混凝土面板坝坝体渗漏采用混凝土防渗墙截渗的一般规定
土坝裂缝和渗漏的处理
土坝裂缝和渗漏的处理土坝裂缝就其成因可分为干缩、冻融裂缝、沉陷裂缝和滑坡裂缝；按其走向分为纵向裂缝、横向裂缝和龟裂。
根据其不同的成因和情况采用不同的方法进行处理, 常用的处理方法有：1. 开挖回填法开挖回填法是裂缝处理比较彻底和一种方法, 适用于深度不大的表层裂缝及防渗部位的裂缝。
(1)干缩裂缝的处理。
对均质土坝坝面产生的干缩小裂缝(缝宽小于5mm, 深度小于0.5m), 一般在坝体浸水后可自行闭合, 也可不加处理；如干缩裂缝较深, 雨水沿缝渗入, 将会增大土体含水量, 降低裂缝区域的土体抗剪强度, 促使裂缝发展, 宜用开挖回填方法处理。
处理前应先沿缝灌入少量石灰水, 显示出裂缝, 再沿石灰痕迹挖槽, 并把槽周洒湿, 然后用相同土料回填, 分层夯实, 在表面再填筑砂性保护层, 对粘土斜墙的干缩裂缝, 应将裂缝表层土全部清除, 按原设计的土料干容重分层填筑压实。
(2)横向裂缝的处理。
横向裂缝因产生顺缝漏水, 可能导致坝体穿孔, 故对大小横缝均要开挖回填, 彻底处理。
开挖时顺缝开槽。
如裂缝较深, 沟槽可开挖为阶梯形。
对于贯穿性横缝, 开槽时还应开挖与裂缝成十字形相交的结合槽, 使沟槽呈梯形断面后再行回填。
(3)纵向裂缝处理。
由于不均匀沉陷产生的纵向裂缝, 如宽度和深度较小, 对坝身安全无较大威胁, 可只封闭缝口, 防止雨水渗入；或先封闭缝口, 待沉陷趋于稳定后再进行处理。
如纵向裂缝宽度和深度较大, 则应开挖回填处理。
2.灌浆法当土坝裂缝很深或很多, 开挖困难或会危及坝坡稳定时, 则以采用灌浆法处理为宜。
对坝体内部裂缝, 应采用灌浆法处理。
要注意以下几个问题：(1)灌浆孔布置。
应根据调查、探测所掌握的土坝裂缝分布、位置、深度及施工时坝体填筑的质量和蓄水后坝体渗漏等资料拟定。
(2)灌浆压力。
灌浆压力的大小直接影响到灌浆质量，要在保证坝体安全的前提下, 选用灌浆压力。
(3)浆液配制。
配制的浆液要满足流通性、析水性好以及收缩性小的要求。
混凝土坝渗漏处理原则
混凝土坝渗漏处理原则混凝土坝是一种常见的水利工程结构，其主要功能是防洪、蓄水和发电。
然而，在长期使用过程中，混凝土坝会出现渗漏问题，如果不及时处理，将会对坝体的稳定性和安全性产生严重影响。
因此，混凝土坝渗漏处理成为保障坝体安全的重要工作。
混凝土坝渗漏处理的原则主要包括以下几点：1. 渗漏原因分析：首先要通过对渗漏原因的分析来确定渗漏的具体来源。
混凝土坝渗漏的原因主要有坝体裂缝、渗流面、接缝、灌浆不均匀等。
只有准确确定渗漏的原因，才能有针对性地制定处理方案。
2. 选择合适的处理方法：根据渗漏原因的不同，采用相应的处理方法。
常见的处理方法包括填缝、灌浆、补强等。
填缝是指在渗漏部位进行填缝处理，以阻止渗漏；灌浆是通过注入浆液来填充渗漏部位，提高渗漏部位的密实性；补强是指在渗漏部位进行加固处理，提高坝体的结构强度。
3. 注意材料选择：在进行混凝土坝渗漏处理时，选择合适的材料也非常重要。
材料的选择应考虑其耐水性、耐腐蚀性和粘结性等特点。
常用的材料有聚氨酯、环氧树脂等。
选择合适的材料能够提高处理效果，延长处理周期。
4. 施工质量控制：在进行混凝土坝渗漏处理时，施工质量的控制至关重要。
施工人员应具备相关技术经验，并按照规范要求进行操作。
同时，应注意施工过程中的质量检测，及时发现和解决施工中存在的问题。
5. 加强监测和维护：混凝土坝渗漏处理后，应加强对处理部位的监测和维护。
通过定期巡视、监测渗漏情况，及时发现和处理新的渗漏点，防止问题再次出现。
同时，加强坝体的维护工作，提高坝体的耐久性和抗渗性。
混凝土坝渗漏处理的原则包括渗漏原因分析、选择合适的处理方法、注意材料选择、施工质量控制和加强监测和维护。
只有按照这些原则进行渗漏处理，才能有效提高混凝土坝的稳定性和安全性，保障水利工程的正常运行。
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL174
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL174-961 总则1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。
1.0.2 本规范适用水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。
深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。
1.0.3 范围墙施工，除应遵守本规范外，凡本规定未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。
2 施工准备2.0.1发包单位应提供下列有关资料：（1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；（2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m；（3）墙体材料的性能指标；（4）水文气象资料；（5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；（6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。
