储位编码与货品编号的应用
物流仓储 第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述
储位管理主要包括以下内容：①如何最 大限度地利用储存空间；②有效使用人力 资源和设备；③维持一定水平的库存，方 便存取；④货物的有效移动。
储位管理的意义：方便存取货物，准确 指定货物的位置及数量；便于货物的异动 管理。
第一节 仓储储位管理概述
3．储位管理的对象 储位管理的对象包括保管商品和非保管
第一节 仓储储位管理概述
二、储位管理的目的 1．调节生产制造与求的功能 2．取得采购优惠的功能 3．补充拣货作业区商品存量功能
第一节 仓储储位管理概述
三、储位管理的基本原则 1．储存位置必 很明确的被指示出来：
先将储存区域经过详细规划区分，并标 示编号，让每一项预备储放的货品均有位 置可以储放。 2．货品有效的被定位：
物流仓储
பைடு நூலகம்
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
物流仓储概述 物流仓储仓库 仓储储位管理 物流仓储作业 物流仓储包装、加工、分拣作业 物流仓储库存控制 物流仓储质量与安全 物流仓储成本 特种仓储 仓储信息技术
第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述 第二节 储位编码与货品编码 第三节 储存策略、储位分配法则与分配模式 第四节 储存搬运设备的选择
假如能预先在车上安排一回转空间，就不 把第一家、第二家货品搬下车，只要直接在车上 移动第一、二、三家之货品摆放顺序，就可轻易 取得第三家之配送货品。
另外，商品未送达给顾客签收时，皆还算是 物流中心之存货，故必须有所掌握，库存才能确 实与帐目相符。因此，移动储区亦应加以重视及 管理。
在配送车上货品的放置区。
第一节 仓储储位管理概述
2．储区空间规划的需要考虑的因素 3．储区空间的规划布置 ⑴ 梁下高度。 ⑵ 柱子间隔。 ⑶ 通道布置。
货位编号方法与应用技巧,仓库现场货架货位编号实用方法
为了防止出现错觉，可在第一位数字后加上拼音字 母
“K〞〔库房〕、“C〞〔货场〕、〞P“〔货棚〕 来表示。
【例】 A库房二号货架第三层第一列用 “AK—2—3—1〞表示。
三、货场货位编号
货场亦称“露天仓库〞，是指用于堆放商 品的场地。
货场货位表示法
货区场号货位编号点 一号般有两种方排号法。
货位号
物资货位图例如一
物资货位图 A库： 货架1、2、3、4、5 ――――玩具类
货架6、7、8、9、10――――办公用品 货架11、12、13、14――――体育健身用品类 B库： 洗涤用品 C库： 货架1、2、3―――――女性服装类 货架4、5、6―――――儿童用品类 D库： 家用电器类
物资货位图例如二
品名 玩具熊
城堡积木
编号 0015 0021
库区号 A A
货架号 1 2
货架层、列号 3-1 1-1
五、货位编号的应用
1、物资入库后，应将物资所在货位的编号及时登记在 保管账、卡的“货位号〞栏中，采用计算机管理的要输 入电脑。货位输入的准确与否，直接决定出库货物的准 确性，应认真操作，防止过失。
2、当物资所在的货位变动时，账、卡的货位号应同时 调整，做到“见账知物〞和“见物知账〞。
货位编号方法与应用技巧
一、货位编号的方法
1、区段法：把保管区分成不同的区段，再对 每个区段进行编码。这种方法以区段为单位， 每个号码代表的储区较大。
2、品类群法：把一些相关性商品经过集合后， 区分成几个品项群，再对每个品项群进行编码。
