地基处理强夯法
地基处理强夯法

地基处理强夯法
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另 外 , 也 可 按 修 正 后 的 M enard 公 式 进 行 预 估 :
M h H = a · 10
(9.2-1)
式 中 : H — — 加 固 深 度 ( m ); M — — 锤 重 ( k N ); h — — 落 距 ( m ); a — — 小 于 1 的 修 正 系 数 , 变 动 范 围 为 0.35~0.8, 饱 和 软 土 取 0.45~0.5, 一 般 粘 性 土 取 0.5, 砂 性 土 取 0.7, 填 土 取 0.6~0.8, 黄 土 取 0.35~0.5。
(9.2-2)
( 2) 夯 锤 与 落 距 的 选 择 :
①锤重与落距:对于某一单击夯击能,夯锤在接触土体瞬间冲量的大小是影
响土体压缩变形的关键因素,冲量越大,加固效果越好。
自由落体冲量公式为:
F = m · 2 gh
(9.2-3)
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式中:F——夯锤着地时的冲量; g——重力加速度; m——夯
Menard根据饱和土经强夯后瞬时沉降数十厘米这一
事实,对传统的固结理论提出不同看法,认为饱和
土是可压缩的,并提出了一个新的动力固结模型。
图9.1-1为静力固结理论与动力固结理论的模型对比
图,表9.1-1为两种模型对比表。
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地基处理强夯法
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表 9.1-1 静力固结与动力固结两种模型对比表
各种地下管线的位置和标高。
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(二)拟定初步施工方案
( 1) 根 据 加 固 目 的 , 土 质 情 况 及 建 筑 物 的 变 形 要 求 , 确 定 处 理 深 度 。 由 处 理 深 度 根 据 表 9.2-2 或 下 式 估 算 单 击 夯 击 能 E:
完整版强夯法地基处理施工方案

完整版强夯法地基处理施工方案一、施工前准备工作:1.制定详细的施工方案,包括施工时间、施工范围、施工方法等。
2.根据工程要求,准备好所需的设备、材料和人力资源。
3.确定施工区域,并进行现场勘测,了解地质情况和土质特征。
4.清理施工区域,确保施工区域平整、无杂物。
5.打开施工标志,进行临时交通组织,确保施工区域的安全。
二、施工具体步骤:1.确定施工的第一台桩位和参考桩位,进行水平检测。
2.将第一台强夯机械移到第一台桩位上,进行定位和固定。
3.按照预定方案控制强夯机的行走轨迹和夯击频率,进行第一拍夯实。
4.检测夯击后的沉降量,根据需要进行必要的调整。
5.根据设计要求,再次进行夯击,直至满足要求。
6.完成第一台桩位的夯实后,移动强夯机械到下一个桩位上,重复以上步骤。
7.依次完成全部桩位的夯实工作。
三、施工注意事项:1.强夯机械的选用应符合工程要求,能够满足夯击频率和夯击力的要求。
2.在夯击过程中,应根据实际情况进行夯击的调整,以确保夯击效果。
3.特殊部位的处理,如斜坡、薄弱地层等,应采取相应的加强措施。
4.施工过程中要注意安全,检查设备的运行状况,确保施工人员的安全。
5.施工结束后,应进行质量检测,确保施工质量符合要求。
四、施工后的处理:1.施工结束后,清理施工区域,恢复原状。
2.进行竣工验收,对施工质量进行检查和评估。
3.对施工过程中的问题和不足进行总结和分析,提出改进意见。
4.编制相关施工报告和档案,做好记录工作。
