(建筑工程管理]地下管道安装通用施工方案
(建筑工程管理)第四章管道工程施工
（建筑工程管理）第四章管道工程施工第四章管道工程施工在油气田地面工程中，管道工程占有非常重要的地位，通过管道可以进行密闭收集和输送石油、天然气、含油污水、轻质油、净化水，进行油田注水、注聚合物、注气、工业及民用采暖供热、通风、排污、消防等作业。
本章主要对油气田地面建设中常用的管道从分类、组成、安装、验收等方面进行介绍。
第一节管道的分类管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
管道的种类很多，材质和用途多样，在油气田地面建设中最为常用的是碳素钢和低合金钢质管道。
1．按设计压力（P）来分类（1）真空管道：一般指P＜0.1MPa（绝对压力）或表压在负压的管道，如油气田上原油稳定的负压抽气管道和天然气脱水的抽空管道等都是真空管道。
（2）低压管道：一般指0.1MPa≤p≤1.6MPa的管道。
这类管道用得最多，如油气田上的给排水管道、常压罐进出口管道、污水管道、天然气放空管道、排污管道和通风管道等都是低压管道。
（3）中压管道：一般指1.6MPa＜P≤10MPa的管道。
这类管道也经常用，如油气田上的外输油管线、输气管线等一般都是中压管道。
（3）高压管道：一般指10MPa＜p≤100MPa的管道。
如油气田上的注水、注气、注聚合物管道等都是高压管道。
（4）超高压管道：一般指p＞100MPa的管道，习惯上称为超高压管道。
油气田地面工程中尚无此类管道。
根据《特种设备安全监察条例》规定，压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
另外，在《压力管道安装许可规则》TSGD3001中，压力管道安装许可类别和级别分为：（1）GA类（长输管道）：分为GA1级和GA2级。
地管施工方案范文
地管施工方案范文一、工程概述本地管施工方案用于指导地下管线的安装和施工。
本施工方案适用于城市建设、公路、铁路、管网等项目的地下管线施工。
方案包括了前期准备工作、管线安装工作、施工完成后的检验和维护等。
二、前期准备工作1.组织人员和机具。
根据施工的规模和复杂程度，组织合适的专业施工人员和所需的机具设备。
2.勘测和设计。
根据项目要求，进行地形勘测和设计。
确认管线布置方案，绘制管道路线图和相关工程图纸。
3.材料准备和采购。
根据设计要求，进行地下管线所需材料的准备和采购。
包括管道、接头、阀门、支架等。
4.洽谈和协调。
与相关部门进行洽谈和协调，确认地下管线施工计划和时间安排。
三、管线安装工作1.管道开挖。
根据设计要求和图纸指导，在指定区域进行土方开挖。
保证开挖的深度和宽度满足管道的安装要求。
2.管道敷设。
将管道依照设计要求和图纸指导进行敷设。
注意管道的横向和纵向坡度，保证排水畅通。
3.接头连接。
根据设计要求和图纸指导，进行管道及其接头的连接。
采用适当的连接方式和密封材料，确保连接牢固和不漏水。
4.管道支撑。
根据设计要求和图纸指导，对管道进行支撑。
使用适当的支架和固定材料，保证管道的稳定和不下沉。
5.管道防护。
对管道进行防腐和保温处理。
使用适当的防腐材料和保温材料，延长管道的使用寿命。
6.管道测试。
在管道安装完成后，进行管道测试。
使用适当的试压设备进行管道的试压测试，确保管道的安全和无泄漏。
四、施工完成后的检验和维护1.现场清理。
施工完成后，对现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
2.工程验收。
根据设计要求和相关规范，对已施工完成的地下管线进行验收。
确保管线的质量和安全。
3.维护和保养。
对已安装完成的地下管线进行定期维护和保养。
定期检查管道的密封性和稳定性，及时修复和更换损坏的部件。
五、安全措施1.施工现场设置合适的警示标志，确保周边的行人和车辆能够识别施工区域，避免发生意外事故。
管路敷设工程施工方案模板
管路敷设工程施工方案模板项目地点：XX省XX市XX区工程概况：该管路敷设工程位于XX省XX市XX区，是为了满足当地市政基础设施建设需求而开展的工程项目。
工程内容包括下水道、给水管道、天然气管道等管路的敷设，工程范围涉及到城区道路、居民区域等。
工程总长度约为XX公里，总投资额为XX万元。
施工单位负责编制该工程的施工方案，确保施工安全、质量、进度等方面的顺利推进。
一、施工前准备1. 编制施工组织设计方案施工单位应根据工程的实际情况，编制详细的施工组织设计方案，包括施工方案、工期计划、施工机具和设备的准备、施工人员的安排等。
2. 确定施工现场施工单位应根据施工组织设计方案，确定施工现场，并制定人员、材料、设备的进场计划。
3. 确定施工方案施工单位应根据工程的特点，制定管路敷设的具体方案，包括施工方法、施工工艺等。
4. 安全文明施工措施施工单位应制定安全文明施工措施，确保施工现场的安全、文明、整洁。
二、施工过程1. 地面铺设对于地下管线敷设，首先需要进行土方开挖和地面铺设工作。
施工人员应根据地形状况确定施工方案，对不同地质条件采取相应的土方开挖和地面铺设措施。
