褥垫层施工工法
褥垫层工程施工方法
褥垫层工程施工方法一、施工前的准备工作1.1 工程资料的准备在开始进行褥垫层工程施工前，要准备好相应的施工图纸、设计文件和规范标准，确保施工按照相关要求进行。
1.2 施工人员的准备确保施工人员都持有相应的施工资格证书，并且了解施工图纸和规范要求，具备相关的技术经验和操作能力。
1.3 施工设备的准备准备好所需的褥垫层施工设备和工具，如搅拌机、洗石机、铺地机、水泥搅拌车等，确保设备和工具的运转状态良好。
1.4 施工材料的准备准备好褥垫层施工所需的材料，包括水泥、砂子、碎石等，确保材料的质量符合相关标准。
二、施工流程2.1 地面清理在进行褥垫层工程施工前，需要先对地面进行清理，清除地面上的杂物、灰尘等，保持地面的整洁和干净。
2.2 材料配比按照相关的设计要求和规范标准，对水泥、砂子、碎石等褥垫层材料进行合理的配比，保证施工材料的质量和性能。
2.3 混凝土基础处理如有需要，对混凝土基础进行处理，清除表面的油污、杂物等，确保基础牢固、平整。
2.4 施工标高控制根据设计要求，确定褥垫层的标高控制点并进行标定，确保褥垫层的标高符合要求。
2.5 水泥砂浆层施工首先进行水泥砂浆层的施工，将预先配比好的水泥砂浆均匀地铺设在地面上，并采用搅拌机或搅拌车进行搅拌，保证水泥砂浆的质地均匀。
2.6 褥垫层材料铺设将经过筛选和清洗的碎石均匀铺设在水泥砂浆层上，采用洗石机或铺地机进行压实和铺设，确保褥垫层材料的密实度和平整度。
2.7 褥垫层厚度控制在进行褥垫层材料铺设的过程中，需要通过专用的工具和仪器对褥垫层的厚度进行实时监测和控制，确保褥垫层的厚度符合设计要求。
2.8 褥垫层的湿润养护在褥垫层施工完成后，需要对褥垫层进行湿润养护，保持褥垫层表面的湿润度，防止褥垫层表面龟裂和脱皮。
2.9 施工质量检验在褥垫层工程施工完成后，需要对褥垫层的厚度、密实度、平整度等进行质量检验，确保施工质量符合相关规范要求。
三、施工安全与环保3.1 安全防护措施在进行褥垫层工程施工时，必须严格执行现场安全生产管理制度，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
《褥垫层施工》
标段：新建郑州至徐州铁路客运专线ZXZQ08标 编号：
工程名称
区间路基（DK325+320.62-DK327+184.68 ）
交底单位
中铁七局集团郑徐铁路客运专线工程指挥部四分部
交底项目
褥垫层施工
一、施工准备
褥垫层采用碎石垫层，采用级配良好、未风化的砾石或碎石，最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，不应含有草皮、树根等杂质。填筑前应进行填料级配试验和击实试验，取得级配曲线范围、最大干密度、最佳含水量等相关数据。
(6)平整碾压：碾压时，在填料厚度小于60cm时，只能靠推土机或装载机运行，当填料厚度大于60cm时，可用碾压机具压实。其他按照施工规范要求进行平整碾压至规定要求。
三、注意事项
用于基底加固补强的土工合成材料应具有强度较高、延伸率较小、不易老化的特点，具体指标如下：
1、采用钢钉插接式高强聚丙烯土工格室，抗拉强度不小于200MPa（网带连接点抗拉强度不小于11KN/10cm，网带厚度0.45mm，网带连接采用直径大于2.5mm的U型钉插接），断裂延伸率＜15%，网格尺寸40*40cm，格室高度5cm。
(3)土工格室之间的连接：在土工格室未张拉开ห้องสมุดไป่ตู้前，用格室连接件将格室连接，将连接好的土工格室统一张拉到规定的尺寸，并用木楔或人工固定，准备填料。
(4)将张拉好的土工格室沿张拉方向从格室的始端进行填料，并填至剩三层土工格室为宜，连接其他土工格室再次填料，依次重复至需铺设的格室的长度为止。
(5)填料前应检查土工格室是否有破损情况，如有应立即进行替换处理；土工格室铺设后，应在48小时内在其上填料；采用推土机将格室始端的填料向两侧推，每次推进以不大于5m为宜；推土机填料厚度必须高出格室10cm以上，以防推土机在填料时损坏格室。
褥垫层施工方案
沣东智谷一期一标段褥垫层施工方案编制：审核：审批：陕西新融基建设集团有限公司年月日目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工准备 (1)3.1. 工期部署 (1)3.2. 施工顺序 (1)3.3. 劳动力筹备 (1)3.4.技术准备 (1)3.4.1. 桩间土开挖及截桩的作业条件 (2)3.4.2. 褥垫层的作业条件 (2)3.5. 施工机具准备 (2)3.6. 材料准备 (2)3.7. 检验试验 (3)4. 施工安排 (3)4.1. 总体策划目标 (3)4.2. 工期保证措施 (3)4.2.1. 影响工期的因素分析 (3)4.2.2. 工期控制措施 (3)5. 