施工技术交底(全)
工程施工的技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX住宅楼，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度为XX米。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
本工程基础采用筏板基础，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，屋面采用防水保温一体化系统。
二、施工准备1. 技术准备：（1）组织施工人员认真学习图纸，熟悉施工工艺，掌握施工技术要求。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全措施等。
（3）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 材料准备：（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并按批次进行检验。
（2）水泥、砂、石：选用合格产品，并按规范要求进行检验。
（3）混凝土：选用合格的商品混凝土，并按规范要求进行检验。
3. 机械设备准备：（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等。
（3）模板及支撑设备：模板、支撑材料、脚手架等。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础放线：根据设计图纸，由项目部测量科进行测量放线，并报监理工程师复验。
（2）基础开挖：按照放线位置进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（3）基础垫层：铺设基础垫层，确保平整、密实。
（4）防水保护层：按照设计要求进行防水保护层施工。
（5）基础钢筋施工：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（6）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
2. 主体结构施工：（1）主体结构钢筋施工：按照设计图纸进行主体结构钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按规范要求进行浇筑，确保混凝土强度、密实度。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。
3. 屋面施工：（1）屋面防水：按照设计要求进行屋面防水施工，确保防水效果。
（2）屋面保温：按照设计要求进行屋面保温施工，确保保温效果。
工程施工质量技术交底(3篇)
第1篇一、施工准备1. 作业条件：确保施工现场平整、排水畅通，施工道路畅通，施工用电、用水满足要求。
2. 材料要求：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量符合国家标准。
对进场的材料进行验收，做好材料台账。
3. 施工机具：确保施工机具齐全、完好，并对施工人员进行培训，提高施工技能。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要求等。
二、施工过程1. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工顺序：按照施工方案进行施工，确保施工进度和质量。
3. 施工质量控制：对施工过程中的各个环节进行质量控制，确保工程质量。
4. 施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工内容、施工人员、施工质量等。
三、施工验收1. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
2. 分项工程验收：对分项工程进行验收，确保工程质量。
3. 竣工验收：在工程完工后，组织相关部门进行竣工验收，确保工程质量。
四、质量保证措施1. 严格执行国家标准、行业标准和施工规范，确保工程质量。
2. 建立健全质量管理体系，明确各级人员的质量责任。
3. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
4. 对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
5. 做好质量记录，为工程质量提供依据。
五、成品保护1. 在施工过程中，对已完成的工程部位进行保护，防止损坏。
2. 对易受污染的部位，采取防护措施，确保成品质量。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
六、安全措施1. 严格执行安全生产法规，确保施工现场安全。
2. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 对施工现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
4. 做好施工人员的安全防护措施，确保施工人员生命安全。
通过以上工程施工质量技术交底，可以确保工程在施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行，提高工程质量，确保工程安全、顺利完工。
