管道耐压的计算
管道额定压力
管道额定压力以管道额定压力为题，就是要探讨管道在设计和使用中所能承受的最大压力。
管道额定压力是指管道在正常工作条件下所能承受的最大压力值，是管道设计和选型的重要参数之一。
我们需要明确管道额定压力的概念。
管道额定压力是根据管道材质、壁厚、直径等因素来确定的，它是管道能够安全运行的最高压力。
超过额定压力使用管道，将会对人身安全和设备设施造成严重的危害。
管道额定压力的计算需要考虑多个因素。
首先是管道材质的强度和耐压性能。
不同材质的管道具有不同的强度和耐压能力，因此在设计和选型时需要根据管道所需承受的压力来选择合适的材质。
其次是管道壁厚的选择。
管道壁厚直接影响管道的耐压能力，壁厚越大，管道的耐压能力越高。
在设计和选型时，需要根据管道所需承受的压力来确定合适的壁厚，以确保管道能够安全运行。
管道直径也是影响管道额定压力的重要因素。
管道直径越大，管道的耐压能力越高。
在设计和选型时，需要根据管道所需承受的压力和流量来确定合适的直径，以确保管道能够满足工作要求。
除了上述因素，还需要考虑管道的工作环境和工作条件。
管道所处的环境和工况对管道的额定压力有一定影响。
例如，管道在高温、低温或腐蚀环境下工作时，其额定压力需要相应进行修正。
在使用管道时，必须严格按照管道的额定压力进行操作。
不得超过管道的额定压力，以免造成事故和损失。
同时，还需要定期对管道进行检查和维护，确保其在使用过程中保持正常的工作状态和耐压能力。
管道额定压力是管道设计和选型的重要参数，它是管道能够安全运行的最高压力。
在设计和使用管道时，需要考虑管道材质、壁厚、直径等因素，并根据管道所需承受的压力确定合适的额定压力。
同时，还需要严格按照管道的额定压力进行操作，并进行定期的检查和维护，以确保管道能够安全可靠地工作。
管道耐压的计算
管道压力计算公式：
管材可承受的压力(MPa）=管材的抗拉强度（MPa）*管材的壁厚（m）/管材的内径（m）
计算出来后的压力再除以安全系数即可.
如外径10mm，壁厚1mm的不锈钢管，如果抗拉强度为500MPa，那么其可承压力为：500＊0.001/0.008=62。
5MPa
如果安全系数取2，
则实际的承压为62。
5/2=31.25MPa.
根据以上公式也可反算算出需要的壁厚。
不锈钢管压力计算公式：p=（d1—d2）σ/（d2·n）=（d1-d2)［σ]/d2
式中
p：钢管内能承受的压力，kgf/cm^2
d1:钢管外直径，cm
d2：钢管内直径，cm
n：安全系数，通常取n=1。
5-2.0,根据管件重要性也可取更大或更小些。
σ:钢管材料屈服强度，kgf/cm^2
[σ]：钢管材料许用应力，[σ]=σ/n，kgf/cm^2
注意各参数的单位必须一致。
n:安全系数,通常取n=1.5—2.0，根据管件重要性也可取更大或更 ..
