梯子间安装安全技术措施(正式)
立井梯子间施工安全技术措施
立井梯子间施工安全技术措施根据90 万吨/ 年改扩建工程工程质量认证所提出回风立井需要整改的问题，即回风立井的梯子间与设计不相符，需要对回风立井梯子间改造和管路的更换。
为了该项工作的顺利完成，结合我矿实际，特制定以下安全技术措施：一、组织机构：施工安全负责人：赵小平生产调度负责人：李强现场施工负责人：张陆德二、施工时间：2014年5月3日三、施工方法及工序：准备工作：1、将立井井口及5 米范围内清理干净，将各管路和管路、梯子配件，施工设备和工具运至井口，分类码放整齐。
2、管路防腐符合机电科下发的【井下管路防腐管理规定】，注氮主管选用© 219X无缝钢管，黄泥灌浆主管道采用© 133X4缝钢管，压缩空气管路主管选用© 133X无缝钢管，给水主管选用© 159X无缝钢管。
3、梯子、管路系统的安装自下至上进行，在井口将数根管路连接成组。
分组下放至预定位置，然后进行上下两组管路及梯子之间的连接。
具体步骤如下：管路安装：①用专用卡具卡住管道，通过钢丝绳，悬挂于钩头之上。
②通过吊车将管道竖立，悬吊于钢丝绳上。
③井口把钩工将管路稳住，直至管路不再有明显晃动后再下放管路。
④重复上述2-4 步骤，将新的一段管路插入下一段管路的管子箍内。
⑤对管路进行找正，定位。
⑥单组管路数量达到额定数量时候，以3m/s 的速度，下放该组管路至预定位置。
⑦对成组的管路进行找正、定位。
⑧安装管路的永久卡具，连接管路。
梯子安装：①通过钢丝绳，将梯子悬挂于钩头之上。
②通过吊车将梯子树立，悬吊于钢丝绳上。
③井口把钩工将梯子稳住，直至梯子不再有明显晃动后再下放梯子。
④以3m/s 的速度，下放该组梯子至预定位置。
⑤对梯子进行找正，定位。
⑥安装梯子的永久固定装置，等候下一阶梯子的安装。
⑦重复上述1-4 步骤，下放该组梯子至预定位置。
⑧对梯子进行找正，定位，并进行两阶梯子之间的连接。
⑨安装梯子的永久固定装置，等候下一阶梯子的安装直至结束。
立井梯子间安装措施
回风立井梯子间安装工程施工方案一、工程说明1、本工程为xxx2#回风立井梯子间安装工程，2#风立井：垂深127.163m，回风立井井口坐标为：X=43686.327，Y=431.722，Z=1276.00米，安装梯子间21层，标准层层高6米，从上至下逐层安装，计划每天安装4层。
2、井筒净直径表土段4.5米，混凝土支护，基岩段4.3米，锚喷支护厚度100mm，井筒内装备人行梯子间，主要用途担负矿井回风任务及紧急情况安全出口，为了保证施工安全，特编制本施工措施。
3、回风立井梯子间的安装从开工之日起，计划9天完成安装（改造天轮3天）。
二、施工准备1、改造天轮及封口盘，用25T吊车吊住需改造的绞车天轮，防止天轮下坠，人工拆卸下绞车天轮底座螺栓，需系好安全带与安全帽，向前挪（西）1200mm后，重新打眼穿螺栓固定好天轮底座。
改造稳车天轮时需把吊盘升至井口处，用3T吊链分别勾在吊盘上层1号、2号、3号稳车钢丝绳附近，吊链另一头挂至封口盘大梁上，使吊盘不用钢丝绳也能悬空，然后放松稳车钢丝绳，使稳车天伦钢丝绳可以暂时取出，用氧气切割1号、2号稳车主轴梁，使稳车主轴梁与天轮平台分离，然后水平向南(或北)挪移，稳车1号2号大梁需向南北方向各挪200mm，后焊接固定，绞车、稳车天轮加工好之后，取出吊盘上的吊链，重新使吊盘悬挂钢丝绳上，工人站在吊盘上层切割井口封口盘小梁（小梁约1.5米左右）切割后向西挪1米，然后重新焊接，重新安装封口盘门，改造天轮及封口盘需3天时间。
2、距风井井口28米处有提升JTP1.2*1P绞车1台，提升钢丝绳选用直径28mm，长度200m，TM-10T稳车3台提升钢丝绳选用直径250mm，长度240m，在风井井口四角设有混凝土井架基础，搭设高13米高井架，在钢梁中心位置固定吊挂一个15吨绞车天轮，3个50稳车天轮，有8mm厚钢板制作直径4.1米高2.5米双层吊盘，为工作平台。
3、吊罐是用厚12mm厚钢板制作一个乘人吊罐，吊罐加设二根12mm 的钢丝绳作为保险绳。
回风立井梯子间安装方案
回风立井梯子间安装施工安全技术措施一、工程概况本工程为回风立井梯子间工程，井口标高+580，井底标高+467m，井深113m，安装梯子间110m。
