出版印后装订加工技术扫描(上)
印刷厂精装书印刷装订工艺流程详解
印刷厂精装书印刷装订工艺流程详解进入二十一世纪，随着时代的发展，人们物质生活水平和审美的提高，市场对精装书印刷需求量也随之加大，有需求就有市场，现在越来越多的多印刷企业和印刷厂开始开展精装书印刷业务，根据时代的步伐，全方位满足客户的需求，抓住市场。
他们需更全面地了解精装书印刷制作工艺技术，生产出更多、更精美的精装书籍。
为此，将精装书印刷的一些基础知识向大家作一个简要的介绍。
装订的作用：装订工序承担着书刊印刷品最后的装饰加工任务，关系到书刊的使用价值、阅读价值和收藏价值。
因此，装订是印刷品包装的一个非常重要的加工工序。
精装工艺流程精装是指书籍印刷后的一种精致制作方法。
精装书籍主要是在书的封壳和书芯的脊背、书角上进行各种造型加工后制成的。
加工的方法和形式多种多样，如书芯加工就有圆背起脊或圆背不起脊、方背、方角和圆角等；封面加工又分整面、接面等。
精装一般分为三大工艺流程：①书芯加工流程：粘环衬→配页→锁线→半成品检查→压平→捆书→刷胶→干燥分本→切书→扒圆→起脊→刷胶→粘书签丝带和堵头布→刷胶→粘书背布和书脊纸。
②书封（壳）加工流程：计算书壳各部位用料尺寸→开料（裁切书壳料）→涂粘合剂（刷胶）→组壳→包壳包边角→压平→自然干燥。
③套合加工流程：涂中缝粘剂→套书封壳→压槽→扫衬→压平→自然干燥定形→成品检查→套书盒→包装贴标识。
精装书生产线工艺流程：（锁线以后开始）压平→刷胶→烘干→压实定型→三面裁切半成品→扒圆→起脊→刷胶→粘书背布→刷胶→粘堵头布和书背纸并托平→扫衬→书芯与书壳套合→压平和压槽→成品检查→包装贴标识。
书芯加工的主要工序控制：各种书芯的结构不同，造型加工方法和步骤也不完全相同，但基本加工工序相同，如：书背刷胶、粘纱布、粘堵头布、粘书背纸等是相同的。
粘环衬环衬是指精装书芯前后（或上下），各粘上的一折2页的白色或有色纸。
环衬的作用有两个，一是保护书芯不易脏损；二是可以与书封壳牢固联接。
配页配页就是把折好的全书所有书帖，按页码顺序配齐一本书芯的过程。
书刊印后加工质量检测技术
特 定 的 印 后 工件 起作 用 ．漏 判、 误 判 时有 发生 ．不 能实 现真正 意
义 上 的 印刷产 品质 量全 方位 实时
图１２ 世 纪９ 年代后期起 ，国内主要的 即后设备都将光 电头感应检 测作为标 准配件 Ｏ Ｏ
监 控 。如在 国产 骑 马订 联动线 上
常见 的 书芯 厚度 检 测 ．可十 分 灵
醒操作人员注意的警示作用 。
（）辅助检 查内容 ２
对 各类折幅 、裁切 （ 切 ）标记线的辅 助检 查 可以 模 帮助 印后生产实现 规范化 标 准化 ，减少 出现规格 差异 、
位置偏差过大等不合格 品 。
检 查一 些质量检控的辅助性标记 可避免 出现张 冠李
戴类 的错误 如 不同位置 、不 同内容的 书名标记 或色块和 条码等可 以清楚地告诉操作人 员有不同品种的书帖存在。
主要检查书帖折页有 无歪斜 偏移 配帖成 书芯 有无 多帖 、缺帖 、倒帖 、错帖等 这些可通 过 目测快速检 查书 帖的折标位置 、尺寸大小 、排 列次序来快速判定 配 帖正 确的书背上 的折标呈 有序 的阶梯状排列 ．不顺 畅的地 方基
本上可 以判定是 出了质量问题 因此折标可 简明地起 到提
维普资讯
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一印后技 术专刊 ｌ 【
广 西地质 印刷厂 黄 革
国内书刊 常见 的印后 装订方式有骑马订 、 平订 、胶订
对成 品书按 质量检 测 的要 求进行 翻页检 查有无破 口、 脏 污 、折角 、连页等现象 。
