全国特种作业人员安全技术培训考核统编教材共53页文档

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高压电气设备培训教材(PPT 53页)

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第二节 高压负荷开关
高压负荷开关有比较简单的灭弧装置,用来接通和断开负荷电流。
户内式高压负荷开关
户外式高压负荷开关
第二节 高压负荷开关
一、高压负荷开关的原理和结构
高压负荷开关也分为户内型和户外型两种,分断时有明显可见的断开点。 户外型高压负荷开关带有产气式灭弧装置。其灭弧室用有机玻璃等胶木材料制成,在电弧的高
不同类型与安装方式的高压隔离开关配用不同型号的手动操作机构。
第一节 高压隔离开关
二、高压隔离开关的安装
户外型高压隔离开关露天安装时应水平安装。户内型高压隔离开关应垂直 安装或倾斜安装(指带有套管绝缘子的开关)。一般情况下,电源接静触头 端,负荷接动触头端。但电缆进线的受电柜的第一台隔离开关,正好反过来, 电源接动触头端,负荷接静触头端。开关安装应当牢固。电气连接应当紧密、 接触良好;遇铜、铝导体连接须采用铜铝过渡接头。动、静触头应对准。各 相触头同期误差不得超过3毫米。动触头应有足够的切入深度,但合上后离底 座的距离不得小于3~5毫米。开关拉开后应有足够的开距。10KV隔离开关动、 静触头之间的距离不应小于160毫米、动触头转开角不应小于65度(户外安 装者分别不应小于180毫米和35度)。开关操作机构手柄中心至侧墙的距离 不得小于0.3~0.4米;开关操作机构手柄至带电体的距离不得小于1.2米。
首先是储能电动机转动,通过机构带动挂簧拐臂,将合闸弹簧拉长储能,弹簧拉至 储能完成位置同时,依靠滚轮及定位件维持住合闸弹簧储能状态,并通过挂簧拐臂推 动行程开关切断储能电机电源。合闸时,合闸线圈通电带动合闸铁芯撞击定位件,释 放合闸弹簧进而推动合闸四联杆向合闸方向运动,通过输出轴带动断路器合闸。分闸 时,分闸线圈通电带动分闸铁芯撞击脱扣板,带动半轴转动同时解除扇形板约束,在 分闸弹簧的作用下,完成机构分闸。

2(电工作业)特种作业人员安全培训教材

2(电工作业)特种作业人员安全培训教材
进行,防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制 危险、有害因素,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、 环境免遭破坏的总称。
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特种作业人员安全培训教材
(二)安全生产管理
安全生产管理是管理的重要组成部分,是安全科学的一个分支。所谓安全 生产管理,就是针对人们生产过程的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的 智慧,通过人们的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产 过程中人与机器设备、物料、环境的和谐,达到安全生产的目标。 安全生产管理的目标是,减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过 程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。安全生 产管理包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设 施管理、作业环境和条件管理等。
安全生产管理的基本对象是企业的员工,涉及到企业中的所有人员、设备 设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。安全生产管理的内容包括:安全 生产管理机构和安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、 安全生产策划、安全培训教育、安全生产档案等。
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特种作业人员安全培训教材
二、事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源
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特种作业人员安全培训教材
特种作业人员安全技术考核包括安全技术理论考试与实际操作 技能考核两部分,以实际操作技能考核为主。
《特种作业人员操作证》由国家统一印制,地、市级以上行政主 管部门负责签发,全国通用。
离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行 实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。取得《特种作业人员 操作证》者,每两年进行一次复审。连续从事本工种10年以上的, 经用人单位进行知识更新教育后,每4年复审1次。复审的内容包括: 健康检查,违章记录,安全新知识和事故案例教育,本工种安全知 识考试。未按期复审或复审不合格者,其操作证自行失效。

特种作业培训教材

特种作业培训教材

一、焊接作业安全规定1、焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理动火证。

2、动火地点周围的易燃、易爆物质应清理干净,如附近有地沟、阴井、水封等可漏出或存在可燃气体、可燃液体时,应采取有效的安全措施。

3、焊工在操作中要严格遵守焊工安全操作规程。

4、焊接作业工具要符合质量标准,作业前应认真详细检查。

5、氧气钢瓶、乙炔气钢瓶不得靠近热源,禁止倒置,乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体不可用尽,应留有余压。

