除氧器的工作原理
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，其工作原理是通过物理或者化学方法将水中的溶解氧转化为无害的物质，以提高水的纯度和质量。
以下是对除氧器工作原理的详细描述。
1. 物理吸附法物理吸附法是除氧器常用的一种工作原理。
它利用吸附剂吸附水中的溶解氧，从而实现去除溶解氧的目的。
吸附剂通常是一种具有高表面积的物质，如活性炭或者份子筛。
当水通过除氧器时，溶解氧会被吸附剂表面吸附，从而降低水中溶解氧的浓度。
2. 化学反应法化学反应法是另一种常用的除氧器工作原理。
它通过引入一种化学剂来与水中的溶解氧发生反应，将其转化为无害的物质。
常用的化学剂包括亚硫酸钠、硫酸亚铁等。
这些化学剂与溶解氧发生反应后生成氧化物或者沉淀物，从而实现除氧的效果。
3. 膜分离法膜分离法是一种较新的除氧器工作原理，它利用特殊的膜材料分离水中的溶解氧。
膜分离法通常使用半透膜，该膜具有一定的孔隙大小，可以允许水份子通过，但阻挠氧份子通过。
当水通过膜时，溶解氧会被阻挡在膜的一侧，从而实现除氧的效果。
4. 真空除氧法真空除氧法是一种利用真空原理去除水中溶解氧的工作原理。
它通过在除氧器中创建真空环境，使水中的溶解氧蒸发和释放出来。
在真空环境下，水的沸点降低，溶解氧会从水中逸出。
通过适当的真空度和温度控制，可以实现高效除氧的效果。
除氧器的工作原理可以根据不同的应用需求选择不同的方法。
例如，在饮用水处理中，常用的工作原理是物理吸附法和化学反应法，因为它们能够有效去除水中的溶解氧。
而在工业生产中，膜分离法和真空除氧法往往被使用，因为它们具有高效和可靠的除氧效果。
除氧器在不少领域都有广泛的应用，如饮用水处理、工业生产、制药等。
通过去除水中的溶解氧，除氧器可以提高水的纯度和质量，减少氧对水质的影响，从而保护设备和工艺的正常运行。
除氧器的工作原理的选择和优化对于实现高效的除氧效果至关重要，因此在实际应用中需要根据具体情况进行合理的选择和设计。
以上是对除氧器工作原理的详细描述，包括物理吸附法、化学反应法、膜分离法和真空除氧法等不同的工作原理。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液态或者气态中的氧气的设备。
它广泛应用于许多工业领域，如发电厂、化工厂、石油炼制厂等。
除氧器的工作原理是通过物理或者化学方法将氧气从液体或者气体中去除，以防止氧气对设备和管道的腐蚀。
一、物理物理除氧器是通过物理方法去除氧气。
常见的物理除氧器包括膜式除氧器和热力除氧器。
1. 膜式膜式除氧器利用半透膜的特性，将氧气从液体或者气体中分离出来。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入膜式除氧器的进气口。
在膜式除氧器内部，有一层特殊的半透膜，该膜具有选择性通透性，只允许氧气通过，而阻挠其他气体或者液体通过。
当液体或者气体通过膜式除氧器时，氧气会因为其份子大小和溶解度的差异而透过膜，而其他气体或者液体则被阻挠。
这样，就实现了氧气的去除。
2. 热力热力除氧器是通过加热的方式去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入热力除氧器的进气口。
在热力除氧器内部，有一个加热器，可以将液体或者气体加热到一定温度。
当液体或者气体被加热到一定温度时，氧气会因为其溶解度的变化而逸出。
由于氧气的溶解度随温度的升高而降低，因此加热液体或者气体可以使氧气从中逸出。
二、化学化学除氧器是通过化学反应去除氧气。
常见的化学除氧器包括还原剂除氧器和吸收剂除氧器。
1. 还原剂还原剂除氧器利用还原剂与氧气发生化学反应，将氧气转化为其他物质，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入还原剂除氧器的进气口。
在还原剂除氧器内部，添加一种还原剂，如亚硫酸钠或者亚硫酸氢钠。
当氧气与还原剂接触时，发生氧化还原反应，氧气被还原剂转化为其他物质，如二氧化硫。
这样，氧气就被去除了。
2. 吸收剂吸收剂除氧器利用吸收剂与氧气发生物理或者化学吸附，将氧气吸附在吸收剂上，从而去除氧气。
