砂石骨料供应管理办法初稿范文
沙石骨料生产管理制度范本
第一章总则第一条为规范沙石骨料生产管理，提高生产效率和质量，保障安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有沙石骨料生产线及相关人员。
第三条公司应建立健全沙石骨料生产管理制度，加强生产管理，确保生产过程的顺利进行。
第二章生产计划与调度第四条生产计划部门负责编制沙石骨料生产计划，包括生产量、原材料采购、设备检修等。
第五条生产计划应充分考虑市场需求、原材料供应、设备能力等因素，确保生产计划的合理性和可行性。
第六条生产调度部门负责组织实施生产计划，协调各部门、各岗位之间的工作。
第七条生产调度部门应实时监控生产进度，确保生产计划按时完成。
第三章原材料管理第八条采购部门负责采购原材料，确保原材料质量符合生产要求。
第九条原材料采购应遵循公开、公平、公正的原则，择优选择供应商。
第十条原材料入库前，应进行严格的质量检验，确保原材料质量。
第十一条原材料存储应遵循先进先出、防潮、防尘、防火、防盗的原则。
第四章生产过程管理第十二条生产部门负责组织实施生产过程，确保生产质量。
第十三条生产设备应定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
第十四条生产过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。
第十五条生产过程中，应加强生产质量监控，及时发现并解决质量问题。
第五章质量管理第十六条质量管理部门负责组织实施质量管理，确保产品质量。
第十七条质量管理部门应建立健全质量管理体系，制定质量管理制度。
第十八条质量管理部门应定期对生产过程进行质量检查，确保产品质量符合国家标准。
第十九条质量管理部门应加强与客户沟通，及时处理客户投诉。
第六章安全生产第二十条安全生产管理部门负责组织实施安全生产工作，确保生产安全。
第二十一条安全生产管理部门应定期对生产现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
第二十二条安全生产管理部门应加强对员工的安全教育培训，提高员工安全意识。
第七章奖惩与考核第二十三条公司对在生产管理中表现突出的个人和部门给予奖励。
第二十四条公司对违反生产管理制度、造成不良后果的个人和部门进行处罚。
砂石料管理办法
中铁十九局集团有限公司云桂铁路（云南段）项目经理部砂石料管理办法拟稿第一章总则第一条：根据《云桂云南有限责任公司物资设备管理办法》、《中铁十九局集团物资设备管理办法》、国家法律、法规和铁道部等有关规定，结合本项目经理部的实际特制定本办法。
第二条：项目经理部物资设备严格执行云桂铁路云南有限公司的砂石料管理要求，按照“源头把关，积极引导，分级使用，过程控制”的基本要求，严格管理，确保砂石料的质量。
第三条：砂石料管理目标是实现使用的砂石料质量合格率达到百分之百。
第二章砂石料的采购供应第四条：砂石料由各分部组织招标采购，项目经理部进行监控。
第五条：各分部在开工前要对沿线砂石料生产场进行调查，提出供应商名单及检验申请，配合云桂公司物设部组织、监理单位、省级质检单位联合开展砂石料现场取样检验，并对料场的设备、管理、质量进行检查，根据质检单位出具的检验报告开展合格供应商评定工作。
开工后，需新增加供应商，仍要开展申报、检验、评定工作。
第六条：砂石料管理严格按照执行云桂铁路公司的准入制度，必须在云桂139铁路公司公布的质量检验合格砂石料生产厂名单中采购。
第七条：砂石料买卖合同副本报云桂铁路公司物资设备部核备。
第八条：项目分部负责向生产商提供发货四联单票据，对砂石料生产商的生产、质量控制、供应、设备、工艺、管理等方面进行必要的指导和管理，做好源头控制。
第九条：项目分部应及时向供应商书面提交次月供应计划。
