露天矿山开采设计
煤炭工业露天矿设计规开采工艺
煤炭工业露天矿设计规开采工艺3．1 一般规定3．1．1 露天煤矿常用的开采工艺可分为间断开采工艺、连续开采工艺、半连续开采工艺、拉斗铲倒堆开采工艺和综合开采工艺。
3．1．2 露天开采工艺的选择，应结合地质条件、气候条件、开采规模等因素，本着因矿制宜的原则，通过多方案比较确定，并应符合下列规定：1 保证剥、采系统的可靠性；2 力求生产过程的简单化；3 具有先进性、适应性和经济性；4 设备选型规格宜大型化、通用化、系列化。
3．1．3 主要设备和辅助设备不应配备备用设备。
3．1．4 当采掘场内有矿井采空区时，应对采空区进行专门探查，并应配备探查装备。
3．1．5 开采容易自燃的煤层，或采掘场有矿井的旧巷火区时，应设置煤层消防灭火设施，应确定水源并应采用矿坑积水或疏干排水。
3．2 间断开采工艺3．2．1 地质、地貌复杂和运输距离较短的露天煤矿，宜选用单斗挖掘机-卡车运输开采工艺；地质、地貌简单，当地土地资源价值相对较低，以及采掘场走向较长、运输距离较远的露天煤矿，宜选用单斗挖掘机-铁路运输开采工艺。
3．2．2 单斗挖掘机和装载机采掘的台阶高度应符合下列规定：1 表土和不需爆破的软岩，不应大于采掘设备最大挖掘高度；2 需要爆破的岩层，不应超过单斗挖掘机最大挖掘高度的1．2倍；3 采用多排孔爆破或爆破后岩块较大时，台阶高度不应大于单斗挖掘机最大挖掘高度；4 采煤台阶高度，除应符合本条第1款～第3款的规定外，尚应根据煤层厚度、倾角及减少开采损失和夹矸混入等因素确定。
3．2．3 采掘带宽度应根据岩性、煤岩分采要求、采掘设备规格和采掘方式确定，并应符合下列规定：1 当采用单斗挖掘机-铁路运输开采工艺时，表土及不需爆破岩层的采掘带宽度，不宜大于单斗挖掘机站立水平挖掘半径的1．5倍；需要爆破的岩层和煤层的采掘带宽度，应按爆堆宽度等于单斗挖掘机站立水平挖掘半径的1．5倍或按一次采掘宽度的整数倍确定；2 当采用单斗挖掘机-卡车运输开采工艺时，采掘带宽度宜按调车方式和双面装车的要求确定。
3-2 露天开采设计 境界
1)确定最小底宽 矿体厚度 ＜ 最小底宽，最小底宽； 矿体厚度 ＞ 最小底宽，矿体厚度； 矿体厚度＞＞最小底宽； “多采矿、采好矿、少剥岩”
第2章 境界
2.4 境界圈定
2)确定最终边坡角
(1)边坡稳定考虑； 类比法，参照类似矿山的实际资料选取； 由研究部门通过系统的工程地质调查后，按照组成 边帮的矿岩物理性质、地质构造、水文地质等因素 用计算方法确定
3)确定原则
某种剥采比不大于经济合理剥采比的原则进行圈定；
第2章 境界
2.2 确定境界原则
3)确定原则 (1)境界剥采比不大于经济合理剥采比；
露天境界边界层矿石 的露采费用不高于地 采费用； 整体矿床开采的总体经济效益最佳的含义；
第2章 境界
2.2 确定境界原则
3)确定原则 (1)境界剥采比不大于经济合理剥采比；
第2章 境界
2.3 经济合理剥采比
1)比较法 (3)储量盈利比较法；
A.单一有用成分矿床
第2章 境界
2.3 经济合理剥采比
1)比较法 (3)储量盈利比较法；
A.单一有用成分矿床
第2章 境界
2.3 经济合理剥采比
1)比较法 (3)储量盈利比较法； B.多种有用成分矿床
一种是每种成分逐个计算方法； 二种把所有成分折合成一种主要成分来计算；
第2章 境界
2.4 境界圈定
2)确定最终边坡角 (3)缓倾斜矿体的最终边坡角；
边坡角大于矿体倾角，最 终边坡角应按矿体倾角布 臵，充分采出下盘矿石。
第2章 境界
2.4 境界圈定
3)确定开采深度 (1)境界剥采比的计算方法；
V n J lim H 0 A
第2章 境界
露天矿山开采设计
露天矿山开采设计近年来，随着世界能源需求的增长，矿业开采成为了一个非常重要的产业。
然而，相对于地下矿山开采，露天矿山开采与设计必须面对更多的困难和挑战，因为它涉及到更多的环境和灾难风险。
因此，本文将对露天矿山开采设计进行探讨，以期能为矿山开采工程提供帮助和指导。
1. 露天矿山的特点露天矿山是指在地表进行开采的矿山，通常采用爆破、钻孔和挖掘等技术。
与地下矿山相比，它有以下特点：(1) 相对开放性：露天矿山的开采过程和结果都是公开的，外界容易观察到。
(2) 低成本：露天矿山采用的设备和技术相对简单，使得开采成本相对低廉。
(3) 环境风险：露天矿山开采容易造成环境破坏和生态灾害，如水土流失、山体滑坡等等。
(4) 限制条件：露天矿山的挖掘深度常受地质条件和矿产状况的限制，且天气等自然条件的影响也较大。
2. 露天矿山开采设计项目初期，需要进行的露天矿山采矿设计主要包括：2.1 矿体分析：分析矿体的地质、矿物、物理性质和采矿条件，以确定采掘方法、采掘矿体的划分、采掘矿体的相对位置等。
2.2 岩石工程设计：对挡矿墙、弃矿堆和运输路线等进行设计，以最大程度地减少因坍塌、稳定度不足、滑坡等维持发生的灾害。
2.3 距离设计：依据矿体类型、运输工具的使用情况、采掘工艺等因素，进行矿山与矿堆距离的设计。