以上是强夯法地基处理的施工方案,通过合理的施工准备、施工步骤和注意事项,能够确保施工质量和施工安全。
同时,在施工结束后的处理工作中,能够对施工进行评估和改进,提高施工质量。
采用强夯法进行地基处理应规定

采用强夯法进行地基处理应符合下列规定:1 处理砂性土、碎石土、湿陷性黄土和人工堆集土等地基可采用强夯法。
2 强夯施工场地应平整,并能承受夯击机械的荷载,必要时可铺砂石垫层。
有防渗要求的地基,夯实后应清除砂石垫层。
3 强夯加固地基应控制地下水位。
当地下水位较高,不利于施工或表层为饱和土时,可填O.5~2.Om厚的中粗砂、砂砾或片石等材料进行夯击。
4 夯锤重不宜小于80kN,落距不宜小于6m,锤重和落距可按式(3.4.3)估算式中:H——有效加固深度;w——锤的重力,kN;h——锤的落距,m;a——折减系数(由现场试验确定,砂性土可取0.7)。
5 施工前应进行试夯,求得单点夯击次数。
最优夯击次数应使夯击有效影响深度内土体竖向压缩最大,侧向位移最小,基坑周围地面不发生过大隆起,宜为3~10击。
6 夯击遍数应根据地基土的性质确定,宜为2~5遍。
最后,以低锤满夯一遍,并整平。
对地下水位低、透水性好的土层可连续夯击。
7 夯点应按设计布置。
夯点间距应根据孔隙水压力变化情况、夯坑的形状及泵房基础结构特点确定,宜为5~9m。
8 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。
施工中应做好现场观测和记录。
主要观测项目应包括孔隙水压力、夯坑下陷量和坑周隆起量等。
9 强夯效果的检验,可在最后一遍夯击完成1~4周后进行。
检验方法如下:1) 比较夯前和夯后场地的平均高程变化和地基变形量。
2) 取样进行室内试验,了解夯前和夯后场地的物理力学性能指标的变化。
3) 通过标准贯入、静力触探等原位测试手段了解场地土夯前夯后的强度变化。
10 强夯法施工应预防对附近建筑物的影响。
夯击点应离建筑物15m以外,必要时可采取防震措施。
特殊土地基处理1 湿陷性黄土地基的处理应符合下列规定:1 应根据工程的具体情况,选择合理的处理方法与施工程序。
2 自重湿陷性黄土层上的泵站地基,宜采用浸水预沉法或灰土挤密桩进行处理。
3 浸水预沉法必须具备足够的水源,施工前宜通过现场试坑浸水试验确定浸水时间、耗水量和湿陷量等。
强夯法-很实用的地基处理方法精选全文

可编辑修改精选全文完整版强夯法,很实用的地基处理方法1、简介任何建筑物的荷载最终将通过基础传递到地基上。
凡是基础直接建造在未经加式。
2强夯法处理地基是六十年代末由法国Menard技术公司首先创造的。
这种方法是将很重的锤(一般为100-400kN)从高处自由落下落(落距一般为6-40m)给地基以冲击力和振动,从而提高土的强度并降低土的压缩性,改善土的振动液化条件和消除湿陷性黄土的湿陷性等作用。
同时,夯击能还可以提高土层的均匀程度,减少将来可能出现的差异沉降。
强夯法开始时仅用于加固砂土和碎石,经过几十年的发展,它以适用从砾石到粘性土的各种地基土,这主要是由于施工方法的改进和排水条件的改善。
强夯法由于具有地基加固效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点,很快传播到世界各地。
目前已经有几十个国家的数千项工程采用强夯法加固地基。
6月3强夯法虽然已经在实践中证实了是一种比较好的地基处理方法,但到目前为止还没有一套成熟和完善的理论和设计计算方法。
在第十界国际土力学和基础工程会议上,美国Menard教授在“地基处理”的科学发展水平报告中精辟的论述强夯法的传统固结机理:强夯法目前已经发展到地基土的大面积加固,深度可达30m。
当应用于非饱和土时,压密过程基本上同实验室中的击实实验相同。
在饱和无粘性土的情况下,可能会产生液化,其压密过程同爆破和振动密实的过程相似。
