导流底孔封堵施工方案解读
导流洞封堵方案
xxx水库工程导流洞封堵专项施工方案xxx水库工程项目部2021年12月23日导流洞封堵施工方案一、工程概况导流洞布置在右岸，隧洞呈城门洞型，洞径为3.00m（宽）×4.00m（高），洞轴线呈直线型平面布置，进口底板高程为1221.00m，出口底板高程为1218.00m，高差3.00m，洞长220.00m，坡降约1.4%，对桩号导0+010.20～0+017.20m进行封堵，初步计划封堵时间为2021年1月20日。
二、施工场地布置利用现有库区施工的环湖路作为施工便道直接到达导流洞进口，以备设备开至现场吊装。
封堵混凝土采用混凝土输送泵直接从导流动出口输送至堵头段，混凝土采用外购商品混凝土。
三、施工方法1、导流动进口采用预制钢筋混凝土叠梁闸（0.30×0.40×7.00m)共15根下闸，采用ZL30装载机配合PC220挖机起吊放入闸门槽。
2、叠闸梁制作采用C20钢筋混凝土现场预制。
3、导流动进口处设置临时围堰挡水，叠梁吊装完毕后，确认无渗水，至出口至洞内情况进行探明，并采取相对措施，清除堵头段清除树木及堆积物等，保证堵头段的施工质量。
4、叠闸梁安装完毕后，及时对上游面进行彩条布覆盖，覆盖面积15×30×2层=450m2并进行有效的固定，挖机和装载机配合同时对彩条布覆盖部位进行粘土回填。
根据目前流水计算导流洞水深0.30m，计算得出流速为0.9m3/s，导流洞自下闸起水位上涨至1226.00m，库容总量为4.91万m3,见燕尾水库库容曲线成果表；共需要2.0天时间，故导流洞内封堵工期十分紧迫，且洞口上游粘土回填，叠梁闸吊装必须在12小时内完成，人员设备迅速撤离导流洞进口。
燕尾水库库容曲线成果表5、完成粘土回填后，待洞内流水排干，通知监理、业主、设计方对隧洞内进行实地勘察，并进行隧洞围堰量测，确保隧洞内无安全隐患后方可进行施工。
6、洞内封堵：0+010.2～0+017.2m段采用C20砼封堵，浇筑砼前对洞壁进行凿毛处理，砼拌合采用外购商品混凝土，HBT80型泵送入仓，并在砼末端分层砌筑砼预制砖，预制砖厚度1m，分两次砌筑第一次2m，第二次1.5m最后砌筑1.0m，顶部预埋Φ75注浆管，底部预埋透气管，砼浇筑完毕后进行回填灌浆。
导流孔封堵施工方案
导流孔封堵施工方案
一．在上游旧小坝上设一道闸门封水，控制小坝下游水量，闸门前面设土工布一道用以防渗。
二．在距离大坝上游50m处设一道3m高土石围堰，进行二次截流封水。
{具体操作如下：19日前先将土石围堰（预留龙口）成
型，待20日上游小坝下闸后进行龙口围堵。
保证下游导流洞干
地施工。
}
三．在导流孔右侧挖龙头坑，安装两台六寸离心泵，排除围堰渗水。
四．导流洞口设两道木闸门，闸门之间现浇砼进行封堵。
两道闸门之间必须凿毛冲洗干净，确保封堵一次成功。
五．在封堵砼时预设一根3m长带阀门的过水管，在封堵完成后，冲砂洞过水前，确保下游搅拌站施工用水。
六．在浇砼以前导流孔口上游第一块闸门前浇筑一层水玻璃沙浆，待浇完封堵砼后，在砼表面浇筑一层水玻璃沙浆，以确保封堵
砼不被水侵泡。
七．现浇砼采用三轮车直接入仓，标号为C25。
八．施工现场需要提前修筑供浇筑砼用的施工道路。
九．在冲砂洞下游出口处设50cm土石袋围坝一道，人工开挖导流渠，将从冲沙洞过流水汇入原下游河道，确保冲沙闸过水后，
水不影响大坝下游材料堆放场地，确保施工正常运行。
施工人员分工：
一．上游闫浩负责：用工8人，负责小坝闸门及时安全下闸封水。
二．土石围堰龙口封堵爱红负责，配挖掘机封堵用工8人。
三．排水张念文负责用工4人。
四．封导流洞梁俊生负责，用工8人。
五．施工用车：五辆三轮车拉运砼，农用车一辆拉运闸门及负责上游突发事件。
六．塔吊负责离心泵拆除。
