更换采煤机下摇臂安全技术措施(正式)
更换采煤机下摇臂安全技术措施
更换采煤机下摇臂安全技术措施在煤矿井下，采煤机是非常重要的设备，而摇臂作为煤炭采掘的主要工具之一，其工作状态的稳定性非常关键，涉及到煤矿作业人员的安全。
为了保证井下作业中摇臂的安全，对于老旧的摇臂设备，需要及时更换，同时，还需要进行一系列的安全技术措施。
安全技术措施对于摇臂的更换工作，需要以下技术措施：1.熟悉机器设备的使用说明书在进行摇臂更换工作前，需要认真阅读机器设备的使用说明书，熟悉其工作原理和操作方式，以便更好地了解设备的特点和使用方法,以确保工作的安全和顺利进行。
2.检查机器设备是否符合生产要求在进行摇臂更换工作前，需要仔细检查机器设备是否符合生产要求，包括设备的工作状态、关键部位的磨损情况、润滑系统的情况等,以保证设备可以正常工作，确保更换摇臂的安全性。
3.严格执行安全操作规程在摇臂更换工作中，严格执行安全操作规程十分关键，包括设备的开停机、防护措施、安装摇臂的步骤等。
同时，操作人员也需要配备防护设备，如头盔、安全带等，确保井下作业人员的生命安全。
4.使用专业的维修设备和工具在进行摇臂更换工作时，需要使用专业的维修设备和工具，如千斤顶、叉车、螺丝刀等，以确保在更换摇臂时，操作人员可以更加快速、精确地完成操作，同时也能更好地保护自己的安全。
5.进行完善的质量控制和测试工作在摇臂更换完成后，需要进行完善的质量和测试工作，如进行机器空载试运行等，以保证设备能够正常工作，确保安全生产。
总结在井下煤矿生产过程中，摇臂作为采煤机的主要工作部件，需要进行定期的更换和维护。
摇臂的更换需要严格执行安全操作规程，在使用专业设备和工具的同时，还要进行质量控制和测试工作，最大限度地提高更换操作的安全性和效率。
只有这样，才能保证一个安全、高效的煤矿生产环境。
更换采煤机摇臂轴套安全技术措施正式版
更换采煤机摇臂轴套安全技术措施正式版采煤机摇臂轴套作为采煤机的重要部件之一，在工作过程中承受着巨大的压力和摩擦力，因此需要采取一系列安全技术措施来保证其正常运行并保障操作人员的安全。
下面是关于更换采煤机摇臂轴套的安全技术措施的正式版，共计1200字以上：一、工作前的准备1.选派经过培训合格的专职人员进行摇臂轴套更换工作，经过身体检查并严格按照操作规程进行操作。
2.工作前应对将要使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损，无任何安全隐患。
3.对施工现场进行清理，确保无杂物和危险物品，工作区域要设置明确的警示标志。
二、操作前的安全措施1.施工人员应配戴必要的个人防护用具，包括护目镜、防护手套、防护鞋等，确保其个人安全。
2.在操作区域周围设置警戒线或警示标志，确保无关人员远离施工现场。
3.切断电源，确保电器设备处于安全状态，避免电击事故发生。
4.确保操作区域通风良好，避免因有害气体积聚引起中毒事故。
5.设立有效的防护措施，避免因采煤机的非正常移动引起的意外伤害。
三、摇臂轴套更换操作步骤1.拆卸（1）使用自动脱离钳将摇臂轴套两侧的销毁处理。
（2）用摇臂撑起的吊车将摇臂轴套取下。
2.清洁（1）用钢丝刷将摇臂轴套内部和外部的油渍和污垢擦拭干净。
（2）用洗涤液和清水彻底冲洗，并用防锈剂喷涂处理。
3.安装（1）使用专用吊车将新的摇臂轴套放置到摇臂轴套座内。
（2）将摇臂轴套与销孔对齐，然后用销进行连接固定。
（3）在连接部位涂抹润滑脂，并擦拭干净多余部分。
4.检验（1）仔细检查摇臂轴套的安装是否牢固，销是否完好。
（2）启动采煤机进行低速运行，检查运行过程中是否有异常噪音或振动。
四、操作后的安全措施1.施工人员应将使用的工具和设备进行清理和消毒，妥善存放并确保无安全隐患。
2.清理施工现场，彻底清除施工过程中产生的杂物和危险物品，确保周围环境整洁和安全。
3.完成后的采煤机要进行全面的检查和维护，确保无其他故障并保持正常运行。
综采工作面更换机组摇臂安全技术措施
综采工作面更换机组摇臂安全技术措施摘要综采工作面更换机组摇臂是一项常见的煤矿生产作业工序，但由于工作环境复杂、人员密集、设备运行时存在一定的风险，因此需要采取一系列安全技术措施保障作业人员的身体安全与设备的正常运行。
本文将介绍综采工作面更换机组摇臂的安全技术措施，并对其进行详细的解析和说明。
1. 引言综采工作面更换机组摇臂是指将矿井工作面上的矿车装卸机的旋转臂进行更换的作业过程。
由于机组摇臂是工作面上的重要设备，一旦出现故障或老化，就需要对其进行更换。
然而，该过程存在一定的安全风险，因此需要制定一套科学、规范的安全技术措施，确保操作人员的安全，并保证工作环境的稳定和设备的正常运行。
2. 综采工作面更换机组摇臂的安全技术措施为保证综采工作面更换机组摇臂的安全性和操作的顺利进行，下面列举了一些重要的安全技术措施：2.1. 现场勘察和规划在更换机组摇臂之前，需要对工作面的状况进行全面的现场勘察，确定更换过程中可能出现的隐患和安全风险。
根据勘察的结果，制定详细的安全规划和操作流程，确保整个更换过程的安全性和效率。
2.2. 岗位培训和操作规范在进行机组摇臂更换作业之前，需要对操作人员进行专业的培训，熟悉机组的结构和性能，并了解相关的安全操作规范。
只有具备相关技能和知识的人员才可以参与作业，并按照规范进行操作，确保操作过程的安全性和精确性。
