07电气维护及安全检查程序

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电气安全管理程序(三篇)

电气安全管理程序(三篇)

电气安全管理程序1目的针对公司的电气系统,制定操作要求和运行标准,确保其符合职业健康安全目标与指标的要求,以实现安全管理的不断改进。

2适用范围适用于与电气系统相关的活动、产品、服务。

3规范性引用文件GB/T28001-xxidtOHSAS18001:xx职业健康安全管理体系标准以及国家法律法规的有关要求。

4职责4.1各单位领导负责对本单位人员日常用电安全进行检查、设备维护及运行管理。

4.2动力公司负责10kV供电系统的管理、运行、巡视、检修;4.3对于10kV供电系统的外供电线路,动力公司负责总配输出开关及其总配内部的二次线路;外供电用户负责其输出线路的管理、运行、巡视、预防性试验、修理(维护、维修)等项工作。

4.5动力公司负责380/220V低压供电系统的管理、运行、巡视、维护保养、检修等工作。

4.6动力公司负责照明设施的维修。

4.7安全环保部负责组织相关单位进行电气事故的应急救援与事故处理工作。

5管理内容和方法5.110kV供电系统的停、送电操作1)因工作需要停10kV供电系统时,停电工作负责人填写停电申请,生产运营部审核签发,总配值班人员方可进行停电操作;检修工作完毕,申请停电工作负责人在工作票上签字后,总配值班人员方可恢复供电。

2)在10kV供电系统故障跳闸后,动力公司负责人应立即组织协助有关人员迅速查明跳闸原因,故障排除后,恢复供电。

3)新建10kV供电线路投入运行及原有线路运行方式需发生变更时,项目负责单位、使用单位遵照相关验收交接规定,经双方同意后,签发新增(变更)供电方式通知单,动力公司总配人员根据通知单进行操作。

5.1380/220V低压供电系统1)低压配电室、低压配电间及电缆接头室等部位,必须加强管理,定期巡视,及时检修,上述部位不可兼作它用;室内除存放电气安全操作工具外,其它物品不得存放。

2)为确保供电系统图与实际开关线路相符,不经公司同意,不得任意改变线路供电方式。

线路运行值班人员在停送电时,发现线路名称及编号与图纸不符时,应立即向公司反映,予以更正。

电气设备安全维修操作规程范本

电气设备安全维修操作规程范本

电气设备安全维修操作规程范本1. 修前准备1.1. 检查工作区域:确定工作区域没有明火、易燃物品或其他危险物品,确保工作区域通风良好。

1.2. 检查个人保护用品:带好必要的个人保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3. 检查工具和设备:检查所需的工具和设备是否完好,确保符合操作要求。

