PET膜
pet膜 指标
pet膜指标
PET膜是一种用途广泛的塑料薄膜，通常是由聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene terephthalate）制成。
PET膜具有以下一些常见的指标：
1. 厚度：PET膜可以有不同的厚度，通常以微米为单位表示，如1μm、12μm等。
2. 强度：PET膜通常具有较高的拉伸强度和抗撕裂强度，这使得它可以承受一定的机械应力而不容易破裂。
3. 透明度：PET膜一般具有较高的透明度，可以透过较多的光线，使得包装物或其它应用中的内容物清晰可见。
4. 热性能：PET膜具有较好的热稳定性，能够在一定温度范围内保持其物理性质。
5. 阻隔性能：PET膜具有较好的气体和湿气的阻隔性能，可以防止外部气体和水分的渗透。
6. 印刷性：PET膜表面通常可以进行印刷，以便塑料薄膜上添加文字、图案等。
这些指标决定了PET膜的使用范围和特性，使其在包装、电子产品、标签、热转印等领域得到广泛应用。
pet膜和pvc膜有什么区别
pet膜和pvc膜有什么区别在我们日常生活中，经常会遇到pet膜和pvc膜这两种材料，它们被广泛应用于包装、建筑、印刷等各个领域。
虽然它们都是塑料薄膜，但实际上它们在性质、用途和环保性方面有着明显的区别。
首先，pet膜是聚酯薄膜的缩写，而pvc膜是聚氯乙烯薄膜的缩写。
从材料属性上来看，pet膜是一种高强度、高透明度的塑料薄膜，具有良好的抗撕裂性、耐热性和耐候性。
它的透明度使其在包装行业中广泛应用，可以有效展示产品的内部和外观，提升产品的吸引力。
另外，pet膜还具有较好的抗温度变形性能，在高温环境下不易变形。
与之相比，pvc膜的透明度较差，但其柔软性较好，容易加工成各种形状的包装袋或薄片。
pvc膜具有良好的耐酸碱性、耐油性和耐化学性，因此被广泛应用于食品包装和医疗器械领域。
其次，pet膜和pvc膜在用途上有所不同。
由于pet膜具有较高的透明度和抗撕裂性，它常被用于电子产品、化妆品、食品等产品的包装，可以有效保护产品不受外界环境的影响，并能够增强包装的质感。
此外，pet膜还可以用于制作标签、包装盒等。
相对而言，pvc膜因其良好的柔软性，常被用于制作袋类包装材料、防水材料和广告宣传材料等。
由于pvc膜易于印刷，并且具有较好的耐候性，很多企业会在其上面进行企业宣传，提高品牌的知名度。
最后，pet膜和pvc膜在环保性方面有所差异。
由于pet膜是一种可回收利用的塑料材料，它具有良好的可降解性。
在现今强调环保的时代背景下，pet膜被广泛应用于各个领域，以减少对环境的污染。
相比之下，pvc膜的环保性较低，其生产过程中会产生一些有害物质，对环境有一定的影响。
然而，随着科技的不断发展，一些新型的pvc膜已经做到了环保要求，如采用水性涂层代替有机溶剂等。
综上所述，pet膜和pvc膜在性质、用途和环保性方面都有所不同。
pet膜具有高强度、高透明度和良好的抗温度变形性能，适用于电子产品、化妆品等的包装，而pvc膜具有较好的柔软性和耐酸碱性，适用于袋类包装和防水材料。
pet材质膜和水凝膜哪个好
pet材质膜和水凝膜哪个好作为薄膜材料的一种，PET材质膜和水凝膜都具有广泛的应用领域。
它们在包装行业、建筑行业、电子产品制造等方面拥有重要地位。
那么，我们该如何选择使用哪种薄膜呢？下面我将分别从性能、透明度、环保性和价格等方面来进行比较，以助您做出更明智的选择。
首先是性能方面。
PET材质膜具有优异的物理性质，如高强度、耐撕裂、耐热、耐湿等特点。
这些使得PET膜非常适合在包装行业中承载重物，有效保护包装物的安全性。
另外，PET膜具有出色的韧性和耐久性，即使长时间使用也不易产生裂纹或变形。
而水凝膜则相对较薄且柔软，其主要特点是具有很好的导光性，适用于液晶显示器等领域。
因此，在性能方面，PET膜具有更高的可靠性和适用性。
其次是透明度方面。
PET膜具有很高的透明度，可以达到90%以上。
这意味着在包装行业中使用PET膜进行包装，可以使消费者直观地了解包装物的外观和质量。
而水凝膜由于其内部分子结构的特殊性，透明度较低，通常只能达到80%左右。
因此，如果您在乎产品的展示效果和质感，PET膜是更好的选择。
第三是环保性方面。
PET材质膜属于可回收材料，可以循环利用，减少了对环境的负面影响。
而水凝膜则多数情况下不具备可回收性，难以进行再利用。
所以，如果您注重环保，PET膜是更环保的选择。
最后是价格方面。
相对而言，PET膜的生产工艺相对简单，且市场竞争激烈，因此价格相对较低，适合中小企业使用。
而水凝膜的生产工艺较为复杂，价格也相对较高。
所以，如果您对成本敏感，PET膜更具价值。
综上所述，PET材质膜和水凝膜在性能、透明度、环保性和价格方面都有所差异。
如果您需要承载重物、追求产品的透明度和质感，对环保有要求，并且对成本敏感，那么PET膜是您更好的选择。
然而，如果您注重导光性、不需要可回收性，且可以接受较高的价格，那么水凝膜可能更适合您的需求。
最后，根据您具体的使用环境和要求，做出适宜的选择，才能更好地满足您的需求。
PET等七大塑料薄膜的用途
PET等七大塑料薄膜的用途1.PET薄膜（聚酯薄膜）：-食品包装：PET薄膜具有很好的物理强度和耐高温性能，因此常用于食品包装。