施工工艺及方法 (4)5.1. 施工工艺顺序 (4)5.2. 挖桩间土 (4)5.3. 截桩 (4)5.4. 褥垫层施工 (4)6. 质量标准 (4)6.1. 主控项目 (4)6.2. 一般项目 (5)6.3. 应注意的质量问题 (5)7. 成品保护 (5)8. 安全文明施工及环保措施 (5)8.1. 施工安全措施 (5)8.2. 环境保护措施 (6)褥垫层施工方案1.编制依据序号名称编号1 沣东智谷一期一标段施工图纸2 建筑结构可靠度设计统一标准GB50068—20183 建筑地基基础设计规范GB50007—20174 建筑地基处理技术规范JGJ79—2012表1-1 编制依据一览表2.工程概况本工程1-15#楼下筏板下设250mm厚的褥垫层，垫层铺设宜采用静力压实法，夯填度不大于0.9，褥垫层材料选用级配砂石，最大粒径不大于30mm，褥垫层铺设范围为筏板边线外放300mm。
3.施工准备3.1.工期部署1、施工目标，严格履行施工合同，按照设计图纸及有关规范、规范规程施工，确保安全生产，文明施工。
2、质量目标：确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次性验收合格。
3.2.施工顺序施工顺序为：挖桩间土→截桩→褥垫层回填→混凝土垫层施工3.3.劳动力筹备此工程安排3个施工班组施工，现场管理人员和操作人员持证上岗，具体人员配置如下：序号班组名称分班组数每班组人数负责范围1 挖土 1 5 清理基底预留300mm土2 截桩 13 CFG桩截桩头3 回填 1 10 CFG桩间级配砂石回填表3-3 劳动力配置表3.4.技术准备（1）施工前技术管理人员必须认真审图，将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中，通过图纸会审予以解决，并组织研讨合理级配砂石施工方案，规划好进出场路线及施工顺序，做好施工前的技术准备工作。
碎石桩复合地基褥垫层施工方案及工艺方法
碎石桩复合地基褥垫层施工方案及工艺方法一、施工准备工作：1.地基勘察：进行地质勘察，了解地层情况和土壤的物理力学指标。
2.土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，清除表层土壤和杂物。
3.环境保护：设置围挡和警示标志，确保施工现场的安全和环境保护。
二、施工工艺及步骤：1.桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，通常采用振动锤或打桩机进行桩基沉桩。
2.桩基灌注：桩基施工完成后，进行灌注处理，填充碎石并利用震动器对碎石进行振实。
3. 碎石填充：在桩基顶部设置碎石填充层，填充厚度一般为200-500mm，根据设计要求确定。
4.碎石振实：采用振动器对碎石进行振实，确保填充料的密实度。
5.褥垫层施工：在碎石填充层上设置褥垫层，一般采用工程布或者非织造布，用于隔离碎石与沉降土壤。
6.褥垫层连接：将褥垫层边缘交迭并粘结、熔烫固定，确保整体性。
7.碎石桩复合地基质检：对施工质量进行检查，达到设计要求后方可进行下一步施工。
三、施工注意事项：1.桩基施工时，应注意桩基间距和桩高度的控制，确保桩基的稳定性和均匀性。
2.振实碎石时应均匀施力，确保填充的碎石密实度符合要求。
3.褥垫层的材料选择应符合设计要求，具有良好的过滤和隔离性能。
4.施工过程中应注意环境保护和安全施工，做好现场清理工作，避免对周围环境造成污染和影响。
5.施工过程中应及时处理碎石和褥垫层的接缝，确保整个地基层的连续性和稳定性。
四、施工质量验收：1.桩基的开挖深度和间距应符合设计要求，抗剪强度满足规范要求。
2.碎石填充层的密实度检测应符合设计要求，碎石未出现空洞和松散现象。
3.褥垫层的连接牢固，边缘交迭处无明显开裂、松动和破损。
4.褥垫层的隔离效果良好，无渗漏现象，确保碎石与下部土层隔离。
褥垫层施工专项方案
一、工程概况本工程地基处理采用褥垫层施工技术，旨在提高地基承载力和稳定性。
褥垫层施工是复合地基施工中的关键环节，为确保施工质量，特制定本专项方案。
二、施工材料1. 褥垫层材料：选用天然级配砂石或人工级配砂石，质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
2. 施工辅助材料：水泥、石灰、钢筋、土工布等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场测量放线，确定褥垫层范围。
（2）清理场地，平整地面，确保无杂物、杂草。
（3）设置施工警示标志，确保施工安全。
2. 施工步骤（1）基础处理：对地基进行基础处理，确保地基表面平整，无松动、裂缝。
（2）铺设褥垫层：按照设计要求，将褥垫层材料均匀铺设在地基表面。
（3）分层压实：采用分层压实的方法，确保褥垫层密实度达到设计要求。
