地基处理之强夯法在实际工程中应用
强夯法在软土地基处理中的应用探讨
强夯法在软土地基处理中的应用探讨强夯法是一种在软土地基处理中广泛应用的工程技术，它能够有效地改善软土地基的承载力和稳定性，提高地基的承载能力和抗液化能力，使之满足工程建设的要求。
在软土地基处理中，强夯法被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，取得了良好的效果。
本文将对强夯法在软土地基处理中的应用进行探讨，分析其工作原理、适用范围及优缺点，为相关工程技术人员提供参考与借鉴。
一、强夯法的工作原理强夯法是通过利用冲击力将夯锤重复地击打地面，使得夯实杆（或管）在软土地基中进行下沉和振实，从而增加地基土的密实度和承载力。
其主要工作原理包括以下几点：1. 冲击作用：夯锤受到外部力的作用，将其能量传递到夯实杆上，形成冲击力，通过冲击作用使得地基土得到挤压和排水，增加土体的密实度；2. 夯实效果：夯实杆通过冲击力的作用，不断地向下振实土层，使得土颗粒紧密结合，提高土体的承载能力；3. 地基改良：通过强夯作用，改善软土地基的物理性质，提高土体的稳定性，解决软土地基的沉降和液化等问题。
二、强夯法的适用范围强夯法在软土地基处理中的适用范围较为广泛，主要包括以下几个方面：1. 软土地基处理：软土地基具有较差的承载性能和稳定性，易发生沉降和液化等问题，通过强夯法可以有效地改善其物理性质，提高地基的承载能力和抗液化能力；2. 基础加固：建筑、桥梁、道路等工程需要在软土地基上进行基础加固，可采用强夯法对软土地基进行深度处理，提高基础的承载能力和稳定性；3. 沉降控制：对于需要控制沉降的工程项目，可以采用强夯法对地基进行加固处理，提高地基的承载能力，减小沉降变形；4. 抗液化处理：软土地基在受到振动或地震等外力作用时易发生液化，通过强夯法提高地基的密实度和承载力，增强其抗液化能力。
三、强夯法的优点强夯法在软土地基处理中具有以下几个优点：1. 高效快速：强夯法作业简单、高效，施工周期短，可在短时间内完成对软土地基的加固处理；2. 成本低廉：强夯法施工成本相对较低，不需要大型机械设备，仅需少量的人力和夯实设备即可进行施工；3. 环保节能：强夯法是一种无污染的地基处理技术，对周边环境无影响，是一种环保节能的施工方式；4. 适用性广泛：强夯法适用于各种类型的软土地基，可以针对不同的工程要求，选用不同的夯实设备和施工方法。
强夯处理范围
强夯处理范围强夯处理是一种常用的地基处理方法，广泛应用于土木工程和建筑工程中。
它通过利用重锤或振动器对土壤进行冲击或振动，以改善土壤的物理性质和工程性能。
本文将介绍强夯处理的范围和应用。
1. 基础处理强夯处理在基础工程中起到重要的作用。
它可以用于加固软弱土壤，提高土壤的承载力和稳定性。
通过强夯处理，可以使土壤颗粒重新排列，填充土壤孔隙，增加土壤的密实度和抗压能力。
这对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。
2. 路基处理在道路和铁路工程中，强夯处理也是常用的方法之一。
它可以改善路基土壤的工程性能，提高路基的承载力和稳定性。
通过强夯处理，可以减少路基的沉降和变形，延长路基的使用寿命。
此外，强夯处理还可以改善路基土壤的排水性能，减少路面积水和积雪的可能性。
3. 地基处理强夯处理在地基处理中也有广泛的应用。
它可以用于加固填土地基，提高地基的承载力和稳定性。
通过强夯处理，可以改善填土的密实度和排水性能，减少地基的沉降和变形。
此外，强夯处理还可以改善地基土壤的抗液化能力，减少地震对地基的影响。
4. 桩基处理强夯处理在桩基处理中也有一定的应用。
