GE PLC通用规范

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PLC操作规程

PLC操作规程

PLC操作规程一、引言PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于工业自动化控制的电子设备,广泛应用于各种生产线和工业设备中。

为了确保PLC操作的安全、高效和可靠,制定PLC操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍PLC操作规程的内容和要求。

二、PLC操作规程的目的PLC操作规程的目的是确保PLC的正常运行,保证生产线和工业设备的安全运行,并最大限度地提高生产效率和质量。

通过规范PLC的操作流程和注意事项,减少人为操作失误,降低故障发生的可能性,提高设备的可靠性和稳定性。

三、PLC操作规程的内容1. PLC操作人员的资质要求:a. 操作人员应具备相关的PLC知识和技能,并接受过相关培训;b. 操作人员应熟悉PLC操作面板、控制软件和相关设备的使用方法;c. 操作人员应具备一定的电气知识和安全意识。

2. PLC操作流程:a. 打开PLC电源,并确保电源稳定;b. 启动PLC控制软件,并进行登录验证;c. 选择相应的PLC程序,并加载到PLC控制器中;d. 检查PLC输入输出模块的连接情况,并确保连接正确可靠;e. 进行PLC程序的调试和测试,确保程序逻辑正确;f. 监控PLC运行状态,及时处理异常情况;g. 定期备份PLC程序和数据,以防止数据丢失;h. 关闭PLC电源。

3. PLC操作注意事项:a. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备;b. 操作人员应严格按照PLC操作规程进行操作,不得随意更改程序;c. 操作人员应定期检查PLC设备的运行状态和连接情况,及时处理故障;d. 操作人员应保持PLC设备的清洁和整洁,定期进行维护保养;e. 操作人员应遵守相关的安全操作规定,确保人身和设备的安全;f. 操作人员应及时记录PLC操作过程中的重要数据和异常情况。

四、PLC操作规程的执行和监督1. 执行:a. 所有PLC操作人员必须严格遵守PLC操作规程的要求;b. 公司应为PLC操作人员提供必要的培训和技术支持;c. PLC操作规程应作为操作人员的必备参考资料,并定期进行更新。

GE系统PLC硬件配置

GE系统PLC硬件配置

第7章 PLC硬件配置硬件配置软件(HWC)是VersaPro软件中的一个独立的功能块.它包括以下产品的配置信息:系列90-70, 系列90-30, VersaMax, VersaMax Nano/Micro, 和系列 90 Micro PLC.还包括以太网全局数据配置(EGD).还提供以下工具包:系统耗电监视.IO地址分配信息等。

进入HWC软件包时的默认机架和CPU配置可以通过在VersaPro软件工具栏中的选项中选定。

配置信息必须同系统的物理硬件相匹配。

PLC硬件配置步骤如下:1 机架类型和电源模块的配置;2 为PLC系统选择和配置CPU模块.或者为VersaMax远程IO机架选择和配置NIU模块;3 配置模块和模块参数设置.以符合系统应用需求;4 如果需要.配置EGD 数据交换;5 保存HWC.用作VersaPro软件向PLC下载的文件;对于模块的详细配置信息可以查看软件的在线帮助。

要访问这些信息.首先打开模块的参数编辑窗口(用鼠标双击模块).然后选择Help菜单中的Help。

本章内容1 硬件配置查看;2 配置系列90-30机架;3 配置系列90-70机架;4 配置VersaMax 模块机架;5 配置VersaMax 远程I/O 机架;6 配置VersaMax Nano 和 Micro PLC;7 配置系列90 Micro PLC;8 硬件配置参考表视图;9 硬件配置记录视图;10 机架系统的转换;11 硬件配置的打印。

硬件配置查看双击文件夹浏览器中的硬件配置.就可以查看VersaPro 软件中的HWC 信息。

HWC 信息画面包括:CPU 硬件配置.模块耗电统计图表。

硬件配置中使用的参考地址列表.HWC 事件记录表等。

硬件配置工具栏要显示配置工具栏.在View 菜单栏中将工具栏一项打上标记即可。

使用参数编辑窗口当我们添加或更换模块时.参数编辑窗口将自动弹出.在此可以编辑模块的配置参数。

打机架视图记录视图状态条 参考地址视图 电源消耗视图模块耗电视图开参数编辑窗口的方式如下:1、鼠标指向模块.点右键.选择配置参数;2、双击模块;3、从编辑模块操作子菜单中选择配置参数。

