食品机械与设备名词解释部分
食品机械与设备 重点
第一章绪论一食品机械的技术经济指标都有哪些，它们含义是什么？1 单位生产能力指机械设备生产食品产品的能力，也就是生产某种食品的速率，2消耗系数消耗系数是对设备生产每单位产品所耗费的原材料及能量的一种度量指标。
3 设备的性价比在选用设备时，必须全面关注科学技术的发展和设备更新的趋势，合理确定特殊设备的使用寿命，在此基础上选择其性能价格比高的机械设备4 管理费用管理费用包括劳动工资、操作维护以及检修费用等。
5 产品总成本产品总成本是生产中一切经济效果的综合反映。
也是食品厂选用食品机械的基本出发点。
、二食品机械的设计要求1.满足既定的食品工艺要求，反映工艺的适用性和先进性；2.机械结构的合理性、可靠性和耐久性；3.机器的能耗尽可能低；4.卫生要求. 这是食品机械区别于其他机械的基本特征之第二章食品物性学基础（不考试）一食品物性学的研究内容包括力学性质热学性质光学性质及电学性质二牛顿流体与非牛顿流体的区别？非牛顿流体包括哪些？满足牛顿粘性定律的流体称为牛顿流体，牛顿流体的特征是:剪切应力与剪切速率成正比，粘度不随剪切速率的变化而变化剪切应力与剪切速率之间不满足牛顿粘性定律，且流体的粘度不是常数，它随剪切速率的变化而变化，这种流体称为非牛顿流体。
三非牛顿流体还包括：假塑性流体、胀塑性流体、塑性流体、触变性流体等。
四如何能够判断常见的食品物料是牛顿流体还是非牛顿流体。
五在食品发生断裂之前它的流变特性包括_六什么是粘弹性、粘弹性体？我们把这种既有弹性又可以流动的现象称为粘弹性，具有粘弹性的物质称为粘弹性体(或半固态物质)。
七食品的断裂形式有：脆性断裂和塑性断裂第三章物料输送一常用的固体物料输送机械设备及其原理？1 带式输送机P52 斗式提升机P8 工作时，传动机构将动力传递给牵引构件，使料斗运动，物料由机座进入运动的料斗，再被料斗沿机筒提升，在机头处，物料由料斗中抛出，经卸料管卸至机外。
3 螺旋式输送机利用螺旋把物料在固定的机壳（料槽）内推移进行输送。
食品与机械
食品与机械食品与机械是两个看似毫不相关的领域，然而它们之间却有着密切的联系和相互影响。
食品作为人类生存和发展的基本需求之一，其生产加工离不开各种机械设备的支持，而机械的不断进步也推动着食品行业的发展与创新。
本文将探讨食品与机械之间的关系，以及机械技术对食品行业的影响。
食品加工与机械设备食品加工是将原材料经过一系列加工处理，制成成品食品的过程。
在食品加工中，各种机械设备发挥着关键作用。
例如，食品加工中常用的切割、混合、包装等工艺都需要各种机械设备来完成。
以食品包装为例，传统的人工包装效率低下，而自动化包装机械设备可以大大提高生产效率，减少人力成本。
机械技术对食品行业的影响随着科技的不断进步，机械技术在食品行业中的应用越来越广泛。
自动化、智能化的机械设备为食品生产带来了巨大的便利和效益。
例如，通过智能传感器和控制系统，可以实现食品加工过程的精确控制和监测，提高生产质量和安全性。
另外，生产线的自动化可以大大降低生产成本，提高生产效率。
这些机械技术的应用不仅促进了食品行业的发展，也提升了食品生产的品质和标准化水平。
未来展望随着科技的不断发展，食品与机械之间的联系将会更加密切。
未来，随着机械技术的不断创新和迭代，食品生产将变得更加智能化、自动化。
同时，随着人们对健康、安全食品的需求不断增长，机械设备也将在食品行业中发挥更加重要的作用。
可以预见，未来机械技术的发展将为食品行业带来更多的机遇和挑战。
在总结，食品与机械之间存在着密切的联系和相互影响，机械技术的不断进步不仅推动了食品行业的发展，也提升了食品生产的效率和质量。
未来，随着科技的不断发展，机械技术在食品行业中的应用将会更加广泛，为食品生产带来更多的创新与发展。
食品机械与设备
食品机械与设备食品机械与设备：在食品加工过程中所采用的机械装置和设备。
第二章1.带式输送机：原理：利用输送皮带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运动，从而完成输送任务。