这种方法对饱和细粒土的效果,成功和失败的例子都有报道。
对这类土需要破坏土的结构、产生超空隙水压力以及通过裂隙形成排水通道。
而强夯法对杂填土特别有效。
实践证明,在夯击的工程中,土体的瞬时沉降可达几十厘米;土中产生液化后使土的结构破坏,土的强度下降到最小值;随后在夯击点出现径向裂隙,成为加速强。
%。
(2)、产生液化在重复夯击作用下,施加在土体的夯击能量,使气体逐渐受到压缩。
因此,土体的沉降量与夯击能成正比。
当气体按百分比接近于零时,土体变成不可压缩的。
地基强夯法处理施工方案_

地基强夯法处理施工方案_1.现场勘测与设计:在进行地基强夯处理前,需要对现场进行详细勘测,了解地质情况、荷载要求等。
然后进行设计,确定强夯点数、夯杆的形式和长度,并绘制处理平面图。
2.强夯设备准备:准备好所需的强夯设备,包括夯杆、夯击器、附件等。
夯杆的选择要考虑地质条件和荷载要求。
3.强夯孔的施工:按照设计要求,在地基表面进行强夯孔的施工。
强夯孔的直径和深度要根据地质条件和夯杆长度来确定。
施工时应保持强夯孔的直径和地基表面的垂直度。
4.夯杆的安装:将夯杆从强夯孔中插入,并用适当的工具将其固定。
夯杆的安装要注意保持垂直和水平。
夯杆的长度要根据地基厚度和设计要求来确定。
5.强夯处理:通过夯击器施加冲击力,使夯杆向下冲击地基。
冲击力的大小要根据地基的稳定性和荷载要求来确定。
冲击方向要保持垂直。
6.检测和质量控制:在进行强夯处理过程中,要进行地基的检测和质量控制。
可以使用地基探测设备进行检测,确保地基的压实度和稳定性。
7.强夯点的布置和密度:根据设计要求,确定强夯点的布置和密度。
密度的选择要根据地基的类型和荷载要求来确定。
布置要合理,避免出现冲击力过于集中或过于分散的情况。
1.选择适当的夯杆:夯杆的选择要考虑地质条件和荷载要求。
夯杆的质量和强度要符合标准,以保证夯杆在强夯过程中不会出现变形或断裂。
2.避免超载冲击:在进行强夯处理时,要避免超载冲击。
冲击力的大小要根据地基的稳定性和荷载要求来确定,不宜过大或过小。
3.控制冲击方向和速度:冲击方向要保持垂直,以保证地基能够得到均匀的压实。
冲击速度要控制在适当范围内,避免过快或过慢。
4.防止地基变形和沉降:在进行强夯处理时,要注意地基的变形和沉降情况。
如果地基有较大的变形或沉降,需要采取适当的措施进行补强或加固。
5.检测和质量控制:在进行强夯处理过程中,要进行地基的检测和质量控制。
可以使用地基探测设备进行检测,确保地基的压实度和稳定性。
综上所述,地基强夯法是一种有效的地基处理方法,可以提高地基的稳定性和承载力。
建筑地基处理--强夯法

建筑地基处理--强夯法
建筑地基处理是建设工程中至关重要的一环,为确保建筑工程
的安全和稳定,常常需要对地基进行加固和处理。
其中一种常用的
处理方式就是强夯法。
强夯法是利用重锤对地面进行旁压和震动的加固方法。
其原理是:将大型重锤抬高至一定高度,然后放开,使其自由下落撞击地面,反复进行,振动可以传递到较深的土层,形成一定的压实效应。
通过这种方式,可以改善土体的密实度和稳定性,尤其对于松散土
层和软土地基效果显著。
下面是强夯法的操作流程:
1.准备工作
先对施工现场进行清理,清除上面的杂物。
确定夯锤的取点和
倾角,准备好铺设管网的材料和设备,以及夯锤和其所需的机械设备。
2.地面处理
在地面上进行处理之前,需要对地面进行测量或试验。
对于建
成的场地,需要根据实际情况进行选择,一般选取相对松弛的地区
进行处理。
在确定夯锤位置和倾角之后,可以开始将松土层向周围
推平,同时进行水汽压实处理。
3.振动处理
在土层压实前,需要先将夯锤放置在夯点处,由机器将其提升
至一定的高度,放手下落撞击地面,反复进行。
做好锤与锤之间变
形的记录,根据地质特点合理调整高度和振动次数,知道土层达到合适的密实度或承载能力。
以上就是强夯法处理建筑地基的主要流程及步骤。