大坝项目导流洞和导流底孔封堵专项方案18
大坝项目导流洞和导流底孔封堵专项方案6.12.1 简述本工程两岸共布置6条导流洞，从左至右，左岸依次为1#、2#、3#导流洞，右岸依次为4#、5#、6#导流洞，1#、2#导流洞分别与水工2#、3#尾水洞结合布置，5#、6#导流洞分别与水工4#、5#尾水洞结合布置。
导流洞断面18m×20m（宽×高）。
根据导流洞下闸封堵、下游供水和水库蓄水发电的要求，导流底孔分两个高程设置。
在坝体高程410.00m13#～18#坝段内布置1#～6#六个低高程导流底孔，孔口尺寸为b×h=5×10m（宽×高），采用坝面收缩型压力进口段，进口上缘采用椭圆曲线，孔身段为平底直线型，洞身不扩散，在坝体高程450.00m11#和20#坝段内布置了7#～10#四个导流底孔，孔口尺寸为b×h=4.5×8m。
1#～6#临时导流底孔上游进口设平板闸门，尺寸5m×14.74m（宽×高），3#、4#临时导流底孔下游出口设弧形闸门，尺寸5m×10.00m（宽×高）。
在11#坝段、20#坝段高程450.00m分别布置2个临时导流底孔（7#、8#和9#、10#），孔口尺寸均为4.5×8m（宽×高），采用坝面收缩型压力进口段，进口上缘采用椭圆曲线，孔身段为平底直线型，洞身不扩散，7#～10#临时导流底孔上游进口设平板闸门，尺寸4.5m×12.166m（宽×高），下游出口设弧形闸门，尺寸4.5m×8.00m（宽×高）。
6.12.2 导流洞和导流底孔封堵项目导流洞封堵的项目有：下闸后导流洞内积水和淤泥的清理和排除，进导流洞的施工通道布置（2#施工支洞开挖），施工用的风、水、电系统布置，导流洞封堵段混凝土施工，导流洞封堵段冷却施工，导流洞封堵段回填灌浆和接缝灌浆和2#施工支洞封堵及回填灌浆等。
导流孔封堵施工方案
导流孔封堵施工方案一、背景导流孔封堵是在水利工程中常见的一项施工工作，它用于封堵导流孔，阻止水流通过导流孔，以便进行下一步的施工工作。
本文将介绍导流孔封堵的施工方案，并提供详细的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 确定工作区域在进行导流孔封堵之前，首先需要确定工作区域。
这包括确定导流孔的位置和数量，并根据需要划定好工作范围。
2. 准备材料和工具进行导流孔封堵需要准备相应的材料和工具。
常用的材料包括灰浆、闭孔泡沫板等，常用的工具包括电动钻、斧子、水平仪等。
根据具体情况，可根据需要选择适当的材料和工具。
3. 清理导流孔在进行导流孔封堵之前，需要先清理导流孔。
使用电动钻等适当的工具，将导流孔内的杂物清除干净，并确保孔口平整。
4. 制作封堵材料制作封堵材料是进行导流孔封堵的关键步骤之一。
将适量的灰浆与水按比例混合，并搅拌均匀，直到灰浆达到适当的浓度。
同时，根据需要制作闭孔泡沫板等封堵材料。
5. 封堵导流孔将制作好的封堵材料填充到导流孔中，确保完全封堵住孔口。
使用斧子或刮板等工具，将封堵材料推平，并用水平仪进行水平校准。
6. 固定封堵材料在进行封堵后，需要确保封堵材料牢固固定在导流孔上。
可以使用合适的固定材料，如钢筋、螺丝等，将封堵材料牢固地固定在孔口上。
7. 检查和修整完成封堵后，需要进行检查和修整工作。
检查封堵材料是否紧密贴合导流孔，并检查封堵材料的平整度和牢固性。
如有需要，进行必要的修整和调整。
三、注意事项在进行导流孔封堵施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中，要注意安全，佩戴好相关的防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.环保施工：施工过程中，要注意环保，合理使用材料和工具，避免对环境造成污染。