供应商按计划组织生产、储备和供应；项目分部应按照管理要求设置储料场，一般情况下，储备量不得低于保证连续施工3～5天所需的材料数量；制（存）梁场、轨道板场等大型临时设施拌合站的沙石储备量不得低于保证连续施工10～15天所需的材料数量第三章：砂石料的现场管理第十条：仓储管理：砂石料的料仓料棚要采用钢构件塑钢料棚，净空高度不低于7.5米；堆放场地须全部硬化，坚实、平整、干净，定期清扫，避免二次污染不同品种、规格的要分已检区、待检区，用隔墙分开，分别堆放；未经检验的砂石料应存放在待检区料仓内待检，已检合格的砂石料应设立“已检合格”的标识牌，砂石料料棚标识牌上需明确注明砂石料的“使用范围”和来源地；砂石料堆放高度均不得过高，保证顶部平整，减少级配离析。
砂石料管理办法
砂石料管理办法为强化砂石料的采挖、运输及售卖管理，严把质量关，最大程度的降低成本，保证各工程所需砂石料的按时供应，确保各项施工任务的顺利完成，特制定本管理办法。
一、采挖存储1、砂石采挖方根据施工进度及生产安排，在指定点进行砂石的采挖，要保证砂石的质量，且所有机械、设备均由采挖方提供，因机械设备运行所需的各种油料、电力费用由采挖方自行承担。
2、砂石料采挖后统一堆放至指定区域，由采挖方负责专人看管，任何人不得私自转运砂石，如采挖方私自转运、售卖或自用砂石料，一经发现，每发现一次处罚10000元，且采挖方施工所有费用不再进行结算。
3、采挖方要按照规定要求进行安全施工作业，不得违规操作，如发生不安全事故，所有责任均由采挖方自行承担。
二、运输1、砂石运输由专人负责，运输方需提供手续齐全、机械设备稳定的车辆进行砂石运输，且所有车辆必须符合环保及相关部门的要求。
如运输出现不安全事故，由运输方自行承担。
如因机械、车辆使用所需的各种油料费用均由运输方自行承担。
2、运输方自行承担政府监管部门要求的各项费用及手续办理。
如对道路、环境造成污染，运输方自行进行清理并承担由此产生的一切费用。
3、运输方负责人及时联系砂石料使用单位（项目部）并签订砂石料运输合同，运输方负责人负责根据砂石料使用单位（项目部）的要求，将砂石安全运输至砂石料使用单位（项目部），中途不得调换、缺斤少两，如出现违规现象，一经发现，每发现一次处罚5000元，所有运输费用不再进行结算。
三、管理流程采挖----存储----联系使用砂石项目部----运输至使用砂石项目部----费用结算1、采挖方按照要求规范施工，保证施工安全，并保证砂石质量。
2、采挖方按照工程要求对砂石进行清洗后堆放在指定地区堆放，并由专人进行砂石料的管护，不得出现私下转运或倒卖。
3、运输方负责联系砂石使用项目部，并落实项目部材料接收员。
项目部需要用料时，由项目部指定专人联系运输方运输砂石料至指定地点。
砂石料收发管理制度范本
第一章总则第一条为加强砂石料的管理，确保工程建设的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有砂石料收发环节，包括采购、运输、验收、储存、发放等。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保砂石料的质量、数量和价格符合国家相关标准和规定。
第二章采购管理第四条砂石料采购应遵循以下程序：1. 需求计划：根据工程进度和施工计划，制定砂石料采购需求计划。
2. 供应商选择：通过公开招标、询价等方式，选择具有资质、信誉良好的供应商。
3. 合同签订：与供应商签订砂石料采购合同，明确质量、数量、价格、交货期限、售后服务等条款。
4. 质量验收：对采购的砂石料进行质量验收，确保符合国家标准。
第三章运输管理第五条砂石料运输应遵循以下规定：1. 运输车辆应符合国家相关标准，确保运输安全。
2. 运输过程中，应采取有效措施防止砂石料洒落、污染环境。
3. 运输单据应详细记录砂石料的品种、数量、运输时间、运输路线等信息。
第四章验收管理第六条砂石料验收应遵循以下程序：1. 验收准备：根据合同要求，准备验收所需的工具、设备、人员。
2. 验收过程：对砂石料的品种、规格、数量、外观、质量等进行检查，并做好记录。
3. 验收结论：验收合格后，由验收人员签署验收合格证明；验收不合格，应通知供应商整改。
第五章储存管理第七条砂石料储存应遵循以下规定：1. 储存场地应平整、干燥、通风，符合砂石料储存要求。
2. 储存时应分类存放，避免不同品种的砂石料混杂。
3. 储存期间，应定期检查砂石料的质量，发现质量问题及时处理。