2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述；（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组织及透水性；（2）地下水的水位，承压水层资料；（3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；（4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。
2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。
2.0.4承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。
施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。
2.0.5 重要或特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。
当地基土较松散时应采取加密措施其加密深度以5~6m为宜。
2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。
2.0.8 倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范
1 总则1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。
1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚 60～ 100cm防渗墙的施工。
深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。
1.0.3 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。
2施工准备2.0.1 发包单位应提供下列有关资料：（1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；（2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于 20m；（3）墙体材料的性能指标；（4）水文气象资料；（5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；（6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。
2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述：（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性；（2）地下水的水位，承压水层资料；（3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；（4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。
2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。
2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。
施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。
2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。
当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以 5～ 6m为宜。
2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。
2.0.8 倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
2.0.9 临时施工道路应畅通无阻，并应确保雨季施工的可靠性。
混凝土大坝防渗技术规程
混凝土大坝防渗技术规程一、前言混凝土大坝是水利工程中的重要组成部分，防渗技术是保证大坝安全运行的重要环节。
本技术规程旨在规范混凝土大坝防渗技术，确保大坝安全稳定。
二、防渗设计1.确定防渗措施（1）初步确定大坝防渗措施，如建立排水系统、设置渗流控制带等。
（2）根据地质勘探和水文地质调查资料，确定防渗措施的可行性和有效性。
（3）根据工程实际情况，综合考虑技术性能、经济性、可行性等因素，最终确定防渗措施。
2.确定渗透参数（1）根据地质勘探和水文地质调查资料，确定渗透参数。
（2）采用多种方法对渗透参数进行确定，如测定渗透系数、试验模拟等。
3.分析防渗效果（1）建立数值模型，对防渗效果进行分析。
（2）采用现场监测和实验室试验等方法，对防渗效果进行验证。