3、其他方法〔3种〕 〔1〕以排为单位的货架货位编号。将库 房内所有的货架，以进入库门的方向，自 左至右安排编号，继而对每排货架的夹层 或格眼，在排的范围内从上至下、自前至 后的顺序编号。
仓库的储位编码的方法
仓库的储位编码的方法仓库的储位编码方法是仓库管理中的一个重要环节，它能够帮助仓库管理员有效地管理仓库内物品的存放和取出。
一个高效的储位编码系统，可以减少仓库工作人员的时间和精力，在物品分类和查找时更加方便快捷。
本文将介绍几种常见的仓库储位编码方法。
一、按照货架位置编码按照货架位置编码是一种简单而且常见的储位编码方法。
该方法将整个仓库的货架按照不同的区域进行划分，如A区、B区等，然后再在每个区域内对货架进行编号，如A1、A2等。
这种方法使得仓库中的储位编码一目了然，能够方便地快速找到所需物品的存放位置。
二、按照物品属性编码按照物品属性编码是一种根据物品的属性进行储位编码的方法。
例如，对于电子产品仓库，可以按照品牌、型号、规格等对不同的物品进行编码。
这种方法能够让仓库中的物品分类更加清晰明了，便于快速找到需要的物品。
三、按照物品流向编码按照物品流向编码是一种以物品的进出仓流向来进行储位编码的方法。
对于流入仓库的物品，可以按照入库时间或者供应商进行编码；对于流出仓库的物品，可以按照出库时间或者目的地进行编码。
这种方法能够帮助管理员更好地掌握物品的流动情况，提高仓库的出入库效率。
四、按照频度编码按照频度编码是一种以物品的使用频率进行储位编码的方法。
将使用频率较高的物品存放在离操作区域近的储位，将使用频率较低的物品存放在远离操作区域的储位，这样能够减少操作人员在仓库中的移动距离，提高工作效率。
以上介绍了几种常见的储位编码方法，然而，每个仓库的实际情况都有所不同，所以在选择储位编码方法时，需要根据仓库的大小、物品的种类和管理需求等因素进行综合考虑。
一个合理高效的储位编码系统能够帮助仓库管理人员更好地管理仓库，并提高工作效率。
储位管理与物料分类编码培训知识
物料分类编码的优化建议
定期评估
定期对物料分类编码进行评估，检查 是否存在不合理或过时的编码。
标准化管理
加强物料分类编码的标准化管理，确 保企业内部各部门遵循统一标准。
信息化支持
借助信息化手段，提高物料分类编码 的管理效率和准确性。
培训与沟通
加强员工对物料分类编码的培训和沟 通，提高员工的理解和使用能力。
05
储位管理与物料分类编码案例分 析
案例一：某制造企业的储位管理改进
总结词
通过引入先进的储位管理技术，优化物料存储和检索流程，提高生产效率和降低库存成 本。
详细描述
某制造企业面临物料管理混乱、生产效率低下的问题，通过引入储位管理技术，对物料 进行分类、编码和标识，实现了快速、准确的物料定位和检索，提高了生产效率和降低
01
02
03
储位标识
包括物料编码、名称、规 格等信息，是进行储位管 理的基础。
储位布局
根据物料特性、存储量等 因素合理划分区域，便于 管理和存取。
储位调整
根据实际需要，对物料存 放位置进行调整，保持仓 库整洁有序。
02
物料分类编码标准
物料分类编码的意义
提高物料管理效率
促进信息共享与交流
通过统一、规范的分类编码，便于对物料 进行快速、准确的识别和管理，提高工作 效率。
布局原则
遵循分类存储、就近原则，将相关物料放置在同一区域或相 近的储位。
储位标识与记录
标识明确
为每个储位设置明确的标识，包括物料名称、规格、数量等信息，方便查找和 管理。
记录管理
建立储位管理台账，实时记录物料出入库情况，确保账物相符。
储位调整与优化
定期调整
项目一 任务四 货位编号、储位分配和堆码与苫盖
3.类固定货位