输送物料：块状、颗粒状物料及整件物料功能：水平输送、倾斜输送特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
应用：常用于块粒状物料的水平或倾斜方向的运输。
主要构件：输送带，驱动装置，机架和托辊，张紧装置常用输送带：橡胶带、纤维织带（帆布带）、钢带、钢丝网带、链条带、板式带和塑料带等。
2.斗式提升机：原理：利用附在带或钢索或链条等挠性物上的料斗在垂直或倾斜的方向上作往复运动来将低处的物料输送到高处的。
基本结构：相当立起来的在带上安装了若干个料斗的带式输送机，其主要部件为带或链条、鼓轮、传动装置和装、卸料装置等。
用途：主要用于垂直、倾斜连续输送散状物料。
优点：结构简单；占地面积小；提升高度大（一般12～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘。
缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载敏感性大。
主要构件1）料斗2）牵引件3）机筒生产率计算：斗式输送机的生产率由牵引件单位长度上的物料质量q（线载荷）和料斗的运动速度v决定。
线载荷有每米长度上料斗数目和每个料斗内所盛装物料的质量来确定。
3.螺旋输送机：工作原理：带旋转的轴在封闭的料槽内旋转。
物料由于重力和对于槽壁的摩擦力作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿着物料槽移动。
液体物料输送机械1.离心泵：用途：低黏度液料（包括工艺用水）、液体介质（如热水、冷水和冷冻盐水等）常采用离心泵输送。
基本原理：利用离心力增加液体的压强。
由叶轮转动中心处进入离心泵的产品，由于受到离心力的作用而运动到叶轮的周缘。
优点：结构简单，流量大而且均匀，操作方便。
缺点：容易造成气缚现象，对泵有伤害。
应用：将流体物料从低到高输送，或沿管道送至远方。
离心泵的叶轮a.封闭式：叶轮两侧有前盖板和后盖板b.半封闭式：吸口侧无前盖。
食品加工机械与设备考试重点
一、名词解释1.CIP：CLEAN IN PLACE(原位清洗)CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统2.均质：是指对脂肪球进行机械处理，使它们呈较小的脂肪球均匀一致的分散在乳中3.无菌灌装：将经过灭菌的食品（奶制品等）在无菌环境中包装，封闭在经过杀菌的容器中，以期在不加防腐剂、不经冷藏的条件下得到较长的货架寿命4.雾化:将料液稳定的喷洒成大小均匀的雾滴，并使其均匀的分布于干燥室的有效部分，与热空气保持良好的接触5.真空浓缩:是在减压下加热物料,使水分迅速蒸发汽化,并将汽化产生的二次蒸汽不断排除,从而使制品的浓度不断提高,直至达到产品浓度要求的一种工艺过程.6.冷冻干燥:又称升华干燥。
将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除去的干燥方法。
物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥。
但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。
升华生成的水蒸气借冷凝器除去。
升华过程中所需的汽化热量，一般用热辐射供给。