它的工作原理如下：首先，将含氧液体或者气体引入吸收剂除氧器的进气口。
在吸收剂除氧器内部，添加一种吸收剂，如活性炭或者份子筛。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种常见的设备，广泛应用于工业生产和实验室中，用于去除液体中的氧气。
它的工作原理是通过一系列的化学反应和物理过程，将氧气从液体中分离出来，从而实现去除氧气的目的。
一、工作原理概述除氧器的工作原理可以分为以下几个步骤：液体进入除氧器→气体和液体接触→氧气从液体中分离出来→除去氧气的液体流出。
二、液体进入除氧器液体通常通过管道或者泵送进入除氧器。
在进入除氧器之前，液体可能会经过一些预处理步骤，如过滤、调节温度等，以确保液体的纯度和适宜的工作条件。
三、气体和液体接触液体进入除氧器后，与气体进行接触。
通常情况下，除氧器中有一种气体被注入，例如氮气或者其他惰性气体。
这种气体的作用是在接触过程中与液体中的氧气发生反应，促使氧气从液体中分离出来。
四、氧气从液体中分离出来在接触过程中，氧气会与注入的气体发生化学反应。
这个反应通常是氧气与气体中的某种成份发生反应，生成一种不溶于液体的物质。
这种物质会以气泡的形式浮在液体表面，从而将氧气从液体中分离出来。
五、除去氧气的液体流出经过气体和液体接触、氧气分离的过程，除去氧气的液体味从除氧器中流出。
这些液体通常会经过一系列的处理步骤，如过滤、再生等，以确保液体的纯度和质量。
六、应用领域除氧器广泛应用于各个领域，如化工、制药、食品加工等。
在这些领域中，去除氧气可以提高生产过程的效率和质量，减少氧气对产品的影响，保护设备的安全性和稳定性。
七、优点和注意事项除氧器具有以下优点：1. 去除氧气效果好：经过除氧器处理后的液体中氧气含量极低，能够满足各种生产和实验的要求。
2. 操作简便：除氧器的操作相对简单，只需设置适当的参数和监控设备，即可实现自动化运行。
3. 适应性强：除氧器可以适应不同类型的液体和工艺要求，具有较大的灵便性和通用性。
在使用除氧器时，需要注意以下事项：1. 定期维护：除氧器需要定期进行维护和清洗，以确保设备的正常运行和去除氧气的效果。
2. 安全操作：在操作除氧器时，需要注意安全事项，如避免接触有害物质、防止设备泄漏等。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种常见的设备，用于去除液体中的氧气。
它在许多工业领域和实验室中被广泛使用，包括化工、生物技术、食品加工等。
除氧器的工作原理是通过物理或者化学方法将氧气从液体中去除，以提高液体的纯度和稳定性。
一、物理方法1. 膜分离技术膜分离技术是一种常见的物理方法，用于去除液体中的氧气。
膜分离器通常采用半透膜，该膜具有特殊的孔隙结构，使得氧气可以通过膜而其他物质无法通过。
当液体通过膜分离器时，氧气会被分离出来，从而实现除氧的目的。
2. 溶解氧气法溶解氧气法是另一种物理方法，用于去除液体中的氧气。
该方法利用气体溶解度的差异，通过调节温度、压力和pH值等参数，使氧气从液体中溶解到气相中。
这种方法通常用于大规模工业生产中，可以实现高效的除氧效果。
二、化学方法1. 化学吸收法化学吸收法是一种常见的化学方法，用于去除液体中的氧气。
该方法通常使用化学吸收剂，如硫酸亚铁、硫酸亚铜等，与氧气发生化学反应，将氧气转化为其他物质。
这些化学吸收剂具有较高的亲和力，可以有效地吸收氧气，从而达到除氧的效果。
2. 化学还原法化学还原法是另一种常见的化学方法，用于去除液体中的氧气。
该方法通常使用还原剂，如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等，与氧气发生化学反应，将氧气还原为水或者其他无害物质。
这些还原剂具有较强的还原能力，可以有效地去除液体中的氧气。
三、应用领域除氧器广泛应用于各个领域，以满足不同行业的需求。
以下是一些常见的应用领域：1. 化工工业：在化工生产过程中，除氧器可以去除液体中的氧气，以防止氧气对反应物质的影响，提高产品的纯度和质量。
2. 生物技术：在生物技术实验室中，除氧器可以去除培养基中的氧气，为细胞培养提供无氧环境，以促进细胞的生长和繁殖。