1.4. 检查电气设备状态:查看待修理的设备是否处于关闭状态,主电源已切断并锁定。

2. 维修操作2.1. 断电操作:先使用合适的工具将电源切断,确保设备没有通电。

2.2. 拆卸操作:根据制定的拆卸步骤,使用适当的工具进行设备的拆卸。

2.3. 维修操作:根据具体情况进行维修操作,确保操作规范、安全无误。

2.4. 更换零件:如需要更换零件,先确认所使用的零件符合设备要求,并按照正确的安装步骤进行更换。

2.5. 安装操作:在维修完成后,按照正确的安装步骤将设备重新组装。

2.6. 接通电源:在确保设备安装正确、维修操作完善后,将电源重新接通。

3. 维修后清理3.1. 清理工具和设备:维修完成后,将使用过的工具和设备清理干净并妥善存放。

3.2. 清理工作区域:清理工作区域,确保工作区域干净整洁。

3.3. 检查设备状态:再次检查设备状态,确认维修操作正确无误。

3.4. 恢复正常工作:确认设备安全可靠后,恢复正常工作状态。

4. 安全注意事项4.1. 勿随意接触电气设备:任何未经许可的人员不得随意接触电气设备,以免发生触电事故。

4.2. 遵循维修操作规程:严格遵守维修操作规程,确保操作步骤正确、安全。

4.3. 佩戴个人保护用品:在维修过程中,必须佩戴必要的个人保护用品,以确保自身的安全。

4.4. 小心移动设备:当需要移动较重的设备时,应采取适当的方法和工具,并注意防止设备翻倒或受损。

4.5. 注意电气设备的绝缘性能:在维修操作中,必须确认电气设备的绝缘性能良好,以防止触电事故发生。

5. 紧急处理措施5.1. 发生触电事故时,应立即切断电源并拨打急救电话。

电气运行和检修作业安全规程范文

电气运行和检修作业安全规程范文

电气运行和检修作业安全规程范文一、概述电气运行和检修作业是一项重要的工作,涉及到电力系统的安全与稳定运行。

为了保障电气运行和检修作业的安全,特制定本安全规程,用于指导电气运行和检修作业人员进行操作。

二、作业前的准备1. 作业前必须熟悉电气设备的性能、工作原理及相关操作规程,理解各项电气安全要求,并接受必要的培训和考核。

2. 在进行电气运行和检修作业前,必须对相关设备进行全面检查,确保设备运行正常,不得存在任何故障、缺陷或异常。

三、个人防护措施1. 电气运行和检修作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋,必要时还要配戴绝缘手套、护目镜、耳罩等个人防护装备。

2. 在作业现场,作业人员必须戴好安全帽,并保持服装整洁,严禁穿戴金属装饰品或带有易燃易爆物品的衣物。

四、操作规范1. 在进行电气运行和检修作业前,必须对设备进行停电操作,并使用绝缘锁具进行固定,防止误操作导致设备带电。

2. 在操作设备时,必须按照正确的操作步骤进行,严禁擅自更改设备的运行参数或操作方式。

3. 对于从事电气检修作业的人员,必须按照程序进行设备的试验和检查,确保设备处于安全状态后进行操作。

4. 严禁在电气设备上进行随意接线、更换元件等操作,必须按照相关规范和图纸要求进行操作。

5. 作业结束后,必须按照要求进行设备的复原操作,并进行必要的记录和报告工作。

五、作业现场安全1. 在作业现场,必须保持通风良好,防止发生气体中毒和火灾等事故。

2. 作业现场必须保持整洁,严禁堆放杂物,防止发生摔倒或绊倒等意外事故。

3. 作业现场严禁吸烟、喧哗、嬉戏或违反安全规定的行为,确保作业环境安静和安全。

六、事故应急预案1. 在电气运行和检修作业中,如发生设备故障、电气火灾或人员受伤等紧急情况,必须及时启动事故应急预案,并采取措施进行救援和报警。

2. 所有作业人员必须熟悉事故应急预案,并参与应急演练,提高应对紧急情况的能力。

七、安全检查和评估1. 作业前必须进行安全检查,确保设备安全可靠,并消除潜在的危险隐患。

电气设备的运行维护及故障检修

电气设备的运行维护及故障检修

动力与电气工程DOI:10.16661/ki.1672-3791.2019.23.026电气设备的运行维护及故障检修①侯东宇(吉林吉恩镍业股份有限公司 吉林磐石 132300)摘 要:电气工程及其自动化这一对于任何国家来说都是特别重要的,电气设备的正常运行也显得很重要,因为一方面它可以通过技术更好地促进经济快速发展。

目前由于中国在电力系统方面得到了很大的改善,这也就使得人们在日常生活中喜欢使用电。

同时这也是为什么电力企业的发展如此之快的根本原因。

该文主要从电气设备的运行维护方面,以及实际应用方向方面做出了细致的研究,并得出相应的结论。

关键词:电气设备 运行维护 故障检修中图分类号:TM73 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2019)08(b)-0026-02在不断的技术发展和进步的背景下,电气设备取得了重大进展和进展。

