2021年工字钢卸料平台施工方案
工字钢卸料平台施工方案
工字钢卸料平台施工方案工字钢卸料平台是一种用来实现货物卸载的装置，广泛应用于仓储、物流、加工等行业。
在进行工字钢卸料平台的施工时，需要考虑以下几个方面：一、选择合适的施工场地：施工场地要考虑地基的承载能力和是否具备施工工艺所需的条件。
最好选择地基稳固、平整的场地。
二、制定详细的施工方案：施工方案需要详细列出施工的步骤、工具材料、人员配置和工期计划等内容。
三、进行地基处理：在施工开始前，需要对地基进行处理，确保其承载能力和平整度。
根据地基的状况，可以采用填充土、夯实等方法进行处理。
四、搭建工字钢架：首先，根据施工方案，确定好工字钢的尺寸和数量，并进行购买和运输。
然后，根据设计要求，使用大型起重机等设备将工字钢架吊装到指定位置。
在搭建过程中，要确保工字钢架的平整度和稳固度。
五、焊接和固定：在工字钢架搭建完成后，需要对工字钢进行焊接和固定。
焊接过程中要确保焊缝的质量和强度，并进行适当的防腐处理。
在固定过程中，可以使用膨胀螺栓等方法将工字钢与地基固定在一起。
六、进行验收和调试：施工完成后，需要进行验收和调试。
验收内容包括平台的平整度、强度、安全性等方面的检查。
调试内容主要是测试货物卸载的流程和效果，确保平台的使用功能正常。
七、施工安全措施：在整个施工过程中，要严格按照相关安全规定，做好安全防护工作。
对施工现场进行警示标识、设立安全通道、配备必要的安全设施等，确保施工人员的安全。
总之，工字钢卸料平台的施工主要包括场地选择、地基处理、工字钢架的搭建、焊接和固定、验收和调试等环节。
在施工过程中要确保施工质量和安全，以保证平台的使用功能和使用寿命。
卸料平台施工方案(OK)
卸料平台施工方案在工程建设中，卸料平台是承载卸料设备并承担货物卸载任务的重要设施。
为确保卸料平台在施工过程中安全可靠地建设，需要制定合理的施工方案，并严格按照规定操作。
本文将探讨卸料平台施工方案的关键内容和步骤。
一、施工前准备在开始卸料平台的施工之前，需要进行周密的施工前准备工作。
首先要确定施工的具体位置和尺寸，确保符合设计要求。
其次，要对施工场地进行清理，确保平整和清洁，方便后续施工操作。
同时，准备好所需的材料、设备和人力资源。
二、基础施工卸料平台的基础是整个平台的支撑系统，其施工质量直接关系到平台的稳定性和安全性。
在进行基础施工时，需按照设计图纸要求进行开挖、浇筑混凝土和设置钢筋，确保基础结构坚固可靠。
三、主体结构施工主体结构是卸料平台的承载部分，承担设备和货物的重量。
在主体结构施工阶段，需要按照设计要求进行梁柱的设置和连接，确保结构稳固。
同时，要注意施工过程中的安全防护措施，确保施工人员安全。
四、设备安装卸料平台的使用需要配备相应的卸料设备，安装这些设备是卸料平台施工的一个重要环节。
在设备安装过程中，要注意设备与平台的连接牢固，并确保设备运行正常。
同时，要对设备进行测试，确保其性能稳定。
五、验收和调试在卸料平台完成施工后，需要进行验收和调试工作。
验收过程包括对平台的结构和设备进行全面检查，确保符合规定标准。
同时还需要对设备进行调试，确保其正常运行。
只有通过验收和调试，卸料平台才能投入使用。
六、安全管理在整个施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员要严格遵守相关安全规定，做好个人防护工作。
同时，要加强现场管理，确保施工过程中的安全。
如发现安全隐患，要及时进行处理，保障施工人员的安全。
结语卸料平台的施工是一个复杂的过程，需要各方的共同努力和配合。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以确保卸料平台的施工质量和安全性。
希望本文介绍的卸料平台施工方案能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
工字钢悬挑卸料平台施工方案
工字钢悬挑卸料平台施工方案清晨的阳光透过窗户，洒在了我的书桌上，思绪如潮水般涌来。
作为一位有着十年方案写作经验的大师，我深知每一个字、每一个标点都需要精准到位。
就让我用意识流的方式，为大家呈现一份关于“工字钢悬挑卸料平台施工方案”的详细计划。
一、项目背景这个项目位于我国某大型工业园区内，主要负责钢材、建材等货物的卸载工作。
为了提高工作效率，降低安全风险，我们决定采用工字钢悬挑卸料平台进行施工。
二、施工目标1.确保施工过程中的安全性，降低事故发生的概率。
2.提高卸料效率，缩短施工周期。
3.保证卸料平台的稳定性和可靠性。
三、施工准备1.人员准备：组建一支专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.材料准备：采购符合国家标准的工字钢、焊接材料、高强度螺栓等。
3.设备准备：准备好吊车、电焊机、扳手等施工工具。
四、施工流程1.平台设计：根据现场实际情况，设计合理的工字钢悬挑卸料平台。
平台长度、宽度、高度需满足施工要求，并考虑到工字钢的承载能力。
2.搭建平台：按照设计图纸，将工字钢焊接成平台框架，再用高强度螺栓将平台板固定在框架上。
3.安装防护设施：在平台四周安装防护栏杆，防止施工人员意外坠落。
同时，设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.平台验收：在平台搭建完成后，组织专业人员进行验收，确保平台符合设计要求。