GE 90-70系列PLC作业指导书

GE 90-70系列PLC作业指导书

内部控制REV 1 SECTDATE 2008-7-30 PAGE 1 (34)GE 90-70系列PLC作业指导书关键字:PLC、GE 90-70、配置、注意事项摘要:本文是根据南京第二热电厂二期水处理、除灰渣程控项目在工程设计、调试阶段出现的问题,以及这些问题的解决方法而进行编写的。

文中总结出GE 90-70系列PLC在工程应用中的一些注意事项和详细配置,可以作为后续工程项目的借鉴。

一、GE90 —70 PLC简介:系列GE90 一70 PLC 是先进的可编程逻辑控制器, GE Fanuc 系列90 家族中高性能、大规模的系列。

其主要性能如下:1.结构紧凑单槽的CPU 模块,在CPU 模块中有两个主要的处理器。

一个是Intel 微处理器用于处理一些模拟量或特殊功能控制。

另一个是布尔运算协处理器用于执行高速的开关量控制。

2.所有型号的CPU 模块具有浮点运算功能。

3.系统机架采用标准的VME(VersaModule Eurocard)总线结构。

可安装超过300 家的第三厂家VME 标准模块。

4.系列90 一70 PLC I/O容量最大为开关量12288 点,模拟量8192 点。

5. CPU的内存从512K字节到6M 字节。

6.具有高密度(32 点)的AC 或DC 输入/输出模块。

7.简易的模块卡子,可以防止错误安装I/O模块。

8.具有标准的硬件方式,可响应开关量或模拟量中断输入。

可处理64 个事故中断和16个时间中断。

9.很方便的系统和模块自诊断功能,且极易故障排除。

10.在CPU 模块内,有电池支持的内部日历和时钟。

11.具有GeniuS 分布式I/O模块子系统和Field - Control 系统配置,且可构成双总线的系统冗余配置。

12.对于特殊应用需要可构成完全同步的CPU 热备冗余配置。

内部控制REV 1 SECTDATE 2008-7-30 PAGE 2 (34)13.系列90 一70 PLC 还可以构成用于ESD (紧急停车系统)的ESD 双重化和三重化GMR 系统配置。

GEPLC通讯介绍

GEPLC通讯介绍

GEPLC通讯介绍GEPLC(可编程逻辑控制器)系统是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。

PLC通讯是指通过网络或总线将PLC与其他设备进行连接和通讯,实现数据传输、监控和控制等功能。

本文将介绍GEPLC通讯的原理、常用的通讯协议和方法。

一、通讯原理在GEPLC通讯中,常见的通讯原理有两种:点对点通讯和总线通讯。

1.点对点通讯点对点通讯是指两个设备之间直接建立连接,在通讯的两端分别设置发送和接收的端口。

数据通过电缆直接传输,并通过特定的协议进行解析和处理。

点对点通讯的优点是简单、可靠,适用于少量设备之间的通讯。

2.总线通讯总线通讯是指将多个设备连接到一个集中的总线上,通过共享总线传输数据。

总线通讯能够实现多个设备之间的高效通讯,减少线缆的使用和维护成本。

在GE PLC通讯中,常用的总线通讯方式有Profibus、Modbus、Ethernet等。

二、通讯协议通讯协议是指通讯设备之间交换数据的规范和约定。

在GEPLC通讯中,常用的通讯协议有以下几种:1. ProfibusProfibus是一种常用的现场总线通讯协议,是由德国施耐德(Siemens)公司开发的。

Profibus支持点对点和多点传输,适用于控制和监视任务。

它具有高速、可靠、实时性好等特点,广泛应用于工业自动化领域。

2. ModbusModbus是一种常用的串行通讯协议,适用于与PLC进行通讯。

它简单、开放且易于使用,具有良好的兼容性,可以支持点对点和点对多点的通讯方式。

Modbus支持多种物理层介质,如RS-485、RS-232、TCP/IP等。

3. EthernetEthernet是一种基于互联网的通讯协议,可以支持高速数据传输和网络连接。

在GE PLC通讯中,常用的以太网协议有Ethernet/IP和Modbus TCP。

Ethernet/IP是一种工业以太网通讯协议,具有高性能、实时性和可靠性。

Modbus TCP是Modbus协议在以太网上的实现,可以提供更快的数据传输速度和更大的网络覆盖范围。

GEPLC技术说明

GEPLC技术说明

GP系统设置本章目录:1.系统设置.2.软件中系统设置页.1 GP系统设置在使用GP与PLC通讯时,首先要对GP进行系统设置,这种设置既可以在GP单元上进行,也可以在软件中设置,这被称为“系统设置”。

