磷酸盐粘结剂的发展与应用
磷酸盐结合耐火材料
磷酸盐结合耐火材料
1. 简介
磷酸盐结合耐火材料是以磷酸盐为结合剂,结合耐火材料如氧化铝、硅灰石等制成的一种新型耐火材料。
它克服了传统耐火材料高温下强度下降快、抗渗透性能差等缺陷。
2. 原理
磷酸盐在高温下会发生化学反应生成稳定的结晶相,从而提高材料的耐火性能。
同时磷酸盐作为结合相,增强了耐火材料的结构强度和抗渗透性。
3. 性能
- 耐火性能优异,使用温度可达1700℃以上
- 高温下保持较高的强度和抗渗透性
- 热震性能好,可耐受严酷的热冲击环境
- 无毒环保,制备过程无污染
4. 应用领域
磷酸盐结合耐火材料广泛应用于冶金、玻璃、化工等行业的高温窑炉等耐火砖、浇注料等耐火材料领域。
磷酸盐结合耐火材料是一种新型耐火材料,具有卓越的耐火性能和力学性能,在高温工业领域有着广阔的应用前景。
氧化铝陶瓷用粘结剂
氧化铝陶瓷用粘结剂氧化铝陶瓷是一种常见的陶瓷材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀和电绝缘性能。
在制备氧化铝陶瓷制品时，通常需要使用粘结剂来将陶瓷颗粒粘结在一起，形成所需的形状和结构。
1. 硅橡胶粘结剂硅橡胶是一种常用的粘结剂，具有优异的耐高温性能和化学稳定性。
它可以在较高的温度下仍保持良好的弹性和粘结性能，因此适用于制备高温环境下使用的氧化铝陶瓷制品。
硅橡胶粘结剂可通过涂覆、浸渍或注射等方式应用于陶瓷颗粒表面，然后在适当的温度下进行固化，形成牢固的粘结。
2. 硬脂酸粘结剂硬脂酸是一种脂肪酸，具有良好的粘结性能和耐高温性能。
硬脂酸粘结剂可以通过涂覆、浸渍或混合等方式应用于氧化铝陶瓷颗粒表面，然后在适当的温度下进行固化。
硬脂酸粘结剂在固化后形成一层坚固的薄膜，能够有效地将陶瓷颗粒粘结在一起，并提供一定的耐磨和耐腐蚀性能。
3. 硼酸盐粘结剂硼酸盐是一种常用的粘结剂，具有良好的粘结性能和耐高温性能。
硼酸盐粘结剂可以通过浸渍、涂覆或混合等方式应用于氧化铝陶瓷颗粒表面，然后在适当的温度下进行固化。
硼酸盐粘结剂在固化后形成一层致密的结构，能够有效地将陶瓷颗粒粘结在一起，并提供较高的力学强度和耐磨性能。
4. 磷酸盐粘结剂磷酸盐是一种常见的陶瓷粘结剂，具有良好的粘结性能和化学稳定性。
磷酸盐粘结剂可以通过涂覆、浸渍或混合等方式应用于氧化铝陶瓷颗粒表面，然后在适当的温度下进行固化。
磷酸盐粘结剂能够与氧化铝表面发生化学反应，形成牢固的粘结接口，提供较高的粘结强度和耐腐蚀性能。
综上所述，氧化铝陶瓷的粘结剂有硅橡胶粘结剂、硬脂酸粘结剂、硼酸盐粘结剂和磷酸盐粘结剂等。
选择合适的粘结剂需要考虑陶瓷制品的使用环境、性能要求和加工工艺等因素。
不同的粘结剂具有不同的特点和适用范围，可以根据具体需求进行选择和应用。
在使用粘结剂时，需要遵循相关的安全操作规程，并确保粘结剂与氧化铝陶瓷颗粒之间有良好的相容性，以确保最佳的粘结效果和制品质量。
六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂
六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂研究现状及前景展望一、背景介绍1. 六偏磷酸钠是一种重要的磷酸盐类化合物，具有很强的螯合性和缓蚀性，广泛应用于染料、医药、陶瓷等领域。
2. 氯化镁是一种常用的无机盐，是重要的镁盐类化合物，广泛应用于冶金、化工、医药等行业。
在水溶液中，氯化镁可以发挥很好的粘结作用。
二、六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂的研究现状1. 目前，六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂的研究已经得到了一定的进展，各界对其在建筑材料、矿业、环保等领域的应用进行了深入探讨和研究。
2. 在建筑材料领域，六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂可以作为砂浆的粘结剂，在混凝土和砖瓦的生产中起到了很好的粘结作用，提高了材料的强度和耐久性。
3. 在矿业领域，六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂可以作为固井材料的粘结剂，可以有效地减少固井材料的用量，提高了工作效率，降低了生产成本。
4. 在环保领域，六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂可以作为污水处理剂的粘结剂，可以有效地吸附污染物，净化水质，达到环保治理的目的。
三、六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂的前景展望1. 随着社会经济的不断发展，对于高性能、环保、多功能的粘结剂需求不断增加，六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂具有很好的应用前景。