应才能有效发挥作 用 （ ）印后主要是利 用固定的或可移动 的光 电头结合 微 １ 行程开 关 组合成 检测部件 通过 感应方式 的设定 ． 光束的反射 、阻断来判定检测 目标 的工作 情况 。光束
印刷后期装订方式和工艺
印刷后期装订方式和工艺1、活页及办公型装订工艺:包括热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等等，这些装订方式在国内已存在多年，大部分已经很成熟。
2、骑马订：这是最为简洁高效的装订方式，在印刷中应用较为广泛，但是这种装订方式只适用于较薄（p 数比较少）的书籍装订。
3、挤背：把传统骑马钉的书脊处通过脊背机的挤压，处理成类似胶装的外形，这样既可以使得骑马钉获得象胶装一样方脊的外型，同时还保留了骑马钉册子方便平展翻阅的优点，更为重要的是这个过程无需耗材。
4、无线胶装、精装：这种装订方式在比较厚的产品说明书、小说等黑白印刷，材质为胶版纸或轻型胶的产品中比较常用。
纸品表面工艺1、覆膜：一般应用于书籍类产品的封面。
说白了，就是在纸张的表面粘上一层塑料膜。
可以是印刷品表面保持干净。
种类大致分为：亮膜、亚膜两种。
2、UV淋膜（或者叫上光）：覆膜毕竟存在一个纸品无法回收的弱点，这将导致资源的极大浪费。
许多发达国家已经在限制覆膜的应用领域，因此我们不能不关注这个问题！另外，局部uv则又不同。
3、烫金：电化铝的发明使得印刷品世界精彩纷呈，但是局限于制版过程的复杂，烫金这种工艺很难在小批量的数字印刷中得以推广。
但是，数字印刷的多样性要求又呼唤着这种工艺。
这个矛盾可能将得到解决，一种新型版材在普通烫金机上应用成功，利用这种版材在普通数码雕刻设备上就可以简便快捷地制作烫金模版。
与以前花上几天的时间才能制好一个模版比较起来，1个小时不到的制版时间，可能会被不少的数字印刷提供商所接受了。
纸张成型加工工艺1、裁切与三面切：切纸机几乎是印后应用频率最高的设备，小型切纸机在国内已经全面普及。
随着光滑的铜版纸大量应用，小型电动的切纸机已经无法适应需求了，因为压紧力严重不足、机架精确度太低、使用寿命太短，导致裁切出来的成品报废，前功尽弃！2、折页与叠图：折页是常见的印后工艺，在黑白印刷主导的时代，印刷领域基本上是搓轮式的折页机，随着彩色印刷的普及，吹吸风进纸的方式成为趋势，否则的话无法解决光滑的铜版纸的折页要求。
书籍画册印刷装订工艺流程PPT演示文稿
印艺通 整理
书籍画册印刷装订工艺流程：
▪ 一、平装工艺流程 ▪ 二、精装工艺流程 ▪ 三、豪华装工艺流程
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平装工艺流程
1、平装铁丝订、缝纫订、三眼订工艺流程 ▪ 撞页→开料→折页→粘套插页→涂蜡→配
页→撞捆→浆背→干燥→分本→订连（铁 丝订、缝纫订、三眼订）→半成品检查→ 涂黏结剂→包封面→烫背干燥→切书→成 品检查→包装贴标识→出厂
被订缝条→折页→粘订缝条→干燥→折书 帖订缝→配帖→锁线→粘拼缝条→裱衬→ 包衬条→粘环衬
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豪华装工艺流程
2、锁线书芯 ▪ 撞页→开料→折页→粘套插页→粘衬根材
料（皮或织品）→包衬条→上顶衬→配帖 →锁线→压平→捆书→涂黏结剂→丝带→ 锁花头（或粘堵头布）→涂黏结剂→粘书 背布和纸→粘筒子纸或做假背
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豪华装工艺流程
3、书壳制作 ▪ 开料前压平→配切书壳及烫印材料→削纸
板边和皮面边→做竹节→装假脊→涂黏结 剂→摆壳→塞假脊→垫软面→包壳塞角→ 压平→自然干燥→烫箔或烫压凹凸→镶嵌 宝石首饰
