更换采煤机右截割电机安全技术措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施引言在煤矿采掘过程中，采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。
在使用过程中，由于采煤机的不停止，需要进行截割电机更换。
而在进行更换时，需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。
这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。
更换前准备在更换采煤机截割电机时，需要做好充足的准备工作，确保更换过程的安全。
1.确保工人的安全。
在进行截割电机更换前，需要对现场工人进行安全培训，了解操作步骤和风险防范措施，确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。
2.熟悉现场情况。
在进行截割电机更换操作前，需要对现场进行细致的检查，包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求，以及确定操作人员和指挥员。
3.确定更换方案。
根据现场实际情况和相关技术规范，制定详细的更换方案，并根据方案选取合适的工具设备。
更换操作步骤在进行截割电机更换时，必须按照规定的操作步骤来操作。
下面是更换操作的主要步骤：1.切断电源，在采煤机停机状态下，使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器，在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。
2.清洗更换位置。
在拆开截割电机前，需要先行清洗更换位置，以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。
3.拆开截割电机。
根据技术方案，对截割电机进行拆卸，包括将电机拆离下来，并清洗、检查旧配件是否有品质问题。
4.更换新的截割电机，按照操作规范，检查更换配件质量并更换新的截割电机。
5.完成后的操作。
更换完成后，及时对操作区域进行清洗，维护清洁。
安全措施在更换采煤机截割电机时，为确保人员的安全，必须严格遵守相关安全规定，采取相应措施，保障工作区域的安全。
1.保证现场通风疏散。
在更换过程中，应该保证现场通风畅通，及时排除烟气、尘土等有害气体，提高现场工作人员的健康安全。
2.保证现场明亮。
现场需要有充足的照明设备，以保证工人在更换时能够看清操作区域，减少操作的隐患。
3.保证工具设备完整有效。
工具设备必须进行全面严格检查，并要保持完好有效，确保操作人员在更换时能够安全使用。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施综采工作面是煤炭开采中重要的挖掘工作之一，其中采用采煤机和破碎机进行煤炭掘进和处理是必不可少的环节。
然而在更换采煤机和破碎机时，由于设备体积较大，操作人员需进行繁琐复杂的操作，并且涉及到基础结构稳定性的问题，需要严格执行安全技术措施。
一、封闭作业区域更换采煤机和破碎机需要在设备的安装位置进行，因此需要对该区域进行封闭，阻止人员进入作业现场，保证操作安全。
封闭作业区应该具备良好的通风、照明、供电等设施，避免出现人员困境和意外情况。
二、组织协同作业更换采煤机和破碎机需要多名操作人员配合作业，组织工作时应该有明确的任务分配和职责划分，确保每个人员都拥有自己明确的工作任务，并且能够相互配合，避免在作业过程中产生危险情况。
三、测量基础结构稳定性更换采煤机和破碎机时，需要先进行基础结构稳定性的可行性测量，以保障操作安全。
这项工作需要针对作业的具体情况，选定测量位置，使用先进的技术手段进行测量，以保证操作的精度和可靠度。
四、事先做好方案设计更换采煤机和破碎机涉及到设备选型、作业流程设计和操作技术等多方面问题，需要在事先进行周密的方案策划和技术指导。
研究员先从选型方案出发，根据设备参数和工作要求，依次安排工序、明确具体步骤，设计并完善技术方案。
五、执行操作技术要求更换采煤机和破碎机需要操作人员具备扎实的技术水平和精良的操作技术。
操作人员应该遵循操作规程、执行操作手册、认真学习操作规程和安全技术措施、增强安全意识。
还需要根据具体情况，精心调试、细致调整，保证操作过程的准确顺利。
六、监控设备运行情况更换采煤机和破碎机后，需要对设备操作运行情况进行全程监控。
及时发现异常情况，对问题进行及时维修和处理，保证设备运行稳定和工作效率的提升。
总的来看，更换采煤机和破碎机的作业是一项关键性任务，要求操作人员具有扎实的技术水平和高度的安全意识。
需要在事先进行充分准备，精心制定方案和技术措施，保证操作的准确性和安全性。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中必不可少的一种设备，它能够帮助矿工高效地矿井内的煤炭资源，是煤矿生产的重要支撑力量。
但是采煤机使用寿命长，易出现机械故障，在维修过程中很容易发生安全事故，给煤矿生产带来极大的威胁。
所以，采煤机维修安全技术措施必须得到足够的重视。
一、维修前的准备工作1. 维修人员必须穿戴全套安全防护装备。
2. 维修前必须对采煤机进行安全检查，确认是否有曾经没有修复好的故障，以及检查电缆及其它电气设备。
3. 维修前必须按照规定切断电源，以免意外情况发生。
同时，维修人员必须关闭压缩空气系统、液压系统以及气动系统。
二、维修工作安全技术措施1. 安全防范必须放在第一位。