它可以用于加固桩基周围的土壤，提高桩基的承载力和稳定性。
通过强夯处理，可以改善桩基周围土壤的密实度和抗剪强度，增加桩基与土壤的摩擦力。
这对于桩基的承载能力和抗侧移能力非常重要。
5. 地下管道处理在地下管道施工中，强夯处理也可以发挥重要的作用。
它可以用于加固管道周围的土壤，提高管道的稳定性和安全性。
通过强夯处理，可以增加管道周围土壤的密实度和抗压能力，减少管道的沉降和变形。
此外，强夯处理还可以改善管道周围土壤的排水性能，减少管道的渗漏和损坏。
总结起来，强夯处理的范围非常广泛，涵盖了基础处理、路基处理、地基处理、桩基处理和地下管道处理等多个领域。
它可以改善土壤的物理性质和工程性能，提高工程的稳定性和安全性。
在实际工程中，根据具体情况选择合适的强夯处理方法和参数非常重要，以确保处理效果的最大化。
强夯法加固地基在建筑施工中的应用
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用【摘要】强夯法是一种常见的地基处理方法，在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文首先介绍了强夯法在地基处理中的意义和历史背景，然后详细探讨了强夯法的基本原理、应用技术、优势和局限性，以及通过案例分析展示了其在地基处理中的实际效果。
还探讨了强夯法在建筑工程中的发展趋势，并总结了其在地基处理中的应用。
展望了强夯法在未来在建筑工程中的发展前景，强调其在解决地基处理难题中的重要性。
强夯法在建筑工程地基处理中具有重要意义，未来有望得到更广泛的应用和发展。
【关键词】强夯法, 建筑工程, 地基处理, 应用技术, 优势, 局限性, 案例分析, 发展趋势, 总结, 未来展望.1. 引言1.1 强夯法在建筑工程中的地基处理意义强夯法是一种有效的地基处理技术，广泛应用于建筑工程中。
强夯法在建筑工程中的地基处理意义非常重要，主要体现在以下几个方面：1. 增加地基承载力：强夯法可以通过将钢筋或预应力筋插入土中，然后进行夯实，从而增加土体的密实度和承载力。
这样可以提高地基的承载能力，确保建筑物的安全性。
2.改善土壤性质：强夯法可以改良土壤的物理性质，如提高土壤的均匀性、密实性和稳定性，减小土体的沉陷和变形，从而有效地改善地基的工程性质。
3.提高施工效率：相对于传统的地基处理方法，强夯法具有施工简便、工期短、效率高的特点。
通过强夯法处理地基可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
1.2 强夯法在地基处理中的历史背景强夯法在地基处理中的历史背景可以追溯到几个世纪前。
早在古代，人们就开始使用强夯法来处理土壤和地基，尽管当时的技术和工艺与现代有所不同。
在18世纪和19世纪，欧洲的工程师开始将强夯法引入建筑工程中，用于加固土壤和提升地基的承载能力。
随着科学技术的不断发展，强夯法在地基处理中逐渐得到了广泛应用。
20世纪初，随着建筑工程规模的不断扩大和建筑技术的不断进步，强夯法在地基处理中的应用越来越广泛。
特别是在大型建筑工程和基础设施建设中，强夯法成为一种重要的地基处理方式。
谈强夯法在地基施工中的应用
粘性土 的各种地基土 ， 这主要是由于施工方法 的改进和排水 条件 以有效 的保护表层土层不被破坏 。
的改善。
强夯法 由于具有 地基 加固效果 显著 、 备简单 、 设 施工 方便 、 适
目前已经有几十个国家的数 千项工程采用强夯法加 固地基 。
３ ３ 夯点放 线定位 ．
宜用石灰或小木桩 的办法进行 ， 其偏差不得大于 ５ｃ ｍ。
・
８ ・ ０