2.3. 作业准备和设备检查在进行机组摇臂更换之前，需要对相关设备进行全面的检查和维护。
检查设备的启动、制动和传动系统是否正常，确保设备运行的平稳性和正常性。
同时对作业区域进行清理，清除易滑倒和碰撞的物体，为更换作业的顺利进行做好准备。
2.4. 安全防护设施设置在进行机组摇臂更换作业时，需要设置相关的安全防护设施，确保作业人员和设备的安全。
如设置隔离围栏、标示警示牌和安全标志，同时配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套，保障作业人员在作业过程中的人身安全。
2.5. 安全监控和应急预案在进行机组摇臂更换作业时，需要配备专门的安全监控人员，对作业过程进行全程监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
更换采煤机下摇臂安全技术措施
更换采煤机下摇臂安全技术措施一、概述我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机，在使用过程中左摇臂出现故障需要更换，为保证施工的安全，特制定本措施。
二、施工顺序运输新采煤机摇臂拆卸采煤机滚筒拆卸采煤机摇臂安装采煤机摇臂安装采煤机滚筒运输旧采煤机摇臂。
三、准备工作1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段，刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态，以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。
2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。
倾向长度8-10米，走向宽度2米，高度不低于2.8米。
支护方式：每架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁，间距0.75米，圆木梁伸入支架不得小于0.3米。
顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实，然后打上贴帮柱。
3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具，手拉葫芦等不完好不得使用。
4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护，旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。
5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车，拆除开关列车处胶带输送机托架，使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头，再使用手拉葫芦运至采面，旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。
四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序：采煤机下牵到合适的位置拆除滚筒拆除摇臂。
安装摇臂及滚筒的工作程序：安装下摇臂安装下滚筒安装下调高千斤顶。
2、起吊前，对起吊区加强支护，选择牢固可靠位置进行起吊，要指定专人观察起吊点的受力情况，发现问题要立即处理。
3、作业前，采煤机、刮板输送机必须停电闭锁，采煤机所在的位置关闭支架高压截止阀。
起吊摇臂和滚筒时，要使用3吨和5吨手拉葫芦配合起吊，起吊位置要选在安全可靠处，同时要避开支架管线，防止挤、压坏管线。
所用的链环螺丝要上满扣，任何人员都要站在安全位置，不得把身体的任何部位伸在被起吊的摇臂及滚筒下方，以确保作业时的安全。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施一、背景介绍随着煤炭产业的不断发展，综采工作面更换采煤机摇臂是一项必不可少的工作。
采煤机摇臂是综采工作面上进行煤炭采掘的重要设备之一，更换采煤机摇臂是为了保障设备的正常运行及提高生产效率而不可避免的操作。
然而，更换采煤机摇臂的过程中存在一定的安全隐患，因此必须采取一系列的技术措施来保障操作人员的安全。
二、安全技术措施2.1 人员培训和资质要求在进行综采工作面更换采煤机摇臂之前，必须对操作人员进行全面的技术培训，并确保其具备相关的从业资质。
培训内容包括综采工作面的布置、采煤机摇臂的类型和结构、更换采煤机摇臂的操作流程等。
只有经过培训并获得相关资质的人员才能参与更换采煤机摇臂的工作。
2.2 安全操作规程为了确保更换采煤机摇臂的安全，必须制定一套明确的安全操作规程，并将其贯彻执行。
安全操作规程应包括以下内容：•更换采煤机摇臂的操作流程和步骤；•操作过程中需要注意的安全事项；•操作人员应遵守的行为规范；•操作过程中应使用的个人防护装备。
操作人员在进行更换采煤机摇臂时，必须全程遵守安全操作规程，不得擅自改变操作流程或忽视安全事项。
2.3 设备检查和维护在更换采煤机摇臂之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括采煤机摇臂的结构完整性、连接件的牢固性、润滑油的充足程度等。