2. 管道敷设根据设计方案，施工人员应按照设计要求对管道进行敷设，包括管道的连接、支架的安装、管道的防腐处理等。
3. 管道测试管道敷设完毕后，应进行管道测试，包括压力测试、漏水测试等，以确保管道的质量和安全性。
4. 管道固定管道测试合格后，应进行管道的固定和封堵工作，确保管道的使用功能和安全性。
5. 工程验收施工单位应按照设计要求，对工程进行验收，确认工程的质量和安全性。
三、施工后总结1. 完善施工记录施工单位应保留完整的施工记录，包括施工图纸、工程数据、施工日志等。
2. 整理施工资料施工单位应对施工过程中产生的各类资料进行整理汇总，归档保存。
3. 收尾工作施工单位应对施工现场进行收尾工作，包括清理施工垃圾、退场机具设备等。
以上为管路敷设工程施工方案的基本内容，施工单位应根据具体情况进行具体施工方案的制定，确保工程的顺利进行和实现工程质量的要求。
工程水管施工方案范文最新
工程水管施工方案范文最新一、工程概况本工程位于某某市某某区，施工范围包括某某条道路沿线的排水管道施工及相关配套工程。
本工程的主要目的是解决该区域在雨季时出现的积水问题，以及更换老化的排水管道，确保道路畅通和周边居民生活安全。
二、工程地质与水文条件本工程所在地的地质为黏土与砂岩混合，在地下水位处于浅层，地下水渗透性能强。
降雨量一般，但在雨季会有短时强降雨。
三、工程设计方案3.1 排水管道设计由于工程所在地的地下水位较浅，所以排水管道需要设计为密闭式，以防止地下水进入管道内造成积水。
同时，为了能够有效排水，排水管道的坡度需经过精确计算和设计。
此外，排水管道的直径需按照设计要求适当加大，以应对雨季的短时强降雨。
3.2 施工工艺a)管道敷设：首先对施工现场进行清理和打底，然后根据设计要求进行管道敷设，确保管道的坡度和连接的牢固性。
b)管道连接：采用热熔连接、螺纹连接或橡胶环连接等方式进行排水管道的连接，确保连接的牢固和不漏水。
c)管道测试：排水管道敷设完成后，进行压力测试和水密性测试，确保管道的质量符合规范要求。
3.3 配套工程在排水管道的施工过程中，还需要进行相关的配套工程，包括排水井的设置、排水泵站的建设等。
排水井的设置需根据设计要求进行规范建设，排水泵站的建设需考虑工程周边的环境因素，确保建设的牢固性和安全性。
四、施工组织与安全措施4.1 施工组织根据工程的实际情况，制定详细的施工组织计划，包括施工队伍的组建、施工设备的准备、施工现场的安排等。
同时，需要设计合理的施工流程，确保施工的高效进行。
4.2 安全措施为了确保施工过程中的安全，需要制定详细的安全管理方案，包括施工现场的安全防护设施的设置、施工人员的安全培训、施工现场的安全检查等。
五、环境保护措施为了保护周边环境和水源，需要制定详细的环境保护措施，包括施工废水的处理、施工噪音的控制、施工废弃物的处理等。
同时，需要对周边的生态环境进行保护和恢复。
管线穿工程施工方案
管线穿工程施工方案一、项目概况管线穿工程是指在建筑物或地下设施中穿设水、电、气、热、通讯等管线，其中包括穿设隧道、过孔、管廊等工程。
管线穿工程施工方案是针对具体项目的专门安排和部署，包括项目概况、施工组织设计、技术方案、安全措施、质量保证等内容。
二、施工准备1.项目组织(1)施工单位应组成专门的管线穿工程项目组，明确项目经理、项目总工等职责人员，并建立工程管理机构。
(2)项目经理应对整个工程负总责，并配备专业技术人员进行技术管理和施工指导。
2.技术准备(1)对施工现场进行勘察和测量，了解地质条件、地下管道走向、地面情况等。
(2)根据勘察结果和设计要求，制定详细的施工方案和工序，确定施工方法和施工工艺。
(3)根据所要施工管线的种类和材质，准备相关设备和工器具。
3.人员培训(1)对参与管线穿工程的施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工艺流程和应急措施等。
(2)每位施工人员要熟悉所操作设备的使用方法和技术要求。
4.物资准备(1)准备必要的施工材料和工程物资，如钻头、钻桩、导管、套管、润滑剂等。
(2)根据施工进度安排好物资的调度和供应，确保施工进度和质量要求。
三、施工组织设计1.施工进度计划(1)根据工程量和工艺要求，编制施工进度计划和工期安排。
(2)按照施工图纸和设计要求，确定施工的各个阶段和关键节点，制定具体的施工方案。
2.施工队伍组织(1)根据施工计划和施工量，合理安排施工队伍和工作人员。
(2)对施工人员进行班组管理，明确岗位和责任，保证施工效率和质量。
3.施工技术方案(1)根据施工条件和设计要求，选择合适的管线穿工程方法和工艺流程。
(2)确定管线穿设的位置和方位，考虑地质条件、地下管线情况等因素，制定详细的穿设方案。
四、施工技术方案1.穿设方法(1)船山法：适用于较小断面的管线穿设，采用特制的船山器具进行钻孔穿设。
(2)挤管法：适用于沟渠穿设，利用压边管技术将管线挤入挖掘的沟渠中。
(3)液压剪切法：适用于隧道或管廊穿设，在地下障碍物多的情况下，使用液压剪切机器进行穿设。
管道安装工程专项施工方案