在任何时候，安全防范必须放在重要的位置，维修人员必须按照“首先安全”的原则，切实履行操作规程，并始终关注可能会发生安全事故的情况。
2. 保持现场整洁。
维修区域应该始终保持整齐干净，且不能用任何杂物堆积，更不能有任何易燃易爆物品存在。
3. 机械故障维修前的处理。
在机械故障维修的过程中，必须完全释放包括液压规支路和空气管路内的压力，以防爆炸风险；同时，为解决故障而拆除的部分必须稳妥固定，以避免工作时脱落和伤害维修人员。
4. 操作必须按规定进行。
在解决煤机故障的维修过程中，必须按照运营规程和故障处理矫正程序进行操作，，严格按照程序做好记忆矫正操作和记录。
三、完工后的安全整理1. 调试完毕后，对机器进行完整的安全检查。
维修工作完成后，必须进行完整的安全检查，包括故障处理情况的记录，并要求操作人员进行一次试运营，以确保维修工作的质量和安全性。
2. 工作台和维修工具放置。
工具必须分类存放，并放在指定的收纳箱或板架上，不得搁在机器上，以避免被遗忘或误砸等事故的发生。
结语煤矿生产的工作环境十分恶劣，尤其是采煤机修理，此类岗位安全风险也随之增大。
因此，我们应该充分认识到采煤机维修安全风险的存在，认真遵守行业安全操作规范，建立有效的安全管理制度，确保采煤机维修工作的安全性和有效性，为顺利地开展煤矿生产提供有力保障。
拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施
拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施》正文如下：拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施（一）、施工前准备工作：1、由生产班最后一刀完活后，按《作业规程》要求做好拆运机窝，按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内，采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备文明生产清理干净。
2、施工前将施工地点支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮，人员进入煤壁侧必须坚持敲帮问顶制度，严禁在空顶下作业。
3、由施工负责人通知电工将工作面刮板机，采煤机磁力起动器停电闭锁，悬挂l有人工作，不准送电l标志牌，无施工负责人亲自通知，不得擅自摘牌送电或开机。
4、施工负责人负责准备施工工具，并指派专人看管，准备以下工具， 40T 链环、连接环各3套、phi;18.5 mm1m绳扣2根、10T滑轮、注液枪1把，46mm、36 mm、24mm、22mm套筒各1件，18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
（二）、拆装采煤机滚筒的施工方法：1、采煤机拆卸机窝做好后，拆滚筒前将采煤机停在工作面上口，使采煤机的左、右滚筒处于回风顺槽上口，按正常停机方法将采煤机停止运转，把上、下滚筒离合手把打至空档，采煤机起动电机按钮由专人看管，且按正常开停信号操作，严禁擅自起动。
2、将左、右滚筒内喷雾水管及接头全部拆除，把左、右滚筒拔出并放在安全地点。
3、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
4、将采煤机周围的杂物清理干净，起动采煤机将左、右滚筒升起距底板50～100mm，用道木把行星头背部与刮板机机尾间垫实。
用40T型刮板机链条，Phi;15.5 mm的钢丝绳扣从滚筒的起吊环上拴好并挂到支架顶梁上，拆除固定滚筒的9条螺栓。
采煤机拆解及安装安全技术措施
采煤机拆解及安装安全技术措施根据年初制定的《年度大型设备检测、修理计划》，决定在A503工作面搬家期间，将采煤机拆解检测、修理。
完成检测、修理后，运送至A504工作面安装。
为了进一步保证拆解、安装过程的人员安全和设备安全，特制定以下安全措施。
一、采煤机的组成按用途，采煤机可分为牵引机构、截割机构、电气控制设备、液压牵引和调高系统，喷雾冷却系统等。
按结构，采煤机可分为左、右牵引部，左、右行走箱，中间箱，左、右摇臂和截割滚筒等。
为了进一步方便检测、修理、维护及保养，根据实际情况，可将采煤机按结构，分解成9大部分。
二、准备工作1、本次拆解、安装工作，主要由采煤队员工实施，采煤队修理工负技术指导责任，采煤队长负安全责任；2、拆解前，应将采煤机移动到综采工作面上隅角，让拆解下来的部件便于装载运输；3、拆解前，采煤队员工应提前整理检测、修理地点，清理杂物，打扫卫生；4、拆解、安装前，采煤队应准备好拆解工作中所需要的所有工具、材料，严禁因准备不充分而影响总体工程进度。
三、安全技术措施（一）、拆解安全技术措施1、从事拆解工作的人员应根据技术文件熟悉采煤机结构，详细了解各重要连接部位，以保证拆解安全；2、为了避免因拆解过多而造成安装困难和使用中出现非必要的故障，采煤机拆解应结合实际情况，以便于运输和检测、修理为宜；3、拆解下来的螺杆、螺帽等零部件，应分类装放，并认真做好标记，便于安装。
各类盖板也应该做好标记，并保护好盖板内侧，防止因刮伤等影响防爆性能；4、拆解工作开始前，应该先停电，关掉泵站，拆掉液压管路。
拆解液压管路时，应当注意管路弹起砸伤人员。
同时，用枕木等将采煤机掩实，防止拆解过程采煤机滑动；4、拆解时，应当注意安全，尤其是在拆解截割滚筒时，要防止滚筒滚落砸伤施工人员；5、在拆解摇臂时，应该先将摇臂放到底板上，防止拆解完时，摇臂掉落砸伤工作人员。
（二）、安装安全措施1、安装前，应将安装地点整理干净，清理杂物。
采煤机维修安全技术措施
安全技术/矿山安全