（4）褥垫层与地基连接：褥垫层与地基连接处应加强处理，确保连接牢固。
（5）施工缝处理：施工缝应按设计要求进行处理，确保褥垫层整体性。
（6）质量检查：施工过程中，对褥垫层质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 施工注意事项（1）褥垫层材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工过程中，注意褥垫层厚度、密实度、平整度等质量要求。
（3）施工缝处理应保证褥垫层整体性，防止裂缝产生。
（4）施工过程中，加强安全防护，确保施工安全。
四、质量控制1. 质量标准（1）褥垫层材料质量应符合设计要求。
（2）褥垫层厚度、密实度、平整度应符合设计要求。
（3）褥垫层与地基连接牢固，无松动、裂缝。
2. 质量检查（1）施工过程中，对褥垫层材料、施工工艺、施工质量进行检查。
（2）褥垫层施工完成后，进行质量验收，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守施工规范，防止安全事故发生。
六、施工进度根据工程实际情况，褥垫层施工应在规定时间内完成，确保工程进度。
七、施工组织1. 成立褥垫层施工领导小组，负责施工过程中的协调、指挥和监督。
工程褥垫层施工方案
工程褥垫层施工方案一、项目概况工程褥垫层是在地基处理后，为了提高地基承载力和减少地基沉降而进行的填土施工。
本项目为某工业厂房基础地基处理工程，地基土层基本为粉砂土和砾石土，地基处理后需要进行褥垫层施工以保障地基的稳定性和承载力。
施工区域为工业厂房地基区域，总面积约为5000平方米，褥垫层厚度为0.5米。
二、施工目标1. 提高地基承载力：通过褥垫层的施工，能够在一定程度上提高地基的承载力，使厂房的地基能够承受预期的荷载。
2. 减少地基沉降：褥垫层的施工能够有效减少地基沉降的可能性，从而保障建筑物的使用寿命和安全性。
3. 增强地基稳定性：经过褥垫层的施工，地基的稳定性将会得到增强，减少地基变形和开裂的可能性。
三、施工方法1. 确定材料：选用适合的填料作为褥垫层的填充材料，一般可选择砂石、碎石、碎石混凝土等。
2. 地基处理：在进行褥垫层施工前，需要对地基进行充分的处理，包括平整、翻耙、湿润等工艺，以保障褥垫层的施工质量。
3. 施工工艺：将选定的填充材料依次铺设在地基上，并进行适当的加压、夯实等工艺，直至达到设计要求的褥垫层厚度，并确保各处均匀、密实。
4. 施工注意事项：在褥垫层的施工过程中，需要注意避免过湿、过干等条件下施工，因为这将影响填料的密实度和稳定性。
5. 复验验收：完成褥垫层的施工后，需要进行验收工作，包括分层检测、坡度检测、稳定性检测等，确保褥垫层的质量和稳定性符合设计要求。
四、施工流程1. 准备工作：施工前需要进行场地清理和褥垫层施工材料的准备，包括填充材料、输送设备、夯实机等。
2. 地基处理：对地基进行平整、翻耙等工艺处理，以便为褥垫层施工做好基础工作。
3. 褥垫层施工：将填充材料依次铺设在地基上，严密夯实，直至褥垫层达到设计要求的厚度。
4. 复验验收：完成褥垫层的施工后进行复验验收工作，确保褥垫层的质量和稳定性。
五、安全保障1. 施工人员需要进行相关的安全培训，掌握安全操作规程和应急处理措施。
褥垫层施工
褥垫层
处理地基表面（表面夯平）→分层铺筑中粗砂褥垫层→洒水→夯实或碾压→找平验收。
（1）将地基表面上的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂褥垫层中。
（2）本工程基础垫层下铺设200mm厚中粗砂褥垫层，砂褥垫层宽度自素砼垫层外缘外扩300mm，压实系数97%。
（3）夯实：平振法施工，用平板振动器往复振捣，一般振捣不少于4遍。
振动器振动时，每行应搭接1/3，以防震动面积不搭接。
（4）洒水：夯实碾压前应根据中粗砂褥干湿程度和气候条件适当洒水，以保持中粗砂最佳含水量，一般为8%~12%
（5）找平及验收：
施工时应分层找平，夯压密实。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
最后一层夯压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
褥垫层施工工法
褥垫层施工工法褥垫层施工工法详细说明1. 简介褥垫层是建筑工程中常用的一种地面保护层，用于提供地面的平整度、保护地面不受损坏等功能。
本文将详细介绍褥垫层施工的各个方面。
2. 施工前准备2.1 褥垫层设计：根据建筑设计要求及地面条件，确定褥垫层的厚度和材料种类。
2.2 原料准备：采购合适的褥垫材料，如沙土、碎石等。
2.3 工具准备：准备施工所需工具，如挖掘机、铲子、压路机等。