3. 食品加工：在食品加工过程中，除氧器可以去除液体中的氧气，以防止氧气对食品的氧化和变质，延长食品的保质期。
4. 医药行业：在药物生产和储存过程中，除氧器可以去除液体中的氧气，以保护药物的稳定性和有效性。
除氧器工作原理
除氧器工作原理
除氧器是一种常用于水系统中的设备，其工作原理是利用化学反应去除水中的溶解氧。
除氧器内部通常填充有一种特殊的除氧剂，例如活性炭或硫化钠等。
当水通过除氧器时，溶解在水中的氧气会与除氧剂发生化学反应。
这些化学反应会将氧气转化为不溶于水的气体，如氮气或二氧化碳，从而将水中的溶解氧含量降低。
除氧剂在除氧器中的填充物形成了一个大表面积，有效地增加了氧气与除氧剂之间的接触面积。
这样一来，氧气在通过除氧器时与除氧剂之间的反应速率就会增加，从而加快了除氧的过程。
此外，除氧器还通常配备有一个空气抽吸装置。
这个装置可以将除氧过程中生成的气体从除氧器中抽出，并排出到环境中。
这样一来，除氧器内部的气体氧浓度就会保持在较低水平，有助于更好地去除水中的溶解氧。
除氧器在许多领域中都有广泛的应用，特别是在锅炉、冷却水循环系统和饮用水处理中。
通过使用除氧器，可以有效地降低水中的溶解氧含量，防止金属腐蚀、泡沫和沉淀等问题的发生，并提高水系统的性能和寿命。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种常见的设备，用于去除液体或气体中的氧气。
它在许多行业中都有广泛的应用，包括化工、制药、食品加工等领域。
除氧器的工作原理是通过物理或化学方法将氧气从液体或气体中分离出来，以达到去除氧气的目的。
一、物理方法1. 膜分离法膜分离法是一种常用的物理去除氧气的方法。
它利用特殊的膜材料，通过渗透和扩散作用，将氧气从液体或气体中分离出来。
膜分离法具有操作简单、效率高、节能环保等优点，广泛应用于水处理、空气分离等领域。
2. 吸附法吸附法是另一种常见的物理去除氧气的方法。
它利用吸附剂吸附氧气分子，将氧气从液体或气体中去除。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
吸附法适用于气体和液体的除氧处理，具有去除效果好、操作简单等特点。
二、化学方法1. 化学反应法化学反应法是一种常用的化学去除氧气的方法。
它利用化学反应将氧气与其他物质发生反应，从而将氧气去除。
常用的化学反应方法有还原反应、氧化反应等。
化学反应法适用于高浓度氧气的去除，具有去除效果好、反应速度快等优点。
2. 氧化法氧化法是另一种常见的化学去除氧气的方法。
它利用氧化剂将氧气氧化成其他物质，从而将氧气去除。
常用的氧化剂有次氯酸钠、过氧化氢等。
氧化法适用于液体中氧气的去除，具有去除效果好、操作简单等特点。
三、组合方法除氧器通常采用物理方法和化学方法的组合，以提高去除氧气的效果。
例如，先通过膜分离法或吸附法将部分氧气去除，然后再通过化学反应法或氧化法将剩余氧气去除。
组合方法可以根据具体的应用需求进行调整，以达到最佳的除氧效果。
除氧器的工作原理是基于物理和化学原理的，通过合理选择和组合不同的方法，可以实现高效、可靠的氧气去除。
在实际应用中，除氧器的设计和操作要考虑到工艺条件、氧气浓度、设备材料等因素，以确保除氧效果和设备的稳定运行。
除氧器在许多行业中都发挥着重要的作用，如化工行业中的反应器、制药行业中的水处理设备等。
通过了解除氧器的工作原理，可以更好地理解其在工业生产中的应用，并为相关行业的工程设计和设备选型提供参考依据。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于水处理、供水、锅炉、汽车冷却系统等领域。
它的工作原理是利用特定的物理或化学方法，将水中的溶解氧转化为其他物质或去除氧气分子。
一、物理吸附法物理吸附法是除氧器常用的一种工作原理。
这种方法利用吸附剂的特性，将水中的氧气吸附到吸附剂表面，从而达到去除溶解氧的目的。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
活性炭是一种具有大量微孔和表面积的吸附剂。
当水通过活性炭床时，氧气分子会被活性炭表面的微孔吸附，从而实现除氧的效果。
活性炭的吸附效果与其孔径大小、表面积以及水流速度等因素有关。