对货位进行分区、分片，同一区域只存放一类货物， 但在同一区域内货位则采用不固定货位的使用方式。
接运
堆码
到货
验 收
• 商品堆码是指根据商品的性质、
堆 形状、轻重等因素，结合仓库储 码 存条件，将其堆码成一定的货垛
• 四、货位的编号
• 编号时可按下列方法进行：
• （1）对于整个仓库各储存场所的编号。可根据所在 地面位置按顺序编号，编码数字写在醒目处（如仓库 外墙、库门上）。
• （2）库房内各货位编号。可按库房内干支道的分布， 划分若干货位，按顺序编号，并标于明显处。
• （3）货场货位的编号。一般可将货场划分排号，再 对各排按顺序编上货位号。货位号码可直接标在地上。 对于集装箱堆场，应对每个箱位进行编号，并画出箱 位四角位置标记。
码成各种总数为五的倍数的货垛 , 以五或五的倍数 在固定区域内堆放 , 使货物 " 五五成行、 五五成 方、五五成包、五五成堆、五五成层 ", 堆放整齐, 上下垂直 , 过目知数。便于货物的数量控制、清点 盘存。
“五五化”示意图
8、衬垫式 码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整
牢靠后，再往上码。 9、托盘堆垛 (1) 硬质直方体物品
• （4）成组堆码方式。采用成组工具使货物的堆存单元扩 大。常用的成组工具有货板、托盘和网络等。成组堆码一 般每垛3~4层，这种方式可以提高仓库利用率，实现商品 的安全搬运和堆存，提高劳动效率，加快商品流转。
• 六、堆码形式的确定
• 堆码形式是指货垛的外观特征
• （一）垛型 • 物料的堆码方式主要取决于商品本身的性质、形状、体积、
仓储行业的仓库货物库位编码与管理
仓储行业的仓库货物库位编码与管理仓储行业是现代物流体系中非常重要的一环，货物库位编码与管理对于仓储流程的顺利进行起着至关重要的作用。
本文将探讨仓库货物库位编码的意义和管理的重要性，并介绍几种常用的库位编码方式。
一、仓库货物库位编码的意义仓库是用于存放和管理货物的场所，货物库位编码是对仓库内每个存储货位进行编码以便于进行管理和查找的一种方式。
货物库位编码的意义主要体现在以下几个方面：1. 提高工作效率：准确的货物库位编码可以帮助仓库员工快速找到目标货位，减少人力和物力资源的浪费，提高工作效率。
2. 避免错误发货：通过合理的库位编码，可以避免因为混乱的货位而产生错误发货的情况，保证货物能够准确无误地送达目标客户。
3. 优化仓库布局：货物库位编码可以帮助仓库管理员对仓库内的货位进行合理规划，优化仓库的布局，提高仓储密度和存储容量。
4. 数据统计分析：通过对货物库位编码进行系统化管理，可以方便进行数据统计和分析，为仓库的运营决策提供有价值的参考依据。
二、仓库货物库位管理的重要性仓库货物库位管理是指对仓库内各个货位进行合理规划和有效管理，确保仓库存储货物的高效运作。
良好的库位管理能够带来以下几个重要的好处：1. 货位利用率提升：通过对货物库位进行科学规划和管理，可以提高货位的利用率，减少仓库面积的闲置，最大化发挥仓库空间的潜力。
2. 库存管理优化：准确的库位编码可以帮助仓库管理员清晰了解仓库的存货情况，合理安排货物的存放和取出，避免库存积压和货物损坏的问题。
3. 物流运输效率提升：通过有效的货物库位管理，可以将货物的流转路径和存储位置优化，提高物流运输效率，缩短货物的停留时间，降低物流成本。
4. 减少错误发货：仓库货物库位管理的精细化可以减少因为错位导致的误发货情况，降低仓库的错误率，提升客户满意度。
三、常用的库位编码方式1. 字母-数字编码：这是一种较为简单和常见的库位编码方式，通过字母和数字的组合来表示不同的货位，例如A01、B02等。
储位及货品编码管理.
