制氮机安装安全技术措施措施
注氮机安装安全技术措施
注氮机安装安全技术措施1. 前言注氮机是一种用于增加土壤中有效氮元素含量的设备。
在农业生产中，合理使用注氮机可以提高农作物的产量和质量。
然而，由于注氮机在使用过程中涉及氮气和高压气体，因此在安装和操作过程中必须严格遵守安全技术措施。
本文将介绍注氮机安装的安全技术措施，以确保使用过程中的安全性。
2. 注氮机安装前的准备工作在进行注氮机的安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安全性和有效性。
以下是一些需要注意的事项：2.1 环境检查在安装注氮机之前，应对使用场地进行环境检查。
确保场地满足注氮机的安全使用要求，包括：•场地坚实平整，能够承受注氮机的重量；•确保场地没有水源、易燃物质等危险因素；•确保场地通风良好，避免氮气积聚。
2.2 注氮机安装位置选择选择合适的注氮机安装位置非常重要。
一般来说，应选择远离人员活动区域、易燃物质和其他危险因素的地方进行安装。
此外，还应确保注氮机能够方便维护和操作。
2.3 安全防护设施为了保障操作人员的安全，安装注氮机时必须配备必要的安全防护设施，例如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
此外，还需要准备紧急救援设备，如急救箱、安全绳索等。
3. 注氮机安装过程中的安全技术措施在注氮机的安装过程中，需要注意以下安全技术措施，以确保安装的顺利进行并保障操作人员的安全：3.1 装卸注氮机的安全措施•使用专用起重工具进行装卸，确保注氮机的稳定和安全；•安装合适的支架以支撑注氮机；•遵循正确的装卸顺序，确保操作安全。
3.2 连接管路的安全措施•使用合适的连接件和密封材料，确保连接管路的安全和可靠；•检查连接管路的密封性能，确保气体泄漏的风险最小化；•遵循正确的连接步骤和操作规范。
3.3 注氮机电气安装的安全措施•使用符合标准的电气设备和线缆，确保电气安装的质量和可靠性；•将电气设备与气体设备分开布置，避免发生意外电击；•使用适当的电气保护装置，如漏电保护器、过载保护器等。
3.4 操作人员的安全培训在注氮机安装完成后，应对操作人员进行安全培训，培养他们的安全意识和操作技能。
制氮机设备安全技术措施
制氮机设备安全技术措施背景在各个领域，特别是化工、医药、电子等领域，制氮机已经成为了不可或缺的设备。
然而，制氮机设备的使用涉及到氮气在化学、物理等方面的特性，同时也涉及到危险因素，需要把控制氮机设备的安全。
安装与运行安装在安装制氮机设备时，需要考虑以下安全问题：1.安装位置必须避免阳光直射，避免发生变形等问题；2.安装之前对设备内部进行清洗和检查，保证各个部分的完好性；3.安装时需要按照设备运行原理要求进行安装，不得将氮气集中排放到易燃易爆场所。
运行在制氮机设备运行过程中，需要注意以下事项：1.氮气要放入干燥、密闭的容器中，不能直接排放到空气中避免对环境造成影响；2.非专业人员不得擅自操作氮气放置；3.在制氮机设备运行期间，必须保持设备处于监管范围内，确保操作人员安全。
维修与保养维修制氮机设备的维修必须由具备相应技术资质的维修人员进行。
在维修过程中，需要注意以下安全事项：1.维修人员必须佩戴适宜的安全防护装备，如手套、面罩等；2.维修过程中必须关闭电源和氮气阀门，避免发生意外；3.维修结束后，需要进行全面检查，确保设备各个部位的安全性能正常。
保养制氮机设备的保养对设备的安全运行至关重要。
保养时，需要注意以下事项：1.定期对制氮机各个部位进行清洗和检查，避免部位老化导致的损坏；2.定期更换制氮机设备的滤网、滤毛等，同时检查各个部位是否正常运行；3.定期测试氮气纯度，确保设备运行稳定。
总结制氮机设备涉及到安装、运行、维修、保养等多个方面，需要注意安全问题。
在使用时，必须按照要求进行操作，尤其是非专业人员更需要了解氮气的特性和使用要求。
同时，如果维修和保养不到位，设备的安全性能也会受到影响。
因此，厂家和用户必须共同合作，确保制氮机设备安全运行。
注氮机安装安全技术措施
注氮机安装安全技术措施注氮机是农业生产中广泛使用的设备之一，它可以提高农作物的产量和质量。