7.中心管式热交换器:是将2个或3个不锈钢管以同心的形式套在一起,管壁之间留有一定的空隙(p89)8.喷雾干燥:是通过机械力的作用,使浓缩乳通过雾化器雾化成雾滴并与干燥介质接触使其中大部分水分不断被干燥介质带走而除去并得到符合要求的产品二、问答题喷雾干燥机理和特点(p110)谈谈超高温瞬时灭菌机的工作流程A.准备：从储料罐来的原料奶经过平衡罐进行准备B.预热：进入盘管第三层进行预热,C.预均质：经过预热的牛奶进入均质机第一次均质D.第二次预热：预均质后的牛奶进入第四层作第二次预热,E.直接进入超高温灭菌段(第一层盘管,蒸汽进行加热),灭菌时间为2s（牛奶在部队与135摄氏度的管内流动的时间），F.第二次均质：再进入第四层和第三层进行，热能回收在利用，消毒奶在第三层进入均质机进行第二次均质G.冷却和出料：进入第二层盘管进行冷却，出料温度在30摄氏度以下，从第二层盘管出来的成品奶进入包装阶段什么是硅藻土过滤器?硅藻式过滤器的优点?(p165)是利用硅藻土作为助滤剂的一种过滤设备袋装机的工作过程?(P96)抽真空的目的?最主要的目的是除氧,使微生物失去“生存的环境”,防止食品的腐败变质;同时，这也防止了食品因氧化而使食品变味、变质，以此达到食品较长时间储存和保鲜的效果。
《食品加工机械与设备》名词解释
1、不锈钢：不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
3、辊压操作：辊压(Roll) 亦称辊轧。
辊压操作是指由旋转的成对压辊对物料施以挤压、摩擦，从而使得通过辊间的物料在此作用下变形成为具有一定形状规格的产品的操作。
1、普通低合金钢：普通低合金钢是一种含有少量合金元素（多数情况下其总量W总不超过3%）的普通合金钢。
3、照度定律：照度定义是在点光源垂直照射的情况下，被照射面上的照度与光源的发光强度成正比，与光源到被照射面之间的距离平方成反比。
E=I/r2 式中: E—在点光源垂直照射情况下，被照射面的照度(勒克目)，I—点光源的发光强度(流明) ，r—点光源和被照射面间的距离(m)4、巴氏杀菌：巴氏灭菌法(pasteurization)，亦称低温消毒法，冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,现在常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。
5、微波干燥器：微波设备主要由微波电源、微波发生器、连接波导，加热器及冷却系统等部分组成。
在微波干燥系统中，微波加热器是主要设备之一，其它还有如磁控管、功率监视器、匹配器等。
1、均质：食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。
牛奶会看起来更加洁白。
均质主要通过均质机来进行的。
是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
3、辐射强度点辐射源在某方向上单位立体角内传送的辐射通量，记作Ie，即Ie=dΦe/dΩ，式中dΦe是dΩ立体角元内的辐射通量。
4、真空浓缩：真空浓缩又称减压浓缩，是在较低的真空度下利用水的沸点降低原理将水分或其它溶剂蒸发掉，在工业生产中应用极为普通、保健食品生产中也采用最多。
1、宾格汉塑性流体汉塑性流体是非牛顿型流体。
《食品机械与设备》复习思考题
《食品机械与设备》复习思考题第一章（略）第二章1.带式输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、振动输送机、气力输送装置的特点与缺点2.泵的分类及其特点第三章一、单选题3-51.下列CIP装置的特点不包括以下哪项 ( A )会缩短机器部件的使用年限清洗效率高，自动化程度高卫生水平稳定。
有利于按GMP的要求，实现清洗工序的验证节约清洗剂、水、蒸汽等的用量2.下面不属于清洗设备的是 ( D )全自动洗瓶机镀锡薄钢板空罐清洗机CIP装置过滤器3.下列有关超声波清洗的表述错误的是 ( B )超声波清洗是目前工业上应用较广、效果较好的一种清洗方法，已成为许多工业部门不可缺少的一种清洗方法。
超声波清洗适用于对食品包装物的清洗，但不适用于对食品原材料的清洗。
超声波清洗具有效率高、质量好、容易实现清洗过程的自动化等优点。
超声波清洗设备主要由超声波发生器、超声波换能器和清洗槽三部分组成。
二、填空题1.CIP适用于与流体物料直接接触的槽、罐、管道等的清洗，如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等。