第2篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类别：住宅楼5. 工程工期：XX个月二、施工质量要求1. 施工质量标准：按照国家相关规范、标准及设计要求执行，确保工程质量达到优良等级。
施工技术交底记录3篇
施工技术交底记录第一篇：混凝土浇筑技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（工人）、xxx（工人）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在浇筑混凝土前，必须按照设计要求进行排版和标高，并做好基础检查。
2. 混凝土施工应根据设计要求配制材料，并在施工前进行试配。
3. 混凝土浇筑前，必须预埋好隐蔽工程，如电缆、排水管等。
4. 混凝土浇筑必须按照设计要求进行，严禁违规操作，如施工过程中添加水泥或水等。
5. 混凝土浇筑要均匀，不允许产生空鼓、夹层等现象，必要时可以采用振捣机进行振捣。
6. 混凝土浇筑结束后，必须及时养护，防止出现龟裂、渗水等现象。
交底结果：1. 工长和工人听取了交底内容，并表明会按照要求进行施工。
2. 监理工程师对交底内容进行确认，并提出了建议，施工方予以接受。
3. 项目经理与施工方进行沟通，协商好各项细节，确保施工质量。
4. 双方签字确认交底结果，并进行记录，以备查验。
第二篇：电气安装技术交底记录时间：20XX年X月X日地点：xxx工地施工单位：xxx有限公司施工项目：xxx总承包：xxx有限公司监理单位：xxx有限公司参与人员：施工：xxx（工长）、xxx（电工）、xxx（电工）监理：xxx（监理工程师）总承包：xxx（项目经理）交底内容：1. 在电气安装前，必须根据设计要求制定详细的施工方案，包括制图、标准、材料等。
2. 应根据国家电气安全规定进行电气线路的规划和布线，具体安装方法和材料每个环节都要符合国家规定和要求。
3. 安装电器设备前，必须对现场环境进行评估并保证符合设备安装和使用要求。
4. 电气安装应根据设计要求和现场环境进行合理的安放，准确无误地确定电器和设备的安装位置和高度。
5. 电气线路应进行验电，确保符合电气安全要求。
(完整版)建筑施工技术交底范本(大全)
编号：01
工程名称
施工单位
交底部位
基础土方开挖
工序名称
土方工程
交底内容：
一、土方开挖质量要求
1、主控项目
（1）标高的允许偏差(单位：mm）：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、—50。
(2）长度、宽度（由设计中心线向两边量)允许偏差值（单位：mm)：桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、—50.
五、应注意的问题
1）混凝土施工前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整防止柱筋、位移。
2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
3）梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工.
4)箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。
5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
2）再穿次梁的纵向受力钢筋及弯起钢筋按图纸要求间距，画箍筋间距线：计算好每根梁箍筋数量,先将箍筋套上。将箍筋按已画好的间距逐个分开绑扎，绑扎第一道和最后一道箍筋时，距离左右构件都是5公分。
3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
2、基本项目
1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。
2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d。
4)钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀、饱满。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2㎜。
脚手架施工技术交底完整版
脚手架施工技术交底完整版一、工程概况本项目为某高层建筑脚手架施工工程，工程地点位于城市中心区域，建筑占地面积约10000平方米，建筑高度为98米，共28层。
结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程脚手架施工主要包括落地式双排钢管外脚手架的搭设，以及相应的一般规定、技术管理措施等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，掌握相关规范及标准。
2. 编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法及质量标准。
3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工方法及安全措施。