然而，在安装注氮机时要注意安全，否则可能会造成安全事故，危及人身和财产安全。
下面是注氮机安装中需要注意的安全技术措施。
1. 工作人员来源在安装注氮机时，必须确保工作人员具备相应的资质，并经过合格的培训，具有安全意识和安全技能。
2. 工作场所选择在安装注氮机时，必须选择平整、稳定、无积水、无粉尘、无有害气体、无雷电的场所。
同时应保证安全通道、安全气氛，设有安全标志。
3. 设备运输在注氮机运输前，必须将设备进行全面检查，保证设备的完好无损，同时必须合理安排车辆运输路径，确认运输路线的安全性，避免因道路条件等原因导致设备损坏或者交通事故。
4. 设备受理在注氮机到达安装地点后，必须进行设备受理，根据设备部件清单对设备进行检查和确认，检查设备零部件完好无损，查看相关资料和证件是否齐备。
5. 设备组装在组装注氮机时，必须按照设备组装图纸和安装说明书来进行。
设备安装时必须采取必要的安全措施，防止设备的吊装、拼装、起立等操作中出现危险情况。
6. 设备调试在调试注氮机时，工作人员必须按照调试操作规程进行操作，工作人员必须严格遵循操作规程，不得随意操作或尝试解决问题，以防止设备故障、安全事故的发生。
7. 安全保障在注氮机调试安装时，必须根据现场情况做好安全保障措施。
在组装注氮机的过程中，必须采取必要的安全措施，防止设备吊装、拼装、起立等操作中出现危险情况。
在运行注氮机时，应设置相应的安保措施，例如安装地锁、安装防护罩等措施，以保证工作人员的安全。
8. 安全管理在安装注氮机时，必须严格管理工作人员，从上级进行安全统一部署，到设立领导小组，落实主体责任，严格执行安全制度和安全规章制度，提高工作人员的安全意识，不断提升安全管理水平。
9. 事故处理在安装注氮机的过程中，万一发生安全事故和生产事故，必须做好现场保护和事故处理。
在处理安全事故时，必须按照相关法律法规和县级以上安全监督机构的规定来处理，保障人身和财产安全。
制氮机安全操作规程标准(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用制氮机的单位，包括但不限于煤矿、化工、医药、食品等行业。
所有操作人员必须严格遵守本规程，确保制氮机的安全运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉制氮机的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 操作人员应具备一定的安全意识和应急处置能力，确保在发生异常情况时能够迅速、正确地处理。
3. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合操作要求。
三、设备检查与维护1. 操作前，应仔细检查制氮机各部件是否完好，包括但不限于：油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门、管道等。
2. 定期对制氮机进行维护保养，确保设备正常运行。
维护保养周期可根据设备使用情况和厂家建议进行确定。
3. 维护保养时，应切断电源，防止意外事故发生。
四、操作流程1. 启动前，确保制氮机处于良好的工作状态，检查设备各部件是否正常。
2. 启动制氮机，观察仪表显示，确保设备运行正常。
3. 检查制氮机各部件温度、压力等参数，确保在正常范围内。
4. 调节氮气输出压力和流量，满足生产需求。
5. 定期检查氮气纯度，确保符合生产要求。
6. 操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 操作区域应保持通风良好，防止有毒有害气体积聚。
3. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、精神状态不佳等情况下操作制氮机。
4. 严禁超温、超压、超限、超范围使用制氮机。
5. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部。
6. 操作完毕后，关闭电源，切断水源，确保设备处于安全状态。
六、应急处置1. 发生设备故障时，应立即停机，切断电源，并通知专业人员处理。