它可以用于饮料瓶、罐装食品和方便面等食品的包装。
此外，PET薄膜还可用于冷冻食品包装，耐低温性能出色。
-电子行业：由于PET薄膜具有良好的绝缘性能和高温耐受性，它通常用于电子产品中的电气绝缘层和屏蔽膜。
2.PE薄膜（聚乙烯薄膜）：-包装行业：PE薄膜具有良好的耐撕裂性和耐水性，广泛用于包装行业制作各种塑料袋，如购物袋、垃圾袋、食品包装袋等。
-农业领域：PE薄膜还可用于农业领域的大棚覆盖薄膜，用于园艺和温室种植中的保温和保湿。
3.PVC薄膜（聚氯乙烯薄膜）：-建筑行业：PVC薄膜常用于建筑行业中的地板、墙板、屋顶材料等。
它具有优良的阻燃性、耐腐蚀性和耐候性。
-医疗行业：PVC薄膜材料用于制作各种医疗装置和器械，如输液袋、血袋、导管等。
4.PP薄膜（聚丙烯薄膜）：-包装行业：PP薄膜具有高透明度和高抗张强度，广泛用于包装行业，如透明塑料袋、包装带和包装膜等。
-食品行业：PP薄膜适用于包裹糖果、巧克力、熟食等食品，它具有优异的保鲜性能和耐热性。
5.PS薄膜（聚苯乙烯薄膜）：-制品包装：PS薄膜具有优异的光学性能，通常用于制作光盘保护膜、电子产品包装膜以及化妆品和药品的包装。
6.PA薄膜（聚酰胺薄膜）：-食品包装：PA薄膜具有良好的气体阻隔性能和耐热性，被广泛应用于食品包装领域，如肉类、奶制品和速冻食品的包装。
7.PC薄膜（聚碳酸酯薄膜）：-电子行业：PC薄膜因其高强度和较高的耐磨性而常用于电子产品中的触摸屏、显示器和光学镜片等。
-汽车行业：PC薄膜可以制作汽车灯罩、车窗和车身贴膜，具备较高的耐用性和保护性。
总而言之，PET等七大塑料薄膜材料在食品包装、印刷包装、建筑、医疗、电子、汽车等行业中扮演着重要角色，提供了各种塑料制品的材料基础。
这些塑料薄膜材料具有不同的特性和优势，能够满足不同行业的需求。
pet膜和pvc膜哪个好
pet膜和pvc膜哪个好在现代的包装行业中，PET膜和PVC膜是两种常见的材料。
它们在包装、印刷、电子产品保护等领域都有广泛的应用。
然而，对于普通消费者来说，很难辨别出它们之间的区别以及优劣势。
本文将从材料特性、环保性、适用领域等方面进行分析与对比，以便消费者能够更好地选择。
首先，我们来看一下PET膜。
PET膜是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写，是一种由聚酯制成的薄膜材料。
PET膜具有较高的透明度、优异的机械性能和耐热性，同时具备良好的抗冲击性和耐磨损性。
因此，PET膜广泛应用于食品、日用品、医疗器械等领域的包装。
与之相比，PVC膜是聚氯乙烯的缩写，是一种由聚氯乙烯树脂制成的薄膜材料。
PVC膜透明度较高，具有良好的阻隔性能和柔韧性，同时具备耐候性和耐化学腐蚀性。
因此，PVC膜广泛应用于电子产品、建筑材料、广告装饰等领域的包装和保护。
然而，PET膜和PVC膜之间还存在一些差异。
首先是环保性方面。
PET膜是聚酯制成的，不含氯化物，不存在有毒气体释放的问题，因此在环保性方面更胜一筹。
而PVC膜则含有氯化物，存在环境污染和毒性释放的风险，因此在一些环保要求较高的领域可能不是首选。
其次是适用领域方面。
由于PET膜具有较好的耐热性和抗冲击性，因此在食品包装、医疗器械包装等需要热封和抗冲击性能的领域有较好的应用。
而PVC膜由于具有良好的柔韧性和阻隔性能，因此在电子产品保护、广告装饰等领域有较好的应用。
最后，我们需要考虑成本因素。
一般来说，PVC膜相对来说价格更低，因此在成本控制方面更具优势。
而PET膜则价格相对较高，但由于其优异的性能和环保特性，对于一些对品质和环保性有较高要求的行业来说，投入更多的费用也是值得的。
综上所述，PET膜和PVC膜各有优劣，适用于不同的领域。
消费者在选择时需根据自己的实际需求和预算来进行权衡。
如果对于环保性和品质有较高要求，可以选择PET膜；如果对于成本控制和柔韧性有较高要求，可以选择PVC膜。
pet 膜生产工艺
PET膜生产工艺PET膜，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，是一种常用的塑料薄膜。
由于其优异的物理性能、化学性能和机械性能，PET膜被广泛应用于包装、印刷、电子、建筑等领域。
PET膜的生产工艺主要包括聚合反应、结晶和干燥、拉伸和热处理、表面处理和涂层以及分切和卷取等步骤。
一、聚合反应聚合反应是PET膜生产的第一步，主要是通过酯化反应和缩聚反应制备聚对苯二甲酸乙二醇酯。
在聚合反应过程中，需要控制反应温度、压力和原料纯度等参数，以确保生成的聚合物分子量和性能符合要求。
二、结晶和干燥结晶和干燥是PET膜生产中的重要环节，目的是去除PET聚合物中的水分和低分子物质，并使其形成结晶结构，提高PET膜的物理性能。
结晶和干燥通常在加热条件下进行，有时还需要添加晶粒促进剂来改善结晶效果。
三、拉伸和热处理拉伸和热处理是PET膜生产中的关键步骤，直接决定了PET膜的机械性能和使用性能。
在拉伸过程中，PET聚合物被拉伸成薄膜，以提高其取向度和结晶度。
热处理则是为了进一步稳定PET膜的结构和提高其物理性能。
在拉伸和热处理过程中，需要控制温度、拉伸比和时间等参数，以确保PET膜的各项性能达到最佳。