值得注意的是,强夯法需要在一定的条件下进行,避免受到强烈的震动和外力的影响,以保证操作人员的安全和工艺效果的准确性。
同时,在采取强夯法进行处理时,需要认真分析地质情况,选择合适的土层进行处理,以达到更好的效果。
地基处理技术之强夯法设计要点课件

03
CATALOGUE
强夯法施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地勘 察,了解场地地形、地 质条件、地下管线等情
况。
制定施工方案
根据勘察结果,制定详 细的施工方案,包括夯 点布置、夯击能、夯击
次数等。
准备机具和材料
根据施工方案,准备必 要的机具和材料,如夯 锤、起重机、垫层材料
等。
清理场地
与换土垫层法相比,强夯法处 理深度更大,效果更可靠。
与预压法相比,强夯法施工周 期短,适用范围广。
02
CATALOGUE
强夯法设计要点
确定夯实能量与夯实次数
• 夯实能量与夯实次数是强夯法设计的核心参数,直接影响 夯实效果
确定夯实能量与夯实次数
夯实能量
夯实能量是指每次夯实所施加的重力,通常以吨为单位。根据地基土的性质和要 求处理的深度,选择合适的夯实能量是至关重要的。对于较软的地基土,需要较 大的夯实能量;而对于较硬的地基土,则可选择较小的夯实能量。
在强夯法中,通常使用的是重锤或巨石等重物作为夯实材料。选择合适的夯实材料对于达到理想的夯 实效果至关重要。一般来说,应根据地基土的特性和所需的夯实能量来选择合适的夯实材料。
夯实机械
夯实机械是实施强夯法的关键设备,其性能和效率直接影响着夯实效果。在选择夯实机械时,应考虑 其额定功率、夯击能量、夯击次数以及适用性等因素。此外,还应考虑其运行成本和维护要求,以确 保工程的可行性和经济性。
对于岩溶地基,应根据具体情采用适当的方法如填筑、压力注浆 等,以提高地基的稳定性和承载能力。
THANKS
感谢观看
控制填料质量
保证填料的含水量、粒径 、级配等符合设计要求, 以提高夯实质量。
强夯法处理地基的原理

强夯法处理地基的原理1.原理:强夯法的原理是通过将能量传递到地基内部,从而改善土壤的物理性质。
当重锤与地面接触时,它会产生冲击力,将能量传递到地基中。
这种能量通过振动和冲击作用,使土壤颗粒重新排列、紧密堆积,从而增强土壤的承载能力。
2.步骤:1)地基勘测:在进行强夯处理之前,需要进行地基勘测以确定地基的性质和问题。
这包括土壤类型、组成、含水量等参数的测试和分析。
2)定位钉标:确定要进行强夯处理的区域,然后在地面上设置钉标用于定位。
3)初期夯实:首先进行初级夯实,使用较轻的重锤或压实机器进行一系列轰击。
这有助于预压土壤,挤出地下水,排除空隙,确保进一步的夯实能更加有效。
4)强夯:使用重锤或压实机器进行强夯。
重锤被举升到一定高度,然后释放,自由落下并冲击地面。
冲击力会传递到土壤,并在每一次冲击后扩散到更深的地下土层。
此过程将重复轰击多次,直到指定的压实目标达到。
5)检测和记录:在强夯处理过程中,应对地面的振动和沉降进行监测,以确保夯实效果达到设计要求。
此外,需及时进行记录以便后续分析和评估。
6)后期处理:如果在强夯处理后仍存在问题,可以进行进一步的后期处理。
这可能包括填充或加固土壤,以加强地基的稳定性和承载能力。
-快速:相比传统处理方法,强夯法可以快速进行,减少施工时间。
-节省成本:强夯法处理相对较简单,施工过程相对节省成本。
-效果好:强夯法能够有效地提高地基的密实度和承载能力。
然而,强夯法也存在一些限制和注意事项:-土壤类型限制:强夯法适用于一些类型的土壤,如砂质土或粉砂土。
对于其他土壤类型,如黏土或饱和土壤,强夯法的效果可能较差。
-邻近建筑物的风险:由于强夯过程会产生振动和冲击力,可能对邻近的建筑物或地下管道造成损伤。
因此,在进行强夯处理之前,需要对周围环境进行详细评估和风险管理。