第二单元储位管理储位管理就是利用储位使物品处于被保管状态，即利用这种管理明确地指示储位的位置，物品在储位上的变动情况等。
一旦物品处于被保管状态，我们就能时时刻刻掌握物品的去向、数量并了解其实时位置。
一、储位管理的基本原则（一）储位标识明确先将储存区域详细划分，并加以编号，让每一种预备存储的商品都有位置可以存放。
此位置必须是很明确的，而且经过储位编码的，不可以是边界含糊不清的位置，例如走道、楼上、角落、或某商品旁等。
需要指出的是仓库的过道不能当成储位来使用，虽然短时间会得到一些方便，但会影响商品的进出，违背了储位管理的基本原则。
（二）商品定位有效依据商品保管方式的不同，应该为每种商品确定合适的储存单位、储存策略、分配规则，以及其它储存商品要考虑的因素，把货品有效的配置在先前所规划的储位上，例如是冷藏的商品就该放冷藏库，流通速度快的商品就该放置在靠近出口处，香皂就不应该和食品放在一起等等。
（三）变动更新及时当商品被有效地配置在规划好的储位上之后，接下来的工作就是储位的维护，也就是说商品不管是因拣货取出、或是商品被淘汰，或是受其它作业的影响，使得商品的位置或数量发生了改变时，就必须及时地把变动情形加以记录，以使记录与实物数量能够完全吻合，如此才能进行管理。
由于此项变动登录工作非常繁琐，仓库管理人员在繁忙的工作中会产生惰性，使得这个原则是进行储位管理中最困难的部份，也是目前各仓库储位管理作业成败的关键所在。
二、储位规划要素储位规划的基本要素主要包括储存空间的管理、商品的管理、人员的管理三个方面。
（一）储存空间侧重商品保管功能为主的仓库，主要考虑保管空间的储位分配。
侧重流通转运为主的仓库，主要考虑保管空间的储位如何能够提高拣货和出货的效率。
在储位配制规划时，需先确定储位空间，而储位空间的确定必须综合考虑空间大小、珩柱排列、有效储存高度、通道、搬运机械的回旋半径等基本因素。
（二）商品处于保管中的商品，由于不同的作业需求使其经常以不同的包装形态出现，包装单位不同其设备和存放方式也不一样。
5、储位编码与货品编号
五、储位编码与货品编号1.储位编码1.1储位编码的方法2.货品编号2.1货品编号的功用2.2货品编号的原则2.3货品编号的方法3.储位编码与货品编号的应用五、储位编码与货品编号1.储位编码‧功用：储位经过编码以后，在管理上具有以下若干功能，(a)确定储位数据之正确性。
(b)提供计算机相对之记录位置以供识别。
(c)提供进出货、拣货、补货等人员存取货品之位置依据，以方便货品进出上架及查询，节省重复找寻货品的时间且能提高工作效率。
(e)提高调仓、移仓之工作效率。
(f)可以利用计算机处理分析。
(g)因记录正确，可迅速依序储存或拣货，一目了然减少弊端。
(h)方便盘点。
(i)可让仓储及采购管理人员了解掌握储存空间，以控制货品存量。
(j)可避免货品乱放堆置致使过期而报废，并可有效掌握存货而降低库存量。
1.1储位编码的方法一般储位编码的方法有下列四种：(1)区段方式：把保管区域分割几个区段，再对每个区段编码。
(2)品项群别方式：把一些相关性货品经过集合以后，区分成好几个品项群，再对每个品项群进行编码。
(3)地址式：利用保管区域中的现成参考单位，例如建筑物第几栋、区段、排，行、层、格等，依照其相关顺序来进行编码，就像地址的几段、几巷、几弄、几号一样。
(4)坐标式：利用空间概念来编排储位之方式，此种编排方式由于其对每个储位定位切割细小，在管理上比较复杂，对于流通率很小，需要长时间存放的货品也就是一些生命周期较长的货品比较适用。
2.货品编号2.1货品编号的功用货品经过编号以后，在管理上具有若干功用：(a)增加货品数据的正确性。
(b)提高货品活动之工作效率。
(c)可以利用计算机整理分析。
(d)可以节省人力、减少开支、降低成本。
(e)便于拣货及送货。
(f)因记录正确可提供储存或拣取货品之查对。