2.4 覆盖土设计：在停止采运区域上进行铺设，以达到抑制沙尘飞扬、防止风雨侵蚀等作用。
在后期的露天矿山开采设计方面，需要考虑的摇分为：挖掘进度的制定、采掘方案的制定、矿山的剥离和运输工艺的改进等。
3. 露天矿山开采设计的技术手段3.1 无人驾驶技术：随着科技的不断发展，无人驾驶技术已经在全球范围内得到广泛的应用，国内也正在逐渐推广使用。
在矿山开采中，无人驾驶技术可以有效提高矿山的效率和安全性，避免人在高风险环境下的工作，同时也可以减少人工成本。
3.2 地质智能技术：正如第一部分提到的，矿山开采必须考虑地质状况。
地质智能技术通过采集地质数据和图像信息等为矿山开采提供决策支持，同时也可以减少人员风险，从而提高了安全性和效率。
3-3 露天开采设计 开拓
放坡定线
经济效益 结构面
第3章 开拓
3.1 单一开拓
5)开拓沟道定线设计 (3)定线方法
限制坡度条件：自由导线、紧坡导线； 自由导线：平均地面坡度小于限制坡度的地段称为自由 导线地段； 没有高程障碍，绕避平面障碍； 紧坡导线：平均地面坡度大于限制坡度的地段称为紧迫 导线； 显著高程障碍，延展线路升高；
第3章 开拓
3.1 单一开拓
4）坑线系统的形成
(2)凹陷露天开拓坑线的形成 B.移动坑线的形成——特点：
加快露天矿的建设速度；
开采境界不明朗时，可以使用； 移动坑线 所有的生产环节技术指标明显 降低，生产组织管理工作复杂 化；
临时出入沟
第3章 开拓
3.1 单一开拓
5)开拓沟道定线设计
开拓沟道定线即确定沟道的空间位臵； 以公路开拓为例说明；
C.螺旋式 运距短，利于发挥列车效率； 工作线长度经常发生变化，组织生产复杂化； 适用边帮定性好、采场宽度大、近似圆形的深露天矿；
第3章 开拓
3.1 单一开拓
3）开拓沟道 (3)坑线布臵形式 D.公路斜坡道
利用地下斜坡道建 立深凹露天矿的公 路开拓系统；
螺旋式斜坡道； 回返式斜坡道；
第3章 开拓
5)开拓沟道定线设计
(2)公路的断面要素
第3章 开拓
3.1 单一开拓
5)开拓沟道定线设计
(2)公路的断面要素 A.最大允许纵坡
纵坡：路线纵断面上同一坡段两点间的高 差与其水平距离之比，以百分率表示；
过大：上坡，熄火停车；下坡，刹车失效； 过小：线路增长，扩帮量增加； 长度超过1km，平均坡度不宜大于5.5%
B.折返式/回返式 迂回展现，锐角变换方 向，设臵折返平台； 铁路折返式 公路回返式
采矿业中的露天矿山设计与规划
采矿业中的露天矿山设计与规划随着社会的不断发展与进步，采矿业已经成为人类经济活动中不可或缺的一部分。
而在采矿过程中，露天矿山是一种被广泛采用的开采方式。
本文将探讨露天矿山的设计与规划，以及对环境和社会的影响。
一、露天矿山设计的目标与原则露天矿山设计的目标是有效地获取矿石，并确保安全高效的生产。
根据矿石的特性、储量、地质条件等因素，设计师会选择合适的采矿方案和工艺流程。
在设计中，需要考虑以下原则：1. 最大化矿石资源的利用率：通过科学合理的矿石开采、选矿和尾矿处理工艺，尽量减少资源的浪费和损失。
2. 确保工作人员的安全：合理设计矿山平面布局、交通路线和安全设施，保障矿工的生命安全。
3. 降低环境影响：通过合理规划、合理布局和科学技术手段，减少露天矿山对周边生态环境的破坏。
二、露天矿山规划的重点露天矿山规划需要考虑的重点是：1. 矿山平面布局：根据矿石分布的特点和采矿方案确定矿山的开采顺序和开采方式。
同时，需要合理规划道路、货运系统等基础设施，方便矿石的运输和加工。
2. 矿山开采技术：选择适合的开采方式，如台阶式开采、露天爆破等，同时注意采用环保型设备和工艺手段，减少对环境的影响。
3. 矿山围护结构：根据地质条件，选择合适的围护结构，确保矿坑的稳定和排水设施的有效运行。
4. 矿山生态恢复：在矿山开采结束后，进行矿山的生态恢复工作，如植被恢复、土壤改良等，减少矿山对周边环境的负面影响。
三、露天矿山设计的例子以下是一个关于某露天铁矿山的设计案例：1. 矿山平面布局：根据矿石储量分布，将矿坑划分为若干个台阶，并合理布局道路和运输系统，确保矿石的快速、高效的运输。
2. 开采技术：采用露天爆破技术进行矿石开采，同时配备环保型爆破器材和粉尘治理设施，减少爆破产生的粉尘和噪音对周边环境的影响。
3. 围护结构：根据地质条件，选择适当的防坡措施，并加强悬崖边缘的围护结构，确保矿坑的稳定和安全。
4. 生态恢复：在矿山开采结束后，进行土壤改良、植被恢复等工作，使矿山区域重新变成生态系统的一部分。
非煤露天矿山设计规范
非煤露天矿山设计规范
露天矿山是一种重要的矿山开采方式，其设计规范直接关系到矿山的安全、高效开采和环保等方面。
本文将从非煤露天矿山设计规范的角度出发，探讨如何科学合理地进行非煤露天矿山设计。
1. 地质勘查与选矿确定
地质勘查是露天矿山设计的首要步骤，其目的是准确了解矿山地质构造、矿体赋存和矿化特征等信息。
在确定矿体后，需要进行选矿确定，确定矿石品位和选矿工艺，为后续的开采作业提供基础数据。
2. 矿山平面设计
