冻干机使用操作
冻干标准操作程序
冻干标准操作程序
1.目的：建立个冻干标准操作程序，规范冻干操作。
2.范围：适用于本公司内产品的冻干操作。
3.职责：车间冻干岗位员工对本规程的实施负责。
4.程序：
4.1 检查确认冻干机有《设备完好》及《已清洁》状态标志。
4.2 确认待冻干产品的品名、规格、批号及相应的冻干工艺。
4.3 检查确认冻干机冷凝器（捕水器、冷阱）箱门及排液管已关闭封好。
4.4安放冻干机《运行中》状态标志，标明待冻干产品的品名、规格、批号。
4.5接到分装岗位的通知后，按下
4.6根据产品相应的冻干工艺，按《冻干机的标准操作规程》（按SOP-）操作冻干机，对制品进行预冷、升华干燥及二次干燥。
记录表温、制品温度及真空度、冷凝器温度等各项参数。
4.7冻干过程需要进行交接班的，交班人与接班人应严格按照《交接班管理制度》（SMPSC05）进行工作交接并记录。
4.8冷冻干燥结束，按下
4.9 按下
4.10通知分装岗位可以进行产品出箱，并配合分装岗位的出箱、清场需求，操作冻干机控制箱内搁板升降。
4.11待分装岗位出箱清场结束、关闭冻干箱门后，
键，使冷凝器四壁的结霜融化，打开冷凝器箱门，取下排液管的堵头，将排液管及松动的冰块放入废液桶中，收集化霜废液。
4.12待冷凝器四壁的结霜全部融化排尽后，用专用抹布在纯化水中浸润、拧干后擦拭清洁冷凝器的内表面、箱门及密封胶圈。
4.13向冷凝器内喷洒75%酒精约15ml，关闭箱门，安装排液管的堵头。
4.14取下《运行中》标志，放置《已清洁》标志，填写设备运行记录及岗位操作记录。
冻干机的操作步骤
冻干机的操作步骤
冻干机的操作步骤可以分为以下几步：
1. 准备工作：将待冻干的物料处理好，如去除杂质，切割均匀等。
同时，准备好冻干机所需的操作工具和耗材，如冷凝器、真空泵、菌落计数器等。
2. 开机准备：将冷凝器连接至冻干机的冷凝器接口上，并确保连接牢固。
打开冻干机和真空泵的电源开关，待其预热至适宜温度。
3. 装载物料：将准备好的物料均匀地放置在冻干机的冷冻板上，并注意避免重叠或密排。
同时，根据物料的特性和需求，可选择是否添加冷冻剂。
4. 开始冻干：关闭冻干机的门，并将其锁紧。
打开真空泵的开关，建立适当的负压，使冻干机处于真空状态。
同时，开启冷凝器的制冷功能，冷凝器开始工作。
5. 控制参数：根据物料的性质和需求，调整冻干机的控制参数，如温度、真空度等。
通常情况下，温度设定为物料的冰点以下，真空度设定为适当的负压。
6. 观察过程：通过冻干机的观察窗口，可以观察到物料的冻干过程。
当物料逐渐干燥、冻结，以及向气态转化时，可以根据情况对控制参数进行调整。
7. 冻干结束：当物料完全冻干，冷凝器不再有水气冷凝时，表示冻干过程结束。
此时，关闭真空泵和冷凝器的开关，打开冻干机的门。
8. 取出物料：将冻干的物料从冷冻板上取出，并存放在干燥密封的容器中，以保持其质量和稳定性。
9. 清洁和维护：冻干机使用完毕后，需及时清洁设备表面和内部，以及冷凝器等部件。
同时，定期对冻干机进行维护，如更换耗材、检查和维修传动系统等。
请注意：以上步骤仅供参考，实际操作时应根据具体的冻干机型号和物料特性进行操作，并严格按照设备说明书和安全操作规范进行操作。
实验室冻干机操作使用说明书
实验室冻干机使用说明书（液晶屏预冻型）(操作仪器前请仔细阅读本说明书)目录一、基本知识 (4)1.1.介绍 (4)1.2.应用 (4)1.3.TF-FD-1系列冻干机配置规格 (5)1.4.安全规范 (7)1.4.1.注意拔下电源插头 (7)1.4.2.注意化学溶剂 (7)1.4.3.建议：请定期清洗和维护冻干机 (8)1.4.4.警告不要将手指冻到冷阱表面 (8)1.4.5.建议运输规范 (8)1.4.6.禁止的冻干操作 (8)二、特点及技术指标 (9)2.1.主要特点 (9)2.2.技术指标 (9)三、使用条件 (9)四、冷冻干燥的一般信息 (10)4.1.冷冻干燥的一般信息 (10)4.2.冷冻干燥过程 (12)4.3.预冻 (12)4.4.主要干燥 (12)4.5.干燥终点和通气 (14)4.6.除霜 (14)五、仪器安装及运行 (15)5.1.干燥机的结构及各部件名称 (15)5.2.设备安装和试运行的注意事项 (16)5.2.1电源 (16)5.2.2保险丝 (16)5.2.3检查地线连接 (17)5.2.4冷凝和除霜 (17)5.2.5真空排气装置 (17)5.2.6开始运行 (17)5.3.设备安装步骤 (18)5.4.预冻过程操作 (19)5.5.干燥过程操作 (20)5.5.1普通型 (20)5.5.2多歧管型 (21)5.5.3压盖型 (22)5.5.4压盖多歧管型 (23)六、关机操作 (23)七、控制系统操作 (24)八、注意事项 (25)九、常见故障与排除 (25)十、仪器的保修与维修 (25)一、基本知识1.1.介绍冷冻干燥是指将水或其他溶剂从冷冻样品中去除的过程。