二、施工组织1、现场负责人2、安全负责人：3、参加人员：三、施工主要机具主要施工机具一览表四、施工要求：1、技术参数（1）安装梯子间110m,梯子间上端距井口3m；（2）每隔5m安装一个平台，共安装梯子22间；（3）安装主、副梁主、副梁用100#槽钢制作，先在井壁打锚杆眼，锚杆采用Φ24×300mm树脂锚杆固定梁头；（4）安装平台板平台板采用花纹钢板焊接，平台板与梯子梁采用焊接方式固定在副梁上；（5）挂网，金属网和上下梁焊接。
2、技术要求（1）主副梁、梯子、平台、防护网所采用的材料都具有合格证，（2）主副梁、梯子、平台、防护网都要采取防腐防锈处理，（3）梁头固定座用锚杆固定时要使用树脂药卷（数量半根左右）固定牢靠，（4）工件的焊接要安排专业电焊工作业，保证焊接质量。
五、施工安全保证措施（一）绞车运行安全措施1、绞车操作工要持证上岗，严格按操作规程操作，操作绞车时要精力集中，不得做与工作无关的事情2、严禁违章操作和无证人员违章开车。
3、矿方要安排专人对提升钢丝绳、提升钩头、连接装置、绞车的保护装置、制动闸等关键部位，每天认真检查一次，加强日常维护和保养，发现问题及时处理，保证绞车安全可靠运行。
4、绞车开动时，提升钢丝绳两侧严禁站人。
（二）安装安全措施1、建立强有力的安全保证体系,分级管理,安全指标分解到人,做到人人有压力,人人有责任。
2、施工负责人到现场勘测,规划合理的现场布局,确保材料、机具顺利进入现场存放和使用。
并协调好施工用水、用电等问题3、针对本工程特点，施工前对参加本工程施工人员进行技术培训和安全教育，要求现场施工人员严格按规范施工，不乱干蛮干，严格施工纪律，确保施工安全。
4、所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度,施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品。
风井封闭措施 2
风井梯子间封闭施工安全技术措施
根据竣工验收要求，风井梯子间需封闭。
为了确保施工的安全，特编写本安全技术措施。
一、施工要求：
1、施工范围:风井上口20米，下口30米
2、施工顺序：由上向下施工。
3、风井梯子间封闭使用有机玻璃，紧贴栅栏环形封闭，在有机玻璃上打眼，使用螺丝固定。
二、安装安全措施：
1、人员进入工作地点，必须先检查工具的齐全与质量。
2、施工人员必须在带班队长的领导下，听从现场带班队长的统一指挥，
3、做好自主保安，佩戴好工具及个人劳保用品，相互保安工作，确保施工安全。
4、施工前每人必须系好保险绳，否则禁止施工。
5、安监科每班必须派安监员现场监管。
6、所有施工人员必须熟悉措施，听从施工负责人和安全负责人统一安排。
7、工具必须放稳放牢，传递工具时要互喊互应，严防工具掉入井筒内。
8、施工期间，风井上下口每班必须有专人盯守，防止人员误入。
9、其它未尽事宜之处，严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。
回风立井梯子间安全技术措施
回风立井梯子间安全技术措施在施工现场，回风立井梯子间是一个非常关键的区域，因为这里存在着很多安全隐患。
在回风立井梯子间安全技术措施中，我们应该首先关注人员的安全问题，并且要制定相关的安全规定和管理制度，以确保现场的安全。
一、制定安全规定和管理制度在回风立井梯子间施工现场，我们需要制定一套完善的安全规定和管理制度，从而达到更好的管理效果。
这些规定应该明确地规定了工作的责任和条件，同时还应该包括以下基本要素：1. 确定管理人员管理人员应具有管理经验和安全专业知识，以确保施工安全。
2. 制定施工计划与安全方案制定安全方案和施工计划，以确保施工安全和施工进度。
3. 建立安全检查制度定期对现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，保证人员和设备的安全。
二、工作条件的要求1. 工人身份工人必须具备相应的合法身份，并通过相关的安全培训和技能培训。
2. 工具的选择在回风立井梯子间施工，应选择质量优异稳定的工具设备，并且要对工具进行定期检查和维修保养。
3. 使用方法在使用工具的过程中，必须严格按照规定操作，特别要注意防止工具和设备失控，导致伤害事故的发生。
三、施工现场的安全环境1. 回风立井梯子间的施工须遵循安全生产法律、法规和规章制度，执行施工现场安全管理制度。
2. 严禁运用不符合技术要求的材料和设备施工。
必须使用符合规定的安全、环保产品，使用时必须操作规范。
3. 当施工现场涉及高空作业时，严禁落地、坠落等事故；当地面污染物超标时，必须及时进行维护或污染物处置。