第３ ８卷 第 ６期 ２０ １２年 ２ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖ０＿ ８ Ｎｏ ６ ｌ３ ． Ｆ ｂ． ２０１ ｅ ２
文章编号 ：０ ９６ ２ （ ０ ２ ０ — ０ ００ １０ —８ ５ ２ １ ）６ ０ ８ —２
每夯完一遍后 用新土或坑壁 的土将夯坑填平 ， 再进行下一遍
，
用范围广、 经济易行和节省材料等优点， 很快传播到世界各地。 ３ ４ 强夯施 工 ．
２ 加 固机理
冲击波 ， 在冲击力作用下 ， 夯锤对上部土体进 行 冲切 ， 土体结 构破
… ｌ… 】… ｌ… ， … ，… ， … ，… 】…
谈 强 夯 法 在 地 基 施 工 中 的 应 用
赵 铭 媛
摘 要 ： 强夯法的 由来及发展 情况 ， 从 强夯施工的一般 流程 和施 工要 点， 以工程实例 为依据对强夯法在加 固土层 ， 高地 提
基 承 载 力 方 面 的作 用及 操 作 方 法进 行 了分 析 ， 以期 指 导 实践 。 关键 词 ： 夯 法 ， 基 ， 固机 理 强 地 加 中 图分 类 号 ：Ｕ ７ ． １ Ｔ ４ ２ ３ 文 献 标 识 码 ： Ａ
基 。若天然地基很软弱 ， 事先要 经过人 工处 理 ， 种地 基称 之 机理 ， 则 这 即用 冲击型动 力荷 载， 使土 中 的孔 隙减少 ， 土体 变得 密实 ，
强夯法在房屋建筑基础施工中的应用
强夯法在房屋建筑基础施工中的应用摘要：文章主要结合笔者在建筑施工中的经验与总结，主要介绍了强夯法的定义及特点，以及强夯法处理地基的技术要求，从中针对强夯法施工工艺、施工注意事项进行了详细地论述，并提出了自己的建议。
关键词：房屋建筑；强夯法；加固地基；应用中图分类号：tu4 文献标识码：a 文章编号：目前，随着建筑工程施工项目的增多，施工单位遇到了许多的不良地基问题，各种不良地基需要进行必要的地基处理才能满足建筑结构物的技术要求。
地基处理是否得当关系着整个工程质量进度和效益，因此，合理地选择地基处理方法是提高施工效率，增强施工效益的重要途径之一。
本文主要就强夯法在房屋建筑基础施工中的应用进行论述。
一、强夯法的定义及特点强夯法又名动力加固法或动力压密发法，通过以100~400kn的重锤从8~20的高处自由落下，给地基以很大的冲击能，从而提高土的强度并降低其压缩性，同时还能提高土层的均匀程度，减少可能出现的差异沉降。
它使用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土地基。
由于其加固地基具有适用土类广、施工机具简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明、施工费用低加固地基效果显著等优点，常被用于公路和铁路路基、机场跑道及码头、填海造地等工业与民用建筑项目中。
二、强夯法处理地基的技术要求2.1 夯点的平面布置夯点的平面布置应根据建筑物的基底平面形状确定，常采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。
对条形基础，采用点线插档法布置；对于大面积基础，采用正方形布置；对于桩基础，采用点夯发夯击，也可沿柱列线布置。
每个基础或纵横墙交接处应设置对称夯点，故常采用三角形布置。
2.2 夯点的间距布置根据实际工程经验，一般情况下第一遍夯击点间距可取夯锤直径的2.5~3.5倍，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间，以后各遍夯击点间距可适当减小。
对于处理深度较深或单点夯击力较大的工程，第一遍夯点间距应适当加大，宜为对土层较薄的砂土或回填土，第一遍夯点间距最大，以后每遍夯点间距可与第一遍相同，也可适当减小。