2.CIP是包括设备、管道、操作规程、洗涤剂配置、有自动控制和监控要求的一整套技术系统。
三、名解1.CIP：完全不用拆开机械装置和管道，就可进行清洗工作。
2.超声波空化现象：液体在超声波作用下产生大量的非稳态的微气泡，微气泡随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大，剧烈碰撞而导致突然爆裂，使气泡周围产生上千个大气压，这种现象叫空化现象。
四、问答题1.请简述CIP装置的特点。
①清洗效率高。
②卫生水平稳定。
③有利于按GMP的要求，实现清洁工序的验证。
④操作安全，节省劳动力。
⑤节约清洗剂、水、蒸汽等的用量。
⑥自动化程度高。
⑦能增加机器部件的使用年限。
2.清理机械的分类及其作用第四章1.什么叫分选、分级？有何作用？2.常用的分选、分级方式有哪些？第五章一、单选1.分子蒸馏则是一种特殊的分离技术，其原理则是利用分子运动平均自由程的差别，在远低于沸点的情况下将物质分离。
食品机械与设备试卷
食品与机械
姓名学号成绩
一、名词解释（每题4分，共20分）
1.食品机械
2.食品包装
3.消费的形象
4.超高温灭菌
5.喷雾干燥
二、判断题（每题2分，共30分）
1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
2.食品加工机械设备多为成套设备。
3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
5.各种不锈钢的基术成分是铁和钻。
6.一般不锈钢中的络含量不超过28%。
7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
8.设备的产品接触表面应无凹坑、无点、无裂缝、无丝状条纹。
9.带式输送机只能水平或向上输送。
10.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
11.带式输送机的最大输送距离为20m。
12.输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
13.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。
14.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
15.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
三、简答题（每题10分，共50分）
1.固体混合机有几类
2.简述质机的工作原理
3.常用的输送带有哪些
4.真空浓缩食品物料的性质有何特点
5.刮板式薄膜浓缩设备的结构是什么。
食品加工机械与设备概述
三、气力输送装置
气力输送设备是在气流中输送散粒体食品物料的一种 装置。该装置常用于面粉的输送和回收、高层建筑和远程 的散粒食品输送等。 1、构造和工作原理 （1）构造
气力输送装置主要由供料器（包括吸嘴和旋转加料器）、 输料管（包括直管、弯管、软管、伸缩管、回转接头、管 道连接部件等）、分离器（可分为容积式分离器和离心式 分离器）、空气除尘器（常用的有离心式除尘器、布袋过 滤器、洗涤式除尘器等）以及风机。
1、浮洗机 浮洗机主要用来洗涤水果类原料，该设备一般配备流
送槽输送原料，主要由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装 置构成。
水果原料经流送槽预洗后，由提升机送入洗槽的前半 部浸泡，然后经翻果轮拨入洗槽的后半部分，此处装有高 压水管，其上分布有许多距离相同的小孔，高压水从小孔 中喷出，使原料翻滚并与水摩擦，原料间也相互摩擦，从 而洗净表面污物，由滚筒输送机带着离开洗槽，经喷淋水 管的高压喷淋水再度冲净，进入检选台检出烂果和修整有 缺陷的原料，再经喷淋后送入下道工序。
（3）洗液槽