2. 在建筑材料领域，六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂有望取代传统的水泥粘结剂，提高材料的抗压强度和抗拉强度。
3. 在矿业领域，六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂有望成为新型的固井材料粘结剂，改变传统固井材料用量大、工作效率低的局面。
4. 在环保领域，六偏磷酸钠和氯化镜水溶液粘结剂可以作为新型的污水处理剂粘结剂，对水质净化和环境治理具有重要意义。
四、结论六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂作为新型粘结剂，在建筑材料、矿业、环保等领域有着广阔的应用前景，研究和开发六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂的新技术、新产品，将有力地推动相关行业的发展，并为社会经济的可持续发展做出积极贡献。
五、研究方向及挑战1. 在建筑材料领域，未来的研究重点可以放在六偏磷酸钠和氯化镁水溶液粘结剂在混凝土、砌体、砂浆等传统建筑材料中的应用研究上，探索其在不同环境、不同材料下的粘结性能和耐久性能。
以磷酸为粘结剂的高铝矾土砂的研制与应用
（ ｌ ％
Ｍｇ Ｏ ０．６ ４ 其 它 Ｏ．３ 高 铝 钒 土 砂 的性 能
① 烘 干后 具 有 抗 水 性 能 ，有 足 够 高 的 干 强 度 和 高 温 强
Ｘ Ｉ Ｈ Ｐ０ ）－０ ＇ ［ ＩＰ ３３ ＋ ｘ ： Ａ ２ ｚ２ ７３５０￣２ Ａ （Ｏ ）］ ３ Ｈ０ （ ｘ
磷 酸 二 氢 铝 Ａ （ ．Ｏ ） 磷 酯 盐 粘 结 剂 中最 有 效 的 一 ＩＨＰ 是 ， 种 ，加 热 到 约 ５ ０ｏ 以后 ，变 成 ［ ＩＰ ］ 。 ０ Ｃ Ａ （Ｏ ） ｘ 加 热 过 程 中 磷 酸盐 粘 结 剂 变 化 特 征 是 ：化 学 结 合 水 不 断 失 去 ， 当８ ０℃时 ， 在 磷 酸 盐 粘 结 剂 中 基 本 不 含 水 分 了 。 ０ 加 热 到 ３ ０－５ 后 ， 磷 酸 盐 粘 结 剂 不 会 再 水 化 ， 但 在 ５ ， ０ｏ － ４ Ｃ
能 过 快 ，要 边 混 砂 边 慢 慢 地 加 入 ，防 止 稀 磷 酸 甩 失 而 使 水
型受 到 严 重 破 坏 。 这 不 仅 产 生 严 重 的 粘 砂 缺 陷 ，而 且 直 接
影 响铸 件 的 质 量 。 为 了适 应 铸 件 质 量 和 新 的 造 型 工 艺 发 展
分 和 强 度 下 降 。 混 好 的 砂 要 当 天用 完 ，防 止 硬 化 报 废 。
ｏ ，其 化 学 组 成 如 表 ｌ 示 。 Ｃ 所
表 １ 高 铝 钒 土 的 化 学 组 成
成 份 百 分 比 Ａｌ ， ２ ０ ８ ．４ ３４ ＳＯ２ ｉ ８９ ．４ ３３ －５ Ｆ０３ ｅ ２２ ．９ Ｃ ０ ａ
弱酸改性磷酸盐粘结剂研究
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅ ｍｏ ｉｃ ｔ ｎ ｏ ｈ ｓ ｈ ｔ ｉｄ ｒｂ ａ ｃｄ ｗａ ｔ ｉｅ ｎ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ Ｓｔ ｂｌｙ ｏ ｓｒ ｃ ： ｈ ｄｆ ａ ｉ ｆｐ ｏ ｐ ａｅ ｂｎ ｅ ｙ ｗｅ ｋａ ｉ ｓ ｓｕｄ ｄ ｉ ｈｓ ａ ｅ ． ａ ｉｔ ｆ ｉ ｏ ｉ
１ 试 验方 法 为 ：磷 酸盐粘结剂 ， 自制 ； 草酸 ，分析纯 ，含量 不少于 ９ ． ９ ％；酒石酸 ，分 析纯 ， ５ 含量不少于 ９． ９５ ％；柠 檬 酸 ，分 析 纯 ，含 量 不 少 于
２ 试 验 结果 及 讨论
２１ 改性磷 酸盐 粘结剂 的稳定 性 ．
１４ 自硬 砂试 样制备 ． 试 样 制 备 过 程 中 ，磷 酸 盐 粘结 剂 占原 砂 质 量 的 ２ ％，固化剂 （ ０ ０目的电熔镁 砂粉 ） 占磷酸盐 粘结 １０ 剂质 量 的 １％。采用手 工制样 法 ，首先 将 固化 剂与原 ５
砂 混匀 ，然后 加人 磷酸盐 粘结剂 ，混匀后 放入抗 拉强 度试样 木模 中 ，压到 一定 紧实度后 让其硬化。
磷酸盐的作用和用途
磷酸盐的作用和用途
作用：
磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。
它是磷酸的盐，在无机化学、生物化学及生物地质化学上是很重要的物质。
用途：
1、磷酸盐一般会用在清洁剂中作为软水剂，但是因为藻类的繁荣衰退周期会影响磷酸盐在分水岭的排放，所以在某些地区磷酸盐清洁剂是受到管制的。