5.卸料作业：施工人员利用吊车将货物吊运至平台，再通过手动葫芦等工具将货物卸至地面。
6.平台拆除：施工完成后，将平台拆除，回收利用。
五、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
2.安全防护：施工人员在上平台作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.定期检查：对平台进行检查，发现问题及时整改。
4.应急预案：制定应急预案，一旦发生意外情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
六、施工质量控制1.严格把控材料质量，选用符合国家标准的材料。
2.加强施工过程中的质量监督，确保施工质量。
工字钢卸料平台施工方案
工字钢卸料平台施工方案1. 引言本文档旨在提供一份针对工字钢卸料平台的施工方案。
工字钢卸料平台是一种使用工字钢材料搭建的用于卸货的平台，通常用于工业领域中物料的卸载和运输。
本篇文档将从施工前准备、搭建工字钢卸料平台的步骤和注意事项等方面进行详细说明。
2. 施工前准备在进行工字钢卸料平台的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•设计规划：根据实际需求和现场情况进行工字钢卸料平台的设计规划，确定平台的尺寸、承重能力和结构等相关参数。
•材料准备：购买所需的工字钢和相关配件，确保材料的质量和数量充足。
•工具准备：准备好使用的施工工具，包括起重设备、焊接设备、电动工具等。
•施工队伍组建：组建一支熟练的施工队伍，确保施工的高效进行。
3. 工字钢卸料平台搭建步骤3.1 地基准备在搭建工字钢卸料平台之前，首先需要进行地基的准备工作，包括但不限于以下步骤：1.清理施工现场，并确保平整的基地。
2.根据设计规划确定地基的尺寸和形状，进行地面标示，并确保地基的坚固性和稳定性。
3.2 基础施工在地基准备工作完成后，可以开始进行基础施工，主要步骤如下：1.根据设计规划制定基础的施工方案，包括混凝土浇筑或钢支撑等。
2.按照设计要求进行基础的浇筑或搭建，确保基础的稳定性和承重能力。
3.3 钢结构搭建在基础施工完成后，可以进行钢结构的搭建工作，具体步骤如下：1.根据设计规划准备好所需的工字钢材料和相关配件。
2.使用合适的工具和设备，按照设计规划进行工字钢的焊接和组装，确保结构的稳固性和安全性。
3.针对搭建过程中的安全问题，要做好相应的防护和保护措施，确保施工人员的安全。
3.4 完善设施钢结构搭建完成后，还需要进行设施的完善工作，包括但不限于以下方面：1.安装扶手和护栏，提供安全保护。
2.安装卸料设备和支撑设备，确保平台的功能完善。
3.检查并确保平台的结构和设施符合设计要求，经过专业人员的验收合格。
4. 施工注意事项在进行工字钢卸料平台的搭建过程中，需特别注意以下事项：•施工期间应加强现场管理，确保施工安全。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案一、项目概况本项目为一座卸料平台的施工方案，卸料平台主要用于将散装货物从运输车辆上卸下，是物流仓储过程中必不可少的配套设施之一。
本卸料平台位于工业园区内，总面积为300平方米。
二、设计方案1. 地基处理：卸料平台的建设首先需要进行地基处理，以保证平台的稳定性。
地基处理采用深层灌注桩的方式，桩径为400毫米，桩深为10米。
灌注桩间距为1.5米，以增强地基的承载能力。
2. 钢结构：卸料平台的承重结构采用钢结构。
主梁采用H型钢，横梁采用角钢，柱子采用方钢。
结构刚性好，耐久性强，具有较好的抗风、抗震性能。
3. 平台面层：平台面层采用高硬度混凝土材料，抗压强度达到50MPa，表面平整度≤3毫米，摩擦系数≥0.6，具有较好的耐磨、防滑性能。
4. 安全设施：为保证卸料平台的安全运行，平台的四周设置导轨和挡板，导轨高度为1米，挡板高度为0.5米。
同时，平台设有保护栏杆和警示标志，以提醒工作人员注意安全。
5. 照明设施：平台四周设置高杆照明灯，以保证夜间作业的照明条件。
三、施工步骤1. 地基处理：进行桩基施工，深层灌注桩成型后，进行灌浆、完成桩头及固结。
2. 钢结构制作：对主梁、横梁、柱子进行制作及调整。
3. 钢结构安装：先将主梁、横梁拼装起来，安装在基础上，再进行柱子的安装。
4. 平台面层浇筑：平台构架及安全设施及照明设施安装后，进行高硬度混凝土的浇筑。
5. 安全设施及照明设施安装：根据设计方案和施工图要求，完成平台的安全设施及照明设施的安装。
6. 竣工验收：合格停用证明验收合格后，方可竣工。
四、安全保障1. 建设方对现场进行全面安全检查，严格执行安全操作规程，保证施工过程的安全性。
2. 在建设过程中，为现场工人配备安全帽、安全鞋等必要的安全装备。
3. 严禁在没有安全保护措施的情况下进行高空作业，加强对高空吊装的安全控制。
4. 确保现场秩序井然，清理现场垃圾，维护环境卫生。
五、施工总结本卸料平台施工方案中，采用深层灌注桩和钢结构相结合的方式，保证了卸料平台的稳定性和承载能力。
卸料平台施工方案_3
卸料平台施工方案_3
一、前言
卸料平台是工业生产中常见的设备，用于卸载货物、原料等。