2. 发生火灾、泄漏等事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。
3. 如发生意外伤害，应立即进行急救，并通知相关部门。
七、培训与考核1. 定期对操作人员进行制氮机安全操作规程培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
制氮机安全操作维护规程（4篇）
制氮机安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障制氮机在生产运行中的安全、可靠、高效运行，保护生产设备、环境以及工作人员的人身安全，制定本制氮机安全操作维护规程。
第二条本规程适用于制氮机的安全操作和维护工作，适用范围包括但不限于气体制造、气体质量控制、设备维护保养等。
第三条制氮机的安全操作和维护必须按照相关法律法规的规定，结合企业的具体情况制定合理的操作维护措施。
第二章安全操作要求第四条操作人员必须具备相关的岗位技能和操作证书，经过培训的合格人员方可操作。
第五条操作人员在操作前必须了解制氮机的工作原理、结构和工艺流程，并严格按照操作规程操作。
第六条操作人员应严格按照操作规程中的要求进行操作，不得随意调整操作参数或者操作设置。
第七条操作人员在操作过程中要注意观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机并报告相关负责人。
第八条操作人员在操作过程中要时刻注意安全阀、压力表等安全设备的运行状态，如发现异常情况应及时处理或者更换设备。
第九条操作人员在操作过程中要保持设备周围的清洁和整齐，及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十条操作人员要时刻关注氮气的气体泄漏情况，如发现气体泄漏应立即采取措施堵漏并通知相关人员。
第三章维护保养要求第十一条维护保养人员必须具备相关的维护保养技能和操作证书，经过培训的合格人员方可进行维护保养工作。
第十二条维护保养人员要按照制氮机的维护保养规程进行工作，不得随意更换设备或者更改设备结构。
第十三条维护保养人员要定期对设备进行检查和维护，及时处理设备上的异常情况，确保设备的正常运行。
第十四条维护保养人员要定期对设备的润滑系统进行检查和维护，保证设备的润滑状态良好。
第十五条维护保养人员要保持设备周围的环境整洁，及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十六条维护保养人员在操作过程中要注意自身的安全，必须穿戴好相应的劳动防护用品，严禁擅自操作或维修设备。
第十七条维护保养人员发现设备有故障或者存在安全隐患时，应及时停机，并向相关负责人报告，并在报告之后及时修复。
制氮机安装安全技术措施
制氮机安装安全技术措施引言制氮机是一种用于制备氮气的设备。
在安装过程中，必须采取一系列安全技术措施，以确保安装时的人员安全以及设备的正常运行。
本文将介绍制氮机安装的安全技术措施，帮助您了解如何正确安装制氮机。
1. 安全环境评估在安装制氮机之前，需要对安装环境进行评估。
评估安装环境的目的是确定是否存在安全隐患，以及是否满足制氮机的安装要求。
以下是一些需要考虑的因素：•空间要求：确保安装空间足够，方便维修和保养制氮机。
•通风要求：保证安装区域有良好的通风条件，以防止氮气泄漏导致的安全问题。
•环境温度要求：制氮机通常需要在特定的环境温度下工作，确保安装环境的温度符合要求。
2. 安装位置选择选择合适的安装位置对于制氮机的正常运行至关重要。
以下是一些建议：•避免日晒和雨淋：选择避免阳光直射和雨水浸泡的位置，以减少设备的腐蚀和老化。
•避免易燃物附近：确保制氮机不会被容易燃烧的物质包围，以防止火灾危险。
•避免震动和冲击：制氮机需要安装在稳定的位置上，远离震动和冲击，以免影响设备的正常运行。
3. 电气安装制氮机的电气安装需要遵循一系列规范和标准，确保电气系统的安全可靠。
以下是一些建议：•聘请专业电气工程师：安装电气系统需要专业的电气知识和技能，最好聘请专业人士进行安装。
•使用合格的电气设备：选择符合国家标准和认证的电气元件和设备，以确保其质量和安全性。
