压路机使用前安全检查记录表
压路机安全检查表

压路机安全检查表一、前期准备1. 检查工作区域是否清晰- 确保工作区域没有障碍物或其他车辆。
- 确保工作区域平坦且没有坑洞。
2. 确保压路机处于稳定状态- 检查压路机是否停在平坦的地面上。
- 确保压路机稳定地停在手刹上。
3. 检查安全装备- 确保压路机配备有安全带。
- 检查安全带是否完好无损。
二、操作前检查1. 确定机械状况- 检查轮胎、链条和制动系统,确保正常工作。
- 检查液压系统是否有泄漏。
2. 检查照明设备- 检查前后照明设备是否正常工作。
- 确保有足够的照明能见度。
3. 确认控制器功能- 检查控制器是否响应正常。
- 确保控制器的各个功能都可靠。
三、操作过程中的安全检查1. 使用安全带- 在操作期间始终系好安全带。
2. 注意工作区域- 注意周围的行人和其他车辆。
- 确保工作区域的安全性。
3. 维持适当速度- 根据路况调整适当的行驶速度。
- 不要超速或过于急进。
4. 维持良好的视线- 清洁并修复压路机上的镜子以确保良好的视线。
- 需时时调整镜子以最小化盲点。
5. 遵循操作指南- 遵循操作手册上的指导来操作压路机。
- 不要进行超出操作能力范围的工作。
四、紧急情况处理1. 知道急停按钮的位置- 了解并熟悉压路机上的紧急停止按钮的位置。
2. 做好紧急停车的准备- 在紧急情况下,立即按下紧急停止按钮。
- 预留紧急情况的停车路线。
以上是压路机安全检查表,每次使用前都必须按照以上步骤进行安全检查。
请认真阅读并遵守安全操作规程。
压路机运行前及运行中检查记录表

年 月 日
设备运行前检及运行中检查记录表
设备名称
压路机
设备编号
检查项目
运行前检查内容
是否符合要求
设备结构
主体部分是否有变形、开焊等
□是 □否
各绞接部分连接是否可靠
□是 □否
轮胎气压是
各坚固件是否有松动
□是 □否
运转机构
各转向统是否灵敏、有效
□是 □否
管路系统
□是 □否
设备整洁
是否有跑、冒、滴、漏现象
□是 □否
车身各部位是否有油污等
□是 □否
作业区域
作业区域内是否有影响安全运行的障碍物
□是 □否
检测检验
醒目的位置是否悬挂有标识牌、检验合格证书
□是 □否
醒目的位置悬挂有安全操作规程
□是 □否
检查人签字: 检查时间:
设备运行中自检、巡检、旁站监督、专项检查、周期性检查记录:
各系统管路接头是否有裂纹、松动和漏泄现象
□是 □否
制动限位
刹车装置是否可靠
□是 □否
各种限位装置是否可靠
□是 □否
仪表、信号、灯光
车内各种指示仪表指示是否完好、是否准确
□是 □否
仪表、报警装置是否齐全、可靠、灵敏
□是 □否
车灯等照明是否完好
□是 □否
安全防护
各部位防护罩是否齐全、牢固
□是 □否
护栏、扶手、上、下车车梯等防护设施是否可靠、牢固
路基压路机作业安全规定范本