4. 准备相关施工图纸、规范、标准、施工方案等技术资料。
（二）、物资准备工作1. 钢管：采用φ48.3×3.6mm的钢管，数量约为10000米。
2. 扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等，数量约为5000套。
3. 脚手板：采用杉木脚手板，数量约为2000块。
4. 安全网：包括密目安全网、立网等，数量约为1000平方米。
5. 钢丝绳：采用φ12.5mm的钢丝绳，数量约为500米。
6. 连墙件、防锈漆、刷子、锤子、扳手等辅助材料及工具。
7. 根据工程进度，提前采购上述材料，确保材料质量符合国家标准。
8. 建立材料管理制度，对材料进行验收、分类、堆放、保管，确保材料质量。
9. 对主要材料进行复验，如钢管、扣件等，确保材料合格。
10. 按照施工进度计划，合理安排材料供应，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工前，必须对现场施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工方案、工艺流程、安全措施等。
2. 脚手架施工必须遵循国家和地方的相关法律法规、标准及规范，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
3. 脚手架施工前应进行现场勘查，评估现场环境及建筑物结构，确保脚手架施工方案符合实际需求。
4. 脚手架施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
基坑施工工程技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于[项目地址]，总建筑面积[总建筑面积]，基坑深度[基坑深度]。
本次技术交底主要针对基坑施工过程中的技术要点、施工工艺、质量控制、安全防护等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，并经过专业培训，确保掌握基坑施工技术。
2. 施工材料：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保施工质量。
3. 施工设备：配备挖掘机、装载机、自卸车、吊车等施工设备，确保施工进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺、质量控制标准等。
三、施工工艺1. 地质勘察：施工前进行地质勘察，了解地下情况和土壤稳定性，为施工提供依据。
2. 基坑支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如钢板桩支护、锚杆支护等。
3. 挖掘与土方工程：使用挖掘机、装载机等设备进行基坑挖掘，确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
4. 地下水控制：采用降水、排水、防渗等措施，降低地下水位，确保基坑施工安全。
5. 支护结构施工：按照设计要求，进行支护结构施工，确保支护结构稳定可靠。
6. 深基坑施工：针对深基坑施工，采用分层开挖、分层支护、分层回填等措施，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 监测与验收：定期进行监测，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、安全防护1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
4. 防护措施：针对深基坑施工，采取相应的防护措施，如防坠落、防坍塌等。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保施工进度。
2. 加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排施工人员、材料、设备等资源，提高施工效率。
七、总结基坑施工是建筑工程的重要组成部分，关系到整个工程的稳定性和安全性。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底引言概述：
混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前，施工单位向施工人员详细介绍施工工艺、施工方法、施工要求以及安全注意事项等内容的过程。
这一过程对于确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述混凝土工程施工技术交底的相关内容。
正文内容：
1. 施工工艺交底
1.1 施工工艺的选择
1.2 施工工艺的流程
1.3 施工工艺的关键点
2. 施工方法交底
2.1 模板安装方法
2.2 钢筋绑扎方法
2.3 混凝土浇筑方法
2.4 混凝土养护方法
3. 施工要求交底
3.1 施工质量要求
3.2 施工安全要求
3.3 施工进度要求
4. 安全注意事项交底
4.1 施工现场安全注意事项
4.2 施工设备安全使用注意事项
4.3 施工人员个人安全防护注意事项
5. 交底记录与确认
5.1 交底记录的编写
5.2 交底记录的确认
5.3 交底记录的保存
总结：
综上所述，混凝土工程施工技术交底是确保施工质量、保障工人安全以及提高工程效率的重要环节。