•防止电击风险：采取正确的接地措施，确保设备的电气部分与大地之间有良好的接地连接。
另外，安装断路器和漏电保护器等安全设备以防止电击危险。
4. 气源接口和管道安装制氮机需要与气源接口和管道连接，因此在安装过程中需要注意以下事项：•气源接口选择：根据制氮机的要求选择适当的气源接口，确保接口的质量和匹配性。
•管道安装：使用符合标准的管材和管件进行管道安装，并确保管道连接的可靠性，防止气体泄漏和安全事故发生。
•管道标识：在安装过程中，必须对管道进行正确的标识，以指示气体的种类和流向。
制氮机安全工程管控技术措施怎么写
制氮机安全工程管控技术措施怎么写制氮机是一种常见的工业设备，它可以通过空气分离技术将大气中的氮气单独提取出来。
为了确保制氮机的安全运行，以下是50条关于制氮机安全工程管控技术措施的描述：1. 在操作制氮机前，必须进行全面的安全培训，了解设备的正常运行和应急处理程序。
2. 安装制氮机时必须严格按照规范进行，确保设备的稳定性和可靠性。
3. 确保制氮机设备周围有足够的通风和排气系统，以防止气体积聚和爆炸。
4. 定期检查和维护制氮机设备，及时更换磨损的部件，并确保设备处于良好的工作状态。
5. 制定并执行制氮机设备的操作规程，明确每个操作步骤，并遵守安全程序。
6. 在操作制氮机时，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。
7. 确保操作人员足够休息和集中注意力，避免疲劳和分心导致的潜在危险。
8. 在制氮机运行期间，要严格控制设备周围的火源和静电，以防止火灾和爆炸。
9. 在操作制氮机前，必须确认设备上的所有阀门和开关处于关闭位置，以避免意外启动或泄漏。
10. 制定并执行合适的清洁程序，确保制氮机设备表面和内部无污物或杂质。
11. 定期清理制氮机设备周围的杂物，以保证设备的通风和运行。
12. 设定合适的压力和温度限制，避免制氮机设备超过其额定范围。
13. 在操作制氮机时，确保设备周围没有易燃物品或爆炸物，以防止火灾和爆炸的风险。
14. 设定适当的报警系统，能够及时发现和处理制氮机设备的异常情况，并采取必要的紧急措施。
15. 定期进行制氮机设备的性能测试，确保设备按照指定要求正常工作。
16. 理清制氮机与其他设备之间的安全隔离措施，避免二次污染或交叉感染的发生。
17. 确保设备的密封性良好，避免气体泄漏造成环境污染和气体浓度过大的风险。
18. 进行定期的安全演习和事故应急预案培训，提高操作人员的应急处理能力。
19. 定期对制氮机设备进行全面的防护罩和隔离罩的检查和维护，确保其可靠性和完整性。
20. 防止制氮机设备的过载运行，确保设备在额定参数范围内正常工作。
制氮机安装安全技术措施
制氮机安装安全技术措施制氮机是一种用于制造纯净氮气的机器，广泛应用于化工、电子、医药、食品等行业。
在安装制氮机时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保设备的正常运行和员工的人身安全。
以下是安装制氮机时应采取的安全技术措施：1.遵循制氮机的安装规范：安装制氮机前，必须详细研究和遵守相关的安装规范和设计要求，以确保设备正确安装并满足所有安全要求。
2.意识到制氮机的压力：制氮机通常需要高压操作，安装前必须明确压力范围并使用合适的连接件和管道。
配备了安全阀和压力表等设备，以监测和控制压力。
3.选址和支撑：选择一个适当的场地来安装制氮机是至关重要的。
确保地面平整、坚固，能承受制氮机的重量和振动。
根据设备的重量和尺寸，选择合适的支撑结构和安全反射板，以确保设备的稳定性和可靠性。
5.泄漏检测：在制氮机的连接和安装过程中，要特别注意气体泄漏的情况。
使用合适的密封件和连接件，并进行泄漏检测，确保不会有气体泄漏。
6.防火措施：制氮机操作中产生的氮气可能会导致火灾，因此必须采取相应的防火措施。
例如，在安装过程中，应远离易燃物质和火源，并配置合适的灭火设备。
7.过载保护：制氮机的正常运行需要连续的电力供应，因此应该为设备配备过载保护装置，以确保设备不会超过额定电流。
8.安全标志和教育：在安装现场贴上相应的安全标志，以提醒工作人员注意安全事项。