强夯法在某填土地基处理中的应用
中图分类号 ：Ｕ ７ ． １ Ｔ ４ ２ ３
文献标识码 ： Ａ 结合上述设计 要求 ， 本工程 选择 了一个 点进 行了试 夯 ， 结合
０ 引 言
强 夯 法 １６ ９ ５年 由 法 国 梅 纳 公 司 创 立 ，９８年 引 入 我 国 ， 于 １７ 由
本工程对地基承 载力 的具 体要求 及沉 降要 求 ， 试验 ， 经 确定 夯锤 重量为 １ ， ５ｔ单击强夯能量为 １０ｔ ｍ， ５ ・ 最终夯击数为 １ ， ０击 同时
夯 加 固处 理 。
从 图 １ 以看 出 ， 夯后 的场地 地基 承载 力提高 很 多 ， 可 强 各测
试 点 地 基 承 载力 均 大 于 ２ ０ｋ ａ 而且 随 机 选 取 的 １ 测 试 点 的 ０ Ｐ ， ２个
２ 强夯设计 及施 工
试验结果变异 比较小 ， 偏差不大 ， 都在 ２ ０ｋ ａ一 ０ Ｐ １ Ｐ ３ ０ｋ ａ之间 ， 显 根据场地条件 ， 结合 上部结 构荷 载及变 形适应 能 力 ， 对填 土 示 出强夯土 的表层 比较均匀 ， 密实程度接近。 地基提出设计 要求 ， 初步设定 场地 的强夯设计参 数。 根据 以上结果 ， 步认 为可 以满足 设计 要求 后 ， 在 强夯后 初 便 １ 地基 承载力 特征值不小 于 １０ ｋ ａ 地基 变形模量 不小 于 的场地上面浇筑基 础 ， ） ８ Ｐ ， 经过一 个多月 的施 工 ， 基础 浇筑 完成 。基
４。 。ｒ
填素填土形成的一 １０ｍ× ５ｍ 长 × 平地 ， ４ ５ （ 宽） 回填土为中湿、 均
匀性好 、 无杂质 的粘 性土 ， 为机械堆填 而成 ， 均回填深度 为 ７ｍ 平 左右， 局部 回填 土深达 ９ｍ， 回填时未采取任何压实措施 。回填后 年来 ， 直处 于 自然 堆 放 状 态 ， 基 承 载 力 低 １０ ｋ ａ 压 缩 性 一 地 ０ Ｐ ，
强夯法在地基处理中应用
强夯法在地基处理中的应用摘要：自从改革开放以来，我国建筑业发展迅速。
本文通过实际工程分析，论述了地基处理中的一种重要方法——强夯法。
并探讨它在实际工程中的运用。
关键词：强夯法；地基处理；实际运用中图分类号：tu47 文献标识码：a一、前言强夯法处理地基是上世纪六十年代末法国梅纳尔技术公司首先创立的，该方法将80~400kn重锤从落距6~40m处自由落下，给地基以冲击和振动，从而提高地基土的强度并降低其压缩性。
强夯法常用来加固碎石、砂土、粘性土、杂填土、湿陷性黄土等各类地基土。
二、工程概况本工程位于某市口岸加工园区，能级6000kn.m强夯，地形整体为北高南低，地表高程变化在1051.5-1071.8米之间，场地自然坡度小于3%，由于局部地段已经完成场地平整工作，施工条件较好。
拟建场地在地貌上属山前冲洪积扇的顶部。
勘察揭露的地层除拟建场地南部的人工填土外，均为第四系全新统冲洪积成因地层，现将各区地层情况叙述如下：第一层砾砂（q4al+pl）：杂色，颗粒主要矿物成分长石、石英质，混粒结构，混少量圆砾，天然状态下呈稍湿、中密状态；第一层（1）层湿陷性粉土（q4al+pl）：黄褐色-棕褐色，含云母，土质不均一，局部与粉砂互层，该层局部夹有粉质粘土薄层，混少量砾砂；第一层（2）层细砂（q4al+pl）：黄褐色，颗粒主要矿物成分为长石、石英质，天然状态下呈稍湿、中密状态；第二层砾砂（q4al+pl）：杂色，混粒结构，股价颗粒为圆砾，充填粗砂，局部混少量碎石，颗粒矿物成分为长石、石英质，天然状态想成稍湿-湿，密实状态。
在该区分布连续。