管道安装工程专项施工方案一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房的管道安装工程，主要包括给水、排水、天然气、蒸汽等管道的安装。
工程地点位于某省某市，总建筑面积为20000平方米，总投资额约为5000万元。
二、施工前准备1. 施工人员准备：为了保证施工的质量和安全，施工前需要对施工人员进行培训，特别是在高空、狭窄空间、有害环境等特殊工况下的施工人员需要经过专门的培训和考核。
2. 施工材料准备：在施工前需要对所需的管材、管件、焊材、密封材料等进行清点、检查，保证施工所需的材料齐全，并通过相应的检验。
3. 施工设备准备：对施工所需的吊装设备、焊接设备、试压设备等进行检查和维护，确保设备正常运转，以保证施工的质量和安全。
4. 安全保障准备：在施工前对现场进行安全评估和规划，制定相应的安全管理方案，保证施工现场的安全。
三、管道安装施工流程1. 土建前期准备：在土建工程结束后，首先需要对工地进行清理、整理，并且确定管道敷设的位置和高度。
2. 管道敷设：根据设计要求和标高要求，先进行管道的敷设，同时需要进行管道的连接和固定。
3. 焊接：根据设计要求和规范要求进行焊接，保证焊接质量和焊接接头的密封性。
4. 防腐处理：对焊接好的管道进行防腐处理，确保管道的使用寿命。
5. 试压：对安装好的管道进行试压，检查管道的密封性和耐压性。
6. 安装管件：根据设计图纸的要求，对管道进行加工和安装管件，确保管道系统的完整性和连接的可靠性。
7. 测试运行：在安装完成后，对管道进行测试运行，确保管道的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要按照设计要求和相关规范进行施工，特别是在焊接、试压等关键环节需要严格按照规范要求进行。
2. 施工过程中需要保持施工现场的卫生和整洁，确保施工现场的安全。
3. 施工人员需要佩戴安全防护用品，并按照相关规定进行操作，确保施工人员的安全。
4. 施工中对现场进行严格的管理，包括材料、设备的管理，确保施工的质量和安全。
地下管道施工方案
1. 文明环保施工：
（1）现场管理：严格执行施工现场管理制度，确保现场卫生、整洁，物料堆放整齐，标识清晰。
（2）环境保护：采取措施降低施工对周边环境的影响，如设置围挡、覆盖裸土、洒水降尘等，确保施工过程中的环保要求得到满足。
（3）噪音控制：合理规划施工时间，采用隔音罩、隔音墙等设施降低施工噪音，避免影响周边居民。
地下管道施工方案
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一、工程概况与目标
地下管道施工方案旨在为我国某城市新区建设一套完善、高效、安全的地下管道系统。本工程主要包括给排水、燃气、热力、通信等管道的敷设，工程范围涉及新区多条道路、公园及居民区。工程目标如下：
2. 工程管理部：
部门负责人1名，负责施工计划制定、进度控制、现场管理等；设立施工员、质量员、资料员等岗位，共计5人。
3. 安全技术部：
部门负责人1名，负责施工现场安全管理、安全培训、应急预案制定等工作；设立安全员2名，负责现场安全巡查、隐患排查等工作。
4. 质量控制部：
部门负责人1名，负责质量控制计划的制定、执行及监督；设立质检员2名，负责现场质量检查、验收等工作。
1. 施工材料：
（1）管道材料：根据设计要求及国家标准，选用符合质量要求的给排水、燃气、热力、通信等各类管道材料，包括钢管、铸铁管、塑料管等。
（2）辅助材料：包括求。
（3）施工设备：根据施工需要，配备挖掘机、吊车、泵车、混凝土搅拌站、发电机等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）废弃物处理：严格按照国家相关规定处理施工废弃物，分类存放，确保危险废物得到安全处理。
（5）节能降耗：合理利用资源，提高能源利用效率，减少施工过程中的能源消耗。
地下管道顶管施工安全监理实施细则(3篇)
地下管道顶管施工安全监理实施细则第一章总则第一条为了加强地下管道顶管施工安全监理工作，确保地下管道顶管施工的安全和质量，保护人员生命财产安全和环境，提高工程管理水平，制定本细则。
第二条地下管道顶管施工安全监理实施细则适用于所有地下管道顶管施工项目，监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位和相关管理机构、人员都应遵守本细则。
第三条施工单位应根据本细则制定施工组织设计，并提交监理单位审批和备案。
监理单位应按照本细则的要求开展相关监理工作。
第四条设计单位和勘察单位应按照国家相关规定和标准进行设计和勘察工作，并为监理单位和施工单位提供必要的技术支持和配合。
第五条监理单位应独立、公正、客观地履行监理职责，保障地下管道顶管施工的安全和质量。
监理单位应组织专门人员对地下管道顶管施工现场进行监督检查，发现问题及时处理并上报相关单位。
第二章监理工作的组织和要求第六条监理单位应根据地下管道顶管施工的实际情况，制定监理工作计划，明确监理工作的目标和任务，并将其落实到实际工作中。