通过施工工艺交底，可以明确施工工艺的选择、流程和关键点；通过施工方法交底，可以确保模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等环节的正确操作；通过施工要求交底，可以明确施工质量、安全和进度要求；通过安全注意事项交底，可以提醒施工人员注意施工现场和设备的安全，以及个人的安全防护；最后，通过交底记录与确认，可以确保施工人员对交底内容的理解和接受，并提供依据以备后续查阅。
因此，混凝土工程施工技术交底的重要性不容忽视，施工单位应该重视并认真执行。
装饰装修施工技术交底范例(全)
装饰装修施工技术交底范例（全）一、前置准备工作1、重点检查项目：依据设计施工图或规范要求，检查相关施工要点，确保前期工作符合规范要求，保证后续施工顺利进行。
2、施工场地：施工现场周围应设置安全警示标志牌，并划分出安全区域。
施工现场必须保持干燥、整洁，垃圾、废料应及时清理，以免影响正常施工。
3、材料准备：确认所需材料、工具、设备是否已全部准备齐全，保证施工效率。
4、施工安全：确认施工现场是否符合安全要求，施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品，材料、设备应定期检查，确保不出现安全事故。
二、墙面装修施工技术交底1、墙面装修施工前的检查工作在进行墙面装修施工前，需对墙面进行检查，包括墙面平整度、墙面平面度、墙面结构、墙面表面的松动、裂痕、鼓起、缺损等方面的检查。
如墙面存在问题，则需通过修补、打磨等方式进行处理。
2、墙面涂料类施工工艺要求（1）涂料施工前需进行试刷，检查涂刷效果是否满足要求。
（2）施工前需充分搅拌涂料，确保涂料质地均匀，不分层、凝结、沉淀。
（3）涂料施工应采用双手交替涂刷的方式，避免出现重复涂刷、压刷等现象。
（4）涂料施工应注意施工环境的控制，保持室内适宜的温度、湿度，避免对涂料干燥时间产生影响。
3、瓷砖贴墙类施工工艺要求（1）贴瓷砖前需将墙面清洁干净，去除墙面上的灰尘、油渍等污物，保证墙面平整度满足要求。
（2）瓷砖铺贴应依据设计图纸要求进行排列，避免出现瓷砖错位、倾斜、缝隙不均等问题。
（3）瓷砖前需进行试贴，检查贴合效果是否满足要求。
（4）瓷砖铺贴应采用专业的瓷砖胶进行粘贴，控制瓷砖胶的用量，保证瓷砖与墙面的贴合牢固。
三、地面装修施工技术交底1、地面装修施工前的检查工作在进行地面装修施工前，需对地面进行检查，包括地面平整度、地面平面度、地面结构、地面表面的松动、裂痕、鼓起、缺损等方面的检查。
如地面存在问题，则需通过修补、打磨等方式进行处理。
2、地砖铺贴类施工工艺要求（1）地砖铺贴前需将地面清洁干净，去除地面上的灰尘、油渍等污物，保证地面平整度满足要求。
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施工技术交底(全)施工准备：为保证混凝土工程质量，采用商品混凝土时必须检查配料单和合格证。
主要机具包括平板振动器、插入式振动棒、木抹子和铝合金刮杠。
在作业前，需要设置控制铺筑厚度的标志，并检查基槽的边坡是否稳定，清除基底上的浮土和积水。
操作工艺：首先，需要将基底上的浮土和杂物清理干净。
根据+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高。
由于采用商品混凝土，只需按照规范制作试块。
混凝土垫层厚度为10cm，为了控制垫层的平整度，可在地面中打入小钢筋桩，并在钢筋桩上拉水平标高线做垫层上平的标记。
采用汽车泵进行浇筑，铺设混凝土前先在基底上洒水湿润。
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振动器，厚度超过20cm时，应采用插入式振动器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，确保混凝土密实。
混凝土振捣密实后，检查平整度，高的铲掉，低处抹平，用铝合金刮杠刮平，表面再用木抹子抹平。
已浇筑完的混凝土垫层应在12h左右覆盖、浇水，一般养护不得少于7d。
质量标准：养护和施工中的处理必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块必须规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合施工规范的规定。
表面平整度允许偏差10mm，标高允许偏差-10---+10mm。
成品保护：在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后，才可以允许人员在其上走动和进行其他工序。
注意的质量问题：在施工过程中，需要注意混凝土的平整度和密实度，以及养护期间的保护措施。
同时，需要严格按照规范进行试块制作和检验，以保证混凝土强度符合要求。
1.在浇筑前，应先进行模板验收，确保模板符合要求。
2.浇筑前应进行模板支撑和防倾覆设施的检查，确保安全。
3.浇筑前应对模板表面进行清洁和涂油处理，以免砼黏附。
4.砼浇筑时应按设计要求控制浇筑高度和浇筑速度，以保证砼质量。
5.浇筑时应注意避免空鼓、松散和渗漏等质量问题，必要时可采取振捣措施。
6.浇筑后应及时进行养护，保证砼强度和表面质量。
1.在安装竖向模板和支架的支撑部分时，需要加设垫板，并确保基土竖实且有排水措施。