在各种领域中使用的电子设备也相对频繁。

它的主要特点有需要设备和软件一起使用,机器和电气一起使用。

电气设备可以在生活中的许多地方使用,并且也可以在工业中的许多地方使用。

1 电气设备日常运行维护1.1 日常检查和检验无论任何电气设备例行检查是关键部件,都必须确保设备的安全运行。

在电气设备的运行和维护过程中,需要进行例行检查,人们反复检查。

即使发现问题,也会及时纠正,从而从根源上有效避免严重的安全隐患和电气设备事故。

为确保日常检查工作的质量和有效性,员工在日常检查过程中必须仔细检查设备的工作状态。

电气设备从20世纪就已经存在了,但是由于在每个时期发展有所不同,所以存在的定义也是不同的。

可能在开始电气设备出现的时候,那时候电气设备其实主要就是对电的机械使用过程。

然而,随着时代的不断进步,电气设备不再是一个简单的设施。

此外,如果在例行检查中没有发现任何异常,检查员还应该有检查日志进行后续操作和维护。

员工在日常工作中定期检查电气设备。

它可以及时发现小问题并采取补救措施,避免电气设备运行过程中出现严重问题,可能危及员工安全,影响后续流程。

电气设备检修规范要求

电气设备检修规范要求

电气设备检修规范要求电气设备作为现代化生活和工作中必不可少的设备之一,需要定期进行检修和维护,以确保其正常运行和安全性。

本文将介绍电气设备检修的规范要求,包括检修的程序、方法和注意事项。

1.检修程序为确保电气设备的可靠性和安全性,检修应按照以下程序进行:1.1 检查设备的使用记录,了解过去的故障情况和维护记录。

1.2 配备必要的工具和器材,以保证检修过程顺利进行。

1.3 断开电源,确保设备处于安全状态,防止意外操作导致事故。

1.4 检查设备外观,包括外壳、接线、连接器等,确保无损伤和松动。

1.5 进行电气测试,如电阻测试、绝缘测试和接地测试,以检查线路和设备的电气性能。

1.6 检查电气设备的工作状态,如开关、保护装置、电动机等,确保一切正常。

1.7 进行必要的清洁和润滑,以保持设备的良好工作状态。

1.8 记录检修情况和发现的问题,并及时进行修复或更换。

2.检修方法2.1 根据设备的特点和维修手册,选择适当的检修方法和工具。

2.2 严格遵守安全操作规程,佩戴必要的防护装备,如安全帽、绝缘手套等。

2.3 对于需要拆卸的部件,要按照顺序进行,正确标记和记录。

2.4 在拆卸和组装过程中,避免使用力过大或不当的方式,防止损坏设备。

2.5 对于维修过的部件,进行清洗、检查和测试,确保其可靠性和性能。

2.6 在进行调试和试运行时,要按照设备的要求和操作规程进行。

2.7 调试和试运行结束后,对设备进行综合检查,以确保一切工作正常。

3.注意事项3.1 检修过程中要严格遵守安全操作规程,防止触电、火灾等事故的发生。

3.2 检修人员应具备相应的技术能力和操作经验,以确保检修质量和安全性。

3.3 在检修过程中,如遇到无法解决的问题,应及时向上级报告并请专业人员处理。

3.4 检修结束后,要对设备进行彻底清洗和整理,保持设备的清洁和完好。

3.5 检修记录应详细、准确,包括问题描述、处理方法和结果等信息。

3.6 定期对已检修的设备进行跟踪和维护,及时处理发现的问题。

电气维修操作规程范本

电气维修操作规程范本

电气维修操作规程范本一、安全须知1. 必须穿戴适当的防护装备,包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 确保维修工作区域内无明火、易燃物品等安全隐患。