勘察在30米深度范围内未揭穿该层；第二层（1）（q4al+pl）：黄褐色，颗粒主要矿物成分为长石、石英质，天然状态下呈稍湿-湿、密实状态。
该层厚度变化在0.8-3.4米，层底标高为1039.39-1056.16米；三、强夯施工参数强夯能级6000kn.m，采用正方形布点，夯点间距为6m x 6m，分三遍施工，主夯点两遍，满夯一遍。
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地基处理之强夯法在实际工程中的应用【摘要】通过强夯的地基处理方法对填土地基进行改良，提高了填土的地基承载力，工程实践表明此方法成本低、施工速度快、处理效果明显。
【关键词】填土地基强夯静载试验瑞雷波检测
1 工程概况
农夫山泉千岛湖南山生产基地主厂房占地面积35501m2，建筑面积36975 m2,为单层局部两层的钢结构工业厂房。
拟建场地位于浙江省淳安县千岛湖镇，场地属低山丘陵地貌，地势高低不平，为半填半挖区。
场地东侧有一公路及明渠，西、南两面为山体，北面为新安江水库，最大高差38.80m。
勘探期间的湖水水位在101~103m 之间，主厂房±0.000相当于绝对标高为115.30m。
工程地质勘探报告表明勘探深度以内的浅地基土共划分为四个工程地质亚层，其主要土层的物理、力学指标见表1
主要土层的物理、力学指标表1
基于该场地属开山石爆破后直接回填整平，杂填土层在不同深度内夹有不同的大块开山石，直径差异较大，且回填时没有经过压实处理措施。
因此场地难以满足建筑物基础承载力和变形的要求，需要进行地基土的改良来满足设计的要求。
场地的地形图如下：
2 技术、经济方案的比较
由于本工程地质的差异性明显，对建筑物的沉降量，特别是相对沉降量的控制成为本工程设计的关键。
普通的桩基工程分别因为桩基机械钻进困难和混凝土跑、漏浆引起成桩缺陷的原因难以在本工程中实施。
在设计方案评审中我们选择了强夯和人工挖孔桩（带钢筋混凝土护壁）进行了技术、经济方案比较。
具体内容见表2 表2
根据方案比较的内容，我们最终选用了强夯法的地基处理方案。
3 强夯试验处理方案
由于目前设计规范中强夯法的设计参数还是经验性的，试夯作为对设计参数的验证和调整是强夯加固地基中必不可少的一环，通过试夯施工和现场监测、加固效果成果检测，在满足设计要求的各项技术指标的条件下，对强夯参数进行优化，为大面积强夯施工提出可行的施工参数和施工工艺。
同时，针对试验施工中各环节出现的问题制订相应的预防措施，以便在大面积施工中实施有效的目标管理【1】。
根据当时的场地条件在主厂房西北面整平了一块约600 m2的试夯区域，填土的回填厚度大于8m。
按照主厂房上部结构的荷载和变形适应能力情况，为满足建筑物关于地基变形的要求，设计公司经过沉降测算，对填方区提出了强夯的设计要求，即强夯的有效加固深度不小于9.0m，地基承载力特征值不小于120kpa，地基变形模量不小于10mpa。
并初步设定了试验场地的强夯设计参数。
1）、强夯的有效加固深度不小于9m，（从基础底面算起），单击夯击能不小于6000knm。
2）、强夯夯击点位置以三角形布置。
第一遍夯击点间距可取夯锤直径的3倍。
第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。
平均最后两击的平均夯沉量不宜大于150mm。
每遍夯击击数初步确定为12击。
3）、强夯夯击遍数为两遍，最后以低能量满夯两遍，锤印搭接。
4）、强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度大于6m。
5）、场地的夯沉量暂按1500mm考虑，初步考虑场地夯完之后的场地标高即为基础底标高。
4 试夯区域的检测结果