第六章发放管理第八条砂石料发放应遵循以下程序：1. 发放申请：根据施工计划，向砂石料库提出发放申请。
2. 发放审核：库房管理人员审核发放申请，确认无误后办理发放手续。
3. 发放操作：按照申请要求，将砂石料发放到指定地点。
4. 发放记录：做好发放记录，包括品种、数量、时间、地点等信息。
第七章责任追究第九条对违反本制度的行为，将按照以下规定追究责任：1. 对采购过程中存在违规行为的，责令改正，并追究相关人员责任。
砂石供货管理方案
砂石供货管理方案背景在建筑行业，砂石是必不可少的原材料之一。
然而，由于经常出现供货不及时、质量不达标、价格波动等问题，给施工进度和质量带来了很大的影响。
为了提高砂石供货质量和效率，制定一个科学的砂石供货管理方案十分必要。
方案采购环节在采购砂石时，应先与生产厂家或经销商进行谈判，了解其生产能力、质量标准、交货期限等信息，并制定相应的规定。
同时，还应该与多家厂家或经销商进行比价，确定最优方案。
为了保证质量，应进行货物质量检验和砂石颗粒分析，确保采购的砂石达到预期的标准。
运输环节在砂石运输中，应该保证货物稳定、安全，并尽量避免货损、漏撒等问题。
为此，应选择合适的运输车辆及其载重量，并确保车辆经过严格的安全检查。
同时，还要严格控制前往运输地点的车辆情况，必须确保车辆以及司机其身份证、驾驶证、行驶证等证件齐全完好，并核实车辆运输是否符合配置标准。
储存环节为了提高砂石的使用效率，应该在工地附近建立砂石储存库，将其分类储存，并给予标签标记。
同时，库房内应保持干燥和通风环境，以防止砂石发生化学反应和吸湿变质等情况。
为了减少石头长时间储藏的潜在危险，同时也为防止未经检查的砂石进入施工现场，此时储藏库的物品应该由相关管理人员执行开库和收货的工作。
优势采用砂石供货管理方案的好处是显而易见的。
一方面，该方案可以加强与供货方之间的沟通，保证及时供货，减少延期等问题；另一方面，它还可以增强货品的质量控制，减少货物糟践，在施工过程中减少了出现紧急状况的可能性。
结论综上所述，砂石供货管理方案对于建筑行业内的企业而言非常关键和必要。
通过采用上述措施，可以明显提高生产效率和质量、减少供货问题，从而提高整个行业的生产水平和竞争力。
砂石料供应安全实施方案
砂石料供应安全实施方案一、前言。
砂石料是建筑施工中必不可少的原材料，其供应安全直接关系到施工进度和质量。
为了确保砂石料供应的安全和稳定，制定和实施一套科学的砂石料供应安全实施方案至关重要。
二、供应商管理。
1. 供应商选择，在选择砂石料供应商时，应充分考虑其资质、信誉和生产能力，确保供应商具备合法经营资质和稳定的生产能力。
2. 供应商评估，定期对砂石料供应商进行评估，包括生产设备、生产工艺、产品质量等方面的考察，确保供应商的生产水平和产品质量符合要求。
三、产品质量监控。
1. 抽样检测，对每批进货的砂石料进行抽样检测，确保产品符合相关标准和质量要求。
2. 质量追溯，建立砂石料质量追溯体系，对每批产品的生产、运输、储存等环节进行记录和追溯，以便在出现质量问题时能够及时追溯责任。
3. 质量反馈，建立健全的质量反馈机制，及时处理和反馈供应商和生产环节中出现的质量问题，确保产品质量稳定。
四、供应链管理。
1. 供应链合作，与砂石料供应商建立长期稳定的合作关系，加强沟通和协作，共同维护供应链的稳定和安全。
2. 库存管理，合理规划和管理砂石料的库存，避免因库存过多或过少而导致供应链断裂或浪费。
3. 物流管理，加强对砂石料运输环节的管理，确保产品在运输过程中不受损坏和污染，保障产品质量和安全。
五、安全生产管理。
1. 生产环境管理，对砂石料生产环境进行定期检查和评估，确保生产环境符合相关安全标准，保障员工和产品的安全。
2. 安全培训，对砂石料生产企业的员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，减少安全事故的发生。
3. 安全监控，建立健全的安全监控体系，对砂石料生产过程中的安全隐患进行监控和预防，确保生产安全。
六、总结。
砂石料供应安全实施方案的制定和实施，对于保障建筑施工的顺利进行和工程质量的稳定提升具有重要意义。