并提供相关的培训和教育，确保工作人员了解和遵守安全操作规程。
总之，安装制氮机时必须遵循相关的安装规范和安全要求，并采取一系列的安全技术措施，以确保设备的正常运行和人员的安全。
在安装过程中，务必注意气体泄漏、防火、过载保护等重要问题，以防止事故的发生。
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金黄庄煤矿安全技术措施措施名称：移变站、制氮机运输安装安全技术措施编制人：施工负责人：施工单位：机运工区编制日期: 2015年6月19日公司审查人员签字编制人：年月日单位负责人：年月日机电运输部：年月日安监处：年月日矿领导：意见：审查意见安全技术措施一、施工内容：1、将-717轨道上山车场KBSJZY-500 10KV移动变电站倒装在-717回风石门新鲜风流中。
2风冷式制氮机由井上下送至井底，经轨道上山提升至-717轨道片口，人力运送至-717回风石门。
3、移动变电站电源线、负荷线敷设。
4、移动变电站、制氮机及配套防爆设备接火。
二、施工时间：2015年6月日—日：至：三、劳动组织：1、施工现场负责人：2、施工班组：机运工区电工维修组四、编制说明：因矿井生产需要，需在-717回风石门安装风冷式制氮机一台，并完成移变站倒运及电缆敷设、接火工作。
为确保施工安全，特制定本措施。
五、危险源辨识：1、移动变电站、制氮机运输过程中，施工人员在设备两边推车、跟车，存在造成人员挤伤、碰伤的不安全隐患。
2、移变站、制氮机接火施工时，不按规定执行停电、验电、放电、挂接地线制度，发生人员触电的危险。
3、人员在施工时，随意抛掷工具、配件、材料、失手造成设备损坏或砸伤施工人员。
六、施工顺序:1、将采区配电所G-205高防开关进行可靠停电、挂牌，并安排专人看守。
2、将移变站高、低压侧电缆解除。
3、以提前打设的锚杆为起吊点，使用手拉葫芦将移动变电站起吊放至轨道上。
4、人力推运移变站至-717回风石门。
5、风冷式制氮机、馈电开关、综保、电缆由地面装车下送至副井底后，由电机车运送至轨道下车场。
6、风冷式制氮机及装有电气设备的矿车经轨道上山提升至-717轨道片口，人力推运至-717回风石门。
7、将风冷式制氮机及矿车内设备进行卸车，摆放至指定位臵。
8、敷设移变站电源线、负荷线及各电器设备之间的短节。
9、移变站及各电器设备进行做头、接火。
10、检查确认无误后进行送电，试运行正常后，方可离开施工现场.七、安全技术措施：副井下松风冷式制氮机及配套防爆开关1、施工前由施工负责人组织所有施工人员开好班前会，传达安全措施并人人签字，并着重强调施工中的安全注意事项，明确分工，2、施工前要将检修所用的材料、配件、工具提前准备好，并由施工负责人认真细致的检查，不合格的材料、配件、工具严禁使用。
3、认真对主提绳、尾绳、副立井罐笼、井上下四角罐道及井筒设施进行检查检测一遍，保证所有部件完好无变形，螺丝无松动。
4、认真检查液压站、盘型闸，保证各部件无漏油现象，盘型闸与闸盘之间间隙在1.5～2mm之间。
5、认真检查各种保护，保证各种保护可靠动作。
6、对大、小罐顶各液压油缸打压，保证四根钢丝绳张力平衡。
7、风冷式制氮机进入罐笼，将四个轮子处打好掩木，所打掩木必须安全可靠，放下罐内罐挡及罐笼罐帘，经现场施工负责人检查确认无误后，方可进行副井下松大罐施工。
8、绞车司机操作必须是一人操作，一人监护，并由经验丰富、技术较好的司机操作。
9、用电机车推拉大型设备时，必须使用最低速度、使用专用硬链接，且要求所使用的机车各部分良好，制动部分安全可靠。
10、大型设备出入罐笼过程中，或运输过程中，设备两侧严禁有人。
11、现场施工负责人必须认真负责，严禁无关的人员进入作业场所。
12、提升大型设备前，对各设施、设备必须进行一次全面的检查工作。
13、井口、井底推拉大型设备时其他人员禁止在副井口、井底逗留。
14、井口、井底把钩工要检查大型设备的固定情况，进罐或出罐时严禁任何人站在罐内。
15、在准备下放之前，必须再仔细检查一次各部分封车情况，电缆外漏部分是否刮碰罐道，确保万无一失。
-800大巷运输风冷式制氮机1、运送大型设备的电机车司机必须由经过培训考试合格并持证上岗的专职人员担任，机车司机必须严格正规操作。