2、在农业上，磷酸盐是植物的三种主要养分之一，且是肥料的主要成份。
3、磷酸盐在耐火材料中用作结合剂。
磷酸盐结合剂是以酸性正磷酸盐或缩聚磷酸盐为主要化合物并具有胶凝性能的耐火材料结合剂。
磷酸盐结合剂的结合形式属化学反应结合或聚合结合。
磷酸盐系列无机涂料
磷酸盐系无机涂料的分类和应用简介发布日期：2008-04-30磷酸盐系涂料是无机涂料中的重要品种之一。
是以水溶性铝、镁、锌和钙的磷酸二氢盐为粘结剂，配入所需填料，骨料及颜料调配而成。
根据所含金属不同其性能亦不同，一般认为：强度：Al＞Mg＞Ca，Zn，Cu＞Ba；耐水性：Ca，Zn＞Mg＞Al＞Fe，Cu，Mn；粘结性：Al＞Mg＞Ca＞Cu＞Fe＞Zn。
M/P的原子比（M指金属），对涂料的贮存稳定性、与底材的附着性、耐水性、耐候性等都有直接影响。
一般维持0.25～1较好；低于0.25，则涂膜固化不完全；高于1，则得不到均匀的固化物，降低溶液的稳定性。
因此，研制磷酸盐无机涂料时，对原子比的选择是很重要的。
除此以外，固化剂的选择和配比也直接影响到涂料的性能。
用天然矿物铝氧尖晶石型复合氧化物和各种金属氧化物烧成的合成复合氧化物和氟硅化物，作为磷酸盐的固化剂，所得的涂膜对石棉、水泥板、灰浆墙面等建筑物和铁、铝等金属，表面附着性优良，耐候性和耐水性优良。
可用作磷酸盐系涂料的固化剂有如表2—8所示。
近年来，由于较好地突破了磷酸盐涂料的耐水、耐温等技术关键，因此，酸式金属磷酸盐无机涂料发展很快。
其基料一般选用金属磷酸二氢盐，金属不同，涂膜性能不同。
现今磷酸盐涂料已开发出一些好产品，如有一种耐热、防锈、导电的磷酸盐铝粉涂料。
它是以H3PO4、Al（OH）3、MgO粉末为原料，生成磷酸二氢铝和磷酸二氢镁水溶液，再与活性颜料、CrO3、铝粉、蒸馏水等混合，并进行研磨制成。
这种涂料已用于保护高压静电除尘器阳极板等设备上，取得了很理想的效果。
又如以磷酸、铬酸及其盐作为“特殊基料”的一类涂料，由于对颜料适应性大，可以配制成重防腐蚀涂料、耐温达1000℃的高温涂料、以及耐磨擦的润滑涂料。
很显然受到了人们的重视和青睐。
值得指出的是，在磷酸中加入氧化锌粉末和氟硅化物、硼酸制备的复合固化剂；以及磷酸盐在氧化铝、SiO2存在下，经120～250℃脱水处理，都可制造干粉型磷酸盐涂料。
磷酸盐耐高温胶凝材料
磷酸盐耐高温胶凝材料新型磷酸盐耐温粘结剂的制备研究衡阳师范学院毕业论文题制备研究所在系：专业：学号：作者姓名：李国雄指导教师：邹建陵2010年 5 月20 日新型磷酸盐耐温粘结剂的制备研究化学与材料科学系应用化学专业学号：06140107 姓名：李国雄指导老师：邹建陵摘要：本文以磷酸二氢铝为基料，以氧化锌、氧化钙、氧化铁为主固化剂，以氧化硅为矿化剂和填料，以氧化镁为催化剂和辅固化剂，加入改性剂改性制得粘结剂，并进行探索优选。
试验探讨了固化剂、物料配比、固化温度、改性稳定剂对粘结性能的影响，并用红外检测粘结剂结构。
实验结果表明：以氧化钙为固化剂，170℃固化温度，固化时加少量水，以硼酸双甘油脂为改性稳定剂制得的粘结剂综合性能最优。
关键词：粘结剂磷酸二氢铝固化剂耐高温性目录1 前言.................................................................................................... (1)1.1 引言.................................................................................................... (1)1.21.31.4 磷酸盐黏结剂的特点[5] .................................................................................................... .......... 1 磷酸盐粘结剂的结合力[6]..................................................................................................... ...... 2 磷酸盐粘结剂的主要影响因素.. (2)1.4.1 磷酸盐的质量分数和用量 (2)1.4.2 固化剂的种类.................................................................................................... (3)1.4.3 固化温度[9] .................................................................................................... . (3)1.51.6 国内外研究进展...................................................................................................... .................... 