2.在模板及其支架的安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
3.在现浇砼梁板跨度等于或大于4m时，应起拱，起拱高度宜为全跨度的1-3‰，除非设计有具体要求。
4.在现浇多层房屋施工时，应采取分层分段支模的方法，并确保上层模板及其支架满足要求，包括下层楼板具有承受上层荷载的能力或加设支架支撑，上层支架的立柱对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
5.在采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求，预埋件和预留孔洞必须牢固、位置准确，符合允许偏差范围。
6.在现浇结构模板安装过程中，允许的偏差见下表。
在拆除现浇结构的模板及其支架时，应确保砼强度符合设计要求，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除，底模在砼强度符合下表时方可拆除。
在砼工程中，水泥进场前必须验收，商品砼和混凝土到达施工现场前也需检查配料单和合格证，严禁私自加水。
在砼浇筑前，应进行模板验收和支撑、防倾覆设施的检查，浇筑过程中应控制浇筑高度和速度，避免空鼓、松散和渗漏等质量问题，必要时可采取振捣措施，浇筑后应及时进行养护。
1.在浇筑砼时，必须清除地基或基土上的淤泥和杂物，并采取防水和排水措施。
对于干燥的非粘性土，应用水湿润。
2.在浇筑砼前，必须对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录。
只有符合设计要求后，才能进行浇筑。
3.在浇筑砼前，必须清理模板内的杂物和钢筋上的油渍等，对模板应浇水湿润，但不得有积水。
4.砼自高处倾落的自由高度不得超过2m。
5.在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。
在浇筑过程中，不得发生离析现象。
当浇筑高度超过3m时，应采取串筒溜管或振动溜管使砼下落。
6.不宜在降雨或雪天露天浇筑砼。
当必须浇筑时，应采取有效措施，确保砼质量。
7.浇筑砼应连续进行，必须缩短间歇时间，并在前层砼凝结前，将此次砼浇筑完毕。
8.采用插入式振动棒进行浇捣砼时，浇捣厚度为300mm，表面振动厚度为200mm。
9.采用振捣器捣实砼时，必须符合下列规定：a)每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉降。
b)振捣应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，振捣器振入下层砼内深度不应小于50mm。
c)当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
10.在砼浇筑过程中，必须经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况。
当发生变形或位移时，必须及时采取措施进行处理。
11.施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并应留置在结构剪力较小、便于施工的部位。
施工缝的留置位置应符合下列规定：a)柱宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
b)与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处。
c)单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。
d)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。
2、在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须清除水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，不允许积水。
在浇筑混凝土之前，应在施工缝处铺设一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥浆。
3、混凝土浇筑完成后的12小时内，必须进行覆盖和浇水养护。
对于使用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，养护期不得少于14天；对于未使用外加剂的混凝土，养护期不得少于7天。
三、混凝土结构的允许偏差和缺陷修复。
1、现浇结构的允许偏差如下（单位：毫米）：轴线位置、垂直度、截面尺寸、表面平整、预埋设施、预留洞、电梯井（长度超过2米）、中心线位置、井筒长、宽对定位中心线、预埋件、预埋螺栓、预埋管、层间、基础、独立基础、墙、柱、梁、剪力墙（≤5米）、剪力墙（>5米）。
2、对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可以使用1:2-1:2.5水泥砂浆抹平。
在抹砂浆前，必须使用钢丝刷或水泥刷清理基层。
对于较大面积的蜂窝、露石、露筋，应根据其全部梁度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒。
然后使用强度等级高一级的细骨料混凝土填充，并仔细捣实。
4、对于影响混凝土结构性能的缺陷，必须上报处理。