3. 施工步骤3.1 地面准备：清理施工区域内的杂物和垃圾，并修复地面的不平整部分。
3.2 挖掘：根据设计要求，使用挖掘机或铲子开挖褥垫层施工的基础。
3.3 压实：在挖掘好的基础上，使用压路机将基础层进行充分压实。
3.4 加铺褥垫材料：将预先准备好的褥垫材料铺设在基础层上，并均匀分布。
3.5 加水湿润：适量地加水湿润褥垫材料，以提高褥垫层的稳定性。
3.6 压实：使用压路机对褥垫层进行压实，确保其密实度符合设计要求。
3.7 表面处理：对褥垫层表面进行修整，保证其平整度和光滑度。
4. 施工注意事项4.1 施工现场安全：严格遵守安全操作规程，防止施工过程中发生意外事故。
4.2 材料品质控制：对褥垫材料的质量进行把控，确保材料符合设计和施工要求。
4.3 压实质量控制：定期进行压实度及密实度的检测，确保达到设计要求。
4.4 环境保护：严禁在施工现场乱倒垃圾和废物，保持施工现场的环境清洁。
5. 施工验收及记录5.1 施工验收：根据设计要求和施工规范，进行褥垫层的验收工作。
5.2 记录整理：将施工过程中的各项数据和检测结果进行归档整理。
5.3 施工备忘录：记录施工中的问题和改进措施，为以后的类似施工提供参考。
附件：本文档所涉及附件如下：附件1：褥垫层设计图纸附件2：褥垫材料供应合同附件3：褥垫层施工记录表法律名词及注释：1. 土建工程法：指土地、建筑物、构筑物和市政工程等领域的法律规范。
2. 建筑设计规范：指建筑工程设计中需要遵守的规定和标准。
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新建铁路哈尔滨至大连客运专线TJ-2标第三项目部褥垫层施工工法中建二局哈大铁路客运专线TJ-2标段项目经理部徐东君二00八年十二月二十二日作为处理软土地基手段之一的CFG桩复合地基，近年在我国土建工程中，已得到广泛使用。
复合地基设计中，基础与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料及土工格栅组成的褥垫层，是复合地基的一个核心技术。
基础下是否设置褥垫层，对复合地基受力影响很大。
若不设置褥垫层，复合地基承载特性与桩基础相似，桩间土承载能力难以发挥，不能成为复合地基。
基础下设置褥垫层，桩间土载力的发挥就不单纯依赖于桩的沉降，即使桩端落在好土层上，也能保证荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。
一、工程及地质概况：哈大客运专线TJ-2标D1K458+997.38---D1K460+700段褥垫层，此段为高寒地区辽河冲击松软土地基。
1、里程范围：D1K458+997.38～D1K460+700，长度：1702.62米。
2、地质概况：工点位于西孤家子特大桥与新铁铃车站之间，地形平坦，地势开阔。
3、地质条件本工点为普遍分布第四系全新统粉质黏性土，淤泥质粉质黏土、细砂、中砂、砾砂、细圆砾土，由于黏性土的孔隙比较大且呈软塑状态，粉土砂累土呈松散、饱和状态，基本承载力往往会小于150kPa，为松软地基。
松软地基一般分布在地表以下15m之内，局部地段较深，累计厚度一般小于10.0m。
地表多为水稻田。
1、褥垫层的作用1.1保证桩与土的共同作用当基础受到垂直荷载时，桩和桩间土都要发生变形。
桩的模量远比土的大，桩比土变形小，由于基础下设置了一定厚度的褥垫层，桩可以向上刺入，伴随这一变化过程，褥垫层材料不断补充到桩间土上，这样保证一部分荷载通过褥垫层作用在桩间土上，实现了桩和土的共同作用1.2可有效调整桩与土应力比由于CFG桩桩身模量远大于桩间土，一般桩土应力比较大。
但通过褥垫层的作用，可有效减小桩土应力比，这一特性是CFG桩具有较大灵活性。
此法调节了桩和土的应力比，较好的发挥了桩和土的承载力从而达到了降低工程造价的目的。
1.3改善了基础地板的受力状态由于CFG桩属于刚性桩，当不设计褥垫层时，桩对基础的应力集中很明显。
如果褥垫层厚度在10-30cm，桩对基础底板的应力集中明显减小，厚度超过30cm后，就可以将基础视为天然地基，这时可以不考虑冲切破坏。
1.4改善了桩体的受力桩状态垫层的存在减小了桩体中的轴向应力，较小了桩体破坏的可能性。
1.5调整地基变形褥垫层厚度的调节可以影响桩土荷载的分担，根据这一原理，在CFG桩复合地基的应用中，可以通过调节褥垫层的厚度来消除地基的不均匀性，使地基达到协调变形。
二、施工方法2.1 施工准备2.1.1 材料要求：砂、碎石运至现场指定地点，砂垫层采用级配良好的中、粗砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%。
碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5%。
碎石垫层的颗粒级配应采用5~31.5mm的连续级配碎石。