3. 在维修过程中,严禁与电气设备发生直接接触,以防电击事故发生。

4. 在进行高处作业时,必须使用专业的安全绳索及工具,确保自身安全。

5. 禁止单人进行高风险的电气维修操作,必须配合工友进行工作。

二、维修操作步骤1. 进行电气维修前,必须断开电源,使用电压表等工具确保无电流通过此设备。

2. 在开始维修前,对维修区域进行全面的安全检查,消除可能存在的危险源。

3. 使用合适的工具打开设备的外壳,进行问题排查。

4. 在出现电气故障时,先检查电源线路是否正常连接,并更换损坏的电线或插座。

5. 使用万用表等测试仪器检测电气设备是否存在电压泄露或短路现象。

6. 对于电气元件的更换,应注意其型号和规格的匹配,严禁使用不合适的元件。

7. 完成维修后,重新启动电源,检测设备是否正常运行。

8. 维修结束后,清理维修现场,将工具归位、清洁,并做好维修记录。

三、常见维修问题及处理方法1. 电路短路:首先关闭电源,检查电源线路是否短路或接触不良,修复线路,重新启动电源。

2. 设备启动失败:检查电源供应是否稳定,排查设备内部元件是否故障,进行相应更换或修复。

3. 电气设备发热:检查设备通风是否良好,清理设备内积尘,确保散热正常。

4. 设备无法正常工作:检查设备控制电路、传感器等元件是否损坏,修复或更换故障元件。

5. 电气设备漏电:使用万用表进行电气测试,定位漏电点,采取合适的绝缘措施。

四、维修记录1. 每次进行电气维修操作时,应做好详细的维修记录,包括维修时间、维修内容、更换元件等。

2. 维修记录应保存至少两年,方便后续追溯设备维修历史。

3. 按照统一的维修记录格式填写,确保信息的规范性和可读性。

五、紧急情况处理1. 在发生电气事故时,立即切断电源,并通知相关人员及时处理。

2. 在紧急情况下,如无法切断电源,应当采取绝缘措施,确保人员的安全。

电气运行、维护及安全技术规程范文

电气运行、维护及安全技术规程范文电气设备的运行、维护和安全技术规程范文一、引言电气设备是现代社会中不可或缺的基础设施,为了保障电气设备的正常运行、提高设备的使用寿命以及保障人身和财产的安全,制定电气设备的运行、维护和安全技术规程是至关重要的。

本文将详细阐述电气设备的运行、维护和安全技术规程,以期能够为广大电气设备操作人员提供有效的指导和帮助。

二、运行规程1.电气设备的开机在开机之前,必须先检查电气设备的外部电源是否正常,包括电源电压、电流稳定性等。

同时还需检查设备的各个部件是否完好,如线缆是否完好,接线是否松动等。

开机前必须确保所有准备工作已经完成,且经过专业人士的检查确认无误。

2.电气设备的运行过程中运行过程中,操作人员应时刻关注设备运行状态,及时发现设备异常现象,并采取相应的措施解决。

操作人员参照设备的运行手册进行操作,并确保按照要求进行设备的启停、切换、调节等工作。

同时还需定期对设备进行巡视,检查设备的电源、线缆、控制设备等,确保设备正常运行。

三、维护规程1.定期检查定期检查是保障电气设备正常运行的重要环节,操作人员应按照设备的保养手册进行定期检查,包括设备的机械部分、电气部分等。

检查内容包括但不限于电源线、开关、接线等设备,发现异常现象及时进行维修或更换。

2.设备保养设备保养是延长设备使用寿命的重要措施,操作人员应按照设备的保养手册进行设备保养,包括但不限于设备清洁、润滑、紧固等。

保养过程中应注意保养工具和材料的选择,确保对设备的保养不产生二次污染和损坏。

四、安全技术规程1.安全操作操作人员在操作设备前必须穿戴好相关的安全装备,包括但不限于绝缘手套、绝缘鞋等,在操作过程中要保持机器间的安全距离,防止触电或发生物理伤害。