分子筛是一种具有特定孔径大小的吸附剂。
通过选择合适的孔径大小，可以实现对溶解氧的选择性吸附。
分子筛的吸附效果受到温度、压力和水中其他成分的影响。
二、化学反应法化学反应法是另一种常用的除氧器工作原理。
这种方法通过添加化学试剂，使水中的溶解氧发生化学反应，转化为其他物质，从而达到除氧的目的。
常用的化学试剂包括亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
这些试剂可以与溶解氧发生还原反应，生成水和相应的氧化物，从而去除水中的溶解氧。
除氧器中的化学反应一般需要一定的反应时间和适宜的温度。
反应时间过短或温度过低可能影响除氧效果。
三、物理排除法物理排除法是除氧器的另一种工作原理。
这种方法通过物理手段将水中的溶解氧分离出去，达到除氧的目的。
常用的物理排除方法有加热、真空脱气等。
加热可以使水中的溶解氧蒸发，从而实现除氧。
真空脱气则是通过降低水中的气压，使溶解氧从水中释放出来。
除氧器中的物理排除方法一般需要一定的设备和能源支持。
加热需要加热设备，真空脱气需要真空泵等设备。
综上所述，除氧器的工作原理可以通过物理吸附、化学反应或物理排除等方法实现。
选择合适的工作原理取决于水处理的具体要求和条件。
除氧器的设计和运行需要考虑吸附剂的选择、反应条件的控制以及设备的选型等因素，以确保除氧效果的稳定和可靠。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液体中溶解氧的设备，其工作原理基于氧气在液体中的溶解度与温度、压力之间的关系。
除氧器广泛应用于水处理、化工、食品加工等领域，以提高液体的纯度和质量。
一、工作原理概述除氧器通过物理或化学方法将溶解在液体中的氧气去除，以达到降低氧气含量的目的。
常见的除氧器工作原理包括热力除氧、化学除氧和膜分离除氧等。
二、热力除氧原理热力除氧是利用温度的影响来降低氧气在液体中的溶解度。
一般情况下，溶解氧在液体中的溶解度随温度的升高而降低。
热力除氧器通过加热液体，使其温度升高，从而降低氧气的溶解度，使氧气从液体中释放出来。
热力除氧器通常由加热器、除气塔和冷却器组成。
液体首先通过加热器升温，然后进入除气塔，在塔内与空气接触，氧气从液体中脱除，最后通过冷却器冷却后返回系统。
三、化学除氧原理化学除氧利用某些物质与氧气发生化学反应，将氧气转化为其他物质，从而达到去除氧气的目的。
常用的化学除氧剂包括亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
这些化学除氧剂在液体中与氧气发生反应，生成不溶于液体的物质，从而实现除氧的效果。
化学除氧器通常由反应器和分离器组成。
液体首先进入反应器，与化学除氧剂反应，然后进入分离器，将生成的不溶物分离出来，最后得到除氧后的液体。
四、膜分离除氧原理膜分离除氧是利用特殊的膜材料对氧气进行选择性分离的原理。
膜分离器通常由一系列膜模块组成，每个膜模块内部有许多微孔，这些微孔可以允许小分子（如氧气）通过，而阻止大分子和溶质通过。
当液体通过膜分离器时，氧气会通过膜孔进入另一侧，而其他物质则被阻止。
通过这种方式，可以实现对氧气的有效分离和去除。
五、除氧器的应用除氧器广泛应用于水处理领域，用于去除水中的溶解氧，以防止腐蚀和氧化反应的发生。
此外，除氧器还可用于化工、食品加工等行业，以提高产品的质量和纯度。
除氧器的选择应根据具体的应用需求、工艺条件和处理规模等因素进行综合考虑。
总结：除氧器是一种用于去除液体中溶解氧的设备，其工作原理可以通过热力除氧、化学除氧和膜分离除氧等方式实现。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器是一种用于去除液体中溶解的氧气的设备。
它广泛应用于许多工业领域，如发电厂、化工厂、制药厂等。
除氧器的工作原理是通过物理和化学的方法将溶解在液体中的氧气分离出来，以保证液体的纯度和质量。
一、物理方法1. 膜分离法：膜分离是一种常见的物理方法，通过选择性透过性的膜来分离气体和液体。
在除氧器中，常用的膜分离方法是利用半透膜，使氧气能够通过膜而溶解在气体相中，而其他杂质则被阻隔在液体相中。
2. 气体吸附法：气体吸附是一种通过吸附剂将气体分离的方法。