搬运时严禁碰撞。

6、乙炔气钢瓶与氧气瓶之间的距离不应小于5米,与动火地点之间距离不应小于10米。

7、气焊工进入容器内作业,应先在容器外点燃乙炔,再进去工作。

动焊人离开时,不得将焊枪放在容器内,以防乙炔泄漏。

8、电焊工要严格执行电气安全操作规程,不得任意移动防护接地的设备。

9、焊机的一次与二次电路必须完整,并易辨认;绝缘良好。

10、在潮湿地点和金属容器进行电焊时,必须穿好绝缘鞋,采取好防静电措施。

二、高空作业安全措施一、严格遵守安全生产六大纪律。

二、严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。

三、各特殊工种作业人员必须持证上岗。

四、高空作业者必须戴紧安全帽,挂好安全带,穿防滑鞋,扎紧带好劳动工具。

五、严禁酒后和带病作业。

六、工前对机具进行试用转,保证机具性能良好。

七、严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。

八、施工用电缆路必须保证绝对高度绝缘。

九、架设上下安全梯架、通道,并保证牢固、稳定、安全性。

十、梯架、通道、支撑架体严禁堆放材料杂物,确保梯架通道顺畅。

十一、必要时必须张挂安全网。

十二、严禁利用起吊设备、升降设施运送上下人员。

十三、起吊构件、料具要捆、锁、扣紧固牢靠,设有专人指挥。

操作人员要听从指挥,服从信号。

紧密配合。

十四、起重物下严禁站人和人员通过。

十五、高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固,以防掉落。

十六、在必要时空架构造物施工应设置防护栏杆。

十七、水面高空作业必须配备救生衣、救生圈和水上船只,并设专人监护。

特种作业培训及电工作业资格证考核培训教材【最完整版】【例题100%覆盖考核试题】PPT文档共63页

特种作业培训及电工作业资格证考核培训教材【最完整版】【例题100%覆盖考核试题】PPT文档共63页

39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
特种作业培训及电工作业资格证考核培训 教材【最完整版】【例题100%覆盖考核
试题】

46、寓形宇内复几时,曷不委心任去 留。

47、采菊东篱下,悠然见南山。

48、啸傲东轩下,聊复得此生。

49、勤学如春起之苗,不见其增,日 有所长 。

50、环堵萧然,不蔽风日;短褐穿结 ,箪瓢 屡空, 晏如也 。
谢谢!Leabharlann 36、自己的鞋子,自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯

爆破有害效应

爆破有害效应

全国特种作业人员安全技术培训考核统编教材(2003年6月气象出版社发行)第六章爆破有害效应爆破有害效应包括爆破地震波、冲击波(地面或地下;空气或水中)、个别飞石、毒气或噪音等。

这些效应都随距爆源距离的增加而有规律地减弱,但由于各种效应所占炸药爆炸能量的比重不同,能量的衰减规律也不相同,同时不同的效应对保护对象的破坏作用不同,所以在规定安全距离时,应根据各种效应分别核定最小安全距离,然后取它们的最大值作为爆破的警戒范围。

第一节爆破地震波当炸药包在岩石中爆炸时,邻近药包周围的岩石遭受到冲击波和爆炸生成的高压气体的猛烈冲击而产生压碎圈和破坏圈的非弹性变化过程。

当应力波通过破碎圈后,由于应力波的强度迅速衰减,它再也不能引起岩石破裂,而只能引起岩石质点产生扰动,这种扰动以地震波的形式往外传播,形成地动波。

引起岩石震动的部分能量,占炸药爆炸时释放总能量的小部分,在岩石中约占2%~6%,在土中约占2%~3%,湿土中约占5%~6%。

爆破产生的震动作用有可能引起土岩和建筑(构)物的破坏。

为了衡量爆破震动的强度,目前国内外用震速作为判别标准。

当被保护对象受到爆破震动作用而不产生任何破坏(抹灰掉落开裂等)的峰值震动速度称为安全震动速度。

通常安全震动速度以被保护物临界破坏速度除以一定的安全系数来求得。

爆破引起的地震波速度通常采用下述的经验公式计算:式中:Q——炸药量,kg;齐发爆破取总药量,秒差爆破取最大一段的药量;R——从爆源中心到被保护物的距离,m;K、a——系数,通过试验确定,也可以参照类似的条件下爆破的实测数据来选取或参照爆破安全规程(表6—1)选取。