矿山平面设计是矿山设计的核心内容之一，其目的是确定矿山开采的布置方式和矿山结构。
在进行平面设计时，需要考虑矿体的形状、倾向和倾角等因素，确定合理的开采方案，确保矿石的高效开采。
3. 矿山开采工艺设计
矿山开采工艺设计是矿山设计的重要组成部分，其目的是确定矿山的开采工艺流程和生产计划。
在进行工艺设计时，需要考虑各种工艺参数和设备选型，确保开采作业的顺利进行。
4. 矿山采空区处理与回填
矿山开采完成后，会形成一定的采空区，为了减少对地表环境的影响，需要对采空区进行处理与回填。
在进行采空区处理时，需要考虑环保要求，采取适当的措施，减少对地表环境的破坏。
5. 矿山安全与环保管理
在矿山设计中，安全与环保是始终不能忽视的重要问题，矿山设计规范中应包含安全与环保管理措施。
在进行矿山设计时，需要考虑安全生产和环保要求，确保矿山开采作业的安全可靠和环境友好。
综上所述，非煤露天矿山设计规范是保障矿山开采的安全、高效和环保的重要基础。
只有科学合理地制定设计规范，才能确保非煤露天矿山的良性发展。
露天矿开采方案比选(模板)
露天煤矿开采方案露天煤矿通常有四种开采工艺，即：单斗—卡车间断开采工艺，轮斗—带式输送机—排土机连续开采工艺、单斗—卡车+破碎站+带式输送机+排土机半连续开采工艺和拉斗铲倒堆开采工艺。
1、轮斗—带式输送机—排土机连续开采工艺轮斗挖掘机对剥离物强度及工作空间要求较高，一般用于剥离厚度较大的第四系松软表土，剥离物抗压强度一般不大于6Mpa。
根据煤矿煤层的覆盖层条件，煤矿不适合采用轮斗—带式输送机—排土机连续开采工艺。
2、拉斗铲倒堆开采工艺拉斗铲倒堆开采工艺适用于近水平或者缓倾斜煤层开采，煤矿煤层倾角较大，开采降深速度较快，剥离物内排条件较差。
结合拉斗铲开采工艺需要具备良好内排条件的技术要求，煤矿明显不适合采用拉斗铲倒堆开采工艺。
3、半连续开采工艺在半连续开采工艺中根据破碎站型式可分为两种：单斗—卡车—半移动式破碎站—带式输送机半连续开采工艺；单斗—自移式破碎机—带式输送机半连续开采工艺。
此两种开采工艺在排土环节均需采用排土机进行排土。
单斗—自移式破碎机—带式输送机半连续开采工艺不宜用于煤矿，其主要原因如下：本开采工艺系统不仅线性参数要求严格，而且对作业空间要求严格。
煤矿为倾斜煤层，降深速度较快，带式输送机移设频繁，无法发挥工艺特点。
本设计不予推荐。
煤矿可采用单斗—卡车—半移动式破碎站—带式输送机半连续开采工艺较，将半移动破碎站至于非工作帮台阶上，利用带式输送机代替汽车运输，成本大大降低。
4、单斗—卡车开采工艺该工艺在我国已有多年的应用实践，其特点如下：（1）拉沟长度短，基建工程量少，建设速度快；（2）工作线长度较短，初期生产剥采比小，初期经济效益好；（3）卡车爬坡能力大，一般可达8％，机动灵活；（4）基本不受岩性影响，适宜各类岩性的矿山地质条件；（5）对气候的适应能力强，适宜冬季长、寒冷的恶劣条件，但是雨季多对汽车运输不利；（5）耗油量大、修理费用多、生产成本偏高。
5、综上所述，依据开采工艺选择的原则并结合煤矿具体条件，可选用的开采工艺如下：（1）单斗—卡车开采工艺；（2）单斗—卡车—半移动破碎站—带式输送机半连续开采工艺。
露天矿山剥采施工方案
露天矿山剥采施工方案1. 引言露天矿山是一种常见的矿山开采方式，其特点是矿石露天裸露在地面上，由于开采面积广阔、开采深度浅等特点，剥采工艺对于矿山的安全和高效开采至关重要。
本方案旨在提供一套可行、安全、高效的露天矿山剥采施工方案。
2. 施工前准备在正式开始露天矿山剥采之前，需要进行一系列的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 工程准备2.1.1 设计方案根据矿山的地质条件和矿石储量情况，制定详细的剥采设计方案。
设计方案应包括矿山开采的起点和终点、开采顺序、开采方法、爆破方案等内容。
2.1.2 施工组织设计根据项目规模和施工要求，制定相应的施工组织设计，包括人员配置、机械设备配备、施工队伍管理等内容。
2.2 安全准备2.2.1 安全方案编制详细的安全方案，包括风险评估、安全措施、紧急处理预案等内容。
确保在施工过程中的安全。
2.2.2 人员培训组织施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2.3 材料准备2.3.1 爆破材料根据爆破设计要求，准备相应的爆破材料，包括炸药、导爆管等。
2.3.2 施工机械选用适当的挖掘机、装载机、运输车辆等施工机械，确保施工的顺利进行。
3. 施工过程在施工前准备工作完成后，可以正式开始露天矿山的剥采施工。
根据设计方案，进行以下步骤：3.1 土方开挖使用挖掘机进行矿山土方开挖工作。
根据开采设计要求，确定挖掘机的挖掘深度和开采范围。
3.2 爆破作业根据爆破设计方案，进行矿山的爆破作业。
确保爆破作业的安全可靠，减少地质灾害的发生。
3.3 运输作业将爆破后的矿石通过装载机装载到运输车上，进行运输作业。
确保运输的安全和高效。