当在把画面数据传送到GP单元上去的时候,“系统设置”数据也被传送到GP单元,传送到GP单元的新的“系统设置”数据将覆盖GP上原有的系统设置值。

传送后,可在GP单元上对系统参数再作修改,但在进行又一次传送后,修改值将又被覆盖。

当然,在传送画面时,可设定为不传送“系统设置”数据,这样,GP上原有的设置内容将保持不变。

另外,在刚出厂的GP单元上不能进行任何的操作,需要通过一次传送操作后,才能对GP进行操作,包括进行系统参数设置。

有关GP系统参数的详细内容请参见《GP70系列触摸屏用户手册》相关内容。

在系统参数中,大部分既可在GP单元上直接设置,又可通过作图软件设置。

但也有部分参数只能在GP单元上设置,而不能通过作图软件设置;同样,有部分参数只能通过作图软件设置,而不能在GP单元上直接设置。

⏹可在GP单元上直接设置而作图软件不支持的系统设置◆设置日期/时间(DATA/TIME)◆GP自诊断(SELF-DIAGNOSIS COMMAND)◆语言环境设定(例如:英文,中文,日文等)(FONTSETTINGS,ENGLISH,KOREAN,ETC)⏹只能通过作图软件设置而GP单元不支持的系统设置◆GP设置页:校验和(CHECKSUM)允许进行检验和验证。

◆GP设置页:蜂鸣器输出(BUZZER)◆GP设置页:画面显示层次改变控制(SCREEN LEVEL CHANGEFLOW)在文件化显示模式下切换画面。

◆GP设置页:改变画面号(CHANGE TO SCREEN NO)当GP进入待机模式时显示的画面号,当设置为‘0’时,不显示任何画面。

◆I/O设置页:离线方式(OFFLINE MODE)设置如何从在线方式转换到离线方式。

GE系统 PLC通讯

GE系统 PLC通讯

第10章PLC通讯为了下载或上传程序、查看PLC参数表或PLC状态信息,首要的工作是要建立与PLC的通讯。

本章主要讲述如何去建立与PLC的通讯,以及一些在线操作等。

本章内容该章节提供以下信息:• 如何使用通讯配置功能(CCU)去建立计算机同PLC之间的通讯;• 通讯配置指导;• 如何在工程文件夹与PLC建立传送关系;• 如何从PLC清除故障数据,以及比较PC/PLC文件夹信息;• 如何读/写/校验flash内存;• 如何读/写/校验EZ程序存储设备(VersaMax CPUs);• 如何查看PLC状态信息;• 如何改变PLC的运行/停止状态;• 监视逻辑的执行。

连接到PLC根据PLC的功能,你可以通过串行通讯或以太网连接到PLC设备。

连接工作主要是定义设备名称、选择一个通讯端口。

成功的连接需要设备定义,定义内容包括:默认的PC通讯口,目标PLC设备类型,PLC SNP地址和PLC IP地址。

端口定义主要用于初始化同PLC的通讯。

这一节对几种连接PLC的方式做了说明:串口通讯(点-点)、串口通讯(多-点)和Modem连接,以及TCP/IP以太网通讯。

串行通讯(点-点)与PLC的最简单的通讯方式是SNP直接连接(点-点)。

为了使SNP直连更加容易,软件提供一个已经配置好的设备名称‘DEFAULT’,该设备名称使用PC机的COM1通讯口,默认通讯端口参数是:19200, 奇校验, 1位停止位。

按照以下操作可以通过COM1口建立与设备的通讯:1. 通讯电缆连接;2. 从菜单[PLC]并选择连接,即出现连接对话框。

这一对话框用于选择设备和端口,开始同PLC 的通讯。

3. 选择设备"DEFAULT"和端口"COM1"。

点击连接按扭,建立通讯。

多-点通讯和Modem通讯如果设备没有被定义成多-点或Modem通讯,或者PLC硬件配置没有被设置成支持这些通讯方式时,按以下步骤操作:计算机与PLC的连接电缆根据应用的不同而不同。

PLC操作规程

PLC操作规程

PLC操作规程一、引言PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于自动化控制系统的电子设备,广泛应用于工业生产中。

为了确保PLC系统的正常运行和安全性,制定PLC操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍PLC操作规程的标准格式和内容要求。

二、适用范围本操作规程适用于公司内所有PLC系统的操作,包括新建、改造和维护的PLC系统。

三、操作人员的要求1. 操作人员必须接受相关培训,熟悉PLC系统的基本原理和操作方法。

2. 操作人员必须具备一定的电气知识和技能,能够正确判断和处理PLC系统故障。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自更改PLC程序或参数设置。