目前,我国对各种建、构筑物所允许的安全震动速度规定如下:(1)土窑洞、土坯房、毛石房屋为1.0cm/s;(2)一般砖房、大型砌块及预制构件房屋为2~3cm/s;(3)钢筋混凝土框架房屋和修健良好的木房为5.0cm/s;(4)水工隧洞为10cm/s;(5)地下巷道:岩石不稳定但有良好的支护为10cm/s;岩石中等稳定有良好的支护为20cm/s;岩石坚硬稳定,无支护为30cm/s。

特种作业安全技术培训大纲和考核标准

特种作业安全技术培训大纲和考核标准
特种作业安全技术培训大纲
培训目标
掌握特种作业安全技术知识和操作技能 提高特种作业人员的安全意识和自我保护能力 确保特种作业人员具备从事相应工作的资格和能力
培训内容
特种作业安全技术 培训的目的和意义
特种作业安全技术 培训的内容和范围
特种作业安全技术 培训的方法和手段
培训方式
实践教学:通过实际操作、模拟 演练等方式提高实际操作能力
强化安全意识培养:将安全意识培养贯穿于培训全过程,提高员工对安全问题的认识和重视程度。
引入案例分析:通过案例分析,让员工更加深入地了解特种作业中可能出现的安全问题,提高应对能
考核标准的完善和调整
考核标准的修订和完善:根据特种作业安全技术的要求和实际情况,对 进行修订和完善,确保考核标准的科学性、合理性和可操作性。
考核周期
理论考核周期:每年至少一次 实际操作考核周期:每三年至少一次 考核内容:包括安全技术理论知识和实际操作技能
• 04
特种作业安全技术培训与考核的 关系
培训对考核的影响
培训内容与考核标准的对应关系 培训内容应该与考核标准紧密对应,确保培训效果能够体现在考 核中。
培训内容应该与考核标准紧密对应,确保培训效果能够体现在考核中。
培训与考核相互促进:通过培训可以提高特种作业人员的技能水平,为 更好的条件;而通过考核可以发现培训中的不足之处,为进一步改进培 据。
• 05
特种作业安全技术培训和考核的 实际应用
培训在实际工作中的应用
培训内容与实际工 作紧密结合
培训过程中注重实 践操作
培训后实际应用效 果评估
考核在实际工作中的应用
考核内容的调整:根据特种作业安全技术的要求和实际情况,对考核内 当的调整,确保考核内容能够全面反映特种作业人员的技能水平和安全

特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分.doc

特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分.doc

.目录(一)起重机司机安全技术培训大纲 (2)(二)起重机司机安全技术考核标准 (4)(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 (7)(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 (10)(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲 (12)(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准 (20)(七)登高作业人员安全技术培训大纲 (24)(八)登高作业人员安全技术考核标准 (28)(九)电工作业人员安全技术培训大纲 (31)(十)电工作业人员安全技术考核标准 (35)(十一 )金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲 (39)(十二 )金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准 (44)(十三 )电梯驾驶员安全技术培训大纲 (49)(十四 )电梯驾驶员安全技术考核标准 (51)(十五 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲 (53)(十六 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准 (57).特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分( 包括对 8 个工种不同培训对象的培训要求)( 一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。

1.培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》,并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。

2 .培训目的通过培训,使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。

3 .培训要求3. 1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。

3. 2 实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施。

3. 3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3. 4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3 .5 应采用国家统一编写的培训教材。

复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。

特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准[1]

特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准[1]

特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准《特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分》起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。

1、培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》,并具备起重机司机上岗条件的劳动者。

2、培训目的通过培训,使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安操作技能,达到独立上岗的工作能力。

3、培训要求3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。

3.2 实际操作训练中,应采取相应的安防范措施。

3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。

3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3.5 应采用国家统一编写的培训教材。

复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。

4、培训内容4.1 安全技术理论培训内容4.1.1 起重机的基本知识4.1.1.1 起重机的基本分类4.1.1.2 起重机的基本技术参数,包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。

4.1.1.3 起重机的基本构造与组成,包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。

4.1.1.4 起重机的基本工作原理。

4.1.2 起重机的基本知识4.1.2.1 电学基本知识,包括电的基本概念,交流电、电气安全等一般常识。

4.1.2.2 液压传动基本知识,包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。

4.1.2.3 力学基本知识,包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。

4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求,包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。

4.1.4 各自起重机的安全技术要求,包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。

4.1.5 各自起重机的安全技术操作规程。

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