2、平巷推车时必须时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须发出警号。
3、用机车在平巷进行大型设备运输时，设备车前后30米必须设好警戒，看好道岔和行人，发现问题及时处理，其他与作业无关人员必须与设备车保持5米以上距离。
4、用机车在平巷进行大型设备运输时，电机车在主巷道行驶时速度不超过2m/s，转弯及过道岔时速度不超过1m/s。
5、平巷停车时，必须将车打好掩木，固定住，设专人看管。
6、推车人员只能在车的后方进行，严禁在两侧推车。
7、当前方路况不好或路面不平整时，要减速行驶，必要时要停车查看路况。
8、运输过程中，要及时观察路况，不得刮伤设备及风、水管路。
轨道上山提升风冷式制氮机1、司机必须经过专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必须严格执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的规定。
3、15m 内钢丝绳情况，保险绳的固定情况，警示灯的完好情况及本岗位范围内的轨道情况,必须检查各安全设施、信号设施、语音报警装臵等的。
4、轨道上山提升运输前，应对设备封车情况进行一次全面的检查，封车不牢固严禁提升。
-717水平人力运送风冷式制氮机至回风石门并卸车1、在人力推运过程中严禁设备两侧站人，只能站在车辆后方。
2、平巷推车时必须时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须发出警号。
3、平巷停车时，必须将车打好掩木，固定住，设专人看管。
4、当前方路况不好或路面不平整时，要减速行驶，必要时要停车查看路况5、运输过程中，要及时观察路况，注意不得挤伤电缆，不得刮伤设备及风、水管路。
6、起吊大件时，必须按起重操作规程作业，大件下方不允许有人。
起吊承重点（如棚梁、支架等）应牢固可靠，至少能承担大件重量的5倍以上，选择的起吊点必须牢固可靠。
吊具（包括绳扣、吊链、吊环、起重机械和捆绑绳链等）应完好无损，其强度及能力应大于大件重量的5倍，非直接工作人员必须躲到安全地点。
用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。
要先试吊高度100--200mm,无误后再起吊2、所有起吊重物过程中为防止崩钩、断钩反弹伤人，因此在起吊过程中人员应及时避让开钩头、锁具及起吊重物的反弹方向，防止伤人。
3、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重物下面下方,只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
4、认真检查所需的起吊运机具、设备、绳索、吊具和安全带等的质量、强度。
5、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离专用车，进行试吊。
检查物体应平衡，捆绑应紧固，吊运工具、机械应正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。
6、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。
7、使用手拉葫芦起吊重物时。
首先应检查悬吊梁、架的强度和稳定性，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。
8、施工过程中，人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方，必须轻抬轻放，严禁乱掷。
9、抬运低压开关过程中，两人或多人抬开关要喊口号，两脚必须走稳踏实，严防蹬空。
人工用长钢管抬运重物时，为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人，必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固，必须使用同侧的肩，同时抬同时放。