通过引入各种安全技术措施，我们能有效的提高回风立井梯子间施工现场的安全性。
当然，还得多开展安全培训和推广工作，提高工人的意识，增强他们的安全自我保护意识。
只有在广大工人的共同努力下，才能真正的实现安全施工。
梯子间安全注意事项
梯子间安全注意事项一、梯子间安装安全要求：1、人行井安装要求：（1）梯子间的布置应符合如下规定：①梯子安装的倾角一般不应大于80°。
②相邻两梯子平台的距离不应大于6米。
③平台梯子口尺寸不应小于0.6×0.7米。
④梯子的上端应伸出平台1米。
⑤梯子下端与井壁的距离不小于0.5米，梯子宽度不小于0.4米，脚踏的间距不大于0.3米。
（2）梯子间的构建材料有木材的和金属的两种，其构建尺寸按下列参数选取：①木梯子间的平台铺板可用宽100-160毫米、厚30-50毫米的木材制作；隔板可用宽100-180毫米，厚15-25毫米的木材制作；梯子柱可用40×50毫米或者50×60毫米的方木制作。
木梯子间的主要问题是腐蚀严重，使用期间短。
通常采用金属梯子间。
②金属梯子间的平台铺板常用6毫米厚的花纹钢板或普通钢板（但必须进行防滑处理）；平台与材料间要制作1.5米高的护栏；梯子柱可采用L40×60的角钢或“—”12×80的扁钢制作；脚踏采用L40×4的角钢制作；梯子梁一般采用8-14的槽钢制作。
③梯子平台的钢梁一般采用L63×3的角钢和直径为16毫米的螺栓连接。
梯子梁与角钢之间采用固定装置焊接。
④管道间、管路、线、缆要求固定牢靠，且要求电缆线与管路距离不小于0.3米。
（3）溜井安装要求①振动漏斗及简易漏斗安装要符合技术要求，且安装牢靠。
②各出矿水平要有护栏，警示牌及照明，防止车辆及人员坠入溜井。
③未出矿的中段溜井要求用钢筋网封盖。
二、使用过程中的安全要求1、人行井内须照明好，风、水、电管线悬挂整齐规范。
无漏风、漏水、漏电现象。
2、人行井梯子要牢靠，梯子平台干净，无泥无毛石，井内无明显淋水。
3、各中段有水流入天溜井的，在中段水平天溜井入口砌筑挡水墙，并在人材井内设水管将水引至中段水沟内。
4、天溜井井口必须设有标志、照明（36V）、护栏或格筛、盖板。
拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8428-36 拆除立风井井盖及梯子间安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况根据?昌吉市福江煤矿采煤方法改造设计?、?昌吉市福江煤矿提升运环节改造设计?及?昌吉市福江煤矿通风系统（优化）专项设计?，矿井采用斜井立井混合开拓方式，副井利用现有的混合提升斜井，新建主井位于现有的混合提升斜井西南70米的位置，风井利用原有的立风井改造，落底标高为+1125m水平。
原立风井井筒为矩形，净断面5.3㎡，本次改造将断面刷扩成圆形，断面12.56㎡，净直径4m，井筒全长179m，担负矿井通风和行人第二安全出口。
现立风井井筒内安有梯子间，梯子间的第一层位于原安全出口处，标高约＋1297m，最底一层在+1125m 水平，层间距为5m，共有35层。
每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、锚杆托架等组成。
在立风井进行刷扩施工前，必须对梯子间进行拆除，才能下放吊盘等井筒吊挂设施。
在井筒内梯子间拆除的同时详细检查井筒实际情况，为下步刷扩施工提供技术依据。
检查的内容包括：1、检查井壁表面质量，包括井壁接茬平整度、预留孔洞及预埋构件等情况；2、探明井筒支护情况、井壁完好情况及壁后围岩情况；3、测量井筒净直径及竖直度；二、井筒梯子间拆除及井筒检测工艺流程措施工程施工工序主要有：拆除井盖→设置井口围栏→施工井筒平台及排水、供风、供水、通风等吊挂装置→设置井筒封口盘及井盖门→拆除井筒梯子间→井筒净直径及竖直度检测、井筒支护质量→提交检测资料。
加装电梯安全施工措施
加装电梯安全施工措施
在进行电梯安全施工时，需要采取一系列措施来确保工作人员和居民的安全。
以下是一些建议的施工措施：
1. 事先规划：在施工开始前，必须进行详细的规划和安全评估。
确定施工期间的安全违规风险，并制定相应的控制措施。
2. 警示标识：在施工区域的入口处和周围显眼位置，设置明确的警示标识，警示他人注意并遵守安全规定。
3. 封闭施工区域：将施工区域进行有效的封闭，防止未经授权人员进入，并避免工作区域与通行人员相互干扰。