在施工过程中，需要合理规划施工方案，保证施工效率和质量。
本方案将针对卸料平台的施工进行详细规划。
二、施工准备
1.材料准备
–钢材
–螺栓、螺母等连接件
–混凝土等基础建材
2.机械设备
–吊车
–搅拌机
–钢筋加工机等
3.人员配备
–项目经理
–钢结构工人
–混凝土工人等
三、施工流程
1.基础施工
–进行现场测量和标定
–挖掘基坑，浇筑混凝土基础
2.主体结构施工
–安装钢结构框架
–进行焊接、固定
–安装卸料平台设备
3.电气设施安装
–安装电气控制箱
–接入电源线路
–调试电设备
四、安全管理
1.施工现场管理
–设置安全警示标识
–安排专人负责安全检查
2.作业安全
–工人穿戴安全防护装备
–注意使用起重机械
3.应急措施
–制定紧急疏散计划
–配备灭火器材
五、质量检查
1.材料验收
–对进场材料进行检测
–确保符合相关标准
2.施工过程监控
–定期检查工程进展
–发现问题及时处理
3.验收阶段
–完成施工后的全面验收
–确保结构稳固、功能正常
六、总结
通过本方案的施工实施，卸料平台将按照规范的流程建设完成，保证施工的安全性和质量，提高生产效率。
施工中需注意每个环节的细节，严格按照标准要求执行，确保卸料平台的使用安全可靠。
卸料平台专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台，其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构：- 施工项目经理：全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人：负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人：负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度：- 施工前进行技术交底，明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系，严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系，确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计：- 根据现场实际情况，确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求，确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作：- 采用优质钢材，确保材料质量。
- 按照设计图纸要求，进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装：- 安装前对基础进行平整处理，确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求，将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载，检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工：- 设置防护栏杆，确保人员安全。
- 设置安全网，防止物料坠落。
- 设置警示标志，提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 卸料平台设计及制作阶段：15天3. 卸料平台安装阶段：10天4. 安全防护设施施工阶段：5天5. 验收及维护阶段：3天七、质量控制措施1. 材料质量控制：- 严格按照国家标准及设计要求，选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验，确保材料质量。
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铜川市高远商住区海天华府工程欧阳光明（2021.03.07）卸料平台专项方案编制人审核人审批人陕西建工第十建设集团有限公司2017年7月目录一、编制依据1二、施工方案12.1概述12.2悬挑卸料平台设计方案12.3材料要求6三、施工方法及安全保证措施63.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项63.2悬挑卸料平台验收93.3安全保证措施113.4悬挑卸料平台作业安全措施12四、悬挑卸料平台计算14一、编制依据(1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91(2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003(4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(5)《建筑施工手册》第四版(6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012)二、施工方案2.1工程概况本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。
主楼地下一层，地上30层。
裙楼为2至5层。