4.设计防渗控制方案（1）根据防渗措施和渗透参数，设计防渗控制方案。
（2）对防渗控制方案进行评估，确定方案的可行性和有效性。
三、施工要求1.混凝土配合比（1）配合比应根据混凝土强度、耐久性和渗透性等要求确定。
（2）应根据材料的物理、化学性质以及工程技术要求，选择合适的掺合料和外加剂。
2.混凝土浇筑（1）混凝土应按照设计要求进行浇筑，并保证均匀密实。
（2）混凝土浇筑应采用分层浇筑、梯度浇筑、跳跃浇筑等方式，保证混凝土的均匀性。
3.防渗层施工（1）防渗层施工应按照设计要求进行，保证层厚和密实度。
（2）防渗层施工前应进行试块试验，检验混凝土的抗渗性。
（3）防渗层施工后应进行检验，检验防渗层的密实度和抗渗性。
4.排水系统施工（1）排水系统应按照设计要求进行施工，保证排水通畅。
（2）排水管道应采用耐腐蚀材料制作，保证管道的耐久性。
（3）排水系统施工后应进行试验，检验排水系统的通畅性和排水效果。
四、验收标准1.混凝土强度混凝土强度应符合设计要求，达到设计标准。
2.防渗层抗渗性防渗层应符合设计要求，经试验检验合格。
3.排水系统通畅性排水系统应符合设计要求，经试验检验合格。
水利水电工程混凝土防渗墙施工技术要求规范
1总则1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。
1.0.2本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。
深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。
1.0.3 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。
2 施工准备2.0.1 发包单位应提供下列有关资料：（1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；（2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m；（3）墙体材料的性能指标；（4）水文气象资料；（5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；（6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。
2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述：（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性；（2）地下水的水位，承压水层资料；（3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；（4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。
2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。
2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。
施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。
2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。
当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。
2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。
2.0.8 倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
2.0.9 临时施工道路应畅通无阻，并应确保雨季施工的可靠性。
水利工程混凝土坝体渗漏处理技术规程
水利工程混凝土坝体渗漏处理技术规程一、前言水利工程混凝土坝体渗漏处理技术规程是为了保障水利工程的安全和可靠运行，减轻坝体渗漏对工程带来的影响而制定的。
本规程主要针对混凝土坝体渗漏的原因、检测方法和处理措施进行详细说明，以便工程技术人员掌握混凝土坝体渗漏处理的基本技术和方法。
二、混凝土坝体渗漏的原因混凝土坝体渗漏的原因很多，主要包括以下三个方面：1. 坝体施工技术不当施工中未能保证混凝土的均匀性及密实度，导致坝体内部存在空隙，从而引起渗漏。
2. 坝体基础不良坝基存在渗透性较强的土层或岩层，导致地下水通过渗透面进一步渗漏到坝体内部。
3. 坝体老化损伤坝体长时间使用，受到流水冲刷和紫外线等因素的影响，导致混凝土表面存在细小裂缝，从而引起渗漏。
三、混凝土坝体渗漏的检测方法混凝土坝体渗漏的检测方法有多种，常见的有以下几种：1. 监测井法在坝体内部设置一系列监测井，通过检测井中的水位变化，判断坝体内部是否存在渗漏现象。
2. 热红外检测法利用红外相机对坝体表面进行检测，通过检测坝体表面热量分布的不均匀性，判断坝体表面是否存在渗漏现象。
3. 粉末追踪法在坝体内部注入一种特殊的粉末，通过检测粉末在坝体内部的分布情况，判断坝体内部是否存在渗漏现象。