第七条监理单位应设立专门的监理工作组，组长由监理单位指定，负责组织实施监理工作，成员应具备相应的工作经验和专业知识。
第八条监理单位应按照监理合同的要求，制定监理规程，明确监理范围、内容和流程。
第九条监理单位应定期召开工作会议，及时了解地下管道顶管施工的进展情况，解决存在的问题，并做好相关记录和报告。
第十条施工单位应根据监理单位的要求，提供施工图纸、材料、设备等相关文件和资料，配合监理单位的工作，接受监理单位的指导和检查。
第三章施工前的准备工作第十一条施工单位应在施工前对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管道的布局和分布情况等，制定详细的施工方案，并提交监理单位审批和备案。
第十二条施工单位应组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工人员具备相应的技能和经验。
第十三条施工单位应根据施工图纸确定所需的材料和设备，并按照相关规定进行购买和准备。
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（建筑工程管理）地下管道安装通用施工方案地下管道安装施工方案目录壹、工程简介1.1工程简介1.2适用范围1.3工程量二、编制依据三、施工准备3.1施工技术准备3.2施工现场准备四、施工方法及程序4.1施工方法4.2施工程序五、质量要求和技术措施5.1质量要求5.2技术措施六、劳动力动员计划七、施工机具计划八、安全措施及文明施工壹、工程简介1.1工程简介1.2适用范围本方案仅适用于工程地下配管工程。
1.3工程量二、编制依据2.1招标文件2.2业主的工程建造规范2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-982.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97三、施工准备3.1施工技术准备3.1.1所有的施工图纸及使用的国家和业主的标准、规范应准备齐全；对施工图纸进行会审，且对施工人员进行技术交底，且做好详细记录。
3.1.2具有完整的施工方案且审核、批准合格。
3.1.3各种工机具的型号、规格、数量齐全，且能保证连续施工作业的要求。
3.1.4施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。
3.2施工现场准备3.2.1施工场地内的障碍物应清除、整理平整。
3.2.2开通施工道路及临时道路。
3.2.3接通施工用水、用电。
四、施工方法及程序4.1施工方法4.1.1机具选择由于本工程工程量大，土方量大，工程质量要求高，地下水位高，固本工程采用挖掘机4台、推土机2台、装载机2台、自卸汽车20台、8吨吊车2台、25吨吊车1台、电焊机60台、水泵8台，挡土墙材料按实际配备。
4.1.2划分流水段根据工程特点及情况，采取现场预制组装的方法，将工程划分为4段，同时施工，统壹试验。
4.1.3主要施工方法按照以土方施工和管道安装为主、以溪砂回填和消防栓（箱）安装为辅的指导思想，按照管网交叉重叠处应先下后上的施工工艺进行施工。
地槽开挖应根据实际土质情况能够放坡的放坡，不能够放坡的采用钢板挡土板；排水采用各种井和钢管焊接头处挖深放大1.5M做小排水井；回填土采用分层回填且夯实，钢管购买成品包覆管，管道铺设焊接完，水压试验合格后再做管件、焊接接头除锈及包覆。
4.2施工程序五、质量要求和技术措施5.1质量要求5.1.1施工人员应认真熟悉施工图纸及施工中采用的标准、规范，且对全部施工人员进行技术交底。
5.12根据工程需要配备的检测工具必须计量检验合格，且于规定的使用期间内。
5.1.3施工过程的质量实行A、B、C三级控制，且严格执行“三检壹评”制度，严格按施工图纸及相应的规范施工。
5.1.4进入现场的原材料、设备必须有质量认证书或合格证，且进行检查验收，妥善保管。
5.1.5焊条的保管、烘干、发放应有专人管理，各个环节应有完整的记录。
5.1.6交工资料应及时填写和工程进展同步，且有甲方及监理的签字认可。
5.2技术措施5.2.1施工材料5.2.1.1所有施工材料均应具有质量证明书或合格证，且应符合相应的国家制造标准。
5.2.1.2材料代用时须先取得设计单位书面同意，方可实施。
5.2.1.3材料的搬运须由合格的起重人员执行；使用适当的起重工具。
5.2.1.4材料脆弱部分应特别注意妥善保护。
5.2.1.5材料搬运时，车辆应减速慢行，不可有物件于地面上拖拉或滚动的情形。
5.2.1.6施工现场的材料应按照指定位置进行堆放，且加设保护设施，且不得影响工作或车辆、人员通行。
5.2.1.7所有材料应按大小、重量、规格、材质分类分区放置且加标识牌，贵重物品放于仓库内，且妥善保管。
5.2.1.8碳钢螺栓应加防锈油保护，使用剩余螺栓应及时收回。
5.2.1.9碳钢法兰面和加工面，应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护。