同时还需定期进行操作员的安全培训,提高操作员的安全意识和应急处理能力。

2.事故处理如果发生设备故障或事故,操作人员首先要保证自身的安全,然后按照设备的应急处理程序进行处理。

电气维护操作规定范文

电气维护操作规定范文一、引言为了确保电气设备的安全运行,保障人员和设备的生命财产安全,规范和统一电气维护操作,制定本《电气维护操作规定》。

二、一般规定1. 电气维护工作必须由经过专业培训和合格考核的人员进行。

2. 在进行电气维护操作前,必须确保所操作的设备断电,并对电源进行可靠的锁闭封堵。

3. 维修人员在执行电气维护操作时,必须佩戴符合安全标准的劳动防护用品,包括绝缘手套、绝缘鞋等。

4. 在进行电气维护操作前,应对设备进行仔细观察和检查,确保没有漏电和其他异常情况。

5. 如果在电气维护操作中发现设备有严重的故障或危险情况,必须立即停止操作,并向上级汇报。

三、电气设备维护操作流程1. 安全检查在进行电气维护操作前,对设备进行全面的安全检查。

检查内容包括设备外观是否完好、设备周围是否有明火或易燃物品等。

2. 断电操作在进行电气维护操作前,必须断开电源。

在断电操作前,维修人员必须通过询问确认,确认所操作的电源是否已经断电。

确认断电后,使用可靠的锁闭封堵装置对电源进行锁定。

3. 维护操作根据设备的具体情况,进行相应的维护操作,包括更换损坏的电线、电缆、插座等,调整设备的接线等。

4. 测试检验在进行电气维护操作后,必须对设备进行测试检验,确认设备的正常运行。

测试检验的内容包括设备的电气特性、绝缘电阻等。

5. 复电操作确认设备维护完毕并测试合格后,需要由经过培训和合格考核的人员进行复电操作。

在复电操作前,需要检查设备的接线是否正确,并且使用相应的工具和设备进行复电操作。

6. 后续工作完成电气维护操作后,需要对维护过程中产生的垃圾进行妥善处理。

同时,维修人员应填写电气维护操作记录,并根据维护结果提出优化设备运行的建议。

四、电气设备维护安全注意事项1. 不得在没有经过培训和合格考核的情况下进行电气维护操作。

2. 在进行电气维护操作前,必须断开电源并使用可靠的锁闭封堵装置进行锁定。

3. 在进行电气维护操作时,必须佩戴符合安全标准的劳动防护用品。

电工电器维修保养安全操作规程

电工电器维修保养安全操作规程一、概述电工电器维修保养是一项重要的工作,它涉及到电力系统的稳定运行和人员的安全。

为了保障电力设备的正常运行和人员的安全,有必要制定电工电器维修保养安全操作规程。

二、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具和电工安全帽。

2. 检查维修保养工具和设备的使用状况,确保其正常运行。

3. 熟悉维修保养的相关技术要求和操作流程。

三、维修保养操作流程1. 断电操作:在进行任何维修保养工作之前,必须确保电源已经切断,并使用绝缘工具确认电源已经断开。

2. 实施维修保养:按照维修保养计划和要求进行操作,注意遵守相关的安全规范。

3. 警示标志设置:在维修保养工作期间,应设置警示标志,确保其他人员不会误入施工区域。

4. 严谨检查:维修保养完成后,应仔细检查所有维修保养的设备和工具是否放置正确,不留下杂物。

5. 清理工作区域:清理工作完毕后,要确保工作区域的整洁,确保没有任何危险物品。

6. 恢复电源:在确认所有维修保养工作已经完成后,可以恢复电源供电。

四、特殊情况的处理1. 发现事故隐患:在进行维修保养工作时,如果发现电器设备存在事故隐患,应立即停止工作并向上级报告。

2. 紧急情况的处理:在出现紧急情况时,尽快采取相应的紧急措施,确保人员的安全,并及时向上级汇报。

五、维修保养后的记录1. 记录维修保养过程中的关键信息,包括维修保养时间、维修保养内容、使用的工具和设备等。

2. 做好维修保养过程中的安全记录,包括发现的事故隐患、处理措施等。

3. 将维修保养过程中的记录整理归档,以备日后参考和查阅。

六、维修保养安全注意事项1. 严禁擅自进行维修保养工作,必须按照相关程序和规范进行操作。

2. 坚决遵守操作方法和安全规范,不得随意变动和调整。

3. 在操作过程中要特别注意电器设备的绝缘性能,确保操作安全。

4. 不得将电工工具和设备随意放置,要分类整理并妥善保管。

5. 维修保养前要对设备和工具进行检查和测试,确保其正常运行。

电气维护及安全检查程序(三篇)

