—2003〉：三个芯样试件换算值的平均值为代表值不同深度的代表值的最小值为桩身强度代表值十、对混凝土芯样试件强度的说明：不同于与标养28 天试块抗压强度，也不同于同条件试块抗压强度代表构件实体的混凝土芯样，在测试龄期的抗压强度，换算为150 mm 立方体试块的强度结构芯样强度低于立方体试块强度，降低幅度约75-80%，桩身芯样强度更为如此。