在除氧器中，常用的吸附剂是活性炭或者份子筛。
氧气在吸附剂表面吸附，而其他气体则被排除出去。
二、化学方法1. 化学反应法：化学反应是一种通过化学反应将气体转化为其他物质的方法。
在除氧器中，常用的化学反应是将氧气与其他物质发生反应，生成无害的产物。
例如，将氧气与还原剂反应生成水。
2. 氧化还原法：氧化还原是一种通过氧化还原反应将气体转化为其他物质的方法。
在除氧器中，常用的氧化还原反应是将氧气还原为水。
这种方法常用于高温高压条件下，通过添加适当的催化剂促进反应的进行。
除氧器的工作原理可以通过以上物理和化学的方法实现。
在实际应用中，根据不同的需求和条件，选择合适的工作原理和设备进行除氧操作。
除氧器的设计和操作需要考虑到多个因素，如液体的流量、压力、温度、氧气浓度等，以确保除氧的效果和效率。
除氧器的工作原理对于保证液体的纯度和质量至关重要。
通过去除溶解的氧气，可以防止氧气对液体的氧化腐蚀和变质。
同时，除氧器还可以提高液体的导热性能和稳定性，减少设备的维护和故障率。
总之，除氧器是一种通过物理和化学的方法去除液体中溶解的氧气的设备。
它的工作原理包括膜分离法、气体吸附法、化学反应法和氧化还原法等。
根据实际需求和条件，选择合适的工作原理和设备进行除氧操作，以保证液体的纯度和质量。
除氧器的工作原理对于许多工业领域的生产和运营至关重要，它能够提高液体的稳定性和导热性能，减少设备的维护和故障率。
除氧器的工作原理
除氧器的工作原理除氧器的工作原理：除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，其工作原理基于物理和化学原理。
下面将详细介绍除氧器的工作原理及其应用。
一、工作原理：1. 物理原理：除氧器通常采用膜分离技术，其中最常见的是膜式除氧器。
膜式除氧器内部包含一个半透膜，该膜具有选择性通透性，能够让水分子通过，但阻止氧气分子的通过。
2. 化学原理：除氧器中的水与空气接触时，氧气会从水中溶解到气相中，这是一种物理过程。
除氧器通过提供一种化学剂，如亚硫酸钠或亚硫酸氢钠溶液，使溶解氧与化学剂发生反应，生成不溶于水的化合物。
这个化学过程称为还原反应。
二、应用领域：1. 污水处理：除氧器在污水处理过程中起到关键作用。
通过去除水中的溶解氧，可以防止污水处理过程中的氧化反应，从而提高污水处理效率。
2. 锅炉系统：在锅炉系统中，溶解氧会引起腐蚀和锈蚀，降低锅炉的寿命。
除氧器的应用可以有效地去除水中的溶解氧，保护锅炉系统的正常运行。
3. 饮用水处理：除氧器也常用于饮用水处理过程中。
去除水中的溶解氧可以提高饮用水的品质和口感。
4. 医疗设备：在一些医疗设备中，如人工心脏和人工肺等，需要使用无氧环境。
除氧器可以去除水中的溶解氧，确保这些医疗设备的正常运行。
5. 食品加工：在一些食品加工过程中，如饮料和啤酒的生产，溶解氧会对产品的质量产生负面影响。
除氧器的应用可以有效去除水中的溶解氧，提高产品的质量。
三、除氧器的类型：1. 膜式除氧器：膜式除氧器是最常见的一种类型，通过膜的选择性通透性来实现溶解氧的去除。
2. 热除氧器：热除氧器利用热量将水中的溶解氧转化为气态氧，从而实现去除的目的。
3. 化学除氧器：化学除氧器通过添加化学剂与溶解氧发生反应，生成不溶于水的化合物，从而去除溶解氧。
四、除氧器的性能指标：1. 去除率：除氧器的性能通常通过去除率来评估，即除氧器去除水中溶解氧的效果。
一般要求除氧器的去除率达到99%以上。
2. 流量：除氧器的流量指的是单位时间内处理的水量。
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除氧器的工作原理工作原理:让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料,该滤料具有巨大的表面积,可使水中氧气与铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下,其化学反应式为:2Fe2++2H2O+O2→2Fe(OH)2 2Fe(OH)2+H2O+1/2O2→2Fe(OH)3反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物,当其积累到一定程度后,即通入反洗水反洗，将其冲洗,排掉,恢复到出始的除氧能力.该工作原理与以往的钢屑除氧原理相同,但由于海绵铁是采用专利技术,特殊制成的疏松多孔粒状物,其比表面积是普通钢屑的5-10万倍,达到了简单实用,高效稳定的除氧效果。