为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t限载标志。
现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。
根据现场工程进展实际需要，在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。
相关搭设要求必须严格按照本方案执行。
2.2悬挑卸料平台设计方案悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m，悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。
主梁二道，间距为2m。
悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢，2层以上为U形锚固螺栓，每根悬挑梁与楼板锚固点设置三个。
次梁两端搭接焊在主梁上；悬挑主梁底部在楼板边沿部位满焊200mm长的16号工字钢作为限位卡；主梁端部采用二道钢丝绳卸载，根据本方案计算书计算，采用钢丝绳直径为16mm，内外侧钢丝绳均通过拉结点与混凝土梁固定；内外侧钢丝绳均使用两根钢丝绳进行卸载。
平台进行焊接制作完成后，吊装至搭设位置进行锚固和焊接；卸料平台周边固定1.2m高间距为1.0m的围护栏杆，栏杆范围内全部用模板封闭进行立体防护。
悬挑卸料平台平面示意图、侧立面示意图、局部详图见图2.1～图2.7所示。
图2.1 悬挑卸料平台搭设平面示意图图2.2 型钢悬挑卸料平台搭设侧立面示意图图2.3 卸料平台卸荷拉环示意图图2.4 悬挑主梁与楼板锚固点详图（1~5层）6层以上采用U形锚固螺栓，直径为φ16，上部采用螺栓角钢压板，角钢的规格不小于63mm×63mm×6mm。
悬挑钢梁U形螺栓固定构造见下图。
图2.5 悬挑钢梁U形螺栓固定构造1-木楔侧向楔紧；2-两根1.5m长Φ18的钢筋图2.6 悬挑起始部位节点详图图2.7 钢丝绳和型钢连接部位详图2.3材料要求2.3.1钢材悬挑卸料平台主、次梁使用16号工字钢，围护结构满挂铁丝网，所有钢材必须经过检测合格，尺寸偏差以及锈蚀深度必须符合相关规范要求。
钢材表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。
钢材锈蚀超过其厚度负偏差的1/2的钢材必须更换，不得使用。
2.3.2钢丝绳必须经常性的对钢丝绳进行润滑浸泡或者润滑涂刷；钢丝绳不得存在断丝现象；钢丝绳卡末端要有足够长度；连接部位至少设置三道卡扣，如下图所示：图2.8 钢丝绳连接部位设置详图2.4.3安全网安全网技术要求应符合GB 16909-97的规定，选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的产品。
密目式安全立网密目式安全网宽（高）度1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm，不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
三、施工方法及安全保证措施3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项1、进行焊接操作的工人必须持有焊工证。
2、焊接前对钢材进行除锈处理，清除施焊部位的赃物，焊缝要求表面光滑美观，焊缝不得有裂纹、气孔、焊瘤、焊缝不饱满等质量问题，焊接完成后钢材不得有变形。
3、悬挑平台焊接按照方案设计的尺寸进行操作，不得有偏差。
4、在每根悬挑主梁距离外侧工字钢次梁1.4m 和3.4m 部位各焊接一个吊装吊环。
初次进行安装时首先将塔吊吊钩固定，确定安全后将平台吊运至安装部位。
塔吊吊运挂钩14圆钢焊接在工字钢上图3.1 塔吊吊运点挂钩详图使用螺栓将悬挑主梁和楼板锚固，然后用卡环将钢丝绳固定好，最后放下塔吊吊钩。
拆除前将悬挑卸料平台上所有物品清除干净，然后固定塔吊吊钩，确定安全后取下钢丝绳卡环，然后将悬挑主梁和楼板锚固部位螺栓拧下后用塔吊将平台吊起进行下一循环的安装。
具体吊装过程如下图3.2所示：a：确定塔吊吊钩拧紧后方才起吊起吊前清理干净平台上的物品b：吊运到位后，首先将悬挑主梁锚固好，操作过程中塔吊吊绳不放松d：钢丝绳就位后，松开塔吊吊绳卸料平台经过验收后方可投入使用图3.2 悬挑卸料平台吊装顺序（共四个步骤）5、悬挑梁与主体锚固部位的预埋件为φ16钢筋，6层以上为φ16的U形锚固螺栓，钢丝绳上部锚固吊点部位吊环为φ20钢筋，两者埋入深度均至楼板下排钢筋，施工时必须符合本方案相关尺寸要求。
6、钢丝绳卡扣末端必须有不小于500mm的缓冲安全环，每端必须设置不少于三个卡扣，卡扣需卡紧。
7、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
8、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
3.2悬挑卸料平台验收型钢悬挑卸料平台使用前、每次安拆前及每次使用前要及时按照相关规范和本方案要求进行检查验收。
卸料平台在作业层上施加施工荷载前、遇有六级大风与大雨、大雪后（冬施后开冻后）以及停用超过一个月等情况下需要对悬挑卸料平台进行检查。