电气维护及安全检查程序一、概述电气维护及安全检查程序是为了确保电气设备的正常运行、保障员工的人身安全以及防止设备损坏而执行的一系列操作。

二、维护程序1. 定期检查每隔一段时间,定期进行对电气设备的检查。

检查内容包括设备的外观是否完好,电线是否老化、损坏,接线盒是否松动等。

检查人员应记录下检查的时间、设备的状况等信息,并提前做好充分的准备。

2. 清洁保养对电气设备进行定期的清洁保养工作。

清除设备表面的灰尘和杂物,确保设备的散热效果。

清洁时需断开电源,并使用适当的工具和清洁剂进行清理。

3. 维修更换如发现电气设备出现故障或损坏,应立即进行维修或更换。

维修时需先切断电源,然后使用合适的工具进行维修。

更换设备时要选用合适的替代品,并按照规定的程序进行更换。

4. 预防维护根据设备的使用时间和情况,进行预防性维护工作。

在设备使用时,应注意保持设备的干燥、清洁,防止灰尘和湿气进入设备内部,影响正常运行。

三、安全检查程序1. 接地检查定期检查电气设备的接地是否正常。

检查时需先切断电源,然后使用接地测试仪进行测试。

如发现接地不良的情况,要及时进行维修或更换。

在维修或更换过程中,应注意安全防护措施,避免触电的危险。

2. 电线绝缘检查定期对电线的绝缘进行检查,防止出现绝缘破损或老化的情况。

检查时需切断电源,并使用绝缘测试仪进行测试。

如发现绝缘不良的情况,要及时进行维修或更换,确保电气设备的安全运行。

3. 开关、插座检查定期检查开关、插座的使用情况。

检查时需先切断电源,然后使用测试仪进行测试。

如发现开关、插座松动、损坏等情况,应及时进行维修或更换,防止发生触电事故。

4. 过载保护检查定期检查电气设备的过载保护是否正常。

检查时需切断电源,并使用测试仪进行测试。

如发现过载保护不良的情况,应及时进行维修或更换,确保电气设备的安全运行。

四、注意事项1. 操作人员应具备相关的培训和操作证书,熟悉电气设备的使用和维护。

2. 操作人员在进行电气维护和安全检查时,必须切断电源,使用适当的工具和设备。

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电气维护程序说明1)电气系统都有漏电、触电的可能。

因此,对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠,并贯穿于电气系统的各个环节。

其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。

2)一旦发生触电,必须迅速切断电源,及时而正确地施行人工抢救。

1.设备检查1.1 变配电房的设置,建筑结构及有关设施:1.1.1 变配电房应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所;1.1.2 变配电房一般采用砖结构建筑、水泥地面。

地面应高出周围地面150~300mm,以防积水;1.1.3 变配电房室门应向外开,并采用轻型铁门或包有铁皮的木门;1.1.4 与变配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板;1.1.5户外变电所的变压器周围,其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。

变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。

若装有两台变压器时,两者净距需大于或等于1.5m;1.1.6 高压配电装置可单独设置,当高压开关柜少于4台时,可将高低压配电装置布置于同一室。

若单列布置,两者距离应大于或等于2m;1.1.7 变压器室应通风良好,通风口用水泥或金属百叶窗,且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网,保证任何季节安全运行;1.1.8 变压器室的门应上锁,并挂“高压危险”的警告牌及安全色标;1.1.9 户内配电装置最小通道宽度,单排列的操作通道为 1.5m,维修通道为0.8m;双排列的操作通道为2m,维修通道为1m;1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。

1.2 电气设备:1.2.1 变压器1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油,并和铁芯同时可靠接地。

1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时,应停止运行:1)音响不均匀或有爆炸声等异常情况;2)油面低于油面计的下限,并继续漏油下降时;3)防爆管或油枕喷油时;4)正常条件下温度过高,并不断上升时;5)油色过深,油内出现炭质;6)套管有放电现象或严重裂纹。

1.2.2 油开关和隔离开关1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间;油色正常、无渗漏;排气管应完好无损;1.2.2.2 油开关操作灵活,准确可靠、合闸机械指示正确;1.2.2.3 故障跳闸后的油开关,应检查套管有无断裂、引线有无烧伤、油箱有无变形;1.2.2.4油开关和隔离开关的操作机构应有可靠的联锁装置,并保证合闸时只有先合隔离开关才能合上油开关;拉闸时先拉开油开关,才能拉开隔离开关;1.2.2.5 隔离开关的瓷瓶和连接拉杆应无裂纹、无放电痕迹、销子无脱落。

