磨料试样重量测量过程检查表
【记录】理化试验各种记录表格汇总
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 【关键字】记录六、理化表式汇总表1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.理化试验委托单委托单位：无锡市四方机械厂2010年10月12 日委托编号：LH2010-10-012文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.力学和工艺性能试验试样加工检验记录ZJ/LH-02 1拉伸试样检验1.1试样横向尺寸公差（表1）1.3标记标在夹持部位1.4实测记录（表2）2冲击试样检验2.1试样几何形状(图1）2.2缺口型式（V或U型）、相应尺寸及偏差要求(表3)2.3试样表面粗糙度优于5μｍ，端部除外2.4标记标在端部截面2.5实测记录(表4)3弯曲、压扁、扩口等试样检验3.1试样形状和尺寸见试样制备3.2弯曲样标在端部，压扁、扩口样用记号笔做标记3.3检验记录（表5）3文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.4文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持..5文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持..ZJ/LH-036文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.7文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.理化试验报告ZJ/LH-048文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.化学分析原始记录ZJ/LH-05化学分析结果登记表ZJ/LH-069文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.10文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.金相检验原始记录ZJ/LH-0711文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.金相试验报告ZJ/LH-08委托单位：年月日试验编号：12文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.焊接件理化试验报告ZJ/LH-0913文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.此文档是由网络收集并进行重新排版整理.word可编辑版本！14文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.。
砂检验记录表(二) - 模板
试验室温度（℃）
检验日期
表观密度
试样质量
（g）
缩分后称量
（g）
烘干称量（g）
称取试样量 （g）
摇转容量瓶，排除气泡，静置24h
试样、水及容量
瓶总重 （g）
水及容量瓶总重 （g）
水 温
修正系数
（ ）
计算值 （㎏/m3）
1
2
3
4
5
检验1
检验2
堆积密度
紧密密度
容量筒重量
（㎏）
容量筒和砂总重
（㎏）
容量筒容积
缩分后称量（g）
试样吸水饱和面干试样质量（g）
干燥容器质量
（g）
未烘干的试样与容器总重（g）
烘干称量（g）
烘干后的试样与容器
总重 （g）
计算值 （%）
1
2
3
4
5
检验1
检后称量（g）
试样体积(mL)
NaOH体积(mL)至
浸泡时间(h)
比色结果
结论
水浴水温(℃)
加热时间(h)
某某建设工程质量检测有限公司
砂检验记录表（二）
一、检验项目： □表观密度□堆积密度及紧密密度□含水率□吸水率□有机物含量□硫化物和硫酸盐含量 委托（记录）编号：
检验依据：□JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 □GB/T 14684-2011《建设用砂》 共 页 第 页
检验编号
比色结果
结 论
硫化物和硫酸盐含量
试样质量（g）
缩分后称量（g）
磨粉称取试样质量G1（g）
灼烧沉淀物质量G2（g）
计算值（%）
计算公式
砂的轻物质含量、有机质含量检验记录表格
温度 ：
相对湿度%：
委托日期
检验日期
试样制备
1、取样
kg，并缩分至
g，放在干燥箱于
恒重，冷却至室温后，将粒径大于
，小于
后称取每份为
g 的试样两份备用。
℃下烘干至 恒重 的颗粒筛去，然
记录
时间
质量(g)
时间
质量(g)
时间
烘干轻物质与 烧杯总质量恒重 轻物质含量
kg，并缩分至
g，将粒径大于
颗粒筛去，风干备用。
Qd
G2 G3 G1
100
有机物含量
溶液配置
1、标准溶液配制：取 g 鞣酸溶解于 mL10%酒精溶液中，即所需的鞣酸溶液。然后取该溶液 mL 注入
mL 浓度为 3%的氢氧化钠溶液中，加塞后剧烈摇
动，静置 24h(从 月 日 时 分至 月 日 时 分)后,即得标准溶液。
2、样品溶液配制：向 250mL 容量筒中装入风干试样至 刻度处，然后注入浓度为 3%的氢氧化钠溶液至 200mL 刻度处，加塞后剧烈摇动，静置 24h(从 月 日 时 分