洗液槽主要是将经刷洗后的瓶子再进行氯水浸泡。目 的是消毒和去除刷下的污物，浸泡时间较短。洗液槽为一 矩形槽，在其适当位置设置进水管和排水管，使用中要定 时、定量投放漂白粉。
2、洗果机
洗果机是中小企业理想的果品清洗机，其结构紧凑， 清洗质量好，造价低，使用方便。洗果机主要由洗槽、刷 辊、喷水装置、出料翻斗及机架、传动装置等组成。
物料从进料口进入洗槽内，装在清洗槽上的两个刷辊 旋转使洗槽中的水产生涡流，物料在涡流中得到清洗。接 着，物料被顺时针旋转的出料翻斗捞起、出料，在出料过 程中又经高压水喷淋得以进一步清洗。
第二章 原料预处理机械与设备
本章主要讲述食品加工过程中需要用的 各种原料预处理设备。
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：是cleaning in place的简称。
即为完全不用拆开机械和管道，就可以进行清洗工作。
乳业词典将其定义为：不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗涤液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面清洗干净的方法。
2.食品杀菌的定义及方法：是利用理化因素杀灭食品中因污染而存在的致病菌、腐败菌及其他病原微生物，同时要求杀菌过程尽可能的保留食品的营养成分和风味，以便加工后的相关产品在密封的包装容器内有一定的保质期。
分类：食品杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类，化学杀菌是使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。
物理杀菌包括热杀菌和冷杀菌两类。
热杀菌有巴氏杀菌、高温短时杀菌和超高温瞬时杀菌之分。
3.筛面利用系数是指整个筛面上筛孔所占面积与筛面总面积之比。
4.粉碎：固体物料在机械力的作用下，克服内部的凝聚力，分裂为尺寸更小的颗粒，此过程为粉碎操作。
5.离心分离、膜分离、分离系数：离心分离是指借助于离心力，使比重不同的物质进行分离的方法。
膜分离是根据生物膜对物质选择性通透的原理所设计的一种对包含不同组分的混合样品进行分离的方法。
分离因数是衡量离心分离机性能的重要指标。
表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值Fr=RW2/g.6.生产率和分级效率：生产率指单位时间内处理原料的数量，分级效率指滚筒分级筛分级的准确程度。
二者呈反比关系，即时间t增大，分级效率增高，生产率降低。
7.均质：均质是将两种通常互不相容的液体进行密切混合，使一种液体或胶体颗粒粉碎成为小球滴从而分散在另一种液体之中的特殊的混合操作过程。
目的是获得粒子很小且均匀一致的混合液料，通过均质将食品原料的浆汁液进行细化，混合，可以大大提高食品的均匀性，防止或减少液状食品物料的分层，改善外色泽及香味，提高食品质量。
均质的三大机理是撞击学说、剪切学说、空穴学说。
均质机的特点：运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活、可连续使用。
对物料进行超细分散乳化。
44. 均质的三大机理是什么?撞击学说:液滴或胶体颗粒随液流高速运动与均质阀固定构件表平面发生高速撞击，液体或胶体颗粒发生破裂，分散于连续相中。
剪切学说：高速运动的液滴或胶体颗粒通过均质阀细小缝隙时，因液涡流或机械剪切作用使得液体和胶体颗粒内部形成巨大的速度梯度，液体和胶体颗粒收到压延，剪切形成更小的颗粒，继而在流体涡动的作用下完成分散。
空穴学说：液体或胶体颗粒高速通过均质阀时，由于压力变化，在瞬间引起空穴现象，液体内部的汽化膨胀产生的空穴爆炸力使得液膜破碎并分散。
8.混合、捏和:混合就是使两种或两种以上不同组分的物质在外力作用下由不均匀状态达到相对均匀状态的过程。
目的是通过混合获得化学、物理均匀度达到要求的混合产品。
当液相和固相的比例在某一特定的范围内，可能形成黏稠状物料或无定形团块（如：面团），这时混合的特定名称可称为“捏合”。