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豪华装工艺流程
4、套合加工 ▪ 涂中缝黏结剂→书芯套书壳→压沟槽→扫
衬→压平→自然干燥→成品检查→（包护 封、装书盒）→包装出厂
成品检查→撞捆（锯口或埋线）→涂黏结 剂→粘纱布或卡纸→干燥→割分本→涂黏 结剂→包封面→烫背→干燥→切书→成品 检查→包装出厂
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精装工艺流程
1、书芯加工工艺流程 ▪ 撞页→开料→折页→粘套插页→粘环衬→
配页→锁线订→半成品检查→压平（或扎 捆）→涂黏结剂→干燥→分本→切半成品 →扒圆→起脊→涂黏结剂→粘书签丝带和 堵头布→涂黏结剂→粘纱布和背脊纸
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平装工艺流程
书刊装订各工序工艺标准
书刊装订各工序工艺标准一、原料选择在书刊装订过程中，原料的选择至关重要。
首先，纸张的质量直接影响印刷质量和书刊的耐用性。
应选择质地均匀、厚度适中、无明显的杂质和缺陷的纸张。
此外，根据书刊的类型和用途，应选择合适的装帧材料，如封面纸、硬纸板等。
二、排版设计排版设计是书刊制作的关键环节。
在排版设计时，应考虑版面的美观性、易读性和规范性。
应遵循统一的设计风格，确保文字、图片等的格式统一、位置合理。
同时，应根据书刊的开本和页数，合理安排版面布局，确保印刷质量和装订效果。
三、印刷工艺印刷工艺是书刊制作的重要环节。
在印刷过程中，应保证色彩的准确性和印刷质量的稳定性。
同时，应根据不同的纸张类型和印刷要求，选择合适的印刷方式和油墨，确保印刷效果和书刊的耐用性。
四、切纸工艺切纸工艺是书刊制作的前期准备环节。
在切纸过程中，应保证纸张的尺寸准确、边缘整齐。
同时，应根据不同的开本和页数，选择合适的切纸设备和工艺参数，确保切出的纸张平整、无损伤。
五、配页工艺配页工艺是将印刷好的页面按照顺序进行整理和配对的环节。
在配页过程中，应保证页面的顺序正确、配对准确。
同时，应根据不同的装帧方式和要求，选择合适的配页设备和工艺参数，确保配页质量和效率。
六、订书工艺订书工艺是将配页好的页面进行固定和装订的环节。
在订书过程中，应根据书刊的类型和要求，选择合适的装订方式和工艺参数。
例如：无线胶订、锁线订等。
同时，应保证订书的平整、牢固，避免出现脱页、散页等现象。
七、封面设计封面设计是书刊外观的重要组成部分。
在封面设计时，应考虑书刊的主题、内容和读者群体，采用美观、简洁、具有吸引力的设计风格。
同时，应选择质量良好的封面材料，保证封面的耐磨、防水等性能。
八、质检环节质检环节是对书刊质量进行全面检查的环节。
在质检过程中，应对书刊的外观、印刷质量、装订质量等进行全面检查，确保无明显的缺陷和问题。
同时，应对书刊的尺寸、重量等进行测量，确保符合相关标准和要求。
印后装订操作技巧之骑马订书机的调整
印后装订操作技巧之骑马订书机的调整:•(1)送书机构的调整：输送不同规格的书本时，为保证送书位置适当，要对送书的位置进行相对应的调整。
调节很方便，只需手动盘车，使连接块和送书长连杆之间的连接螺钉处于机器后护板上的调节孔处，然后松开螺钉，调整连接块和送书长连杆之间的相对应位置即可达到调节送书位置的目的。
当送书位置合适后再拧紧螺钉。
(2)收书机构的调整：在收书过程中，两收书轮之间的间隙应根据书本的厚薄作相对应的调整，间距太大，书本不能顺利送至收书带上；间距太小，书本不能通过收书轮或将书本挤压坏。
调整时，松开锁紧把手，扳动手柄，即可任意调整两排收书轮的间距。