钢管的水压试验压力确定：
一般不锈无缝钢管制造完成后的液体试压压力经验计算公式为P=2SR/D (Mpa）
S=壁厚(ｍｍ）Ｒ＝０.４*抗拉强度（Ｍｐａ)
Ｄ＝外径（ｍｍ）
试压时间大于等于５Ｓ,管壁不渗漏为合格。
混凝土管道的耐压标准
混凝土管道的耐压标准一、前言混凝土管道是一种常用的输送管道，在水利、排水、供水、燃气等领域都得到了广泛应用。
混凝土管道不仅结构简单，施工方便，而且具有良好的耐久性、耐腐蚀性、耐高温性和耐压性，能够满足各种场合的使用要求。
因此，在混凝土管道的设计、生产、施工和验收过程中，必须按照相关的标准进行操作，以确保混凝土管道的质量和安全性。
二、混凝土管道的分类混凝土管道根据用途和结构形式的不同，可以分为很多种类。
其中，常见的混凝土管道包括：1. 普通混凝土管道：由水泥、砂、石子等原材料混合而成，用于一般的输送工作。
2. 高强混凝土管道：采用高强度水泥、高强砂、高强石子等材料制成，能够承受更高的压力和负载。
3. 预应力混凝土管道：在混凝土管道预制过程中，通过应力控制和预应力杆的作用，使混凝土管道具有更高的强度和耐久性。
4. 玻璃纤维增强混凝土管道：在混凝土管道的制造过程中，加入玻璃纤维等增强材料，使混凝土管道具有更高的耐腐蚀性和耐磨性。
三、混凝土管道的耐压标准混凝土管道的耐压标准是指混凝土管道在正常使用条件下所能承受的最大压力。
混凝土管道的耐压标准是根据不同的使用场合和工况而制定的，在设计、生产、施工和验收过程中必须严格遵守。
1. 普通混凝土管道的耐压标准普通混凝土管道的耐压标准主要根据管道的直径、壁厚和使用压力来确定。
一般来说，普通混凝土管道的耐压标准应符合以下要求：（1）管道的壁厚应符合规定的标准，一般不低于直径的1/12。
（2）管道的使用压力不得超过规定的标准，一般不超过0.4MPa。
（3）管道的使用寿命应符合规定的标准，一般不低于50年。
2. 高强混凝土管道的耐压标准高强混凝土管道的耐压标准相对于普通混凝土管道来说更高。
一般来说，高强混凝土管道的耐压标准应符合以下要求：（1）管道的壁厚应符合规定的标准，一般不低于直径的1/10。
（2）管道的使用压力不得超过规定的标准，一般不超过0.6MPa。
（3）管道的使用寿命应符合规定的标准，一般不低于100年。
管道耐压试验[新版]
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工业管道、长输管道、公用管道的耐压试验方法１、主题内容与适用范围１、１本标准规定了工业管道、长输管道和公用管道耐压试验的基本程序，试验方法，技术要求和检验方法。
１、２本标准适用于工业管道、长输管道和公用管道的耐压试验。
２、引用标准２、１《工业金属管工程施工及验牧规范》(GB50235-97)２、２《长输管道工程施工及验收规范》(SYJ4001-90)２、３《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-95)２、４《城市供热管工程施工及验收规范》(CJJ28-89)２、５《城市燃气输配工程施下及验收规范》(CJJ33-89)３、耐压试验３、１耐压试验工艺流程：试验前的检验工作→试验前的准备工作→强度试验及中间检查→严密性试验及中间检查→泄漏量试验或真空试验→拆除盲板、临时管道及压力表并将管道复位→填写试压记录。
３、２耐压试验前的检查工作３、２、１现场质检责任师在耐压试验前确认一切要求的工序，热处理和无损检验己合格，一切不合格项己经纠正。
３、２、２现场质保师在耐压试验前应当核实交工资料，质控资料经各专业责任师签字认可，工艺管钱外观质量组织有关人员全面检查。
３、２、３现场质保师至少在耐压试验的３天前通知建设单位和监检单位，以便到现场检查。
３、２、４对输送剧毒流体的管道及设计压力大于10MPa的管道在耐压试验前，下列资料应经建设单位复查：（１）管道组成件质量证明书；（２）管道组成件的检验和试验；（３）管子加工记录（４）焊接检验及热处理记录；（５）设计修改及材料代用文件。
３、３试验前的准备工作３、３、１装设临时管线接通试压水源或气源，连通压力试验系统，装设空气排放阀和排水阀，水压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。
３、３、２装设压力表，试验问的压力表需经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的刻满度值应为被测最大压力的1.5~2倍，水压试验压力表应装在最低点和最高至少各一块，压力表指示盘应被操作人员和检查人员看到。
管道承压计算公式