1.2.3 负荷开关和跌落保险1.2.3.1 负荷开关只能用来切断和接通正常线路,其消弧装置应完好。

合闸时,触头应动作一致,各相前后相差不应超过3mm;1.2.3.2 负荷开关操作机构应灵活可靠;1.2.3.3 跌落式熔断器断开后,其带电部分距地面的垂直距离在室外应大于或等于4.5m,室内应大于或等于3m;1.2.3.4 跌落式熔断器应倾斜安装,与垂直线保持15°~30°夹角;1.2.3.5 有爆炸、火灾危险及剧烈震动的场所,不能使用跌落保险;1.2.3.6 所有开关的各部件应完整无损,操作机构安全可靠,并有额定电压、电流值和分合位置的标志。

1.2.4 互感器1.2.4.1 电压互感器一、二次侧均有熔断器保护(二次侧可用自动开关),一次侧开关断开后,其二次回路应有防止电压反馈的措施;1.2.4.2电压互感器如内部有噪声、放电声、烟味或臭味等异常情况时,应停电处理,不得用隔离开关断开故障回路,应切断上一级油开关;1.2.4.3 电流互感器的二次回路导线截面为2.5mm 2,无中间接头号,连接可靠,且不得装设开关或熔断器。

1.2.5 电力电容器1.2.5.1 电容器不得装在高温、多尘、潮湿及有易爆易燃和腐蚀性气体的场所;1.2.5.2 当电容器外壳严重漏油、鼓肚、瓷套管严重放电、闪络响声或严重过热时,应立即退出运行;1.2.5.3 电容器室应有温度指标,室温不得超过40℃,否则应装机械通风。

电容器外壳温度不超过60℃;1.2.5.4 运行中的电容器组,三相电流应保持平衡,相间不平衡电流不应大于5%;1.2.5.5 电容器组应有欠压保护,当母线电压低到宣传员定值的60%左右时,能从电网中自动切除;1.2.5.6户外落地安装的电容器下层电容器低部距地面应大于或等于0.4m,地面应有防潮措施四周应设网孔不大于20×20mm网状遮栏,高度大于或等于1.7m。

电容器室应通风良好,进风窗应装网孔不大于10×10mm的钢网;1.2.5.7 电容器应有可靠的短路保持装置和超负荷装置;1.2.5.8 电容组应装放电回路。

禁止带电荷合闸。

电容器停止运行后,至少放电3min方可再次合闸。

1.2.6 电缆1.2.6.1 电缆对地面和建筑物的最小允许距离:1)直埋电缆的埋置深度(由地面至电缆外皮);1~35kV为0.7m;2)电缆外皮于建筑物的地下基础为0.6m。

1.2.6.2 电缆相互接近时的最小净距:1) 10kV以下电缆之间为0.1m,10~35kV之间应不小于0.25m;2)不同部门使用的电缆,包括通信电缆相互间为0.5m。

12.6.3 电缆与地下管道间接近和交叉的最小允许距离;1)电缆与热力管道接近时的净距为2m,交叉时为0.5m;2)电缆与其它管道接近或交叉时的净距为0.5m。

1.2.6.4 电缆相互交叉时的净距为0.5m;1.2.6.5 被挖出的电缆应用木板衬护悬吊,悬吊点之间的距离不大于 1.5m。

不得用铁丝和绳子不加托板直接悬吊电缆;1.2.6.6 铠装电缆或铅包,铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地,接地电阻应不大于10欧姆;1.2.6.7 电缆穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分,均应穿在保护管内,保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍;1.2.6.8 敷设电缆的地面应装设走向标志,以利运行和检修。

1.2.7 照明装置及移动电具1.2.7.1所有移动电具的绝缘电阻不应小于2MΩ,引线和插头应完整无损。

引线必须用三芯(单相电具)、四芯(三相电具)坚韧橡皮线或塑料护套软线,截面至少0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过5m;1.2.7.2 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保安器;1.2.7.3 36V以下的低电压线路装置应整齐清楚,所有的插座必须为专用插座;1.2.7.4所有灯具、开关、插销应适应环境的需要,如在特别潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关;1.2.7.5 220V灯头离地高度应符合下列规定:1)潮湿、危险场所和户外,不低于2.5m;2)生产车间、办公室等一般不低于2m;3)必须放低时,不应低于1m,但从灯头到离地2m处的灯线要加绝缘套管,并对灯具采取防护措施。