(g)削减存货：因有了统一编号，可以防止重复订购相同的货品。
(h)可考虑选择作业的优先性，并达到货品先进先出的目的。
2.2货品编号的原则合理之货品编号，必须具备下列数个基本原则：(a)简单性：应将货品化繁为简，便于货品活动之处理。
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储位编码与货品编号的应用
在每个储位上(储架上)以大字明确的写上品名、货号、储位、条形码,以便容易知道货物放在那里,而保管空间灯光是否明亮,也是很重要的。
若是储位编号或品名货号写得太小,或是所写的货名、货号相似,只有前后或中间稍有不同的话,就会很容易看错,相对的就会影响货品上架及拣(补)货下架的准确率。
对于这种品名货号非常接近的情形,可采用每个储位(储架)的统一上方或下方横板上以大字写满这个储位(储架)的编号、品名、货号,对于类似品名货号在其不同处以红色标注,来达到醒目注意的目的。
以加重区分的方式来强调差异点,如此不仅可避免在货品指派时放错位置,同时也能提高取货时的效率并防止错误的发生。
若是储位(储架)上下处,没有横杆可标注这些品名货号,也可以采用10公分见方的厚纸板(或压克力板)以大字把品名、货号、储码等写于上方再将其贴于储位(储架)的角落,也是很容易区分的,只要该标注不妨碍货物的存取,这些都是现场很容易采用且很有效的标注方式。
对于这些编号编码的应用,在货物储存方面,必须经由这些标示的指引才可把货品放入其正确的储位。
而其最重要的就是要协助引导取货作业,正确无误取得该取的货品及数量。
其应用情形可由下列情况来了解:
(1)不要在相同的储位编码中,放置数种不同商品。
很多物流中心由于空间受限,或是为了简化货品位置变动而要填写调拨单的手续,常把一个储位编码中放置了很多种的货品,这些货品仅靠一些简单的品名货号标示来区分排列,初期虽然可由这些品名货号的标示顺序,来依序的拣取货品,可是经过货品的汰旧换新作业,一旦货品顺序变动后,就很不容易寻找拣取所需要的货品了。
这也就失去储位编码的意义。
(2)在相同的储位编码中,必须放置数种相类似货品时;有一种情况因为它们是相同形状的货品,所以储位代码相同,但是由于颜色、花样不同,因此只依储位号码与货号,则无法取货,必须依照品名才能取货。
若是用相同的品名,而以货号或储位号码来区分颜色和花样,将使得货号或储位数量增加,相对的保管空间也增加而浪费空间,在这种情况下可采用储位切割的方法,把这个储位继续使用一个编码,但这个储位空间则以隔板或其它简易分隔材料,依其花色的种类进行分隔,并在每一分隔区标明货号,而这些货号以最末端追加花色区别代码来供区别选择(如图5-1),包
装数量不同的情况下这种方式也可适用。
若为了能更进一步掌握细项库存,亦可将储位码加以细分,如A72-1(存货为UB672-B),A72-2(存货为
UB672-Y),A72-3(存货为UB672-R),A72-4(存货为UB672-W)的标示方法与货号相互对应。
(3)预备储区(进出货暂存区)的储位编码;一般而言,物流中心的暂存区都不会摆放任何储放设备,大都以开放式的平面区域来利用成暂存区。
这个区域的编码可采用区段式,先依照历史资料,分析每批进出货的量,求取一个概估量,再按照这个量,把暂存区分隔成数个区段,每个区段以有颜色的线标示区分,并在每个区段前方靠近走道处标上20公分见方大的储区编号。
由于货品在暂存区上均属于短时间存放,因此这个储区无法标上其品名货号。
所以除了在每栈板货品上黏贴上这些货品的品名、货号、数量等资料外,得在暂存区前方最醒目处,准备一块足够大之看板;此看板上依照暂存区的储区分隔布置方式,划分成相等比例区域,并比照标上储区编号。
一但有货品放入暂存区时便在看板储位对应位置写上品名、货号、数量,而货品取出时便擦除,如此由看板上便可明了目前暂存区的存放情况,来做为相关作业的参考依据。