土工格栅规格及性能符合设计要求，运至工地后应分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥，并不得长时间受阳光直接曝晒。
土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
其主要物理力学性能指标应抽样检验。
同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。
施工单位每批抽样检验一组。
2.1.2 褥垫层图如下：褥垫层大样图2.1.3 样图解析：在CFG桩桩顶设计标高以上填筑级配碎石下承层，碎石垫层施工前应将基底清理、整平。
采用自卸汽车将级配碎石运至现场指定地点，装载机、平地机整平,压路机碾压，压实厚度20cm 厚；碎石以上铺设两层双向土工格栅，土工格栅不得直接接触碎石垫层，应在土工格栅上、下及两层土工格栅之间铺设100mm厚的中粗砂保护层，且中粗砂保护层要采用压路机静压压实，中粗砂保护层以上填筑30cm（压实厚度）厚碎石垫层。
2.2 测量放样由测量组进行放线，每50m米依据中心位置、地面高程、横断面尺寸放样两侧边线及中线，用白灰撒出褥垫层铺垫的范围。
测量放线，中线、水准、边桩的测量误差必须符合客运专线施工测量的有关规定。
测量工作必须贯彻双检制。
2.3 摊铺整平第一层碎石垫层卸料之前要计算每一车碎石的方量，然后用白灰线打出方格网，由专人指挥卸料，使每车对应一个方格。
填料摊铺平整使用装载机进行初平，要保证每一车料及时摊平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为24--25cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.4 碾压夯实根据分层作业要求，选择压路机进行碾压，确保压实达到设计的要求。
压实顺序应按先两侧后中间，先慢后快，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。
采用半轮碾压法，压路机速度不超过4km/h，一般情况下碾压6遍应可满足要求（往复为一遍）。
2.5 摊铺整平第一层砂垫层碎石垫层检验合格后，开始铺设第一层砂。
卸料之前要计算每一车砂的方量，然后用白灰线打出方格网，由专人指挥卸料，使每车对应一个方格。
填料摊铺平整使用装载机进行初平，要保证每一车料及时摊平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为13cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.6 碾压夯实根据分层作业要求，选择压路机进行碾压，确保压实达到设计的要求。
砂垫层在13cm厚时25t压路机很难行走，可以采用18t 压路机进行静压，压实变数为一遍。
然后人工用自制工具对部分起拱部分进行刮平。
2.7 铺设第一层土工格栅土工格栅铺设时垂直于线路方向展开，摊铺时拉直平顺，紧贴保护层，不得扭曲、折皱、重叠等，在受力方向联接处的强度不低于材料设计抗拉强度，且叠合长度不小于30cm；土工格栅布设时，用绑扎带将相邻两层土工格栅固定，铺设土工格栅的砂层表面平整，不得有坚硬的凸出物。
土工格栅铺好后，不得移动。
严禁重型机械直接在土工格栅上行走和作业。
2.8 摊铺整平第二层砂垫层第二层砂摊铺时禁止料车直接在土工格栅上行走，要先在接头处用装载机和人工铺设砂子，以起到保护土工格栅的作用。
填料摊铺平整使用装载机进行初平，要保证每一车料及时摊平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为13cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.9 碾压夯实使用压路机进行碾压，确保压实达到设计的要求。
采用18t 压路机进行静压，压实变数为一遍。
然后人工用自制工具对部分起拱部分进行刮平，进行下一道工序。
2.10 铺设第二层土工格栅土工格栅铺设时垂直于线路方向展开，摊铺时拉直平顺，紧贴保护层，不得扭曲、折皱、重叠等，在受力方向联接处的强度不低于材料设计抗拉强度，且叠合长度不小于30cm；上、下层土工格栅接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m。
土工格栅布设时，用绑扎带将相邻两层土工格栅固定，铺设土工格栅的砂层表面平整，不得有坚硬的凸出物。
土工格栅铺好后，不得移动。
严禁重型机械直接在土工格栅上行走和作业。
2.11 摊铺整平第三层砂垫层第三层砂摊铺时禁止料车直接在土工格栅上行走，要先在接头处用装载机和人工铺设砂子，以起到保护土工格栅的作用。