-可行性评估:在决定使用强夯法之前,需要进行详细的可行性评估,包括地基勘测、地质学和土力学分析等。
总之,强夯法是一种用于地基处理的有效方法,能够提高土壤的密实度和承载能力。
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当液化度小于临界液化度ai时,渗透系数成 比例增长,当液化度超过ai时,渗透系数骤增, 夯坑周围出现冒气冒水现象。随着孔隙水压力 消散,土颗粒重新组合,此时土中液体又恢复 到正常状态。
夯击前后土的渗透性的变化,可用一个孔
径可变的排水孔进行模拟。
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(四)触变恢复
土体在夯击能量作用下,结构被破坏,当出现液 化时,抗剪强度几乎为零,但随着时间的推移,土的 结构逐渐增长,这一过程称为触变恢复,也称为时效。
在图9.1-2中,与液化压力相对应的能量为“饱 和能”,一旦达到“饱和能”,再继续施加能量, 不仅毫无效果,还起重塑破坏作用。
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(三)渗透性变化
在强夯的冲击能量作用下,当土中的超孔 隙水压力大于土颗粒间的侧向压力时,土颗粒 间会出现裂隙并形成树枝状排水通路,使土的 渗透性变好,孔隙水能顺利排出。图9.1-3为土 的渗透系数与液化度关系曲线。
强夯法由法国Menard技术公司于1969年首创,当 时,仅用于加固砂土和碎石土地基,但随着施工方法 的改进,其应用范围已扩展到细粒土地基。
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• 由大量工程实践证明,强夯法适用于处理碎石 土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、 杂填土和素填土等地基;
• 强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑~ 流塑的 粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。
• 强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理 效果。
• 对高饱和度的粉土与粘性土地基,尤其是淤泥与淤 泥质土,处理效果较差,使用要慎重。若在夯坑内 回填块石、碎石或其它粗粒材料进行强夯置换时, 应根据现场试验确定其适用性。
•
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• 强夯和强夯置换施工前,应在施工现场 有代表性的场地上选取一个或几个试验 区,进行试夯或试验性施工。试验区数 量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模 及建筑类型确定。
静力固结模型
动力固结模型
①不可压缩的液体;
①含有少量气泡的可压缩
液体;
②固结时液体排出的孔径不 ②固结时液体排出的孔径
变;
是变化的;
③弹簧刚度为常数;
③弹簧刚度为常数;
④无摩擦活塞。④有摩擦Fra bibliotek塞。地基处理强夯法
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动力固结理论可概括为以下几方面:
(一)饱和土的压缩性
传统的固结理论以孔隙水的排出是饱和细颗粒土出现 沉降的前提为条件。但在进行强夯施工时,在瞬时荷载作 用下,孔隙水不能迅速排出,显然这就无法解释强夯时立 即发生沉降这一现象。
目前,动力置换有3种形式:
(1)动力置换砂柱:当地基表层为适当厚度的砂覆盖层, 其下卧层为高压缩性淤泥质软土时,采用较低的夯击能将表 层砂夯挤入软土层中,形成一根根砂柱。