然后再锁紧；收书轮、收书导向板、收书带在轴向上的位置正确与否，直接影响到收书的整齐性。
使用调整时，要保证书本的重心位置处于收书轮和收书带的中间位置。
一般规格的书本必须经过两对收书和两根收书带的中间位置输送，大规格的书本通过三至四对收书轮和三至四根收书带输送更好。
调整的方法很简单，只要松开收书轮、收书导向板两件零件上的顶丝，即可在轴向位置上任意移动收书轮、收书导向板，达到理想状态后再拧紧顶丝。
(3)紧钩机构的调整：根据装订书本的规格变化，两钉脚中心要求作相应调整。
调整时，松开锁紧螺母，紧钩底板便可在水平方向上任意移动，达到理想状态时再将锁紧螺母锁紧即可。
在竖直方向上，如果紧钩爪抬起过高，会将书本挤压坏；抬起过低，装订的书本不牢。
先整体调整：松开紧钩推杆两端的螺母，然后转动紧钩推杆，调整升降架的位置，便可改变紧钩爪的抬起高度一致，达到要求后，再将两螺母锁紧如果各紧钩爪的高度一致，调整结束，否则再分别进行调整：松开锁紧螺钉，旋转调节螺钉，调节螺钉驱动升降板即可改变紧钩爪的高度。
在使用中，若有铁丝在紧钩底板和紧钩爪之间卡住的现象，只需拨动把手上下滑动两次便可除去。
(4)装订手的调整：为了适应装订各种规格厚薄和书本，需要调整装订手。
当装订手上升到最高位置时，拧动装订手上的M16内六角螺钉。
首届印后装订全国大赛操作技术探讨之二(上)——职工组模块实操技术要点解析
PRINTING FIELD 2021.02本届印后装订全国大赛的实操部分借鉴了世界技能大赛的一些考核方法，如采用胶订联动线设备初始状态表、生产施工单、客观评分表和比赛日程流转表等，这些方法在以往全国印后大赛和各省市比赛中从未使用过。
大赛组委会先在广东印后装订大赛上进行了尝试，再经过优化、改进后运用到了本次全国大赛中。
开放的竞赛氛围和公平公正的评判标准为大赛植入了新的理念，这种考核方法和标准也为大赛的成功举办保驾护航。
根据第七届全国印刷行业职业技能大赛装订工竞赛规则和技术纲要，职工组实际操作部分的比赛时间为100 m i n，满分100分，占总分值首届印后装订全国大赛操作技术探讨之二（上）——职工组模块实操技术要点解析殷永建的70%。
在四个独立操作模块中，模块一胶订机操作所占分值最高，是选手们的主攻方向。
本次全国大赛职工组配备2台Cambridge-12000胶订联动机（由配页机、胶订机、三面切书机三大机组组合而成），每台机器配置2名机台技术人员，主要负责考前设备、书帖、封面、胶水等准备工作，保证机器正常工作，避免危险操作。
每次选手上机比赛前，先由机台工作人员对机器进行初始化复位及设备清洁整理。
一、研读竞赛规则本次印后装订大赛的选手对有些新规则还不太了解或理解不图1 实操选手、裁判、设备技术人员考位示意图深，影响了正常发挥。
为此，大赛组委会希望对比赛规则进行深入解读，使印后装订业内人士和选手完全掌握新规范和新要求，并将其引入到各省市的赛事中去，使省赛和国赛做到统一规则、统一标准。
赛前首先要细读比赛规则，了解各个考核模块的扣分标准，牢记比赛中的规定和各模块的考核时间，这是选手完成整个赛事的依据和保证。
四个考核模块的指引文件都张贴在待考区墙上，选手在待考区必须仔细阅读、理解和掌握。
在熟悉和掌握模块一实操比赛规则时，最重要的就是阅读三个文件，即技能大赛职工组考生须知、设备初始状态表和胶订联动机生产作业单。
书刊印刷工艺流程及印后整饰技术
书刊印刷工艺流程及印后整饰技术书刊的印刷工艺和流程对于提高书刊质量、扩大市场销售等方面的作用是至关重要的。
在这方面，无论是设计人员、出版单位、印刷企业还是客户，都根据具体书刊印刷的质量，选择和确定自身所需要的印刷工艺，并对印刷工艺提出了严格的质量要求。