只有通过对供应商管理、产品质量监控、供应链管理和安全生产管理等方面的全面把控，才能确保砂石料供应的安全和稳定，为建筑施工提供可靠的原材料保障。
砂石骨料仓储管理制度范本
第一章总则第一条为加强砂石骨料仓储管理，确保仓储作业安全、高效、有序，提高仓储资源利用率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有砂石骨料仓储区域，包括原材料库、成品库、半成品库等。
第三条砂石骨料仓储管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，分区管理；3. 定期检查，及时处理；4. 优化流程，提高效率。
第二章仓储设施与设备第四条仓储设施应符合国家相关标准和规定，具备防火、防盗、防潮、防尘、防虫等基本功能。
第五条仓储设备应包括：1. 货架：根据货物类型和重量选择合适的货架；2. 车辆：包括叉车、手推车等，用于货物搬运；3. 包装材料：如塑料编织袋、编织网等，用于货物包装；4. 测量工具：如电子秤、卷尺等，用于货物计量。
第三章仓储作业流程第六条入库管理1. 货物入库前，需核对货物名称、规格、数量、质量等信息，确保准确无误；2. 货物入库时，应按类别、规格、批次进行分区存放；3. 货物入库后，应做好入库记录，包括货物名称、规格、数量、入库时间、仓库位置等信息。
第七条出库管理1. 出库前，需核对出库单据，确认货物名称、规格、数量等信息；2. 出库时，应按照出库单据指定的仓库位置提取货物；3. 出库后，应及时做好出库记录，包括货物名称、规格、数量、出库时间、仓库位置等信息。
第八条仓储盘点1. 定期进行仓储盘点，确保库存数据的准确性；2. 盘点时，应对照实物进行检查，对盘盈、盘亏情况进行处理；3. 盘点结果应及时上报，并采取措施防止类似情况再次发生。
第四章仓储安全管理第九条仓储区域应设立明显的警示标志，如“严禁烟火”、“小心轻放”等。
第十条仓储作业人员应严格遵守操作规程，确保作业安全。
第十一条仓储区域应配备必要的消防设施，并定期进行检查和维护。
第十二条严禁在仓储区域内进行无关活动，如吸烟、饮食等。
第五章奖惩与监督第十三条对在仓储管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
第十四条对违反本制度的行为，根据情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。
砂石骨料工作安全管理制度
一、总则为加强砂石骨料生产过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，提高工作效率，确保生产安全，特制定本制度。
二、安全责任1. 公司领导对砂石骨料生产安全工作负总责，各部门负责人对本部门的安全工作负直接责任。
2. 员工应自觉遵守本制度，服从安全管理，确保自身及他人安全。
三、安全教育与培训1. 公司定期组织安全教育培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
2. 新员工入职前必须参加公司统一的安全培训，合格后方可上岗。
3. 对在岗员工进行安全技能考核，考核不合格者不得上岗。
四、安全生产检查1. 公司每月至少进行一次安全生产检查，各部门每周至少进行一次自查。
2. 检查内容包括：生产设备、安全设施、作业环境、消防设施等。
3. 发现安全隐患，立即整改，整改不到位不得继续生产。
五、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉所操作设备的安全操作规程，严格遵守。
2. 严禁违规操作、酒后上岗、疲劳作业。
3. 作业现场严禁吸烟、使用明火。
六、应急预案1. 公司制定应急预案，包括火灾、泄漏、中毒、触电等事故的应急处理措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
七、安全设施与防护用品1. 公司配备必要的安全设施和防护用品，确保员工安全作业。
2. 员工应正确佩戴和使用安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