4. 安全防护措施：为施工人员提供适当的安全防护装备，例如安全帽、安全鞋、护目镜等。
确保所有人员遵守个人防护措施。
5. 施工人员培训：所有参与施工的人员都必须接受相关的电梯安全培训，包括施工期间的安全措施和遵循的规定。
6. 火灾防护：在施工现场附近设置灭火器，并确保其容易获取。
同时，定期检查现场的电气设备，防止火灾发生。
7. 定期巡查：确保施工区域和周围环境的安全，在施工期间进行定期巡逻和巡查，及时发现和解决潜在的安全问题。
8. 消防疏散通道：保持电梯疏散通道的畅通，确保安全出口不被堵塞，并为紧急情况做好充分准备。
9. 使用合适设备和工具：确保使用经过检查和合格的工具和设备进行施工。
不得使用过期或已损坏的设备和工具。
10. 定期维护检查：每天结束施工后，进行仔细的设备和场地检查，确保所有设备正常运行并消除潜在的安全隐患。
以上措施仅作为参考，具体的施工安全措施应根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，各个责任方应密切合作，确保电梯安全施工工作顺利进行。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________梯子间安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3016-92 梯子间安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况乌东煤矿井下+400-+500-+575斜巷具备施工条件，斜巷斜度为46°，巷道宽约3.5m，斜巷总长度约252米，其中+400-+500长度约为150米、+500-+575长度约为102米、为顺利、安全、高效完成此项工程，特编写本措施指导施工。
二、主要安装工程量1、安装+400-+500斜巷梯子间150米2、安装+500-+575斜巷梯子间102米三、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉有关图纸资料，熟悉所安装及使用设备的各种性能及技术要求。
2、学习相关安全规程，安装质量标准及要求。
3、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查，对各施工用机索具进行检查维护，排除安全隐患。
4、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。
5、提前布置小绞车固定牢固可靠，并安装声光信号装置。
四、施工具体方案施工顺序：在地面按照设计图纸加工、制作、防腐梯子、将梯子装车分别运输到+400斜巷和+500斜巷处的合适地方。
安装时先安装+400-+500斜巷梯子间，+400斜巷底部开始向+500方向安装，待+400-+500安装完成后再安装+500-+575斜巷梯子间。
1、安装+400-+500斜巷梯子间时，在+500斜巷顶部打2根锚索固定锚盘，然后用3T单柄滑轮与锚盘固定。
2、安装梯子时，用+400斜巷下部布置的绞车（φ15.5钢丝绳）和+500斜巷顶部布置的3T单柄滑轮将+400堆放的梯子托运到斜巷施工位置上进行安装，安装梯子时严格按照设计图纸上的尺寸进行安装，这样周而复始的将+400-+500斜巷梯子安装完成。
3、安装+500-+575斜巷梯子间时，在+575斜巷顶部打2根锚索固定锚盘，然后用3T单柄滑轮与锚盘固定。
4、安装梯子时，用+500斜巷下部布置的绞车（φ15.5钢丝绳）和+575斜巷顶部布置的3T单柄滑轮将+500堆放的梯子托运到斜巷施工位置上进行安装，安装梯子时严格按照设计图纸上的尺寸进行安装，这样周而复始的将+500-+575斜巷梯子安装完成。