为了检测试夯场地的强夯处理效果，由业主单位委托浙江大学进行了静荷载试验分析和瑞雷波法地基强夯效果检验两项测试。
测试的结果如下（附静荷载试验曲线图）：
1）、静荷载实验分析：
实验共设置了三个载荷板测试点，静荷载实验采用1mx1m的载荷板尺寸，终止加载的条件按gb50007-2002《建筑地基基础设计规范》中附录c的要求确定。
检测结果如下：
s1#测试点的地基承载力特征值至少可取150kpa，此时对应的地基沉降量为10.68mm，最大试验荷载（300kpa）对应的地基沉降量为21.38mm。
s2#测试点的地基承载力特征值至少可取150kpa，此时对应的地基沉降量为3.69mm，最大试验荷载（300kpa）对应的地基沉降量为14.80mm。
s3#测试点的地基承载力特征值至少可取150kpa，此时对应的地基沉降量为7.90mm，最大试验荷载（300kpa）对应的地基沉降量为21.51mm。
s1#测试点
s2#测试点
s3#测试点
2）、瑞雷波法地基强夯效果检验【2】：
瑞雷波法是一种利用瑞雷波的运动学和动力学特征进行工程质量检测及工程地质勘察的地球物理勘探方法。
它根据瑞雷波沿地层传播时在非均匀介质中具有频散特性，来确定夯击加固深度、加固范围及夯后地基的设计参数，也可对场地的整体性以及承载力、压缩模量等指标进行较为全面的评价。
根据检测报告显示的结果，强夯加固深度约在13.5m，强夯加固后，有效影响深度范围内平均剪切波速达到340m/s，根据瑞雷波速等值线图，进一步换算为剪切波速等值线图、标贯击数n63.5等值线图等，总结出如下经验公式【3】：n63.5=1.779x10-3υr
fak=2.777υr0.796
e0=9.43 x10-5υr2.284
式中υr为瑞雷波波速， fak为地基承载力特征值（kpa），e0为地基变形模量（mpa）。
根据计算结果在加固深度范围之内地基变形模量平均可达16mpa。
根据上述试验结果表明：就试验的检测结果与设计要求相比较而言，有效加固深度增长50%，地基承载力特征值至少增长25%，地基变形模量增长60%。
填土强夯之后土质改良效果十分明显。
5 试夯之后的调整措施
根据试夯场地的检测结果说明试夯场地的设计参数能够满足设计关于承载力和变形的要求，正式施工时可按此要求实行。
设计采用有效加固深度13.5m，地基承载力特征值150kpa，地基变形模量16mpa作为施工图设计的依据。
为保证施工质量，对强夯的设计要求进行一些补充，主要如下：
1）、根据不同的填土深度将场地划分成三块不同的区域，即挖方区、半填区、填方区。
对挖方区进行超挖之后回填400mm的砂石垫层；半填区单击夯击能不小于2000knm；填方区单击夯击能不小于6000knm。
2）、根据试夯场地的夯沉量，调整场地的整平标高，使得场地夯完之后的场地标高即为基础底标高。
3）、根据试夯场地的平均夯沉量，对施工时出现夯沉量明显偏大或偏小的情况，应在其周围增加夯点，重点加强。
4）、保证锤体四个气孔上下的贯通性，避免形成气垫和真空效
应。
5）、施工期间注意观测场地四周边坡的稳定性。
6结论
结合农夫山泉千岛湖南山生产基地主厂房地基处理工程，研究了强夯法处理挖山填方场地土的问题，得出以下结论：通过试验确定的大面积施工方案已运用于农夫山泉千岛湖南山生产基地主厂房地基处理工程，施工检测结果以及安装运营三年来的监测结果表明，通过强夯法的加固处理，场地土达到或超过了设计要求，该方法具有施工速度快、施工费用低的特点，特别是在改善挖山填方场地土的力学性能方面效果明显，取得了良好的社会和经济效益。
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