9.二次蒸汽：蒸发的物料大多是水溶液，蒸发时产生的蒸气是水蒸气，称为二次蒸汽。
料液经过一次蒸汽的浓缩叫做效。
多效浓缩设备的流程：并流法、逆流法、平流法、错流法10.流化床及其特点：将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层内就会产生沸腾状态这种床层称为流化床。
特点：（1）物料与干燥介质接触面积大，搅拌激烈、热容量大、热传导效率好、设备的效率高（2）干燥速度快（3）容易控制成品的含水率（4）装量简单、设备造价低。
11. 输送带：它即牵引构件又是承载构件，对物料起着牵引和承载的作用。
12. 筛分效率：滚动分级筛分的准确程度。
13干燥：是传热传质的过程，是在物料内部的溶剂借助于分子扩散作用从固相物料溶质中相对分子完全除去的一个过程，蒸发去除自由水。
1.食品加工机械常用的材料：不锈钢（马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢）、钢铁材料、有色金属（铝、铝合金）、非金属材料2.常见去杂的方法：筛选，风选，浮选，比重，磁选，过滤，离心3.常见的清洗方法：浸泡，喷洗，刷洗，振动清洗4．比重去石机的结构组成：进料装置（进料斗、缓冲匀流板、流量调节装置）、筛体、风机、传动机构（常采用曲柄连杆机构或振动电动机两种）5．筛孔的形状：圆孔、长孔、三角形孔、异形孔。
长方形筛孔是按颗粒的厚度进行分级的，圆形筛孔是按颗粒的宽度进行分级的，三角形筛孔是按物料的形状进行分级的。
6.比重去重机的筛孔用薄钢板冲压成双面突起鱼鳞形是对气流进行导向和阻止码下滑的，只起通风作用无筛理作用。
筛选筛面的筛孔是用来筛分物料的，所以筛孔大小，凸起高度不同，出风的角度就会不同，从而影响到物料的悬浮状态和除石效率。
7.筛体的组合方式及平衡方法：筛余物法、筛过物法、混合法；平衡重平衡、对称平衡。
8. 筛面形式：栅筛面、板筛面、金属丝编织筛面。
9.摆动筛上物料的运动形式：物料相对于筛面静止、物料沿着筛面向下滑动、物料沿着筛面向上滑动、物料在筛面上跳动9.筛面运动形式:静止筛面、往复运动筛面、垂直圆运动筛面、平面回转筛面、旋转筛面。
平面回转筛面运动形式筛面在水平圆内做圆形轨迹运动、物料在筛面上做相应的圆运动。
10.物料在滚筒分级中向出口处的运动方法:倾角法、添加螺旋带方法。
11.滚筒式分级机和摆动筛中筛面的筛孔排列要采用正三角形排列原因是筛面利用系数增加16%，物料过筛机会增加。
12.锤片式粉碎机分类：按主轴布置形式分为卧式和立式两种。
按进料方向又分为切向喂入式、轴向喂入式和径向喂入式三种结构类型。
13.锤片式粉碎机中破碎衬板的作用：破坏和阻碍物料环流层的出现、提高粉碎能力。
14．窝眼精选的原理：利用旋转的窝眼的大小将物料分离，常见的有碟式和滚筒式。
15.物料粉碎的基本方法：压碎，劈裂，折断，磨削和冲击破碎等形式。
16.高压均质机中的高压泵为何采用三柱塞泵:使瞬时排出流量比较均匀17.大豆磨浆机的基本功能：将浸泡的膨胀大豆与水混合磨成豆糊18.磨盘应具有破碎区，中间区，精磨区三个区，一般用设计不同形式的磨纹来实现19.果蔬的破碎及提取方法：辊磨、锤磨和打浆。
机械提取、酶法提取、理化提取。
20.打浆机中物料在圆筒中移动速度与刮板速度和导程角有关。
转速快移动速度快，打浆时间短导程角大移动速度快21. 如何调整打浆时间和打浆速度：物料在筛筒中的移动速度（或打浆时间）与刮板转速和导程角有关，导板转速越快，物料移动速度快，打浆时间短；导程角大，物料移动速度也快，打浆时间也短。
含汁率较多的物料导程角及间隙应小些，反之，应大些；废渣中含汁率较高的则可将导程角和间距均匀调小些，也可只调一个。
22.缩小螺旋榨汁机容积的方法：改变螺杆间距、改变螺旋槽深度、同时改变螺距和螺旋槽的深度。
23. 物料的混合机理:物料主要是靠机械外力产生流动引起混合，固体颗粒的流动性有限，流动性又与颗粒的大小、形状、相对密度和吸附力有关。