5.2.1.10管材所有开口应予遮封。
5.2.1.11焊接材料应放置于通风、干燥的地方，设专人进行保管、烘干、发放。
5.2.2沟槽开挖及回填5.2.2.1施工排水5.2.2.1.1排水应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
5.2.2.1.2管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水，且对排水系统经常检查维护。
5.2.2.1.3排水终止后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应立即用砂、石等材料填实。
5.2.2.1.4于开挖地下水位以下的土方前，应先修建排水井。
5.2.2.1.5配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。
排水沟的深度不宜小于0.3m。
5.2.2.1.6沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。
当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜于排水沟内埋设管径为150～200mm的排水管。
排水管接口处应留缝。
排水管俩侧和上部宜采用卵石或碎石回填。
5.2.2.1.7井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，且距沟槽底面不小于0.5m。
5.2.2.1.8排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。
5.2.2.2沟槽开挖5.2.2.2.1管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2（b1+b2）式中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）D1——管道结构的外缘宽度（mm）b1——管道壹侧的工作面宽度（mm）（按下表执行）b2——管道壹侧的支撑厚度可取150~200mm5.2.2.2.2沟槽挖深较大时应按机械性能合理确定分层开挖深度。
5.2.2.2.3沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时应符合下列规定：1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志。
5.2.2.2.4当开挖沟槽发现已建地下各类设施或文物时，应采取保护措施，且及时通知有关单位处理。
5.2.2.2.5沟槽开挖质量应符合下列规定：1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
2）槽壁平整，边坡坡度符合施工规范的规定。
3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的壹半。
4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、－200mm。
5.2.2.3沟槽支撑5.2.2.3.1钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，且应通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置和断面。
5.2.2.3.2支撑应经常检查。
当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。
5.2.2.3.3支撑的施工质量应符合下列规定：1）支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案的规定。
2）横撑不得妨碍下管和稳管。
3）安装应牢固，安全可靠。
4）钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%。
5.2.2.3.4上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。
5.2.2.3.5拆除支撑前，应对沟槽俩侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，且应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
5.2.2.3.6钢板桩支撑拆除时应符合下列规定：1）回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩。
2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔。
5.2.2.4管道交叉处理5.2.2.4.1给水管和其他管道相碰时，应遵循有压管让无压管，小管让大管的原则处理。