若发现设备存在损坏或异常情况，必须及时修复或更换，并重新检查确认设备的安全性。
此外，对于采煤机摇臂的日常维护也是十分重要的。
维护包括定期润滑、清洁设备、检查电气系统等。
通过做好设备的定期维护，可以及早发现潜在安全隐患，保障更换采煤机摇臂的安全进行。
2.4 紧急事故处理预案在更换采煤机摇臂的过程中，难免会出现一些紧急情况，如设备故障、人身意外伤害等。
为了应对这些紧急情况，必须制定相应的紧急事故处理预案。
预案应包括紧急情况的判定标准、处理措施、人员疏散路线等内容。
操作人员必须熟悉预案并在紧急情况下能够迅速行动，保障人身安全和设备的完好。
综采工作面换下摇臂的安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面换下摇臂的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1040-66 综采工作面换下摇臂的安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、组织措施1. 所有参加此项工作的人员，必须学习本措施并签名，且严格执行本措施。
2. 特殊工种必须执证上岗。
3. 现场有一名副区长及以上管理人员在现场组织协调并负责安全工作。
二、施工方案：1. 2631风巷水窝至2631采面一段使用采面上出口往外的JH-20A绞车配合开口导向滑轮将新摇臂采用旱拖的方式运输至采面上出口。
2. 在距采面上出口约为15m处的采面硬帮位置施工一个机窝用于存放新旧摇臂（已施工完成）。
3. 使用3台5T导链配合将新摇臂下放至机窝内放置好。
4. 将煤机开至新摇臂处，并将损坏的下摇臂拆卸下摆放在机窝内不影响安装位置，将新摇臂进行安装；5. 安装结束后再将煤机向下开过机窝位置，便于回收坏摇臂。
6. 将损坏的摇臂使用JH-20A绞车配合开口导向滑轮运输至采面机尾并往外运输回收。
三、使用JH-20A绞车旱拖摇臂的安全技术措施。
1. 信号规定为：一响停、二响提、三响松绳，且信号必须清晰、灵敏、可靠。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施1603综采工作面使用MG300/701-WD型交流电牵引采煤机，由于煤机摇臂磨损严重，出现漏油，漏水现象，对煤机油产生浪费。
经公司领导研究决定更换新摇臂。
为保证施工过程安全有序进行，特制定本措施。
一、施工前的准备：1. 摇臂装车下井并运至1603工作面机尾。
2. 在机尾找到煤壁和顶板比较好的地方造好鸡窝，机窝深度适合现场拆卸、安装摇臂为宜。
3. 把运输机开空以便运输摇臂用。
4. 抽回刮板运输机机尾，并将该段内的液压支架伸缩梁伸出，然后将采煤机左右摇臂上的滚筒拆卸下来，最后再将左右摇臂拆卸下来。
5. 清理完周围五米范围内的所有杂物。
6. 煤壁与支架空顶的顶板上好网子、煤机周围打五根单体液压支柱做护帮柱，用半圆木背好帮。
7. 1603轨顺打超前支护时让出铺轨道的距离，从无极顺尾轮处铺设轨道至机尾处以便于运输。
8. 准备好两个3吨的葫芦和8挂链子和其他需要用到的工具和材料。
9. 地面后勤人员将煤机新摇臂装车并封车后由运搬工区运至三中车场，井下人员将其运至1603工作面运输机尾。
二、施工方案：1. 拆除和安装顺序都是从左到右，先拆下左右滚筒放在一边；然后在左摇臂下打好木垛，摇臂落实后，分别拆掉调高千斤顶销轴和摇臂第 2 页共 7 页两销轴，拆除右摇臂是一样，把电机甩火，旧摇臂运到机尾放在一侧待安装完后外运。
注意旧摇臂摆放不能影响新摇臂的搬运。
2. 先把煤机左部新摇臂运至安装位置，利用液压支架前梁和3个3吨手拉葫芦将其吊起，在下面打上两个木垛，将其放平，使得销轴孔对对准煤机，调节摇臂位置，让销轴孔全部对好。
把销轴穿好后再安装左滚筒，右部摇臂的拆除及安装方法和左部摇臂相同。
3. 最后对煤机摇臂加油，截割电机送电，试运转。
三、安全技术措施：1. 安全负责人有班长担任，跟班领导对施工全程监督，施工人员必须服从安排。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
2023
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
更换采煤机摇臂的背景和意义更换采煤机摇臂的准备工作更换采煤机摇臂的具体步骤更换采煤机摇臂过程中的安全技术措施更换采煤机摇臂后的效果和评估
contents
目录
01
更换采煤机摇臂的背景和意义
采煤机是综采工作面最重要的设备之一，其摇臂是采煤机的重要组成部分，由于长时间使用或其它因素，摇臂可能会出现损坏或性能下降，需要进行更换。
准备工作
准备好拆卸工具和安全防护用品，确保作业人员安全。
安全处理
将拆卸下的旧摇臂进行安全处理，确保不影响其他部件的正常运转。
旧摇臂的拆卸和安全处理
准备好安装工具和安全防护用品，确保作业人员安全。
准备工作
安装步骤
调试
按照采煤机说明书的要求，对新摇臂进行安装。
在安装完成后，对采煤机进行调试，确保摇臂正常运转，不影响其他部件的正常运转。
安全培训
人员安全的保障措施
05
更换采煤机摇臂后的效果和评估