主要特点:1、常温除氧,无需加热,克服了热力除氧,真空除氧必须加热耗能的缺点。
2、高效稳定,出水含氧量≤0.05mg/L,安装方便。
3、控制方式有手动和自动两种形式,用户选择。
4、系统简单.设备紧凑,占地小。
5、自动控制除氧器无需安装反洗泵,对于手动形式,由于运行周期较长,必须加装反洗水泵以提高反洗水量除氧器的主要作用是除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。
若水中溶解氧气，就会使与水接触的金属被腐蚀，同时在热交换器中若有气体聚积，将使传热的热阻增加，降低设备的传热效果。
因此水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接威胁设备的安全运行。
在火电厂采用热力除氧，除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。
一、无头除氧器工作原理来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。
进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。
为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。
除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。
二、除氧设备技术参数本公司除氧器设备为东方锅炉厂有限责任公司制造，除氧器的型式为：无头卧式，型号为：YC2010。
主要技术参数如下：设计出力2010t/h、最大出力2110t/h，设计压力为1.33MPa 、设计温度为：376℃滑压运行范围0.15～1.012MPa。
三、除氧设备的结构1、除氧器结构本除氧器为卧式双封头、喷头、再热沸腾管结构。
外直径为3850mm，总长约3180 0mm，总高5660mm。
外壳封头壁厚为28mm，筒身壁厚为25mm，材质均为16MnR。
左、右封头上装设有DN600的人孔，供检修除氧器内件用。
筒身顶上设有DN250的安全阀二只及其它接口。
内件主要由混合水室，喷头，再热沸腾管，及下水管等组成。
除氧器设三个支座，两端滚动，中间限位。
相邻两支座间距为10000mm，筒体下方装设了防涡流装置的出水口三个及放水口等，筒身上还装设有单室平衡容器，就地磁翻板水位计，就地温度计，压力表等配套附件。
在除氧系统上还装配有进水调节阀，进汽调节阀，溢流电动调节阀等。
除氧器共布置有两只进口喷头（流量为1200t/h，由荷兰STORK公司进口），由于喷头弧形圆盘的调节作用，当机组负荷大时，喷头内外压差增大，弧形圆盘开度亦增大，流量随之增大。
当机组负荷小时，喷头压差降低，弧形圆盘开度亦减少，流量随之减少。
使喷出的水膜始终保持稳定的形态，以适应机组滑压运行。
四、除氧设备的启动1、启动前的检查（1）确认真空泵启动许可条件均满足，汽轮机轴封汽已投运，轴封压力正常。
（2）从DCS画面上启动真空泵运行，检查真空泵进口负压应逐渐增大，入口气动阀自动打开。
（3）检查真空泵电动机启动电流和返回时间正常、轴承振动、气水分离器水位和排气正常。
（4）检查板式热交换器工作正常，真空泵入口密封水温度正常。
（5）按同样步骤，依次启动另外两台真空泵。
（6）当机组真空正常后，根据情况停用一台真空泵作备用。
（7）启动真空系统可以用真空泵启动功能组投入。
2、除氧器的投入步骤（1）确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
（2）当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗。
（3）除氧器水质合格后，将水位降至-900mm，关闭除氧器冲洗放水门。