八、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的，依法依规追究责任。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司领导决定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砂石骨料供应管理
办法初稿
安徽绩溪抽水蓄能电站砂石料加工及混凝土生产系统
建安及运行工程
砂石料加工系统砂石骨料供应管理办法
批准:
审核:
编写:
中国水利水电第十二工程局有限公司
绩蓄电站Q4标项目经理部
05月13日
砂石料加工系统砂石骨料供应管理办法
一、总则
1、为确保安徽绩溪抽水蓄能电站工程建设所需混凝土、砂石及其它各类原材料质量可靠、数量满足工程进度的要求，特制订砂石料加工系统供应管理办法。
2、《砂石料加工系统砂石骨料供应管理办法》中所称供料方为：中国水利水电第十二工程局有限公司绩蓄电站Q4标项目经理部（后简称项目部），需料方为：经业主批准的主体工程或其它工程施工承包人，监理人为：中国水利水电建设工程咨询西北公司安徽绩溪抽水蓄能电站监理中心（后简称监理中心）。
二、砂石料供应程序及种类
1、砂石料供应程序流程如下：
（1）需料方填写供应申请单（附表1）；
（2）单辆车运料过磅及计量统计；
（3）每日供料量签证（附表2）；
（4）每月供料量签证（附表3）。
2、砂石料种类
供应砂石料种类：大石（40～80mm）、中石（20～40mm）、小石（5～20mm）、豆石（5～15mm）、砂（≤
5mm）、垫层料、特殊垫层料、反滤料、各类路面碎石料。
三、砂石骨料计划
1、生产运行期间，骨料需求方应编制成品骨料年、月需求计划，提交监理中心审核。
年计划必须在上年的11月20日之前提交、月计划必须在上月15日前报送。
2、监理中心及时将审核后的各骨料需求方需要的成品骨料年、月需求计划汇总后，以书面形式提供项目部组织生产。
其中年计划的提供时间为上年12月10日前，月计划的提供时间为上月20日前。
3、项目部将按监理中心提供的成品骨料需求计划，编制年、月成品骨料生产计划、回采渣场的回采计划以及相应的设备、人员投入计划和试验检验计划报监理中心审批后指导生产。
年计划在上年12月中旬报送、月计划在上月中旬报送。
4、正常供应过程中，如个别需料方的骨料需求量较月计划有显著增加或减少、或对某级成品骨料的需求量比计划明显增加或减少。
需料方应及时一书面形式上报监理中心，再由监理中心转发项目部，以便项目部及时组织安排生产或调整生产计划安排。
四、砂石骨料生产
1、项目部将按照监理中心提供的成品骨料月需求计划，精心组织合理安排人工骨料加工系统的生产和运行，在一般情况下，所安排的日生产强度至少应为成品骨料需求计划日平均强度的120%，除在特殊情况下，应保持成品料仓处于满堆状态，以保证骨料有充分的脱
水时间和紧急状况下的供应储备；
2、无论人工骨料加工系统因何种原因暂时停止运行，在系统恢复生产时，都应以可能的最大强度进行满负荷生产，以便在尽可能短的时间内充满料仓，确保成品骨料的脱水时间，避免成品骨料供应中断；
3、在安排系统计划检修时应做到料仓有足够的储量能满足计划供料量的需要。
因紧急故障造成短期（半天）不能装车供料时，应及时报告监理中心，并主动与需料方沟通，协调解决供料相关事宜。
同时采取有效措施消除故障，尽快恢复供料。
4、在成品骨料生产期间，应按照规定的频次对进入成品料仓的骨料的所有技术参数进行抽样试验，并将试验结果以质量月报的形式提交监理中心，作为其生产控制和所生产的成品骨料满足质量要求的证据。
五、成品骨料保护
1、项目部将采取一切可能的有效措施，防止进入成品料仓的骨料因贮存而导致污染、变质或质量下降到不能满足技术规范的要求，堆积在成品料仓内的任何不合格的成品骨料，无论是由于何种原因所导致，都应彻底给予清除，直至满足设计及规范要求。
2、成品料仓的周围应设设置容量充分，结构牢靠的排水、截水和防止任何外来异物进入料堆污染骨料的设施。
项目部将派遣专人对这些设施进行日常巡视和维护，发现问题及时修复。