采煤机维修安全技术措施
1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂有人工作，禁止合闸牌，严禁约时送电。
2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。
3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。
4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。
5、维修工有权拒绝违章指挥。
6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。
提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。
提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。
8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。
9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。
防止喷射伤人。
10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认没问题后人员撤离方可开机。
11、必须定期检查维修采煤机，定期给采煤机加油，定期更换采煤机部件。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备，采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中，采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时，首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机，确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时，应注意电机的质量和品牌，选择有一定保证的厂家生产的电机，以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时，还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙，以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次，在安装电机时，还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后，还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程，定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作，防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前，应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电，并完成了相关的锁闭和控制。
其次，需要对相关的操作人员进行安全培训和验收，确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程，需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等，以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业，做到每一步都有规定，每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中，如果出现紧急情况，应当立即按照规程进行处理。
比如，当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况，应当停止操作并及时上报，等待专业人员到现场处理。
采煤机主要部件更换技术要点
２ ． ２ 安装新滚筒 新 滚 筒 运 到安 装位 置 ，用 导链 把 滚 筒 吊起 立 于 煤帮（ 带连接体更换的按上新浮动油封 ） 。开机组到
新电机必须有绝缘。必须确定新电机靠背轮与旧电 机靠背轮是同一规格。 ２ 采 煤机 滚筒 的 更换
新滚筒处在机组摇臂上下摇动的配合下使滚筒套在 摇臂上 。 停机组电 ， 改变导链 的位置 。 机组送 电后摇
起摇臂 ， 使滚筒离开地面 ， 再停 机组 电 ， 用 导链起 吊 滚筒 。 用撬棍撬动摇臂齿轮对机组滚筒螺栓（ 连接体 齿 圈） ， 对好后用导链分上下平稳把滚筒拉 向煤帮落 山侧 ， 使滚筒和摇臂对接好。紧固连接螺栓 ， 滚筒加 满截齿。开机试车。
下。 更换连接体时必须更换浮动油封。 更换浮动油封 时带连接体拆下滚筒后更换 浮动油封 。滚筒拆下后
放平放稳 ， 新滚筒 （ 摇臂） 需通过 旧滚筒处时 旧滚筒 必须用两把 以上 ５ ｔ 导链 掉与支架 伸缩梁前并靠在
煤 帮上 。机 组送 电并 开 离 旧滚筒 。
１ ． ２ 更换 电机 的主要注意事项 设备停 电时必须闭锁开关 ， 挂停 电牌 ， 派专人看
１ 采煤机截割部电机的更换 １ ． １ 更换方法 将机组停 电， 闭锁开关 ， 挂停电牌 ， 派专人看守 。
护好顶板 、煤 帮。滚筒要过机组时将机组更换滚筒 （ 摇臂 ） 处煤帮 的煤用机组清扫干净。 拉空工作溜 。 将 新 的采煤机滚 筒或摇臂运输到机头（ 尾） 。并运至更