3.施工质量：要保证封堵材料的质量，确保封堵材料紧密贴合导流孔，防止水流泄漏。
4.施工进度：要合理安排施工进度，确保工期的顺利进行，避免延误工程。
四、总结导流孔封堵施工是水利工程中必不可少的一项工作。
导流涵管封堵施工方案
导流涵管封堵施工方案一、工程概述导流涵管是指在河流、湖泊等水域上建设的一种人工通道，用来将水流从一个地方引导到另一个地方。
导流涵管的主要作用是调节水流，改善水流的流动状况，减少水流对周围环境的影响。
在导流涵管的建设中，有时需要进行封堵施工，即在涵管的一些位置封堵，以达到改变水流通道的目的。
二、工程方案1.施工前的准备工作（1）确定封堵位置：根据需要调节的水流通道，确定封堵位置，一般在导流涵管的上游或下游位置进行封堵，同时需要考虑施工的安全性和可行性。
（2）设计封堵方案：根据封堵位置和工程要求，设计合理的封堵方案，包括选择封堵材料和施工方法。
（3）准备封堵材料：根据封堵方案，准备必要的封堵材料，如沙土、石块等。
2.施工步骤（1）封堵前的准备工作：在封堵位置附近清理并平整土地，确保施工的安全性和可行性。
（2）搭建临时围护结构：在施工现场搭建临时围护结构，确保施工的安全性，并准备好所需的工具和设备。
（3）开始封堵施工：首先，选择适当的封堵材料，如沙土、石块等，根据封堵方案进行封堵施工。
一般情况下，可以使用沙土进行填充，填充密实后再使用石块进行封堵。
（4）封堵完成后的检查和验收：在完成封堵施工后，对封堵的效果进行检查，并进行验收。
如果封堵效果符合设计要求，即可结束施工。
三、施工注意事项1.施工安全：施工过程中要严格遵守相关的安全规范和操作规程，设置必要的警示标志和安全防护设施，保障施工人员的安全。
2.施工环境保护：施工现场周围应设置防护措施，减少施工给周围环境带来的影响。
施工中产生的废弃物要及时清理和处理，保持施工现场整洁。
3.施工质量控制：施工过程中要严格把控施工质量，确保封堵效果符合设计要求。
封堵材料的选择和施工方法要合理，确保封堵的牢固和稳定。
4.施工期限控制：根据工程进度和实际情况，合理安排施工期限，确保施工进度符合要求。
四、施工方案的可行性和经济性总之，导流涵管封堵施工是一项复杂的工程，需要综合考虑工程的实际情况和要求，选择合理的封堵方案，并严格按照施工步骤进行施工，以确保工程的质量和安全。
水电站枢纽工程导流洞封堵施工方案
导流洞封堵方案导流隧洞封堵水库下闸蓄水是水利枢纽工程建设的一个重要里程碑,而导流洞封堵的施工又是实现这一里程碑的关键。
导流洞混凝土封堵成败的关键主要是封堵方案的制定、堵头的设计、临时封堵的组织与协调、堵头混凝施工质量的控制。
1 封堵施工1．1 封堵时段及封堵流量XX水电站枢纽工程导流洞封堵根据《水利水电工程施工组织设计规范（试行）》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”，根据招标水文资料显示，XX水电站10月下旬已进入枯水期，鉴于XX电站枢纽的特殊情况，为了提前达到蓄水条件业主要求我施工单位在6月中旬（预计时间）封堵，并承诺开据XX水务防汛部门的证书（证明我单位在施工中因洪水造成的损失由业主承担），在枯水季节平均流量大约为3~5m3/s；因XX电站枢纽工程的气候条件特殊，在洪水期遇上游下大雨，流量可能达到300~500 m3/s，具有雨水来势猛、洪峰流量大的特点，因此，在施工前应特别关注天气，尽量逼开雨水天气。
1．2 施工布置1．2．1 临时道路布置施工临时道路计划修建一条从拌和楼到导流洞出口洞顶到下游围堰，再穿过老钢筋厂从导流洞出口处进入导流洞里面，路宽6.0 m，长约610m，以满足泵车运输砼进入导流洞及混凝土浇筑的其他的一些材料进洞。