3 本课题创新之处和研究意义.................................................................................................... .. 4 2 实验部分.................................................................................................... (5)2.1 主要试剂和仪器...................................................................................................... .. (5)2.2 实验部分.................................................................................................... . (6)2.2.1 基料的制备.................................................................................................... . (6)2.2.2 碱金属氧化物固化剂的选择 (6)2.2.3 改性稳定剂的合成.................................................................................................... . (6)2.2.4 对比试验的设计.................................................................................................... .. (6)2.3 粘结剂各性能的检测方法.................................................................................................... (7)3. 结果与讨论.................................................................................................... . (8)3.1 不同固化剂对粘结剂性能影响 (8)3.2 甲、乙组分配比对粘结剂性能影响 (8)3.2.1 甲、乙组分配比对粘结剂的力学性能影响 (8)3.2.2 甲、乙组分配比对粘结剂的耐水性能影响 (9)3.2.3 甲、乙组分配比对粘结剂的耐碱性能影响 (10)3.2.4 甲、乙组分配比对粘结剂的耐酸性能影响 (11)3.3 固化温度对粘结剂性能影响.....................................................................................................123.3.1 固化温度对粘结剂的力学性能影响 (12)3.3.2 固化温度对粘结剂的耐水性能影响 (13)3.3.3 固化温度对粘结剂的耐碱性能影响 (13)3.3.4 固化温度对粘结剂的耐酸性能影响 (14)3.3.5 固化温度对粘结剂的耐高温性能的影响 (15)3.4 改性稳定剂对粘结剂的性能影响 (15)3.5 粘结剂IR分析、可能的固化机理推断和工艺流程的环保分析 (16)3.5.1 粘结剂IR分析和可能的固化机理推断 (16)3.5.2 工艺流程的环保分析.................................................................................................... . (19)4 结论.................................................................................................... ................................................. 19 致谢：................................................................................................ ......................................................... 19 参考文献：................................................................................................ (20)1 前言1.1 引言胶粘剂是是一种能够把同类或不同类的材料紧密结合在一起的物质[1]，其应用已深入到国民经济的各个领域。