路基压路机作业安全规定范本一、作业前的准备工作1. 进行安全检查:作业前,必须对压路机进行全面的安全检查。
包括检查制动器、转向器、行车机构、液压系统等各项部件,确保其正常运行。
2. 防护装备的准备:操作人员必须佩戴符合规定的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3. 确定作业范围:在开始作业前,必须明确作业范围,并设立明显的作业警示标志。
二、作业期间的安全要求1. 作业人员要保持警觉:作业期间要保持高度的警觉,不得分散注意力,严禁与他人搭讪、打闹等任何可能分散注意力的行为。
2. 保持良好的人机关系:操作人员应与其他作业人员、指挥人员保持良好的沟通与协作,确保作业的顺利进行。
3. 保持距离:作业期间,必须与其他机械设备、行人、车辆等保持安全距离,避免事故发生。
4. 禁止随意操作:除操作人员外,其他人员不得擅自操作压路机,以免发生事故。
5. 遵守作业规程:遵守作业规程是保证作业安全的重要前提,作业人员应严格按照规程操作,不得随意更改。
6. 不得携带大型物品:作业期间,除必要的工作工具外,严禁携带大型物品上机作业,以免干扰操作。
7. 禁止吸烟和明火:作业期间,严禁在作业区域内吸烟和使用明火,以免引发火灾。
8. 及时清理作业区域:作业期间,要及时清理作业区域的杂物、碎石等,确保作业安全。
9. 维护压路机的良好状态:作业期间,要根据要求对压路机进行定期维护和保养,保证其良好的工作状态。
三、作业结束后的安全要求1. 停机前的检查:作业结束后,操作人员要对压路机进行全面的检查,确保各项部件正常、安全。
2. 清理作业区域:作业结束后,要及时清理作业区域的垃圾、碎石等,使之恢复正常通行。
3. 关机与锁机:作业结束后,要及时关机并切断电源,然后进行锁机,严禁其他人员擅自操作。
4. 保持工作环境整洁:作业结束后,要保持工作环境的整洁和清洁,避免发生滑倒等事故。
5. 安全交接班:作业结束时,要进行安全交接班,确保下一个班组的操作人员了解前一班的作业情况和存在的问题。
压路机施工安全技术交底

压路机施工安全技术交底前言作为建筑行业中常用的机械设备,压路机在各种路面、土地平整作业中发挥着重要的作用。
但是,如果在使用过程中没有注意安全事项,就容易造成意外伤害。
为了保障施工人员的安全,交底压路机施工安全技术显得尤为重要。
本文将为大家介绍压路机常见的危险因素以及应该注意的安全技术。
压路机的危险因素1.转弯时•当压路机正前方有B型封闭的车作为转弯参考时,需要先将车的前部慢慢靠过来,选择运输速度慢的档位慢慢转弯,比方时间上转过去几秒(2到5秒),再看前轮压下去长条形的油印后适当加快速度,转弯后控制好自然权重,不能急刹车或者急转向。
•混凝土路面不要在压路机车头的方向展开,应该在后边。
不要只偏向左转弯,应该偏向右。
不要急转向。
2.倒车时•小型压路机不应倒车行驶•线缆不宜在地上搭散,以防绊倒手柄。
建议采用螺旋线管。
•压路机倒车时应该偏向一边,一定不能倒车时横穿某一物体的前方再向后倒车,以防危险。
3.压路机的震动频次•如果长时间的操作压路机,可能造成背腰部剧烈疼痛和器官受损伤。
•另外,压路机也会产生声、气压、震动等污染对环境造成影响。
4.压路机移动时•要注意机器本身的稳定性,不能上坡或者遇到电缆、水管、树木等等障碍物自生乱切割等等现象发生。
•当施工环境狭窄不易操作压路机时,也不能通过改变压路机的工作方式来解决问题。
压路机施工安全技术注意事项1.检查机器的状态•保养良好的机器,通常故障率较低。
•判断机器上的所有固定螺丝的紧实性,润滑油的状态、噪音大小和振动情况等问题。
2.工作前的准备•确定施工范围、路面情况等相关信息,节行测量、绘制标线等工作,所有电缆线路和水电气要网如一。
3.工作中的保障•作业时要把工作区域内的人员和车辆走动情况标明地点。
4.工作完成后的整理•对设备设施进行归还、清理、维护保养等。
作为重要的机械设备之一,压路机无论在使用过程中,还是操作前后,都需要注意安全问题。
只有保持安全意识、遵守操作规范操作,才能更好地保障自身安全和工作效率。
压路机机安全技术交底模板