平版书刊的印刷工艺流程是：拼版——晒版——显影——擦版——烘版——装版——印刷平版印刷主要是胶版印刷。
现以胶版印刷为例，就书刊印刷的工艺流程和印前、印中、印后加工作以介绍。
一、印前准备准备工作包括：纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。
纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象，这种现象在印刷中是绝对禁止出现的。
二、装版试印印前准备工作做好之后，就可装纸、装版、开机调试。
开机运行中，要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节，以保证走纸顺畅，供水量、给墨量适中，以印刷压力适宜，印出高质量的印品。
上述工作准备好后，将机器开一会儿，使给墨量、供水量适中且均匀，之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。
如果是多色印刷或是套色印刷，还需要进行套准调节工作，确定版面位置是否合适，图文是否歪斜，天头、地脚、左右大小及方向是否套准（一般以规矩线进行套准调节）。
套准作业完成后，开始试印，印出几张样品，进行质量检查。
油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。
如油墨黏度不合适，应添加提高或降低黏度的调墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡剂。
添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况，用量要适当。
印版的检查包括：印版类别、色别的检查，印版的厚度的检测，印版叨口大小的检查，规矩线的检查，印版深浅的检查，以及版面图文质量，有无污损、划伤等方面的检查。
印刷压力的调试：根据印版厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素，选择合适的滚筒包衬，使得印刷压力符合印品工艺与质量要求。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
出版印后装订加工技术扫描（上）
我国书藉装订技术历史悠久，是世界是最早有书藉装订成册技术的。
早在公元前1600年的殷商时期，我国就利用乌龟壳的腹甲和牛羊的肩胛
骨作为书籍材料，经刻写文字（甲骨文）后扎缀成册。
历经三千多年的漫长岁月，改革了10多种装订形式，沿续到现在，使书籍的装订技术基本
完整。
进入90年代以后，我国的印后装订技术进入了一个新的发展阶段。
一个全面向国际标准靠拢，力求在短期内达到先进水平的变革时期。
一、工艺技术
90年代以后，短版书刊、精装书、异形特殊加工出版物和采用新材
料的精致出版物逐渐增多，印后装订工艺技术正向高、精、尖方向发展。
高指高档书藉加工增多；精指精细材料使用增多；尖指新型产品加工增多。
1、精装书装订加工数量增大
据不完全统计，90年代以后精装书的加工量比过去增加了将近40
倍。
原来一些没有精装加工的边远地区，现在也作精装，而且增长速度很快。
各地区随着精装书加工量的增多和工艺技术的提高，几乎都有自己的珍品与代表作。
比较典型的有北京装订的“二十四史”、“中国美术全集”
等，江苏出版、深圳装订的“敦煌石窟艺术”和南京印装的“圣经”，上
海的”世界绘画珍藏大系”、山东等地的“四库全书”及云南即将要出版
的“东巴经”等等，都是用了较精细的技术加工而成的精装书。
有迹象表
明，学生课本在近几年内有可能部分改为精装或简易精装，与平装共用。
2、书藉本册用纸克重增大
专注下一代成长，为了孩子。