五、绞车及钢丝绳受力校核①钢丝绳安全系数校验安装梯子最长长度为9m 、斜巷倾角为46°梯子最重821.9kg钢丝绳自重φ15.5 0.85kg/m 300米共计重255kg钢丝绳和梯子共计重G：821.9+255=1076.9kg=10769Nf1-提升物件运动阻力系数，采用钢与碎石路面摩擦系数0.39φ15.5mm钢丝绳提升梯子时的最大静张力：Fmax=Gn(sinα+f1cosα)Fmax=Gn(sin46°+0.39cos46°)Fmax=10664N=10.664KN钢丝绳主要参数为：6x19+1直径 dk=φ15.5mm抗拉强度σ=1400 MPa钢丝绳最小破断拉力 Qp=125kN提升钢丝绳安全系数：Qp/ Fmax=125KN/10.664=11.7(符合煤矿安全规程400条表7要求)②提升绞车选用：JD1.6型调度绞车、静张力16KN、最大绳速1.2m/s，最小绳速0.6m/s、滚筒直径φ900、容绳量400米、钢丝绳最大直径为φ16mm，调度绞车静张力16KN/ 钢丝绳提升梯子时的最大静张力Fma/10.66KN=1.5 内齿轮绞车符合要求(符合煤矿安全规程371条第3项要求)六、安全注意事项（一）设备操作安全保证措施(1) 为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，根据国家有关法律、法规、制定条例，并在开工前对有关设备操作人员进行培训。
(2) 设备安全操作人员的范围：①电工作业。
②金属焊、接、切割作业。
③起重机械作业。
④机动车辆驾驶。
⑤安全检查；⑥施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离，在作业时保证一人监护一人操作，作业后的现场一定清理干净。
(3) 设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员，必须具备以下基本条件；①年满18岁；②身体健康，无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷；③具备相应工作的安全技术知识，参加规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格；④符合相应工种作业特点需要的其它条件。
（二）设备及材料运输安全保证措施(1) 装车前必须进行下列检查工作，装运的平板车必须销子齐全，插销、三环链等连接装置磨损不超限，捆绑设备必须使用φ15.5钢丝绳和手拉葫芦，不得用铅丝、铁丝、棕绳代替。
(2) 吊装设备时必须搭配好，使设备重心与平板车的重心相重合，不得偏离一边，以免在运输过程中翻车。
(3) 设备运输时，推车时要注意手脚和身体部位的防护，倾斜巷道向下放重车或空车，必须利用绞车的钩头把车挂好，检查牢靠后拦好行人，才能往下放车，严禁放飞车，不论在场面或井下，同方向推车时，两车的间距在坡度小于等于5‰时，间距不小于10米；坡度大于5‰时两车间距不得小于30米，坡度大于7‰时，不准人力推车，没有搬运工的地方由班组长分派专人摘挂钩，把钩工、信号工、绞车司机都做到持证上岗，挂钩工在挂钩前，必须详细检查所使用的连接装置是否安全可靠，否则不准使用。
其次要检查所使用的绞车牵引绳和保险绳的磨损情况，发现钩头和钢丝绳有断丝断股或严重锈蚀，外层钢丝绳松动，钢丝绳直径减少原直径的10%时，有以上其中一种情况则不准提运任何物料。
否则造成严重后果由班组长和摘挂钩工负责，同时按违章论处，信号工、摘挂钩工要相互配合好，信号工要等挂钩工挂好钩离开车辆后，才能发出开车信号。
(4)所有斜井提运料时必须做到“行车不行人，行人不行车”。
(5)各种料车到达目的地后，必须等料车停好，将料车固定好确保安全后，才能摘钩卸料，装车时要检查周围顶板，两帮情况，，卸车时必须将车固定好，搬抬设备，可使用吊链，严禁乱堆乱放，以防损坏设备，卸车时要相互照应，统一行动，确保安全（三）设备起吊安全保证措施1、安装的施工人员，必须严格遵守各种安全操作规程，按章作业。
2、施工人员进入现场，头戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。
同时井下人员必须戴矿灯、自救器、持入井证下井。
严禁携带烟和火种，电气焊人员用火种要专人保管。
3、所有施工的机具、设备，在施工前做一次全面的检查，严禁带病运行。
4、现场按消防要求，布置好消防器材。
5、现场要打扫干净，做到文明施工。
6、各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦等在起吊前要进行仔细检查，施工中严禁以小代大使用，严禁用棕绳起吊设备或管件。
7、各设备的绑扎要用钢丝绳及索具，严禁用铁丝或棕绳代替使用并绑扎牢固。
起吊点要选用设备本身专用起吊吊环或专用其他吊耳，起吊点的选择不得随意选取，严防吊装变形，大件设备的吊装运输要在设备下垫上木头或软质物，严防碰撞损坏设备及其表面。