（4）投除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min，加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度。
（5）除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
（6）当除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0. 147MPa。
（7）辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。
（8）凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。
（9）当四抽压力达到0.147MPa，检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。
（10）当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。
（11）根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。
3、除氧器的停运（1）当负荷小于20％额定负荷时，除氧器由四抽切换为辅汽加热，维持0.147MP a定压运行。
（2）当机组停止运行后，根据具体情况决定是否停止除氧器上水。
（3）除氧器若停运两个月以上，应采用充氮保护，切断一切汽源、水源，放尽水箱余水，关闭放水阀，全面隔离后开启充氮总门和隔离门，对除氧器充氮并维持一定压力。
五、除氧设备的正常运行(1) 当机组正常运行后，关闭除氧器顶部排汽管路上的二只电动截止阀，排汽经节流孔板排出。
(2) 汽轮机甩负荷时，当机组进入除氧设备的抽汽压力小于0.15MPa 时应自动关闭抽汽门，紧急打开备用汽源并投自动压力调节使除氧设备维持在0.15MPa 压力下定压运行。
当给水泵停运时关闭备用汽源，关闭进、出水阀门，除氧设备进入停运状态。
(3) 除氧设备在正常运行情况下如发现出水含氧量不合格时，可适当开大排气阀开度。
(4) 运行中应经常监督水位，使之应保持在正常水位值，当水位过高或过低时自动水位调节器应该动作，如发生故障应及时处理。
(5) 正常运行时，各种阀门、水位表、压力表、温度计等应该齐全，灵敏和可靠，并应经常检查。
(6) 按运行规程要求定时检测并记录除氧设备运行压力、温度、水位、出水含氧量和出力等参数。
六、除氧器联锁保护（1）当除氧器水位升高到高Ⅰ值时，报警。
（2）当除氧器水位升高到高Ⅱ值时，联锁开启除氧器溢放水至凝汽器电动门。
（3）当除氧器水位升高到高Ⅲ值时，联开#3高加危急疏水调节门、联关四段抽汽至除氧器电动门和四抽逆止门1、2及4抽电动总门。
七、加热汽源的调节当机组采用滑压运行时，作加热汽源的汽机四段抽汽至除氧器管道上不装设调节阀，除氧器内工作压力随四段抽汽压变化而相应变化。
此时，调节阀装设在备用汽源至除氧器的管道上。
若四段抽汽压力降至0.147MPa时，除氧器汽源应自动切换至辅助汽源，此时，除氧器作定压运行。
压力信号由装在除氧器上信号管发出，再通过电子仪表控制进汽调节阀，当机组负荷上升，四段抽汽压力回升到0.147Mpa时，辅助汽源亦应自动切换至四段抽汽。
当机组作定压运行时，调节阀装设在加热蒸汽汽源前，压力信号由除氧器发出，再通过电子仪表控制进汽调节阀。
压力信号亦引至集控室压力表，供运行人员监视用。
八、除氧设备的停运保护除氧设备若停运在一周以内者，可以稍开备用汽源并关闭其它各种汽、水进出阀，进行热态保护，内部压力可维持在0.02MPa 。
当设备较长时间停运（一周以上）时，应放净内部积水进行充氮保护，维护充氮压力0.02MPa ，或采用其它保护措施（如放防防腐剂等），以防除氧器内壁受氧气或其它有害气体的侵蚀。
除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。
水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。
淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。