填料摊铺平整使用装载机进行初平，要保证每一车料及时摊平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为13cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.12 摊铺整平第二层碎石垫层填筑第二层碎石的时候，同样需要先用装载机先铺设一条具有一定厚度的进料口。
要保证每一车料及时摊平，下一车沿着前一车铺设的路进入场地卸料。
使用推土机粗平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪控制，虚铺厚度为35--36cm。
保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。
2.4 碾压夯实根据分层作业要求，选择压路机进行碾压，确保压实达到设计的要求。
压实顺序应按先两侧后中间，先慢后快，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。
采用半轮碾压法，压路机速度不超过4km/h，由于砂垫层很难压实，所以第二层碎石垫层需要碾压的变数要多一些，可以根据相邻两遍碾压的高度差判断，当高差很小时可以进行自检。
一般情况下，碾压8遍应可满足要求（往复为一遍）。
三、质量标准1、复合地基质量检测合格后，方可进行桩顶褥垫层施工。
2、褥垫层顶面不低于原地表面。
3、垫层中铺设的双向土工格栅，其10%应变时双向抗拉强度不小于120KN/m。
4、砂、碎石垫层施工允许偏差、检验数量及检验方法5、土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法6、褥垫层压实标准考虑CFG桩头影响，Evd指标第一层不检测，仅在褥垫层顶面测试。
检测频率为纵向100m每压实层抽样检测压实系数K和孔隙率n 各6点，其中左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，纵向每100m检测动态变形模量Evd4点，其中：左、右距路基边线2m 处各1点，路基中部2点，测点沿纵向均匀随机布置。
四、技术措施1、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
2、土工格栅连接牢固，在受力方向联接处强度不低于材料设计抗拉强度，且叠合长度不小于30cm。
3、土工格栅铺设时，必须拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。
4、铺设上下层土工格栅时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不小于0.5m。
5、土工格栅不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。
应在土工格栅和碎石之间铺设10cm厚的中、粗砂保护层，且中粗砂垫层要采用压路机静压压实，严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。
6、铺设的土工格栅属于隐蔽工程，应按隐蔽工程做好检查记录。
五、质量控制措施1、原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。
2、土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。
3、铺设土工合成材料时，将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特殊要求时按设计铺设。
4、土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。
5、严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
6、原地面排水应形成4%的路拱。
7、褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。
六、检验1、土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000㎡为一批，不足10000㎡也按一批计，每批抽样检验一组。
检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。
抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。
2、砂采用中、粗砂，含泥量不大于5%。
检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3也按一批计，每批抽样检验一组。