1.2.7.6 开关和插座离地高度不低于 1.3m。

插座也可装低,但离地不应低于15mm;1.2.7.7局部照明及移动式手提灯工作电压应按其工作环境选择适当的安全电压。

机床或钳工台上的照明灯应用36V及以下的低电压;锅炉,蒸发器和其它金属容器内的行灯电压不允许超过12V。

低压灯的导线和电具绝缘强度不低于交流250V;1.2.7.8 插座或开关应完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠;1.2.7.9 露天的灯具、开关应采用防雨式,安装必须牢固可靠;1.2.7.10 不乱拉、乱接临时线、临时灯。

生产需要应办理临时线申请手续,定期检查,过期拆除;1.2.7.11 临时线为绝缘良好的橡皮线,悬空和沿墙敷设。

架设时户内离地高度不得低于2.5m,户外不得低于3.5。

临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.3m以外,与道路交叉处不低于6m。

1.3 架空线及户内外布线1.3.1 导线截面必须满足机械强度的要求。

导线的线距与周围设施的距离,过路时对地高度应符合有关规定;1.3.2 架空线严禁跨越易燃建筑的屋顶;1.3.3拉线要装在架设导线反方向的着力点上或线路不平衡张力合力的作用点上。

拉线与线路的方向应对正。

角度拉线应与线路的分角线对正。

防风拉线与线路垂直;1.3.4 电杆与拉线的夹角不小于45°,受环境限制时应不小于30°;1.3.5不同线路共杆时,低压线在高压线下方,对10KV的直线杆两端间距不小于1m。

通信广播线路在低压线路下方。

其间距不小于1.5m。

低压线路多层排列,直线杆层间距离不得小于0.6m,相邻导线间距不小于0.4m,分支或转角不小于0.3m;1.3.6 三相四线供电系统中零线截面不小于该线路相线截面的一半。

且不小于最小允许截面,单相制的零线截面与相线截面相同;1.3.7不同电压、不同频率的导线不允许穿入同一金属管内。

(同一设备和同一机组所有回路电压在66V以下、三相四线制照明回线除外);1.3.8 金属管布线时,管内及管口须光滑无毛刺,并可靠接零或接地;1.3.9户内、外明线装置的导线,穿过墙壁应用瓷管,钢管或塑料保护。

穿过楼板应用钢管或硬塑料管保护。

通向户外的塑管应一线一管。

在两条线路交叉时,贴近敷设面的一条线路的导线上应套绝缘管。

1.4 防雷和接地保护1.4.1 装有避雷针的建筑物上严禁架设低压线、通信线和广播线;1.4.2避雷针的安装应满足机械强度和耐腐蚀的要求。

避雷针宜用直径不小于25mm,壁厚不小于2.75mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢,并镀锌;1.4.3 避雷针连线应用截面大于或等于35mm2的镀锌纲纹线;1.4.4 避雷带或避雷网宜用镀锌钢材。

圆钢最小直径为 8mm,扁钢厚度不小于4mm,截面不小于60mm2;1.4.5阀型避雷器应垂直安装,其密封良好,瓷件封口及胶合处无破裂,轻摇进内部无不正常响声,拉地引下线如为铜线,应大于或等于16mm2;如为铝线应大于或等于25mm2;1.4.6 防雷装置应定期进行检查和预防性试验,接闪器及引下线等如腐蚀30%以上应更换;1.4.7 中性点不直接接地的三相三线供电系统应采用接地保护;1.4.8 中性点接地的三相四线制供电系统,应采用接零保护,变压器中性点工作接地,架空分支线和干线沿线每公里及终端处应重复接地;1.4.9 接零保护的低压供电系统中电缆和架空线引入的配电柜处应重复接地。

不许在零线上装设熔断器和开关;1.4.10 同一低压供电系统中,不应一部分设备外壳接零,另一部分接地保护;1.4.11 凡因绝缘破坏而可能带有危险电压主的电气了设备及电气了装置其金属外壳和框架应可靠接地,接地电阻R小于或等于4Ω;1.4.12 接地体应镀锌,其截面应符合下列规定:①防雷接地体最小截面:圆钢,直径10mm;角钢50×50×5mm;扁钢厚4mm,截面100mm2;钢管厚3.5mm,直径50mm②一般接地体最小截面:圆钢直径8mm。

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