1．2．2水、电系统布设(1) 施工用水在施工过程中导流洞有渗水穿过，可以设集水井取水，或是在出口处架设一台抽水泵抽取施工用水。
(2) 施工供电导流洞封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵（70kW）、混凝土振捣设备及照明用电，用电负荷不大，故直接就近利用1#变压器的电源接至工作面即可。
1.3 施工安排导流洞封堵在2009年6月中旬进行，到2009年7月上旬导流隧洞封堵完工，采用通仓法浇筑，分上下两层，第一次立4块摸板浇筑3.66m,第二次浇筑剩余的2.76m.工作面的各工序间适时穿插施工。
以上时间为初步，因实际情况变化而变化，排除天气影响，封堵时间约需要20天。
1．4闭气施工方法在XX按要求下闸门后，要对闸门进行闭气处理，处理方法为在闸门前先做一个小围堰，使闸门与围堰之间形成干地，然后用黄土（粘土）把闸门包裹起来，并用挖机（或用人工击实）击实黄土。
导流洞封堵方法
导流洞封堵方法导流洞的封堵一般按照以下步骤进行：1. 在堵头段集水排干后，对原导流洞衬砌混凝土面进行凿毛处理。
先底板后边顶拱，底板直接进行人工凿毛，边顶拱采用搭设钢管脚手架，人工进行凿毛，凿毛深度厘米。
2. 根据设计图纸及施工组织设计，对分段、分层、止水、锚杆、钢筋、模板、灌浆廊道进行准确放线，确定位置，并采用红油漆标示于原衬砌混凝土面上。
3. 导流洞封堵分成三段进行浇筑，上游段为堵头段灌浆廊道以上部分，长10米，下游段为堵头段平直部分，中间段根据长度定为一段。
浇筑分层按设计要求，基础约束层浇筑厚度为米，灌浆廊道两侧浇筑层厚度为3米，其余部位不超过2米。
4. 锚杆施工：堵头段锚杆布置型式为梅花形全断面布设；先搭设满堂脚手架，测量放点。
采用手风钻钻孔，边墙锚杆采用注浆机注浆，砂浆配合比为水泥∶砂∶水=1∶∶。
5. 冷却水管安装：在层间施工缝处安装冷却水管。
6. 临时堵头施工：上游面叠梁门后堆叠1m 的水土麻袋墙，高度约4～5m，排水钢管间隙塞满赛实麻袋，麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵。
麻袋墙后为排架立管，麻袋上下游侧用竹踏板封闭。
临时堵头第一浇筑段后面，再堆叠下游土麻袋墙，高度需比上游略低，便于钢管内的水受水头差作用流向下游，高度约3～4m。
下游麻袋的上下游面利用排架管支撑、用竹踏板封闭，麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵，同时在下游土麻袋墙后面的导流管管间缝隙抛投三级配碎石。
7. 水下混凝土浇筑：将临时堵头区域的管间渗水封堵成接近静水的状态时，改用水泵将水抽排，边抽水边进行堵头的混凝土浇筑。
混凝土输送采用泵送办法，泵送设备布置在导流洞出口处，接管长约600m，泵送一级配砼。
以上步骤仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
水电站导流洞封堵施工技术措施
水电站导流洞封堵施工技术措施通常，为了满足水库的蓄水需求，水电站通常需要设置导流洞，在完成导流工作后，进行下闸的封堵，以确保电站蓄水发电的正常、稳定运行。
而在通常情况下，由于导流洞封堵施工条件较为复杂，施工难点较多，导致施工质量无法得到保障。
因此，就需要对水电站的导流洞封堵施工技术进行深入的分析，并适合施工地点的实际状况，科学利用该项施工技术，让水电站得到安全、高效的运行。
标签：水电站；导流洞封堵；施工技术1、前言导流洞是水电站的重要组成部分，在传统导流洞封堵施工中，多采用断流封堵形式，导致施工难度较大，不仅加大了工程量，而且使施工成本大大增加，并延長了施工周期，不利于水电站的高效运行。