一、交底目的为确保压路机操作人员的人身安全和施工项目的顺利进行,特进行压路机安全技术交底,使操作人员充分了解压路机的操作规程、安全注意事项及应急处理措施。
二、交底对象所有参与压路机操作、维修和保养的人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 压路机基本操作规程- 操作人员必须经过专业培训,取得操作证后方可独立操作压路机。
- 操作前应检查压路机各部件是否完好,油液是否充足,轮胎气压是否正常。
- 操作时,应遵循以下原则:- 严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改。
- 不得在行驶中突然刹车或转向。
- 行驶过程中,不得离开驾驶室。
- 行驶速度不宜过快,避免急转弯。
- 遇到障碍物,应减速慢行,必要时停车绕行。
2. 安全注意事项- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 行驶过程中,不得酒后驾驶、疲劳驾驶。
- 不得在压路机附近进行其他作业,如焊接、切割等。
- 压路机作业区域应设置明显的警示标志,并安排专人进行指挥。
- 作业结束后,应将压路机停放在安全位置,并切断电源。
3. 紧急情况处理- 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
- 发生触电事故时,应立即切断电源,并采取紧急救护措施。
- 发生机械故障时,应立即停止操作,通知维修人员进行处理。
4. 定期检查与维护- 操作人员应定期对压路机进行检查,发现问题及时上报并处理。
- 压路机维修保养应由专业人员进行,确保设备正常运行。
五、接受交底[填写接受交底人员姓名及职务]六、签字确认[填写交底人姓名及职务][填写接受交底人员姓名及职务]七、备注本安全技术交底为模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
操作人员应认真学习并严格遵守,确保施工安全。
压路机使用安全技术交底记录

压路机使用安全技术交底记录一、目的为了确保压路机的安全使用,减少事故的发生,特制定了本安全技术交底记录,供所有使用压路机的工作人员参考。
二、适用范围本安全技术交底记录适用于现场作业人员、机械操作人员以及相关监管人员等。
三、压路机使用安全技术交底内容1.压路机的基本构造和工作原理压路机是一种用于道路基础和路面的压实工作的大型机械设备。
它由底盘、发动机、压路机主体等部分组成,主要通过震动和压实两种方式来提高路面的密实度。
2.压路机的基本操作方法首先,确保压路机所处的工作地点平坦而不含有杂物。
然后,启动压路机的发动机,并进行预热,确保发动机正常工作。
接着,根据道路的具体情况选择合适的振动频率和行驶速度。
开始操作时,应保持良好的视线,并遵循所处工作场所的相关规定和要求。
3.压路机的安全操作要点3.1操作前的准备操作人员在使用压路机前,应首先检查机械设备是否存在损坏、漏油等问题。
检查后,确认设备安全可用后方可使用。
3.2操作时的安全要求在操作压路机时,应保持高度注意力集中,不得分心。
操作人员不得施加超过压路机承受范围的力量,以免引发设备损坏或意外事故。
同时,操作人员要严格遵守交通法规,礼让行人和其他车辆。
3.3操作后的安全要求操作人员在使用完毕后,要及时关闭发动机,并进行设备清理和维护工作。
在设备清理时,应注意避免直接用手触摸压路机的热表面,防止烫伤。
4.压路机的维护保养操作人员在使用压路机时,应定期检查设备的润滑油、冷却水、刹车系统等,并及时更换必要的部件。
同时,在长时间的使用后,对设备进行冷却,并进行全面的检查和维护。
5.压路机的急救措施在操作过程中,如果发生事故或突发情况,操作人员应事先学习和掌握正确的急救方法,例如人员受伤、设备故障等情况,应及时向相关人员汇报并采取相应的急救和修复措施。
四、培训与考核根据上述内容,进行培训宣讲,并组织实际操作演练。
对参与培训的人员进行考核,确保培训效果和操作能力。
压路机验收表