测试采煤机整体性能
测试采煤机操作性能
测试安全保护装置
摇臂更换后的性能测试和评估
包括新摇臂的采购成本、更换工时、维修费用等。
直接经济效益
考虑因更换摇臂而提高的煤炭产量和生产效率。
间接经济效益
对更换摇臂后对工作环境、安全性的改善进行评估。
社会效益评估
人员的组织和培训
安全环境的检查和准备
03
更换采煤机摇臂的具体步骤
在更换摇臂前，必须对采煤机进行检查，确保其处于安全可用的状态。
停机操作和设备状态检查
停机前检查
按照操作规程的要求，进行停机操作。
停机操作
在停机后，对采煤机进行全面检查，确认各部件正常，无安全隐患。
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文件编号：KG-AO-9859-11 更换采煤机下摇臂安全技术措施(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概述
我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机，在使用过程中左摇臂出现故障需要更换，为保证施工的安全，特制定本措施。
二、施工顺序
运输新采煤机摇臂→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机摇臂→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。
三、准备工作
1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段，刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态，以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。
2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所
需的空间。
倾向长度8-10米，走向宽度2米，高度不低于2.8米。
支护方式：每架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁，间距0.75米，圆木梁伸入支架不得小于0.3米。
顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实，然后打上贴帮柱。
3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具，手拉葫芦等不完好不得使用。
4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护，旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。
5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车，拆除开关列车处胶带输送机托架，使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头，再使用手拉葫芦运至采面，旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。
四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施
1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序：
采煤机下牵到合适的位置拆除滚筒→拆除摇臂。
安装摇臂及滚筒的工作程序：
安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。
2、起吊前，对起吊区加强支护，选择牢固可靠位置进行起吊，要指定专人观察起吊点的受力情况，发现问题要立即处理。
3、作业前，采煤机、刮板输送机必须停电闭锁，采煤机所在的位置关闭支架高压截止阀。
起吊摇臂和滚筒时，要使用3吨和5吨手拉葫芦配合起吊，起吊位置要选在安全可靠处，同时要避开支架管线，防止挤、压坏管线。
所用的链环螺丝要上满扣，任何人员都要站在安全位置，不得把身体的任何部位伸在被起吊的摇臂及滚筒下方，以确保作业时的安全。
4、拆卸的采煤机滚筒要捆扎牢固，防止倾倒伤人。
5、拆卸、安装摇臂及滚筒时要有机电队长或机电班长现场统一指挥，确保无误。
6、安装好后，要进行送电点动试车，无问题后再试运转5~10分钟，以确保设备能正常运转。
五、其它安全技术措施：
1、运输新、旧摇臂时，要严格执行作业规程中运输大件安全技术措施。
2、运输时使用的绞车必须完好，压柱齐全，使用联接环时螺丝必须上满扣。
3、所使用的手拉葫芦必须完好，零件不能缺失。
4、使用绞车运输时，所有人员要躲开绳道，站在安全位置观察。
现场必须有跟班干部统一指挥协调，把好安全关。
5、安装好摇臂，经机电队长验收确认无问题后方可试运转。
6、各工序要正规操作，杜绝习惯性违章。
7、其它未尽事宜严格按照“三大规程”和相关安全措施、规定执行。
请在这里输入公司或组织的名字
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