管道承压计算公式无锡灏艺合金制品有限公司 133—8224-9118一、根据设计压力计算壁厚参照规范GB50316—2000<工业金属管道设计规范>计算公式P44，当直管计算厚度S1小于管子外径D 的1/6时，按照下面公式计算公式1 S1=)]([21PY E PD +σ公式2 S=S1+C1+C2二、根据壁厚简单计算管道承受压力校核验算 公式1 P=SD ES +2)]([2σ阀门磅级，MPA， BAR, PSI和公斤的含义和换算阀门磅级，MPA， BAR， PSI和公斤的含义和换算class 150 300 400 600 800 900 1500 250 Mpa 1.6-2。
0 2.5—5。
0 6。
3 10。
0 13。
0 15.0 25。
0 42.0150LB对应1。
6-2.0MPa,300LB对应2。
5-5.0MPa，400LB对应6。
3MPa，600LB对应10MPa，800LB对应13M 应15MPa,1500LB对应25MPa,2500LB对应42MPa我通常所用的PN，CLass，都是压力的一种表示方法,所不同的是，它们所代表承受的压力对应参照温度不同是指在120℃下所对应的压力,而CLass美标是指在425。
5℃下所对应的压力.所以在工程互换中不能只单纯的进行压CLass300#单纯用压力换算应是2。
1MPa,但如果考虑到使用温度的话，它所对应的压力就升高了，根据材料验测定相当于5。
0MPa.阀门的体系有2种：一种是德国（包括我国）为代表的以常温下(我国是100度、德国是120度)的许用工作“公称压力”体系。
一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系"美国的温度压力体系中，除150LB以260度为基准外,其他各级均以454度为基准。
150磅级(150psi=1MPa)的25号碳钢阀门在260度时候，许用应力为1MPa，而在常温下的许用应力要比1MPa 是2。
金属管道组成件耐压强度计算
金属管道组成件耐压强度计算1.1一般规定1.1.1 本章所列的计算方法适用于工程设计中所需的管道组成件的设计计算。
对于已标明公称压力管道组成件不必再按本章进行计算。
1.1.2 标准的对焊管件的耐压强度，应符合本规范第5.4.2条第5款的规定。
1.2直管1.2.1 承受内压直管的厚度计算，应符合下列规定：1 当直管计算厚度t s小于管子外径D o的1/6时，直管的计算厚度为式(1.2.1-1)计算的值。
设计厚度t sd应按式(1.2.1-2)计算。
所选用管子的最小壁厚为计算厚度与机加工深度和腐蚀或磨蚀附加量的和。
t s=PD o2([σ]t E j w+PY)(1.2.1-1)t sd=t s+C(1.2.1-2) C=C1+C2(1.2.1-3)Y系数的确定，应符合下列规定：当t s＜D o/6时，按表1.2.1选取；当t s≥D o/6时，按下式计算：Y=D i+2(C2+C3)D i+D o+2(C2+C3)(1.2.1-1)式中：t s——直管计算厚度(mm)；P——设计压力(MPa)；D o——管子外径，取管子外径的名义值(mm)；D i——管子内径，取材料标准或技术规定中允许的最大值(mm)；[σ]t——在设计温度下材料的许用应力(MPa)；E j——纵向焊接接头质量系数，按3.2.5条的规定取值；W——焊接接头高温强度降低系数，按第3.2.5A条的规定取值；t sd——直管设计厚度(mm)；C——厚度附加量之和(mm)；C1——厚度减薄附加量，包括机械加工深度C3及材料厚度负偏差之和(mm)；C2——腐蚀或磨蚀附加量(mm)；C3——机械加工深度，包括机械加工表面、开槽或螺纹深度。
带螺纹的管道组成件，取公称螺纹深度；对未规定公差的机械加工表面或槽，取规定切削深度加0.5mm。
Y——系数。
表6．2．1 t s＜D o/6时系数Y的值（℃）注：介于表列的中间温度的Y值可用内插法计算。
2 当直管计算厚度t s大于或等于管子外径D o的1/6时，或设计压力P与在设计温度下材料的许用应力[σ]t和焊接接头系数E j乘积之比大于0.385时，直管厚度的计算，还应考虑失效机理、疲劳影响和温差应力等因素。
浅谈给水设计管道的各种压力
浅谈给水设计管道的各种压力发表时间：2018-01-22T17:34:52.367Z 来源：《基层建设》2017年第31期作者：崔明霞[导读] 摘要：给水管道作为城市建设极为重要的一部分，它的好坏将直接关系到人民群众的生产生活状况。
新疆建筑科学研究院有限责任公司摘要：给水管道作为城市建设极为重要的一部分，它的好坏将直接关系到人民群众的生产生活状况。
本文就压力管道的概念和设计进行分析，总结了其在设计中常见的各种压力设计。
关键词：压力管道；设计说到压力，人们不禁会想到生活中的各种压力，如经济压力，感情压力，工作压力等等，而本文所要说的压力却是在给水管道的设计中，管线设计所要涉及到的各种压力。