本工程卸料平台验收专门小组如下：组长：黄远正副组长：易民俞汉红组员：刘刚丁辰邓文龙张孝全邓超按照上述验收及检查的时间，对平台稳定性、卡扣紧固程度等进行检查并做好记录，同时注意在使用过程中对平台稳定等做好监督，以上事宜由项目部各区负责人及安全负责人员韩永成负责监督落实。
悬挑卸料平台每次的检查验收均由项目安全员、技术员和质检员做好检查记录，纳入安全资料内存档。
本工程悬挑卸料平台按照下表进行相关验收工作。
卸料平台验收表工程名称：年月日施工单位：平台类型：搭设部位：项目经理：项目技术负责人：安全员：使用责任人：3.3安全保证措施1、卸料平台安装、拆除作业区周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，有专门的塔吊信号工负责塔吊指挥；严禁非作业人员入内，现场所有人员必须佩戴安全帽。
2、卸料平台的构架、结构、拉结件等必须进行设计，复核其承载力，制定完整的卸料平台搭设、使用和拆除施工方案。
3、吊装和拆除的卸料平台的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋；安全带挂系在建筑结构构件上，不得挂系在卸料平台围护结构或者外脚手架杆件上面；工人工具应随手放入工具袋；作业中的不得在平台上放置操作工具，不得任意乱置或向下丢弃物件。
4、卸料平台的构配件质量与搭设质量，应按方案进行检查验收，合格后方准使用。
5、平台作业面上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在卸料平台上；严禁悬挂起重设备。
6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止平台的搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，积雪应及时安排扫除。
7、悬挑卸料平台的安全检查与维护，应定期进行。
钢管下料和工字钢悬挑梁锚固焊接时，应配备灭火器，以防发生火灾。
8、卸料平台与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路的安全距离及防护”的有关条文规定；进行卸料平台吊运时如附近有外电线路，要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
9、平台四周围护栏杆内侧满挂绿色密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固。
10、拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
11、在进行吊装和拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
12、吊装和拆除作业前应清除卸料平台上的杂物和地面作业范围内的杂物等；撤离地面作业范围内的无关人员。
13、拆卸现场作可靠的安全围护，拆卸作业四周设立警示标志并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域或码放整齐，保持现场文明。
3.4悬挑卸料平台作业安全措施1、卸料平台作业面应注意随时清理落到平台面上的材料，保持规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人，施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
3、每次收工时宜把平台上的材料吊运完成；非作业时间严禁在料台上堆放任何材料。
4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。
5、在卸料平台上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
6、工具应随手放入工具袋；作业中的不得在平台上放置操作工具，物料吊离完毕应随时清扫干净；传递物件禁止抛掷。
7、雨、雪之后在卸料平台上作业时，应把平台面的积雪积水清除掉，避免发生滑跌。
8、材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
9、卸料平台面上集中堆放的材料严禁超过卸料平台的承载限值，其他架体不得与堆料平台主梁连接作为支撑或水平固结。
10、卸料平台两侧均悬挂限载标识牌，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
12、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
13、工人在卸料平台上进行作业时必须佩带安全带，并挂系在建筑结构体上，不得将其挂系在卸料平台围护钢管或外脚手架杆件上。
四、悬挑卸料平台计算一、参数信息1.卸料平台参数平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度：4.60m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：2.00m。
水平钢梁(主梁)的锚固长度：1.40m。
2.水平支撑梁次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢，次梁间距1.20m。