四、表面处理和涂层表面处理和涂层是为了提高PET膜的表面光滑度、防刮性和防粘性等性能而进行的加工步骤。
常见的表面处理方法包括电晕处理、等离子处理和化学处理等，而涂层则是在PET膜表面涂覆一层特殊材料，以实现所需的性能。
涂层材料可以是硅胶、聚烯烃、胶粘剂等，具体选择取决于PET膜的应用领域和使用要求。
五、分切和卷取分切和卷取是将生产出来的宽幅PET膜切割成所需宽度的小卷，以便于包装和使用。
分切过程中需要注意控制切割质量和精度，确保PET膜的边缘整齐。
卷取则是通过卷取机将分切后的PET膜卷成卷状，以便于储存和运输。
在卷取过程中，需要控制卷取速度和张力，确保PET膜卷的松紧适度。
总之，PET膜生产工艺是一个复杂的过程，需要精确控制各个工艺参数，确保最终产品的性能和质量达到最佳。
pet膜是什么材料
pet膜是什么材料Pet膜是一种常见的包装材料，也被广泛应用于电子产品、食品、医药等行业。
它的全称是聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性，因此被广泛应用于各个领域。
首先，pet膜的主要材料是聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET。
PET是一种聚酯类树脂，具有优异的透明度、光泽度和机械性能，同时还具有良好的抗拉伸、抗冲击和耐磨损性能。
这使得PET膜在包装行业中得到了广泛应用，特别是在食品包装领域，PET膜可以有效地保护食品的新鲜度和品质，同时还可以提升产品的外观和质感。
其次，PET膜还具有优异的化学稳定性和耐热性能。
PET膜在高温下不易变形，不易老化，因此可以在一定程度上替代玻璃纤维和金属材料。
这使得PET膜在电子产品领域得到了广泛应用，例如在手机、平板电脑、电视等产品的屏幕保护膜中，PET膜可以有效地保护屏幕不受划伤和磨损，同时还可以提升屏幕的清晰度和触摸感应。
此外，PET膜还具有良好的印刷性能和涂覆性能。
PET膜可以通过印刷、涂覆等加工工艺，实现丰富多彩的图案和文字，因此在包装行业中得到了广泛应用。
PET膜不仅可以作为包装材料，还可以作为广告宣传材料，例如在商场、超市等场所的广告牌、海报等上，PET膜可以实现精美的图案和清晰的文字展示，吸引消费者的注意。
总的来说，PET膜是一种优异的包装材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于食品、医药、电子产品等行业。
它的优点包括优异的透明度、光泽度、抗拉伸、抗冲击、耐磨损、化学稳定性和耐热性能，同时还具有良好的印刷性能和涂覆性能。
因此，PET膜在各个行业中都发挥着重要作用，为产品的包装、保护和美观提供了有效的解决方案。
pet材质膜会不会留胶
pet材质膜会不会留胶PET材质膜是一种常用的塑料薄膜，由于其透明度高、柔韧性好等优点，被广泛应用于手机屏幕保护膜、食品包装膜等领域。
然而，一些消费者担心使用PET材质膜会在粘贴或撕下后留下胶水残留的问题。
下面我们将就这个问题进行探讨。
首先，我们需要了解PET材质膜的制造原理。
PET膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料制成的，通过挤出工艺将PET树脂熔融后形成薄膜。
在制造过程中，通常会在PET膜的一侧涂覆一层胶水，用于粘贴在需要保护的物体表面。
这一层胶水的粘性使得PET膜可以牢固地粘贴在物体表面，并起到保护作用。
接下来，我们来看PET材质膜在使用过程中是否会留下胶水残留。
当我们将PET膜贴在手机屏幕或其他物体表面时，胶水会与表面接触并粘附在一起。
在正常使用中，胶水不会自行脱落，因此不会留下胶水残留。
而当我们需要撕下PET膜时，可能会出现胶水残留的情况。
那么，如何有效避免PET材质膜留胶的问题呢？首先，选择质量好的PET膜非常重要。
优质的PET膜采用高品质的胶水，粘性强，撕下时不易留下胶水残留。
其次，在撕下PET膜时，我们可以借助一些工具，如信用卡或指甲刀等，将PET膜缓慢剥离，以减少胶水残留的可能性。
最后，如果在撕下PET膜后出现胶水残留，我们可以使用一些去胶水的方法进行清洗，如使用食用油、酒精等。
这些方法可以有效地去除胶水残留，让表面恢复干净。
综上所述，PET材质膜在正常使用的情况下不会留下胶水残留。
选择优质的PET膜、正确撕离、及时清洗是避免留胶问题的有效方法。
消费者可以放心使用PET材质膜进行手机屏幕保护或其他用途，享受其优越的透明度和柔韧性带来的便利和保护。
希望本文能够为大家带来一些启示，消除关于PET材质膜留胶问题的疑虑，让大家能够更好地使用PET材质膜，为手机等物体提供更好的保护。
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PET膜PET膜又名膜耐高温聚酯薄膜。
它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。
耐高温聚酯薄膜介绍耐高温聚酯薄膜型号：FBDW（单面哑黑）FBSW（双面哑黑）耐高温聚酯薄膜规格厚度宽度卷径卷芯内径38um~250um 500~1080mm 300mm~650mm 76mm(3〞)、152mm(6〞) 注：宽度规格可依据实际需求生产。