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磷酸盐粘结剂的发展与应用
作者：郎业鹏孙亚东
来源：《品牌与标准化》2014年第06期
【摘要】近年来，磷酸盐粘结剂作为耐热涂料的成膜物被广泛应用于金属的耐高温保护涂层。
尤其以磷酸盐粘结剂为基料，添加硬质陶瓷骨料制备的无机涂料，以其优秀的热稳定性、耐磨性、抗氧化性，及工艺简单、成本低、环保等特点，已经逐渐替代机硅类耐热涂料。
除了应用于传统的耐火材料和铸造工业外，磷酸盐粘结剂还被用来密封热喷涂涂层，作多孔陶瓷的耐磨、耐高温保护层，以及制备纤维复合材料等。
【关键词】磷酸盐粘结剂；热稳定性；耐高温保护层；纤维符合材料
国外早在20世纪60年代就开始对磷酸盐的研究，开发出很多性能优良的耐高温粘结剂。
前苏联到20世纪80～90年代，已成功地将固化温度降至170℃，美国海军航空局从20世纪60年代开始资助通用电气公司着手此方面的研究，得到了能在315℃以下固化的石英织物增强磷酸铝基复合材料。
70～80年代，美国空军实验室等单位进行了磷酸盐基材料的常温、高温电性能等的详细测试。
国内70年代开始研究磷酸盐粘结剂，由于该领域的敏感性，目前国内外均未见有关其具体制备方面的研究报道。
与硅酸盐粘结剂相比，磷酸盐粘结剂耐水性较好、固化收缩率小、高温强度大并可在较低温度固化。
尽管有机硅类涂料具有较好的耐热性、耐水性、电绝缘性和机械性能，但它的高温稳定性、附着力、抗氧化性与以磷酸盐粘结剂为成膜物的磷酸盐涂料相比差很多，并且制备工艺较为复杂、成本高等。
这些优点都决定了磷酸盐粘结剂在工业领域将发挥越来越重要的作用。
1 磷酸盐粘结剂在耐火材料领域的应用
在耐火材料工业中，磷酸盐粘结剂通常以酸式盐或磷酸的衍生物在常温下与弱碱或两性氧化物反应，但并非所有的反应产物都具有粘结性能。
具有较小的阳离子半径的金属离子有助于形成无序或玻璃状结构，提高粘结性，所以磷酸铝、磷酸铬及其复合系统的粘结剂在性能上完全能满足要求，而被广泛地应用。
磷酸盐粘结剂不仅在常温下具有一定的粘结强度，并且随使用温度的提高粘结强度也在提高，加之磷酸盐粘结剂本身固有的耐高温性能、抗腐蚀性及抗吸湿性，因此它完全符合耐火材料领域粘结剂的要求。
随着耐火材料耐火度的提高，对粘结剂的高温稳定性也提出了更高的要求，所以如何继续提高磷酸盐粘结剂的高温性能将成为未来这一领域的研究重点。
2 磷酸盐粘结剂在铸造领域的应用
磷酸盐粘结剂由于具有良好的溃散性和高温性能，制作简单、成本低、无味、无毒，所以被认为是一种极有应用前景的铸造用粘结剂。
肖泽辉、谭晓朝等研究发现以磷酸铝为粘结剂，经煅烧钝化的冶金镁砂为促凝剂的陶瓷料浆，以高铝矾土熟料或棕刚玉为耐火粉料，生产出的热压模具具有较高的高温强度和较小的热膨胀系数，铸件不粘砂，型壳易溃散，铸件表面光洁等优点。
而加入铬酸酐制备的磷酸铝铬粘结剂应用到铸铁用陶瓷过滤片中，可以有效抑制过滤片在高温时因失水收缩而产生的龟裂现象。
3 磷酸盐粘结剂在无机涂料领域的应用
以磷酸盐粘结剂作为基料，添加陶瓷骨料制备的磷酸盐涂料主要用于钢铁等金属的耐高温、耐腐蚀的保护涂层。
目前，应用最为广泛的耐热涂料是有机硅类耐热涂料。
虽然有机硅类耐热涂料具有较好的耐热性、耐水性、电绝缘性和机械性能，但其硬度小，价格高，且不属于环保型涂料，而无机化合物的耐热性、热稳定性、耐氧化性远远优于有机聚合物。
磷酸盐粘结剂作为耐高温基料，具有很强的附着力和耐热性，将磷酸盐粘结剂作为耐热涂料的成膜物，并对其性能进行改进，可以制得具有良好附着力、耐热性和施工性能的水性耐热涂料。
4 磷酸盐粘结剂在陶瓷纤维复合材料中的应用
碳纤维密度小，具有非常优异的力学性能，常用它们与很多金属基体复合，制备性能较高的复合材料，其中铝及其合金是用得最多的基体。
由于碳纤维与铝液的润湿性差，高温下相互之间容易发生化学反应，生成严重影响复合材料性能的化合物，所以通过对纤维进行表面处理来提高碳纤维铝基复合材料的性能已成为近些年研究的重点之一。
王新坤、汪定江等研究表明，在预制件中加入偏磷酸铝粘结剂可以提高复合材料中纤维的平直度及分布的均匀性，从而提高铝液浸渗填充的均匀性，制备缺陷较少、性能较好的复合材料。
他们用P/Al=15：1、浓度为10wt%偏磷酸铝溶液处理后的预制件经真空液相浸渗后制备的复合材料，纤维不仅维持了较好的平直度，而且弯曲强度比未经粘结剂处理的提高近102%，达到535MPa。