四、混凝土坝体渗漏的处理措施混凝土坝体渗漏的处理措施因渗漏原因不同而不同，下面分别对不同原因的混凝土坝体渗漏的处理措施进行详细说明：1. 坝体施工技术不当引起的渗漏对于坝体施工技术不当引起的渗漏，应采取以下措施进行处理：（1）对坝体进行加固，增强坝体的密实度和均匀性。
（2）对渗漏点进行修补，填补坝体内部的空隙。
（3）加强施工管理，防止类似问题再次出现。
2. 坝体基础不良引起的渗漏对于坝体基础不良引起的渗漏，应采取以下措施进行处理：（1）对坝基进行加固，增加坝基的承载力和稳定性。
（2）对渗透性较强的土层或岩层进行处理，防止地下水进一步渗漏到坝体内部。
（3）加强基础处理的质量控制，防止类似问题再次出现。
水利工程混凝土坝体防渗技术规程
水利工程混凝土坝体防渗技术规程一、前言水利工程混凝土坝体防渗技术规程是为了保证混凝土坝体的防渗效果，保证水利工程的安全运行而制定的。
本规程适用于混凝土坝体的防渗设计、施工、验收和维护等环节。
二、设计要求1. 坝体防渗设计应按照国家有关规定和标准进行，考虑到地质条件、水文条件、气候条件等因素，制定合理可行的防渗设计方案。
2. 坝体防渗设计应根据不同的坝型、坝高、坝址地质条件等因素，选用不同的防渗措施，如加厚坝体、设置渗漏控制带、施工带、防渗屏障等。
3. 坝体防渗设计应保证防渗措施的可靠性和长期性，采取合理的控制水位，以保证防渗效果。
三、施工要求1. 施工前应根据设计要求，进行坝体基础处理和坝体防渗措施的施工准备工作。
2. 坝体防渗施工应按照施工图纸和工程质量验收标准进行，采取适当的施工工艺和施工措施，确保施工质量。
3. 坝体防渗施工中，应严格控制水泥、砂、石等材料的配合比例，保证混凝土的强度和密实性。
4. 坝体防渗施工中，应采取适当的防渗措施，如设置隔水板、注浆、防渗帷幕等，确保防渗效果。
5. 坝体防渗施工结束后，应进行必要的检查和试验，确保施工质量符合规定要求。
四、验收要求1. 施工完成后，应进行防渗工程验收，验收范围包括施工质量、工程量和防渗效果等方面。
2. 防渗工程验收应按照国家有关规定和标准进行，验收合格后方可投入使用。
3. 防渗工程验收应记录验收结果和验收报告，保存至少5年。
五、维护要求1. 防渗工程投入使用后，应定期进行巡视和检查，发现问题及时处理。
2. 防渗工程使用期间，应注意保护和维护，防止损坏和破坏。
3. 防渗工程出现问题时，应及时进行维修和加固，确保防渗效果。
六、安全要求1. 坝体防渗施工应按照安全生产规定进行，采取安全防护措施，确保施工安全。
2. 防渗工程投入使用后，应采取必要的安全措施，防止发生事故。
七、总结水利工程混凝土坝体防渗技术规程是保证水利工程安全运行的重要保障，设计、施工、验收和维护等环节都必须按照规定的要求进行，确保防渗效果和工程质量。
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混凝土面板坝坝体渗漏采用混凝土防渗墙
截渗的一般规定
1）适用于坝高60m以内、坝身质量差、渗漏范围普遍的均质坝和心墙坝。
2）防渗墙形式。
一般采用槽孔式防渗墙。
3）防渗墙应布置在坝体防渗体内，一般沿坝轴线偏上游布置；防渗墙底应支承在坚实的基岩上，而且要嵌入不透水或相对不透水岩面以下0.5～1.0m；防渗墙的厚度应按抗渗、抗溶蚀的要求计算确定，一般为0.8～1.0m；槽孔长度应根据坝体填筑质量、混凝土连续浇筑能力确定，一般为4～9m。
4）槽孔建造。
应设置测量控制基准点开展中心线和高程的控制；槽孔应分单、双号孔，先完成单号孔的建造及混凝土浇筑后，再开展双号孔的施工，间隔时间一般为7天；槽孔孔壁应保持平整垂直，孔斜率不得大于0.4%；一、二期槽孔套接孔的孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的1/3；槽孔水平断面上不应有梅花孔和小墙；有关机具安设、固壁泥浆、槽孔钻进、终孔工作应按SDJ82—79《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》规定执行。
5）防渗墙混凝土的标号。
应根据抗渗要求确定，一般抗渗标号为S6一S8，水泥标号应采用425号；混凝土28天抗压强度应到达0.8～1.0kPa；混凝土的配合比应根据混凝土能在直升导管内自然流动和在槽孔内自然扩散的要求确定，一般入孔时的塌落度为18～22cm，扩散度为34～
48cm，最大骨料粒径不大于4cm。
6）混凝土的浇筑。
泥浆下浇筑混凝土应采用直升导管法，导管直径一般为20～25cm，相邻导管间距不大于2.5m，导管距孔端的距离为1.0～l.5m，二期槽孔为0.5～1.0m；导管底部孔口应保持埋在混凝土面下l～6m；槽孔内混凝土面应均匀上升，高差不大于0.5m，混凝土上升速度每小时不小于lm；混凝土终浇面应高出墙顶设计要求50cm左右。
7）浇筑过程中应随时检测混凝土的各项性能指标；每30min测一次槽孔内的混凝土面，每2h测一次导管内的混凝土面，防止导管提升时脱空。
8）如发现泥浆浸入混凝土内时，应立即结束浇筑，并抽出泥浆和清洗槽孔，再按开始浇筑时的工序开展浇筑。
9）防渗墙工程的验收。
应按阶段分终孔验收、清孔验收和单项工程验收，具体验收方法按SDJ82—79的规定执行。