四、PLC操作规程的内容1. PLC系统的启动和停止a. 在启动PLC系统前,操作人员必须检查电源是否正常,确保电气设备处于安全状态。

b. 操作人员应按照规定的步骤启动PLC系统,确保各个部件的正常运行。

c. 在停止PLC系统时,操作人员应按照规定的步骤进行,避免突然断电或造成其他设备损坏。

2. PLC程序的加载和修改a. 操作人员在加载PLC程序之前,必须备份原有程序,以防意外情况发生。

b. 操作人员应按照规定的步骤加载PLC程序,并进行必要的调试和验证。

c. 如果需要修改PLC程序,操作人员必须提前备份原有程序,并在修改后进行充分的测试和验证。

3. PLC参数的设置a. 操作人员在设置PLC参数时,必须了解各个参数的含义和作用,确保设置正确。

b. 操作人员应按照规定的步骤进行参数设置,并进行必要的测试和验证。

c. 不得随意更改PLC参数,必须经过相关部门的批准和记录。

4. PLC系统的监控和维护a. 操作人员应定期监控PLC系统的运行情况,及时发现和处理异常情况。

b. 操作人员应按照规定的维护计划进行PLC系统的维护,包括清洁、紧固和润滑等。

c. 操作人员应及时记录PLC系统的维护情况和故障信息,并及时报告相关部门。

5. 安全注意事项a. 操作人员在操作PLC系统时,必须佩戴个人防护装备,确保人身安全。

GE-PLC-使用手册

GE-PLC-使用手册

F1
I1
ADD INT
I2
Q
?????
?????
?????
减法运算
F2
I1
SUB INT
I2
Q
?????
?????
?????
乘法运算
F3
I1
MUL INT
I2
Q
?????
?????
?????
除法运算
F4
I1
DIV INT
I2
Q
?????
?????
?????
MATH mul
F3
Shift
>
| 10
| 4
0
1
0
0
0
0
Q1
(
)
Q2
(
)
I1
I1
I
2
Q2
CPU
输出地址%Q
输入地址%I
用户程序
数据储存 (%M,%R,...)
I
1
I
2
I
3
I
4
I
5
I
6
I
7
I
8
C
O
M
输入模块
输出模块
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
Q6
Q7
Q8
C
O
M
1
2
3
输入扫描
执行 程序
输出刷新
通讯服务
1
2
3
GE PLC 地址表示形式
外部地址
I2
OK
%I,%Q,%M,%T,%G 不能用于 REAL
Q
%I,%Q,%M,%T,%G, %R,%AI,%AQ,CONST
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(Electrostatic Discharge)
RF 敏感性
EN 61000-4-3
(RF Susceptibility)
快速瞬态爆发
EN 61000-4-4
(Fast Transient Burst)
ANSI/IEEE C37.90a
浪涌吸收 (Surge Withstand)
IEC255-4 EN 61000-4-5
1.5KV 对额定 51V to 250V 的模块
运行时 动态下降到30%和100% ,允许波 动交流 ±10%, 直流±20%
传导RF
EN 61000-4-6
(Conducted RF)
隔离 (ISOLATION)
绝缘性能
UL508,UL840,
(Dielectric Withstand)
IEC664
电源 (POWER SUPPLY) 输入动态下降,波动 EN 61000-4-11
(Input Dips, Variations)
1G @57~150Hz, 0.006 in p--p @10~57Hz 15G, 11ms 0℃ ~ 60℃ 周围环境
-40℃ ~ 85℃
5% ~ 95%, 无结露 机柜按照 IP54,防止尘土和溅水
“工业科学和医学设备”(Group 1,Class A) “信息技术设备”(Class A) 参考 FCC 第15部分, “无线电装置”(Class A)
8KV 空气, 4KV 接触
10V rms /m, 80Mhz to 1000Mhz, 80% AM
2KV: 电源模块, 1KV: I/O模块,通讯模块
阻尼震荡波: 5KV: 电源模块,I/O模块(12V-240V);
1KV 通讯模块 阻尼震荡波: Class II, 电源模块,I/O模块(12V-240V) 2 kV cm(电源模块) 1 kV cm (I/O和通讯模块) 10V rms , 0.15 to 80Mhz, 80%AM
IEC529
(Enclosure Protection)
EMC发射:(EMC EMISSIONS)
辐射,传导
CISPR 11/EN 55011 CISPR 22/EN 55022
(Radiated, Conducted)
FCC 47 CFR 15
EMC 抗扰性 (EMC IMMUNITY)
静电放电
EN 61000-4-2
GE PLC 通用产品规范
环境: (ENVIRONMENTAL)
震动:
IEC68-2-6
(Vibration)
冲击 (Shock): 工作温度:
IEC68-2-27
(Operating Temperature) 储藏温度:
(Storage Temperature) 湿度: (Humidity) 外壳保护:
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