5.2.2.4.2混凝土管或钢筋混凝土预制圆形管和其上方钢管或铸铁管交叉且同时施工时，当钢管或铸铁管的内径不大于1000mm时，宜于混凝土管俩侧砌筑砖墩支承，且应符合下列规定：1）应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不低于Mμ75，砂浆不应低于M7.5。
2）砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。
3）砖墩高度于2米以内时，砖墩宽度宜为240mm，长度不应小于钢管或铸铁管的外径加300mm，砖墩顶部应砌筑管座，其支角不应小于90°5.2.2.4.3当混凝土或钢筋混凝土预制圆形管和其下方的钢管或铸铁管交叉且同时施工时，宜对下方的管道加设套管或管廊，且符合下列规定：1）套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构外缘宽度加300mm。
2）套管或管廊长度宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍，且不宜小于基础宽度加1m。
3）套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管，管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构。
4）套管或管廊俩端和管道之间的孔隙应封堵严密。
5.2.2.4.4当排水管管道和其上方的电缆管道交叉时，宜于电缆管道基础以下的沟槽中回填低强度等级混凝土、石灰土或砌砖，其管道方向的长度不应小于管道基础宽度加300mm，且应符合下列规定：排水管道和电缆管道同时施工时，可于回填材料上铺壹层中砂或粗砂，其厚度不宜小于100mm5.2.2.5沟槽回填5.2.2.5.1管道施工完毕且经检验合格后，沟槽应及时回填，回填时应符合下列规定：1）砖、石、木块等杂物应清除干净。
2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。
3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持于槽底以下不小于0.5m。
5.2.2.5.2压力管道沟槽除管道接口外于回填0.5米后进行水压试验，合格后及时做防蚀套管再回填其余部分。
5.2.2.5.3回填土时应符合下列规定：1）槽底至管顶之上50cm范围内回填溪砂，且不得含有机物以及大于50mm的砖石等硬块，于抹带接口处，防离绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。
2）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制于最佳含水量附近。
3）回填土每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定，对壹般压实工具、铺土厚度按下表执行。
5.2.2.5.4回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，且应符合下列规定：1）根据壹层虚铺厚度用量，将回填材料运至槽内，且不得于影响压实范围内堆料。
2）管道俩侧和管顶之上50cm范围内的回填材料，应由沟槽俩侧对称运入槽内，不得直接扔于管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
5.2.2.5.5沟槽回填土的压实应符合下列规定：1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
2）管道俩侧和管顶之上50cm范围内应采用轻夯压实，管道俩侧压实面的高差不应超过30cm。
3）同壹沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同壹高度时，管道之间的回填压实应和管道和槽壁之间的回填压实对称进行，当管道基础底面不于同壹高度时，应先回填基础较低的沟槽，回填至较高基础底面高度后，再按上述规定回填。
4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形且不得漏夯。
5）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠度不得小于20cm。
6）采用压路机等压实机械压实时，其行驶速度不超过2km/h。
5.2.2.5.6管道沟槽位于路基范围内时，管顶之上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合下表：5.2.2.5.7没有修路计划的沟槽回填土，于管道顶部之上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%，其余部位不应小于90%，处于绿地范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实但可将表面整平，且且预留沉降量。