至 月 日 时 分)。
试样上部分溶液浅于标准溶液颜色 试样上部分溶液接近于标准溶液颜色
结果评定
（试样上部分溶液接近于标准溶液颜色时做）在
《公路工程集料试验规程》JTG E42 检验依据 《建设用砂》GB/T 14684
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
检验结论
备注
检验：
复核：
第 页共 页
时间
质量(g)
时间
样品 1 质量(g) 时间
质量(g)
时间
质量(g)
公路工程集料试验规程
第1章前言原《公路工程集料试验规程》(JTJ058-94)(以下称原规程)，由交通部公路科学研究所和交通部第二公路勘察设计院编制。
当时编制的内容大部分引自原《水泥混凝土试验规程》、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》、《公路路面基层试验规程》中相差的试验方法。
原规程于1994年7月5日发布，12月1日起在全国实施以来，在我国得到了广泛的应用。
对加强公路工程集料的生产与管理、质量检验起到了重要的作用。
但是，由于长期形成的习惯和各方面的原因，国内外对用于水泥混凝土与沥青路面的集料，无论在规格、质量要求还是试验方法方面，都是各成系统、有所不同的：原规程实施几年来，高速公路沥青路面的建设有了较大的发展，其中的一些试验方法，对水泥混凝土集料是适用的，但对沥青路面及基层、底基层集料就不适用，有些在工程中发生了混乱。
另外，矿粉作为沥青混合料的一种主要材料，虽然并不属于集料的定义范围内，却没有比本规程更合适的试验规程可以包括进去。
因此，交通部[1997]731号文下达任务，由交通部公路科学研究所对原规程进行修订，主要是将水泥混凝土和沥青路面不同的部分严格区分开，分别制定出标准的试验方法。
同时把沥青混合料所用的矿粉填料的试验方法也纳入本规程，以便生产上应用。
根据交通部公路司的计划要求，修订组充分参考了“七五”及“八五”国家科技攻关及其他科研、推广项目陆续取得的许多有实用价值的成果，与相关的设计、施工规范协调配套。
1997年开始征求有关部门使用意见，搜集国内外试验方法资料，结合施工生产实践及有关科研成果进行了修订并在西宁、长沙召开两次征求意见会。
交通部公路司于1998年6月组织了对送审稿的审查，经修订组进一步修改后，形成报批稿，公路司设计与技术处会同修订组及人民交通出版社有关人员总校后定稿。
这次修订的重点针对使用于沥青混合料和基层、底基层的集料的试验方法，严格区分了水泥混凝土与沥青混合料对集料的不同测试方法和要求。
粉煤灰物理性能试验(检验)记录表
含水百分率(%)
需水量比
取代前用水量(ml)
取代后用水量(ml)
需水量比(%)
烧失量
试样重(g)①
烧后总重(g)②
烧失量(%)①-②
三氧化硫含量(%)
备注
是否有留试样：□是□否；样品描述：□正常□异常
校核：计算：试验：
试-X-XXX
XXX工程检测有限公司
粉煤灰物理性能试验（检验）记录表
记录编号：第页，共页
委托单编号:
试验规程:
GB/T1596-2005
试样编号:
试验设备名称:
烘箱、负压筛、标准筛、高温炉、电子天平
试验环境:
温度℃；湿度%
试验设备编号:
试验日期：
细度(0.045mm筛筛余)
试样重(g)
筛余重(g)
筛余百分率(%)
03沥青用粗集料压碎值、磨耗值、冲击值试验记录表
破碎后通过 2.36mm筛的 质量m2(g)
破碎前后 质量差值
m0(g)
集料的冲击值AIV(％)
单值
平均值
2
备注
试验：
复核：
日期：
年月日
单值
平均值
3
钢球个数
钢球总重(g)
转动次数
粒度类别
烘干试样
洛
在1.7mm筛
洛杉矶磨耗损失 Q(％)
杉 矶 磨
试验编号
粒级组成(mm) 试样质量(g)
试样总质量 m1(g)
上烘干的 试样重 m2(g)
耗
单值
差值
平均值
值
1
2
试验编号
冲
击
值
1
称取试样 总质量 m(g)
破碎后留在 2.36mm筛上的
质量m1(g)
第 页，共 页 JJ0203c
沥青用粗集料压碎值、磨耗值、冲击值试验检测记录表
工程部位/用途 样品名称 试验依据 试验条件
记录编号： 委托/任务编号
样品编号 样品描述 试验日期
主要仪器设备及编号
试验编号压碎1值2风干试样 总质量m0(g)
压碎后通过2.36mm 筛的细料重m1(g)
石料压碎值 Qa′(％)
机械产品喷漆工艺要求及检查表
25
Thinner and dosage 370paint,thinner code Amercoat－101,dosage 6%
稀释剂及用量
370选用Amercoat－101稀释剂6％
28
Painting 施工
overlap each pass 50 percent to avoid holidays，bare areas and pinholes. 每次覆盖前一道50％
450,370 temperature range from 4－49°
C， 68A temperature rang from 0-49°C 450,370温度在4－49°C之间,68A 温度在 0-
温度计
49°C之间
5
Humidity <85% 涂装及修补时湿度不得超过85％
Humidity <85% 湿度小于85％
SSPC-1 Cleaning surface preparation specification 表面预处理清洁规范
Surface temperatures must be at least 5°F(3°C) above dew