(2)动力置换碎石桩:先在软土表面堆铺一层碎石料,利用 夯锤夯击成孔,向夯坑中填料后再夯击,直至夯实成桩。
• 由于强夯法施工方法简单、快速经济、 目前被广泛地应用于工业与民用建筑、 仓库、油罐、贮仓、公路和铁路路基、 飞机场跑道及码头等工程。
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9.1 强夯加固机理
强夯法虽然在工程中得到广泛应用,但由于其 加固机理比较复杂,至今还没有一套成熟的理论和 设计计算方法。根据工程实际实践和试验研究成果, 对不同的土质条件和施工工艺,其加固机理有所不 同。目前,强夯法加固机理概括起来有三个方面, 即动力固结、动力夯实和动力置换。
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二、动力夯实
强夯加固多孔隙颗粒、非饱和土是基于动力夯 实的机理。夯锤夯击地面的冲击能量是以振动波的 形式在地基中传播,其中对地基加固起作用的主要 是纵波和横波。纵波使土体受拉、压作用,使孔隙 水压力增加,导致土骨架解体;横波使解体的土颗 粒处于更密实的状态。因此,土体在冲击能量作用 下,被挤密压实,强度提高,压缩性降低。
体积不能立即膨胀,这一现象由动力固结模型中活塞与筒
体间存在摩擦来模拟。
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(二)局部液化
强夯时,土体被压缩,夯击能越大,沉降越大, 孔隙水压力也不断增加,当孔隙水压力达到上覆土 压力时,土体产生液化,这时土中吸着水变为自由 水,土的强度下降到最小值(见图9.1-2),即土体 的压缩模量是可变的,在动力固结模型中以可变弹 簧刚度来模拟。
第九章 强夯法( 强夯法和强夯置换法)
强夯法又称为动力固结法或动力压密法。这种方 法 是 将 100~400kN 的 重 锤 ( 最 重 达 2000kN ) , 以 6~40m的落距落下给地基以冲击和振动,从而达到提高 土的强度,降低其压缩性,改善土的振动液化条件,消除 湿陷性黄土的湿陷性等目的。
根据工程实践,非饱和土夯击一遍后,夯坑可 达 0.6~1.0m 深 , 坑 底 形 成 一 层 厚 度 为 夯 坑 直 径 1.0~1.5倍的硬壳层,承载力可提高2~3倍。
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三、动力置换
动力置换是指在冲击能量作用下,强行将砂、碎石等挤 填到饱和软土层中,置换饱和软土,形成密实的砂、石层或 桩柱。
饱和土随强度的变化见图9.1-4。
地基土强度增长规律与土体中孔隙水压力有关。由 图9.1-4,液化度为100%时,土的强度降到零;但随着 孔隙水的消散,土的强度逐渐增长,存在一个触变恢 复阶段,这一阶段能持续几个月,据实测资料,夯击6 个月后所测得的强度比一个月所测得的强度增长 20%~30%,而变形模量增长30%~80%。
一、动力固结
Menard根据饱和土经强夯后瞬时沉降数十厘米这一
事实,对传统的固结理论提出不同看法,认为饱和
土是可压缩的,并提出了一个新的动力固结模型。
图9.1-1为静力固结理论与动力固结理论的模型对比
图,表9.1-1为两种模型对比表。
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表 9.1-1 静力固结与动力固结两种模型对比表
Menard以为,由于土中有机物的分解,第四纪土中 大多数都含有微气泡形式出现的气体,其含气量大约在 1%~4%,强夯时,气体压缩,孔隙水压力增大,随后气 体有所膨胀,孔隙水排出,液相、气相体积减少,即饱和 土具有可压缩性。根据试验,每夯击一遍,气体体积可减 少40%。
强夯时,含气孔隙水不能消散而具有滞后现象,气相