粉料混合机---固体物料为主；搅拌机---较低黏度的液体物料为主；捏合机---高黏度浆料和粘弹性物料为主。
24.液体搅拌机械的组成：搅拌装置、搅拌罐、轴封、传动装置。
25.搅拌器按桨叶的运动方向和桨叶表面角度分为平直搅拌器、折叶搅拌器、螺旋面搅拌器。
26.搅拌罐内安装挡板作用：一是改变切向流动，二是增大被搅拌液体的湍动程度，从而改善湍动效果27.打蛋机搅拌头的运动方式：容器不动，搅拌头带动搅拌桨做行星式运动；容器安装在转盘上运动。
28.打蛋机搅拌桨形状:筐形搅拌桨、拍形搅拌桨、钩形搅拌桨。
29.旋转容器式混合机:圆筒形混合机、双锥型混合机、正方型混合机、V型混合机、正方体型混合机。
30.固体混合机械分类：按混合机主轴位置分为水平轴式和垂直轴式；按混合搅拌器结构类型分为卧式螺带式混合机、双轴桨叶式混合机、立式搅拌混合机、行星搅拌混合机。
30.混合机按操作方式不同分间歇操作方式和连续操作。
按混合容器运动方式分固定容器式和回转容器式。
31. 离心机按操作原理不同可分为：过滤式离心机、沉降式离心机、分离式离心机。
32.过滤操作分：滤饼过滤、深层过滤33.过滤操作程序可分为：过滤、滤饼过滤、滤饼干燥、滤饼卸除四阶段。
34.电渗析设备主要由浓淡室水隔板、离子交换膜、电极、极水隔板、锁紧装置等部件构成。
35.蒸发器在选择时要考虑溶液的结晶性、结垢性、粘滞性、发泡性、腐蚀性、热敏性。
36.真空浓缩设备的基本构成：主体是由用来进行传热的传热室和进行气液分离的蒸发室组成，此外还有除沫器、冷凝器、真空装置。
真空浓缩设备的辅助设备包括真空泵、冷凝器、捕捉器37.超滤和反渗透膜的构型：平板式、管式、螺旋卷式、中空纤维式38.膜式蒸发器的类型：升膜式、降膜式、升降膜式39.气液分离器的作用：处理含有少量液体的气体实现凝液回流成气相净化。
型式：旋涡分离式、折流板式、丝网除沫式。
冷凝器作用将真空浓缩所产生的二次蒸汽进行冷凝并将不凝气体分离。
型式;喷射式、干式逆流高位式、低水位式。
40.吸送式供料器有吸嘴式和诱导式俩种。
压送式供料器有叶轮式、喷射式、螺旋输送式、重力式四种。
41.带式输送机有上托辊和下托辊俩种，其中上托辊有直形和槽形，下托辊只有直形。
42.托辊的间距与带宽和所运送的物料有关。
43.带式输送机有驱动和改向俩种滚筒，前者用来传递动力，后者用来改变输送带走向并可用来增大驱动滚轮与输送带的包角。
44.斗式提升机采用撒入式装料方式，自流式卸料方式，采用圆柱型底的料斗；由料斗、机头、机桶、机座、传动机构、和张紧机构，与卸料方式有关。
45.物料在滚筒中向出口处流动的方式有倾角法和添加螺旋带法。
46搅拌机按桨叶的结构形式分桨式/涡轮式/旋桨式搅拌机。
混合的几种方式：固固、固液、液液、气液、固液气。
固体的混合型式：对流混合、扩散混合、剪切混合47喷雾干燥的种类离心式、压力式、气流式喷雾干燥。
48高温短时杀菌流程：常压蒸气室—燃烧器—喷淋冷却49板式换热器是板式杀菌设备的核心部件是由许多冲压成型的不锈钢薄板叠压而成。
50单极压缩制冷系统的基本组成部件：蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀。
51快速冻结装置有鼓风冻结装置、接触式装置、低温冻结装置。
1.为何采用双级压缩？一般的简单级制冷系统，在使用中温中压制冷剂时，蒸发温度只能达到-35℃左右，如果需要获得更低的温度，则需要更大的压缩机的压缩比，若仍采用简单制冷，则必出现以下问题：制冷系数下降，压缩机的排气温度升高，液态制冷剂节流引起的损失增大，所以用双级压缩。
2.逆流式喷雾干燥器的特点：在喷雾干燥室内，料液雾滴与喷雾干燥的方向相反，一段时热风从干燥塔下部吹入，雾滴从干燥塔上面喷下，高温热风进入干燥室首先与即将完全干燥的粒子接触，使内部水分含量达到较低的程度，物料在干燥室内悬浮时间较长，适宜于含水量高的物料干燥。
缺点：干燥后的成品在下降过程中，仍与高温气流保持接触，因而易使产品过热而焦化，所以不适合热敏物料的干燥。