压路机验收表本验收表旨在确认压路机的性能和功能是否符合质量要求,并确保压路机能够正常工作。
请按照以下步骤对压路机进行验收。
验收步骤1. 外观检查- 检查压路机的外观是否完好,并确保没有明显的损坏或划痕。
- 检查涂层的质量,包括涂层的平整度和附着力。
- 检查压路机上的标识和警示标志是否清晰可见。
- 检查控制面板和仪表是否完好,并确保所有功能按钮和开关正常工作。
2. 机械部件检查- 检查压路机的发动机是否启动正常,并检查发动机的运行状况。
- 检查压路机的传动系统,包括离合器和变速器,确保其工作正常。
- 检查压路机的行走系统,包括履带或轮胎,确保其稳定和可靠性。
- 检查压路机的压路部件,包括滚筒和振动系统,确保其正常工作。
3. 功能测试- 运行压路机,测试其正常工作和操作性能。
- 检查压路机的转向系统,确保转向灵活且准确。
- 检查压路机的制动系统,确保制动器可靠并能够及时停止压路机。
4. 安全性能检查- 检查压路机的安全装置,包括警示灯、反光镜和安全带,确保其完好并有效。
- 检查压路机的消防装置,确保灭火器和灭火装置可用且处于良好状态。
- 检查压路机的噪音和振动水平,确保其在规定范围内。
5. 文件和配件确认- 确认压路机的操作手册和维护记录是否齐全。
- 确认压路机的配件和附属设备是否完好,并与销售合同中的清单进行对照。
验收结论根据以上的验收步骤,确认以下结论:- 【填写结论】- 【填写结论】- 【填写结论】备注:如有任何问题或发现不符合要求的地方,请在备注栏中详细说明。
此验收表为验收压路机时的参考文档,验收结果将作为决定是否接受压路机交付的依据。
请在验收完成后保存好此文档,并及时报告相关负责人。
各类大型施工机械安全检查表

各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位:序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.审查大型施工机械的设计、制造资质。
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--。
--2.具备大型施工机械的合格证。
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--。
--3.审查大型施工机械的型式实验。
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--4.建立大型施工机械的安全管理制度。
--。
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--5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。
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--。
--6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。
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--7.按照规定的频次进行巡查,做好巡查记录。
--。
--。
--8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程(作业指导书)--。
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--9.施工单位、监理单位验收后,及时做好相关验收签认--。
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--10.施工单位做好交接班签认。
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--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
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--重型挖掘机施工安全检查表检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位:序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.专业培训,持证上岗。
--。
--。
--2.液压系统不得渗漏,轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。
气压符合规定,作业前必须试运转。
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--3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。
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--4.无关人员不得进入驾驶室。
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--5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。
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--6.作业时不得掏洞挖掘。
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--7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。
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--8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。
--。
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--9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。
--。
--。
--10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型推土机施工安全检查表检查单位:XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位:序号。
检查要点。
检查位置。
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设备安全使用前检查表 年 月 设备名称
压路机 设备编号 承包商 序
号
检查内容 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑系统正常
2 水箱、油箱无泄漏
3 液压系统正常
4 发动机、传动系统运转声音有无异常
5 紧固件无松动现象
6 控制台仪表完好
7 车玻璃清洁、视野良好
8 车灯、信号灯等完好
9 后视镜位置角度合适
10 制动系统正常
11 离合及换挡操作正常
12 转向机构的转动及回位灵活、准确。
13 变速器、传动装置正常
14 传动轴、差速器正常
15 电气系统绝缘良好,无破损
16 灭火器完备好用
不合格项必须 整改合格后方
可使用!
检查结果:√表示合格,×表示不合格,-表示不适应。
此表仅限每天开工前设备检查,不替代定期的专业检查、维护保养工作。
检查表单必须随车摆放。
使用人签名
设备管理人员审核签名。