point to prevent condensation. use Psychrometer as
Thinkness with Magnetic Gages 底漆, 多功能环氧漆，Amercoat370. 厚度需要由工程部确认， 使用干膜测厚仪进行测量 方法依据SSPC-PA2
Thickness /厚度75－100μm（已提供测量 方法资料）
Comments 现场考察情况
23
Paint equipment 施工设备
Conventional spray ，Airless spray ，Power mixer 传统喷涂，无气喷涂，动力搅拌
磨机磨内检查记录表
进料管
磨损情况
有无积料
项目
一 仓
原始 记录 测量 记录
备注
名称
双层隔仓板支 架
外篦板
一
项目
是否松 动及移
位
是否开 裂
K457.3.5-22
仓
厚度 篦缝
原始 记录
测量 记录
备注
钢球型号
标准直 径
Φ50mm
50mm
一仓
Φ40mm
40mm
Hale Waihona Puke 研磨 体Φ30mm
30mm
进料端衬 板（一）
K457.3.5-3
二仓球面距中心圆高： 一仓填充率： 二仓填充率： 检查磨别 检查人 检查日期 处领导审核
备注：
篦缝
厚度
篦缝
厚度
篦缝
厚度
篦缝
中心圆篦缝 筛板篦缝
挡球圈 厚度
外衬板 K457.3.5-17
二仓双层隔仓板 中间衬板（一） 中间衬板（二）
K457.3.5-18
K457.3.5-19
内衬板 K457.3.5-20
是否开裂 固定螺栓
二仓双层隔仓板中心圆情况
平均球径
平均重量
球位及填充率
一仓球面距中心圆高：
进料端衬 板（四）
K457.3.5-6
厚度
是否 开裂
进料端衬 板（五）
K457.3.5-7
厚度
是否 开裂
固定 螺栓
内篦板
K457.3.5-25
厚度
篦缝
中心圆 篦缝
二仓筒体衬板
波纹衬板
凸缘平衬板（一）
K457.3.5-20 厚度
K457.3.5-21 厚度
标准砂标定试验记录表(灌砂法用)
细集料筛分随机表
试验前烘干试样质量(g)
试验后烘干试样质量(g)
石粉含量（%） 平均（%） — 平均（%） 2.6
泥块 含量 空隙率（%）
泥块含量（%） 平均（%） 0.2
第2组干燥试样总量(g) 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.18 2.36 4.75
细度模数Mx1＝ 平均细度模数Mx= 备注：— 试验：
筛孔尺寸（mm） 级配曲线图
复核:
日期：
年
月
日
第1页，共1页
细集料试验检测记录表（水泥混凝土用）
JJ0201c 试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 试验依据 试验条件 主要仪器设备及编号 产地 表观 试样的烘干 质量(g) 密度 （容量 300.0 瓶法） 300.0 松散堆 积密度 瓶、水总质量 (g) 642.3 659.2 瓶、水、试样 总质量(g) 833.9 850.9 集料种类 试验时水的温 度(℃) 24 24 筒质量（g） 311.3 311.3 MBV(g/kg) — — — 试验后烘干试样质量(g) 389.2 389.5 试验后烘干试样质量(g) 199.7 199.6 29.3 第1组干燥试样总量(g) 筛孔尺寸 （mm） 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 筛底 筛上重(g) 1 0.0 2.5 83.0 80.0 64.0 130.5 105.5 33.5 2 0.0 4.5 87.5 78.0 62.5 134.5 97.5 35.0 2.60 2.62 分计筛余(%) 1 0.0 0.5 16.6 16.0 12.8 26.1 21.1 — Mx2＝ 2 0.0 0.9 17.5 15.6 12.5 26.9 19.5 — 2.63 属于 1 0.0 0.5 17.1 33.1 45.9 72.0 93.1 — 中 500.0 累计筛余(%) 2 0.0 0.9 18.4 34.0 46.5 73.4 92.9 — Mx1-Mx2＜0.2 砂 平均 (%) 0.0 0.7 17.8 33.6 46.2 72.7 93.0 —
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审核日期：审核员：审核组长：受审核方代表：
测量过程控制项目检查表
编号：02
测量过程名称
磨料试样重量测量过程
测量过程文件编号
YB/T5107-93
测量过程的计量要求
测量参数名称
测量范围
最大允许误差/
允许不确定度
稳定性
分辨力
环境Biblioteka 条件试样重量（100±0.05）g
0.01g
稳定
0.05 g
20±2℃
测量过程要素
要素控制要求
测量设备
测量范围
不确定度/准确度等级/最大允许误差
稳定性
分辨力
确认
状态
天平
0-200 g
0.0001 g
稳定
0.0001 g
合格
控制方式
核查标准
进行比对
比对
进行抽检
测量程序
按操作规程LX/gy06-20实施测量。
环境条件
20±2℃
操作技能
经过培训合格的熟练操作工
控制活动
收集数据记录数据分析、判断、改进
检查记录：该过程控制所用的天平经比对合格，测量操作人员操作熟练，测量过程控制和测量过程记录符合测量过程文件的要求，能够提供测量过程文件，测量过程记录。