膜卷常规长度相当于25um的3000m或6000目录编辑本段随着特种功能薄膜的开发，聚酯薄膜新的用途也不断出现。
可以生产成手机液晶保护膜、液晶电视保护膜、手机按键、等。
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。
其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。
PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。
PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。
编辑本段种类(1)PET高光亮膜该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。
它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。
高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。
(2)PET转移膜转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。
它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。
镀铝卡纸的生产流程是：PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。
真空镀铝卡纸是一种具有金属光泽卡纸，是近几年来发展起来的一种高级新颖包装材料。
这种镀铝卡纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。
由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。
江苏中达通过配方和工艺调整，于05年开发成功并大批量投放市场，收到很好的经济效益。
(3)PET反光膜PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。
交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。
PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志(反光路标、反光隔离带、反光车号牌)、反光警服、工业安全标志等。
(4)化学涂布膜为了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。
但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。
然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。
江苏中达已开发出PET化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET薄膜的表面张力；用丙烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨)；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。
另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。
(5)PET抗静电膜当今世界已进入信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间，这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。
而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，其后果将是破坏性的，所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。
抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。
一般要求抗静电膜的表面比电阻≤109~11欧姆。
(6)PET热封膜普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。
PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。
为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。
热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。
(7)PET热收缩膜聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。
由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。
但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。