3.4 边坡处理根据地质条件，对矿山边坡进行处理，包括边坡加固和防护工作，防止边坡滑坡和塌方等问题的发生。
3.5 环境保护在施工过程中，需注重环境保护工作。
及时处理产生的废水、废渣等，确保环境的安全。
4. 施工安全措施为了保障施工人员的安全，施工过程中需采取一系列的安全措施，包括但不限于以下几个方面：4.1 安全防护设施设置相应的安全防护设施，包括警示标识、防护网、防护栏等，确保施工现场的安全。
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《金属矿床露天开采课程设计》课程设计题目大木冲水泥石灰岩矿露天开采设计学院名称核资源与核燃料工程学院指导教师杨仕教曾晟班级矿物资源工程071班学号 20074520121 学生姓名李昌武南华大学矿物资源工程系2010年10月1、设计条件本次课程设计对大木冲水泥石灰岩矿0、1、3、5勘探线内的矿石进行露天开采设计。
提供的原始资料（电子版）有：矿床地质地形平面图、矿矿床地质地形剖面图、大木冲水泥石灰岩矿开发利用方案。
2、设计要求（1（2）矿山工作制度：年工作日330天，三班工作制。
3、设计内容和步骤3.1 露天开采境界设计3.2 露天生产能力的确定3.3 露天开拓方法设计（1）开拓方法选择；（2）开拓系统主要参数设计；（3）新水平开拓方法设计；3.4 露天主要开采工艺设计（1）穿爆工作设备选型与工艺设计；（2）采装工作设备选型与工艺设计；（3）运输工作设备选型与工艺设计；（4）排岩工作设备选型与工艺设计；4、设计成果（1）课程设计说明书：按毕业设计格式要求打印，按时提交课程设计成果。
（2）开采境界最终平面图，A2图纸1张。
5、设计要求①严格按科研论文的排版格式；②页面设置：页边距：上2厘米，下2厘米，左2.5厘米，右2厘米，页眉1.5厘米，页脚1.75厘米间距：段前0行，段后0行行距：固定值，15.6磅（题目行、公式行采用单倍行距）；③字体和字号一级标题：四号，宋体和Times New Roman字体，加粗，靠左顶格；二级或三级标题：小四号，宋体和Times New Roman字体，加粗，靠左顶格；正文部分：五号，宋体和Times New Roman字体；希腊字母用Symbol字体；图题、表题：小五号，加粗，宋体和Times New Roman字体；图、表中文字用小；五号Times New Roman字体，量与单位之间用“/”间隔；图注与说明、表注与说明：小五号Times New Roman字体。
④图用CAD出图，所有的图纸都要图签，图签格式统一。
1 工程概况...................................................................... - 1 -1.1矿产资源................................................................. - 1 -1.2矿区交通、自然地理和区域经济概况......................................... - 1 -1.2.1矿区位置与交通..................................................... - 1 -1.2.2自然地理与经济状况................................................. - 2 -1.2.3矿山规模及矿区范围................................................. - 3 -1.3 矿山现状、特点及存在的主要问题 .......................................... - 4 -1.4主要编制依据............................................................. - 4 -2.该设计工程的资源概况.......................................................... - 4 -2.1矿床地质及构造特征....................................................... - 4 -2.1.1 区域地质背景...................................................... - 4 -2.1.2 矿区地层特征...................................................... - 5 -2.1.3构造............................................................... - 5 -2.1.4覆盖层特征......................................................... - 6 -2.1.5岩溶特征........................................................... - 6 -2.2 矿层特征................................................................ - 6 -2.3 矿石质量特征............................................................ - 7 -2.4矿山开采技术条件及水文地质条件........................................... - 8 -2.4.1水文地质条件现状评价............................................... - 8 -2.4.2水文地质条件预测评价.............................................. - 10 -2.4.3工程地质条件现状评价.............................................. - 10 -2.4.4工程地质条件预测评价.............................................. - 11 -3．露天开采境界设计............................................................ - 12 -3.1确定露天矿最小底宽...................................................... - 12 -3.2选取露天矿最终边坡角.................................................... - 12 -3.3确定露天矿开采深度...................................................... - 15 -3.3.1长露天矿开采深度的确定............................................ - 15 -3.3.2短露天矿开采深度的确定............................................ - 16 -3.4绘制露天矿底部周界...................................................... - 17 -3.5绘制露天矿开采终了平面图................................................ - 18 -3.6露天矿开采境界合理确定与安全的关系...................................... - 18 -4.露天开拓方法设计............................................................. - 19 -4.1开拓方法................................................................ - 19 -4.1.1开拓方法选择的主要原则............................................ - 19 -4.1.2影响本矿开拓方法选择的主要因素.................................... - 19 -4.1.3开拓方案的选择.................................................... - 19 -4.2.开拓坑线的布置......................................................... - 19 -4.2.1出入沟的布置...................................................... - 19 -4.2.2移动坑线的形成.................................................... - 20 -4.2.3开段沟初始位置确定................................................ - 20 -5.开采程序..................................................................... - 20 -5.1开采台阶划分............................................................ - 20 -5.1.1台阶形式.......................................................... - 20 -5.2工作帮构成.............................................................. - 20 -5.3工作帮推进.............................................................. - 21 -5.4开采程序分类及特征...................................................... - 21 -5.4.1全境界开采........................................................ - 21 -5.4.2分期开采.......................................................... - 22 -6.矿山的生产能力与生产剥采比................................................... - 22 -7.露天矿主要开采工艺设计....................................................... - 22 -7.1穿爆工作................................................................ - 22 -7.1.1穿孔设备选择及爆破法.............................................. - 22 -7.1.2爆破参数的确定.................................................... - 23 -7.1.3每次爆破量的确定.................................................. - 24 -7.2采装工作................................................................ - 24 -7.2.1采装设备的选择.................................................... - 24 -7.2.2采装工作面参数及工作平盘的配线方式................................ - 24 -7.2.3挖掘机生产能力的确定.............................................. - 25 -8.排土工作..................................................................... - 26 -8.1排土场位置的选择及排土容积的计算........................................ - 26 -8.1.1排土场位置的选择.................................................. - 26 -8.1.2排土场的容积...................................................... - 26 -8.2排土方法的选择及堆置要素的确定.......................................... - 26 -8.2.1选择排土场方法.................................................... - 26 -8.2.2排土工序.......................................................... - 26 -8.3确定排土场参数.......................................................... - 26 -8.3.1排土段高.......................................................... - 26 -8.3.2岩堆安息角........................................................ - 27 -8.3.3最小平台宽度...................................................... - 27 -8.3.4排土线长度........................................................ - 27 -8.4排土线生产能力.......................................................... - 27 -参考文献....................................................................... - 28 -金属矿床露天开采课程设计1 工程概况大木冲水泥石灰岩矿为双峰海螺水泥生产的原料基地，为露天开采，采用自上而下分水平开采法，截止2006年9月矿山开采按两个山头开采了四个平台，开采平台标高+240m、+230m、+220m、+210m。