而在当前，随着建筑施工技术的不断发展，导流洞封堵施工技术也得到了较大的革新。
2、导流洞开挖常见问题分析（1）地质构造复杂。
在水电站的导流洞封堵施工中，常常会由于复杂的地质构造，而增加施工难度，并增加了施工安全隐患。
尤其是在导流洞的开挖过程中，由于整体导流洞较薄，若是洞口的厚度不足，且所处施工地质构造较为复杂，就会导致施工质量受到较大的影响。
尤其是破碎岩石结构较多，导流洞风化严重，且岩体因多次构造应力叠加而出现了不稳定结构时，更是会增加施工难度，并容易出现塌方、滑坡等现象，对整体工程结构的稳定性造成较大的威胁。
（2）地下水丰富。
由于大部分导流洞出口均位于水面下方，致使导流洞的开挖安全、开挖质量容易受到水体的影响，而出现诸多问题。
而若是基岩裂隙水发达，更是会给施工造成较大的困难。
而在施工中，若是采用普通开挖爆破技术，便无法满足导流隧洞质量要求，必须要使用新型且安全的爆破方法，方便施工的正常进行。
（3）施工条件恶劣。
在水电站的导流洞封堵施工中，很容易由于气候条件，而对施工的正常开展造成较大的影响。
尤其是冬季施工，更是容易增加施工成本，并给施工带来较大压力。
同时，在施工过程中，若是水库所处地点的地质条件较长，很容易在爆破影响下，发生塌滑事故，对施工人员的生命安全造成较大的威胁。
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汝阳石柱沟水库
导流底孔封堵施工方案
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河南省水利第二工程局
2011年2月
导流底孔封堵施工方案
1.工程概况
1.1工程条件
金堆城钼业汝阳有限责任公司位于汝阳县城南付店镇，主要从事钼矿采选。
由于矿区附近斜纹河枯水期不能满足矿区用水量要求，为了公司生产、生活和发展的需要，拟在矿区附近修建水库工程以供矿山生产和生活用水。
矿区要求水库日供水量为2×104m3/d，库水将通过输水管道自流送至下游矿区，管道长约7Km。
水库坝址位于汝阳县付店乡以南斜纹河的支流－石柱沟上，距付店约2.0Km。
坝址以上流域面积约48.12Km2，区域内地表水系、植被较发育，紧邻矿区西侧的斜纹河常年流水，历史上未有较强地震发生。
1.2工程等别及建筑物级别
石柱沟水库总库容小于1000×104m3，按照《防洪标准》GB50201－94和《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252－2000的规定，该工程为Ⅳ等工程，工程规模为小（l）型，主要建筑物挡水坝为4级建筑物，次要建筑物、临时性建筑物均为5级建筑物。
主要建筑物挡水坝的设计洪水标准为30年一遇，相应洪峰流量为774m3/s，校核洪水标准为200年一遇，相应洪峰流量为1190m3/s。
主要建筑物地震设计烈度与建筑物所在场地基本烈度相同为6度。
1.3工程布置及主要建筑物
石柱沟水库采用碾压混凝土重力坝，由挡水坝段、溢流坝段和引水坝段组成，坝顶长度206.00m，其中溢流坝段长69.00m。
坝顶宽度 5.00m，坝顶高程753.00m,坝基开挖最低高程695.00m，最大坝高58m。
上游坝坡在725.00m高程以上竖直，以下为1：0.15，下游坝坡为l：0.7。
溢流堰采用无闸门控制的开敞式表孔自由溢流，净宽65.00m，堰顶高程748.00m，堰型采用WES型实用堰，挑流消能。
1.4 导流底孔封堵
导流底孔是石柱沟水库碾压砼坝预埋的临时导流洞。
该导流底孔位于大坝
左岸，桩号0+065m处，圆形断面，洞径3.0m，进口高程▽713.0m，出口高程▽712.0m；导流底孔进口预埋平板闸门埋件及可升降闸门。