在实践工作中会遇到各种管道的压力问题，其中会遇到对一部分压力问题拿不出合理有效的针对性措施，这就需要设计者查阅相关资料规范，借鉴前辈丰富的经验指导，通过学习和总结归纳，完善出合理的解决问题的措施。
1给水管道各压力指标概念给水管道设计中比较重要的压力指标有五种，分别是设计压力，工作压力，试验压力，公称压力和注水试验压力。
下面就这几个压力的概念先解释一下。
1.1设计压力：是设计时提出的压力指标，通常是最大压力；是指给水管道系统作用在管内壁上的最大瞬时压力。
一般采用工作压力及残余水锤压力之和。
设计压力一般用Pe表示。
1.2工作压力：是指为了管道系统的运行安全，根据管道输送介质的各级最高工作温度所规定的最大压力。
工作压力一般用Pt表示。
1.3试验压力：管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。
试验压力一般用Ps表示。
1.4公称压力：一般用PN表示，是指与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，是指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力。
是为了设计、制造和使用方便，而人为地规定的一种名义压力。
一般分成7个等级，即0.25、0.60、1.00、1.60、2.50、4.00、6.40MPa，市政给水常用的是1.0，1.6MPa。
DN125pe管材压力计算公式
对管道进行定期检测，及时发现并处理潜在的安全隐 患。
06
结论
研究成果总结
计算公式推导
通过对dn125pe管材的物理特性和受力情况进行分析，推导出了管材压力的计算公式，为实际工程应用提供了理论依 据。
实验验证
为了验证计算公式的准确性，进行了dn125pe管材的压力实验，实验结果表明计算公式与实际情况相符，误差在可 接受范围内。
考虑管道壁厚和材料属性
在推导过程中，需要考虑管道的壁厚、材料属性、温度和压力等因素，以确保计算结果 的准确性和可靠性。
经过实验验证
DN125 PE管材压力计算公式经过实验验证，证明其具有较高的准确性和实用性，能够 为管道设计和选材提供可靠的依据。
DN125 PE管材压力计算公式的应用场景
01
管道工程设计
应用价值
该计算公式适用于dn125pe管材的压力计算，有助于工程实践中合理选用管材、优化管道设计和提高管 道系统的安全可靠性。
对未来研究的展望
1 2 3
扩展适用范围
未来研究可以进一步探索该计算公式在其他管材、 不同温度和压力条件下的适用性，以扩大其应用 范围。
深入研究机理
为了更深入理解dn125pe管材的受力机理，未来 研究可以开展管材微观结构、材料属性等方面的 研究。
优化计算方法
随着数值计算技术的发展，未来可以探索更精确、 高效的数值计算方法，以提高管材压力计算的精 度和效率。
THANKS
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耐压测试
为了确保管材的耐压性能符合要 求，需要进行耐压测试，测试方 法包括水压试验和气压试验等。
04
DN125 PE管材压力计算公式
DN125 PE管材的特点
高分子量聚乙烯材料
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管道压力计算公式：
管材可承受的压力（MPa）=管材的抗拉强度(MPa)*管材的壁厚(m）/管材的内径(m）
计算出来后的压力再除以安全系数即可。
如外径10mm，壁厚1mm的不锈钢管,如果抗拉强度为500MPa,那么其可承压力为：500*0。
001/0。
008=62.5MPa
如果安全系数取2,
则实际的承压为62。
5/2=31。
25MPa。
根据以上公式也可反算算出需要的壁厚.
不锈钢管压力计算公式：p=(d1—d2）σ/(d2·n)=（d1-d2)［σ］/d2
式中
p:钢管内能承受的压力，kgf/cm^2
d1：钢管外直径，cm
d2:钢管内直径,cm
n：安全系数，通常取n=1。
5-2.0,根据管件重要性也可取更大或更小些. σ:钢管材料屈服强度，kgf/cm^2
［σ］:钢管材料许用应力,［σ]=σ/n，kgf/cm^2
注意各参数的单位必须一致。
n：安全系数，通常取n=1.5—2。
0，根据管件重要性也可取更大或更 ..
钢管的水压试验压力确定：
一般不锈无缝钢管制造完成后的液体试压压力经验计算公式为P=2SR/D (Mpa）
S=壁厚(ｍｍ）Ｒ＝０。
４＊抗拉强度（Ｍｐａ)
Ｄ＝外径（ｍｍ）
试压时间大于等于５Ｓ，管壁不渗漏为合格。