移动变电站倒运安装至-717回风石门1、施工前由施工负责人组织所有施工人员开好班前会，传达安全措施并人人签字，并着重强调施工中的安全注意事项，明确分工，2、施工前要将检修所用的材料、配件、工具提前准备好，并由施工负责人认真细致的检查，不合格的材料、配件、工具严禁使用。
3、电气作业工作必须由专职电气操作人员及专职电气检修人员操作，操作人员必须经过《安全操作规程》及有关专技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证的人员，方可操作电气设备。
4、移动站停电要严格执行停送电制度，严格按停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌的顺序进行，经验电确认无误后方可操作。
5、井下在施工时，维修电工必须配带便携式瓦斯报警仪，当电气设备附近20米内的瓦斯浓度达到0.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，及时汇报有关部门，进行处理。
6、对移变站解除电缆时严格执行停送电制度，严格按停电、验电、放电、挂接地线、挂停电牌的顺序进行，经验电确认无误后方可操作。
7、起吊大件时，必须按起重操作规程作业，大件下方不允许有人。
起吊承重点（如棚梁、支架等）应牢固可靠，至少能承担大件重量的5倍以上，选择的起吊点必须牢固可靠。
吊具（包括绳扣、吊链、吊环、起重机械和捆绑绳链等）应完好无损，其强度及能力应大于大件重量的5倍，非直接工作人员必须躲到安全地点。
用手拉葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物的重量。
要先试吊高度100--200mm,无误后再起吊8、所有起吊重物过程中为防止崩钩、断钩反弹伤人，因此在起吊过程中人员应及时避让开钩头、锁具及起吊重物的反弹方向，防止伤人。
9、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重物下面下方,只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
10、认真检查所需的起吊运机具、设备、绳索、吊具和安全带等的质量、强度。
11、将移变站吊至轨道后，人员在两侧将移变站运送至指定位臵并卸车。
12、施工过程中，人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方。
敷设电缆1、敷设电缆施工前，必须安排专职电工对-717石门、顺槽皮带电源开关进行可靠停电，打好闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并派专人看护2、作业人员开始敷设电缆时，不得站在电缆与巷道壁之间，防止挤伤作业人员。
3、人员站在车辆上作业时，要与司机配合好，车辆行驶时，人员不得站在车上，车辆停稳后，方可进行作业。
4、高空作业人员需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品,安全带配带前必须经两人检查。
5、登高作业人员登高之前就应选择好安全带的挂靠点，并注意上下呼应，梯上施工人员不允许疲劳作业，应适时替换，保证充分的体力.6、高空作业前,必须检查脚踏物是否安全可靠,脚踏物是否有承重能力。
7、电缆在敷设时，所有人员要站在电缆一侧，相互之间配合一致，防止电缆碰伤作业人员，将电缆放入电缆挂钩时，防止划伤电缆绝缘层。
8、拖拽电缆时，要有专人指挥，容易卡住及转弯的地点要有专人查看，且查看人所处地点必须安全。
电缆接火1、施工前由施工负责人组织所有施工人员开好班前会，传达安全措施并人人签字，并着重强调施工中的安全注意事项，明确分工，2、施工前要将检修所用的材料、配件、工具提前准备好，并由施工负责人认真细致的检查，不合格的材料、配件、工具严禁使用。
3、接线工作必须由专职电气操作人员及专职电气检修人员操作，操作人员必须经过《安全操作规程》及有关专技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证的人员，方可操作电气设备。