若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。
也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。
共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以上。
热收缩型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。
热收缩聚酯薄膜包装的优点是：①贴体透明，体现商品形象。
②紧束包装物，防散性好。
③防雨、防潮、防霉。
④无复原性，有一定防伪功能。
热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其最主要的应用领域。
因为随着PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收再生利用。
热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。
因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。
目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。
因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。
聚酯薄膜聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。
同时，是一种高分子塑料薄膜，因其综合性能优良而越来越受到广大消费者的青睐。
由于我国目前的生产量和技术水平仍不能满足市场的需求，部分仍需依靠进口。
它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。
但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
更由于聚酯薄膜的复杂性和难判断，给海关的监管带来不少的困难。
为此，我们就聚酯薄膜的商品知识和目前进口过程中出现的有关问题向有关专业公司进行了解。
一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种：1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片中添加钛白粉，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛。
BO PET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BO PP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。
不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。
BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中没有添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。
由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。
二、根据聚酯薄膜的用途分类由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。
不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。
可分为以下几种：1、电工绝缘膜。
由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。
其中包括电线电缆绝缘膜（厚度为25-75μm）和触摸开关绝缘膜（50-75μm）。
2、电容膜。
具有拉伸强度高、介电常数高，损耗因数低，厚度均匀性好、良好的电性能、电阻力大等特点，已广泛用于电容器介质和绝缘隔层。
常用标准厚度有3.5μm、3.8μm、4μm、4.3μm、4.8μm、5μm、6μm、8μm、9μm、9.8μm、10μm、12μm。
3、护卡膜。
具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。
专用于图片、证件、文件及办公用品的保护包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。
常用标准厚度有10.75μm、12μm、15μm、25μm、28μm、30μm、36μm、45μm、55μm、65μm、70μm，其中15μm以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。
4、通用膜。
具有优异的强度和尺寸稳定性、耐寒性及化学稳定性，广泛用于复合包装、感光胶片、金属蒸镀、录音录像等各种基材。
具体有以下几种：①半强化膜。
最主要的特点是纵向拉伸强度大，在较大的拉力下不易断裂，主要用于盒装物品的包装封条等。