8、起吊运输中使用的叉车、钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、行车等起吊索具要仔细检查，合格后再投入使用。
使用的各起吊机索具额定起吊重量应不小于设备的重量。
9、各种绳索的捆绑要牢固,受力要均匀。
10、统一指挥，应有准确的规定信号，其他工作人员必须坚决服从命令，听从指挥。
11、井下现场专用锚锁点、起吊点必须满足设备起吊要求，设备部件起吊前必须对锚杆进行拉力试验，合格后方可起吊。
12、起吊设备时，首先要保护好易受损部位，防止破坏设备。
直接用导链起吊设备时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
13、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保起吊中心与物件重心相一致。
起吊时，起吊物件必须保持平衡。
起吊物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊后确定重心。
14、在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
15、在+400水平井底车场处拉设安全警戒线闲杂人员不得入内并安排专人看护。
16、登高作业时注意一下几点：(1) 作业人员身体条件符合要求，无恐高证。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
(2) 作业人员着装符合要求。
作业人员正确佩戴安全帽、安全带，离地面2m以上的作业必须挂牢安全带，并生根牢固后，方可作业，禁止安全带低挂高用。
(3) 作业点下方设警戒区，并设警戒标志，现场搭设的脚手架，防护围栏符合要求。
(4) 攀登作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。
(5) 夜间高处作业要有可靠的照明，必要时安装临时照明灯具。
特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。
(6) 施工人员配备工具袋，施工工具和工件应有防滑落措施。
严禁向下抛投杂物。
(7) 登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
(8) 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可行，严禁冒险作业。
(9) 登高作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时，应采取可靠的隔离措施。
(10) 使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。
立梯坡度60度为宜。
梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。
梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。
(11) 登高作业时，应使用死扳手，如用活动扳必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可行位置，系好安全带。
使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺钉后，不得有晃动，并应把扳手放到底。
螺母或螺钉上有毛刺，应进行处理，不得用手锤等物将扳手打入。
扳手不得加套管以接长手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。
(12) 脚手架的负荷量，每平方公尺不得超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适当加固。
(13) 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃物。
17、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米，距施工地点必须大于10米，电气焊作业前及作业过程中，安全员要在现场进行监督检查，瓦监员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。