导流底孔于2009年6月完工并开始导流，按照设计要求，该导流底孔于2011年予以封堵。
其封堵设计方案为：在导流底孔进口安装封堵钢闸门封闭进口，而后在导流底孔内满管浇筑自密实混凝土塞。
2.导流底孔封堵前的准备工作
2.1导流底孔封堵时，提前将导流底孔进口底坎以上的淤泥、石渣清理干净，便于封堵时封堵闸门一次吊装到位、减少渗流量。
2.2检查好拌合站、砼罐车的运转情况及沙石料备料、施工道路交通情况是否完好等等。
2.3导流底孔封堵时，提前通知监理协调坝上游有关单位做好导流底孔封堵、蓄水前的准备，将坝底存放的机械及有关材料撤至安全高程。
3.导流底孔封堵施工布置
3.1坝体上游围堰布置
在导流底孔封堵时，利用坝体上游50处在水库放空时修筑一道围堰，作为导流底孔封堵时的第一道围堰；考虑到第一道围堰由于底部填筑有大量的石渣，将有部分渗水，再在第一道围堰下游距导流底孔20米处修筑第二道围堰拦水，该围堰宽2米、高度同两边淤泥高度。
3.2集水坑及排水设施布置
为确保进行导流底孔进口封堵闸门吊放就位及封堵导流底孔浇筑的泵送混凝土能在无水下施工，计划在第二道围堰下游、距导流底孔5米处开挖一集水坑，将第二道围堰可能产生的渗水汇集到该集水坑，而后布置二台潜水泵将积水抽至第二道围堰上游。
3.3导流底孔封堵钢闸门
导流底孔封堵钢闸门采用平板钢闸门，长宽均为3*2.5米，利用10cm厚钢板及［10槽钢加工而成，闸门周围安设P型止水。
导流底孔封堵时，钢闸门吊放安装在导流底孔底坎上、紧贴在导流底孔进口。
3.导流底孔封堵施工程序
施工准备→坝上游第一道围堰截水→坝上游第二道围堰截水→导流底孔进口封堵闸门吊放、就位→导流底孔进口封堵闸门外侧浇筑50cm厚混凝土→导流底孔洞内清理→导流底孔内部封堵段浇筑混凝土→封堵完成。
4 .导流底孔封堵施工方法
4.1坝体上游围堰施工
当导流底孔封堵前的所有准备工作全部就位，具备封堵条件时，首先在该围堰靠近上游侧回填土以减少围堰的渗流量。
在封堵第一道围堰的同时进行第二道围堰的修筑。
第二道围堰修筑采用挖掘机就近取料自一侧逐渐合龙围堰进行修筑。
回填时，每填几层要用挖掘机斗子将回填料压实一次，以减少围堰渗流量。
4.2封堵闸门吊放就位
封堵闸门吊放整个导流底孔封堵能否顺利完成的关键，要求在第二道围堰修筑完成至上游来水上升至第二道围堰顶部高程之前，必须完成导流底孔进口底坎上石渣、淤泥的清理及封堵闸门吊放就位、导流孔第一段混凝土浇筑等工序，并使闸门内侧混凝土达到一定的强度。
因此在第二道围堰修筑完成前，进行导流底孔进口底坎上石渣、淤泥的清理及封堵闸门吊放就位、流孔第一段混凝土浇筑的所有作业人员、机械及材料必须到位，待第二道围堰修筑完成后立即投入上述几个工序的作业并保持工序之间的紧密衔接。
导流底孔封堵钢闸门采用25吨汽车起重机吊装就位，紧贴在导流底孔进口，而后利用提前设在导流底孔进口的膨胀螺丝焊接国定。
封堵导流第一段混凝土采用掺加速凝剂的C20泵送混凝土，当钢闸门安装完成后，马上将裁剪好的铁皮放置在拦污栅内侧并固定好。
混凝土浇筑采用3m3搅拌运输车运输，60m3每小时输送泵送入仓，插入式振捣器振捣。
4.3导流底孔孔内封堵混凝土浇筑
待导流底孔进口封闭完成后即进行导流底孔孔内混凝土塞浇筑，该混凝土采用自密实C20混凝土，分三段进行浇筑施工，第一段是导流底孔进口至坝下0-010m间渐变段的混凝土塞的浇筑，第二段是从坝下0-010处至0-026处的混凝土塞的浇筑，第三段是从坝下0-026至坝下0-042处的混凝土塞的浇筑，本导流底孔孔内封堵C20泵送混凝土浇筑采用3m3搅拌运输车运输沿已修筑的一号施工道路与河滩路运至下游出口附近，而后利用混凝土输送泵进入到导流底孔内。