换 处 不影 响 出 旧滚 筒 （ 摇臂 ） 的地 方 。收 回机 组 处 的
泉煤业 （ 集 团） 有 限责任公 司一矿 ， 山西 阳泉 ０ ４ ５ ０ ０ ８ ）
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更换采煤机右截割电机安全技术措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
更换采煤机右截割电机安全技术措施
1603工作面采煤机在生产过程中右摇臂截割电机出现异常，需进行更换到地面检修，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制本措施。
一、施工前的准备：
1准备好更换电机工作所需要的工具及材料，1个2T葫芦、2个3T 葫芦、扳手一套、一张 2 米长的皮带。
2．在机尾处打 2 个起吊点，作为电机装车、缷车起吊用，用 2.2m 的锚杆，每根锚杆使用 3 卷树脂锚固剂，锚固深度不低于 1.5m。
3．将采煤机牵到工作面机尾处，造好机窝，把运输机开空后。
班长安排专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁，并挂上有人工作，禁止合闸安全警示牌，安排专人看管开关，防止误送电伤人事故发生。
4．施工前把煤机隔离刀闸打到零位，再将离合器手把拉至断开位置。
5．由地面后勤将新电机装入矿车并下井，由运搬工区将其运到三中场下平台，再由综采工区井下运料人员用无极绳运至尾轮。
再用3T 葫芦将电机吊起放到准备好的2米皮带上，用3T葫芦托运到运输机机尾。
二、施工步骤：
1．将采煤机牵至机尾，造好机窝。
2．把支架的伸缩梁完全打出，煤壁与支架空顶的顶板上好网子。
煤帮打贴帮柱，每架两根，拴好防倒绳。
片帮处要用背板背实。
3.先从下到上拆下电机螺栓，用2T葫芦先把电机拉出一部份，在用一个3T 葫芦以支架为起吊点吊起电机，在用2T 葫芦慢慢拉出电机，直到完全拉出为止，将电机慢慢放下到支架前底座箱上，在运到轨顺超前以外安全
地点，不要影响新电机运输。
4．将新电机运至煤机右摇臂处，以拆坏电机的相反顺序装上新电机。
5．更换工作完成后，先检查各部件是否完好，并根据情况作适当处理及调节冷却喷雾水流量和水压。
然后对煤机进行试车，由检修人员随时观察运转情况，发现问题及时处理，试车前必须清理采煤机周围的杂物，符合文明生产要求。
6.试运转无异常后收拾现场，煤机移交下班生产。
三、安全注意事项
1．当班跟班人员为安全负责人，当班班长为施工负责人。
2．2T 葫芦和3T 葫芦必须完好，自锁可靠，各种索具必须满足起吊安全系数。
3. 起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
安排专人负责检查起吊点是否牢固，检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用，检查电机拴绑牢固后，方准起吊。
4．起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致，并由施工负责人统一指挥。
使用手拉葫芦起吊时要设专人观察施工地点的巷道顶板情况和锚杆变化情况，发现问题立即停止作业，采取措施处理好后方可继续起吊。
5．在轨顺巷道内起吊和运输电机时要保护好315 瓦斯抽放管，禁止撞、碰到瓦斯抽放管。
6．电机运输过程中，并听从负责人员的统一指挥，时刻观察运输
情况，发现问题及时采取措施处理
7.电机起吊时应先试吊100mm经检查无问题后方可进行作业，起吊中对起吊电机要稳起稳放，操作平稳，严禁左右摆动，起吊点5米范围内严禁站与起吊工作无关的人员，起吊人员必须听从施工负责人的指令操
作。
8.在轨顺超前支护段进行拖运作业时，所有作业人员应随时注意拖移情况，发现有单体柱或其他阻碍拖移时，应及时调整，拖移完成后及时灰复超前支护。
9.进入机尾作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，观察好作业地点煤帮和顶板支护情况，发现问题，先处理完后方可进入施工地点工作，工作过程中应随时注意煤帮和顶板情况。
10.更换过程中，必须对更换的设备进行保护，防止煤粉杂物进入设备的壳内。
11.在作业时有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相对平
稳，下放时要轻、慢，听从指挥，严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。
12.拆卸、安装工作由当班跟班领导和班长统一协调指挥。
13.所有施工人员必须持证上岗。
14.瓦检员监督和检查现场瓦斯情况，如瓦斯浓度达到0.8%时，立即停止作业。
15.现场各作业人员必须做到：先检查，后工作；先排除隐患，后开工；隐患不排除不生产，不安全不生产制度。
16.所有参与施工人员必须认真学习本措施，学习后在措施上签字后方可上岗作业。
17.严格执行好《手指口述》和《三位一体》安全确认工作。
18.所有作业人员都必须熟悉避灾路线。
19．严格执行能化公司、矿发、通防部、机电部和《1603 首采工作面作业规程》相关规定及措施。
四、发生灾害时的避灾路线：发生水灾时的避灾路线：
1.16 中03工作面16中03运顺顺槽2号行人通道（二中车场）主
平硐（副平硐）地面。
2.16 中03工作面16中03轨道顺槽三中车场副平硐地面。
发生火灾
时的避灾路线：
16中03工作面16中03轨道顺槽2号行人通道（二中车场）主平
硐（副平硐）地面。