关于脚手架工程：基本要求：1、脚手架必须有足够的面积，以满足工人操作、材料堆放和运输需要。
2、脚手架必须坚固、稳定，能够在各种荷载和气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。
3、脚手架必须搭建和拆除简单，搬运方便，能够多次周转使用。
操作工艺和技术要求：1、脚手架的均布荷载不得超过270kg/m²。
2、脚手架必须有足够和牢固的连墙点，以保证脚手架的稳定性。
本文介绍了加气块填充工程的施工技术要求和安全技术要求。
施工技术要求：1.砌块堆放地点宜布置在起重机设备的回转半径范围内，堆放场地应压实、平整，应做好排水，砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物，施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块。
2.砌块砌筑前，应在基础平面和楼层平面按砌块设计排列图，放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线。
3.砌块排列应按照下列原则进行：a。
尽量采用正规砌块。
b。
砌块应错缝搭砌，搭砌长度不得小于块高的1/3，也不应小于15cm。
c。
纵横墙交错处，应交接搭砌。
d。
必须镶砖时，砖应分散布置。
4.砌筑前应清洗砌块表面污物及粘土，并对砌块做外观检查。
砌筑砌块从转角处或定位砌块处开始，内外墙应同时砌筑，纵横墙交接处应交错搭接，每个楼层砌筑完成后应复核标高，如有误差须找平校正。
安全技术要求：1.必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊兰的安全装置等。
2.钢架及垂直运输必须有良好的避雷接地装置。
3.架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴劳动保护用品。
4.加强检查经常清除架子上的垃圾，注意架上荷载，禁止架上过多堆放材料或多人挤在一起。
5.脚手架采用钢管双排搭设，立杆横向间距1.0-1.3m，纵向1.3-1.5m，里立杆离墙0.5m。
剪力撑均应在尽端的双跨和中间每隔15m左右双跨内设置。
脚手架立杆、斜撑、剪力撑底部应埋入地下不小于500mm坚固处。
脚手板应铺满、铺稳、离开墙面12-15cm板悬挑部分应保持10-15cm，其搭接接头应在小横杆上，搭接保持20-30cm，搭接方向要与脚手架上的运输方向一致。
安全网宜选用直径9mm尼龙绳编织的3m*6m的网眼5cm的安全网，能承受不小于160kg的冲击荷载，架设时外口应比里口高，施工中经常对安全网进行检查和维修，对网内木料和杂物及时清理，安全网3、5、7层各层设置一道。
6.脚手架拆除前应划出工作区标志，禁止引入，严格遵守拆除顺序，由上而下，后装先拆，统一指挥拆卸中不要中途换人，材料用滑轮式绳索运送，不得乱扔，放下材料收集归堆。
以上是加气块填充工程的相关技术和安全要求，施工单位应该严格按照要求进行施工，确保工程质量和安全。
施工技术交底工程名称：门窗工程施工单位：交底部位：交底日期：C01-21交底内容：一、木门窗安装：1.木门窗与砖砌体、混凝土或抹灰层接触处，埋入砌体或混凝土中的木砖均应进行防腐处理。
2.后赛樘门框时，应以钉子固定于砌在顶内的木砖上，每边固定点应不少于两处，其间距不应大于1.2m。
3.小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠，合页距门窗上下端宜取立延高度的1/10，合页应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤子打入1/3深度，然后拧入。
4.门锁不宜安装在中冒头与XXX的结合处。
5.门窗拉手应位于窗高度中点以下，距地面以0.9-1.05m 为宜。
二、铝合金门窗安装：1.根据门窗图纸，检查门窗品种、规格、开启方向，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
2.按设计要求检查洞口尺寸，如设计不符，予以纠正。
3.门窗存放，底部应垫平，室内应通风、干燥、清洁，室内应采取措施避免日晒雨淋。
4.门窗固定可采用焊接膨胀螺栓或射钉等方式。
5.安装过程中应及时清理门窗表面水泥砂浆，密封膏等，以保护表面质量。
6.门窗安装入洞口横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。
7.安装密封条时，应留有伸缩余量，一般门窗的装配边长20-30mm在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
8.安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并做防腐处理。
9.门窗外框与墙体的缝隙填塞应按照设计要求处理，若设计无要求时，应采用岩棉、矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。
三、地面施工技术要求：1.预制板地面应做好基础处理，基础应平整、坚实、无空鼓、裂缝。
2.预制板地面应采用悬挂式安装，地面基础应预留悬挂点，悬挂点应与预制板连接牢固。
3.预制板地面面层应采用水泥砂浆，厚度应不小于30mm，表面应平整、光滑、无明显砂眼、麻面现象。