整个干燥过程通过升华进行避免经过液态状态且样品处于真空状态下温度一般低于-10℃。
冷冻干燥的目的是为了使样品复水后能够恢复原来的特性。
由于干燥过程是在低温下进行因此可用于一些在高温下易变性的物质如蛋白质等还能保证其他的化合物性质和量上不会发生变化。
若比邻冻干机操作规程
若比邻冻干机操作规程
使用前的准备工作：
1.预约使用（支持电话预约）
2.计费卡内是否有充足的金额
3.真空泵内真空油是否在合理液位
4.样品一定要进行预冻！
开机使用：
1.放水：打开机器右侧的放水/放气开关，把冷阱中的水完全放出后,关闭该开关。
2.插入计费卡，长按总电源开关，听到一声响后电源开关打开。
3.打开制冷开关。
4.当冷阱温度显示为-50。
C时，把预冻好的样品放进冻干仓，盖好冻干仓的罩子，盖上后向一个方向转一圈。
5.打开真空计开关，再打开真空泵开关，观察真空度是否在下降。
6.当真空度达到30pa以下时，人员才可以离开。
关闭设备：
1.样品冻干后，关闭设备时，先轻轻打开放气阀一点，再按下真空泵键，再按下制冷键，然后关闭电源开关，取出计费卡。
待冻干仓可以活动时，取出样品。
2.在使用记录本上登记使用情况
3.清洗冻干仓，擦拭仪器，打扫仪器周围卫生，带走实验垃圾。
注意事项：
1.计费卡内金额不足不可使用
2.样品不预冻不可以使用
3.使用前必须放水
4.冻干完成后，要等冻干仓能活动时才可取出样品，严禁手动放气过。
冻干机操作简单说明
冻干机操作简单说明冻干机是一种用于将物质冻结并通过升华过程将其水分抽出的设备。
它广泛应用于食品、药物、生化物质等领域，用于保护和保存物质的特性和品质。
在这篇文章中，我将简要介绍冻干机的操作方法。
1.准备工作：在操作冻干机之前，需要对设备进行准备工作。
首先，检查冻干机是否清洁，没有杂物和污垢。
其次，确保所有的配件和部件正确安装和连接。
2.设定工艺参数：根据冻干物料的性质和需求，设定适当的工艺参数。
这些参数包括温度、压力和时间等。
确保工艺参数的正确性和一致性，以获得最佳的冻干效果。
3.装载物料：将待冻干的物料装载到冻干机的冻结板或显示器上。
确保物料的均匀分布和适当的层厚，以保证冻干的均匀性和效果。
4.启动冷却系统：将冻干机连接到冷却系统，启动冷却系统。
冻干机的冷却系统通过冷却剂将物料冷却到所需的温度，使其冻结。
5.启动真空系统：将冻干机连接到真空系统，启动真空系统。
真空系统通过排除冷凝水和气体，创建一个低压环境，加速冻干的过程。
6.启动升华系统：将冻干机连接到升华系统，启动升华系统。
升华系统通过提高温度和减小环境压力，将冻结的水从物料中升华出来，实现冻干过程。
7.监控和调整：在整个冻干过程中，需要持续监控温度、压力和时间等参数。
根据监控结果，及时调整工艺参数，以保证冻干的效果和品质。
8.结束冻干过程：当冻干过程完成时，关闭升华系统、真空系统和冷却系统。
将冻干好的物料取出，并进行必要的包装和储存。
需要注意的是，不同的物料和设备可能有不同的操作要求和流程。
因此，在操作冻干机之前，务必详细阅读和理解设备的使用手册，并遵循制造商提供的操作指导。
此外，冻干机是一种高技术设备，操作时需要特别小心。
操作人员需要戴上适当的个人防护装备，避免与设备和物料直接接触。
此外，设备的电源和气源也需要正确连接和操作，以确保操作的安全性和可靠性。
综上所述，冻干机是一种用于将物质冻结并通过升华过程将其水分抽出的设备。
通过正确的操作和调整工艺参数，可以实现高效、稳定和可靠的冻干效果。
真空冻干设备操作规程及注意事项
真空冻干设备操作规程及注意事项如下：
操作规程：
1. 检查：检查真空泵，确认已加真空泵油，切勿无油运转。
油面不得低于油镜中线，拧紧气震阀。
2. 开机：打开主机背侧板上的“总电源”开关，右侧开关按钮。
3. 制冷：按“制冷”键，制冷系统开始工作，主机预冷开始（机器运行30\~60分钟后开始装料）。
4. 装料：先将物料装入物料盘/西林瓶/干燥瓶中，然后放到预冻架上，最后将预冻架放入冷阱中。
5. 真空干燥：将预冻好的物料盘迅速转入干燥架，罩上有机玻璃罩，罩下端要与“O”型密封圈完全接触。
确认侧面黑色阀门已关闭（黑色阀门箭头朝着出水管为打开状态，反之为关闭状态），按“真空泵”键，真空泵运转工作，显示真空度快速下降，至15Pa左右为正常，冻干开始。
6. 取料：干燥约24h，打开侧面黑色阀门充气，按“真空泵”键关泵，取出物料保存。
7. 关机：关闭“制冷”，点击“化霜”，在侧面出水管下方放置接水容器，待冷阱冰融化流出。
关闭电源开关，拔下电源插头。
擦拭冷阱，物料架，有机玻璃罩。
注意事项：
1. 使用前确保干燥室和被干燥物体的温度达到设定值，根据需要调节真空度，调节冷冻液的流量和温度，监控干燥过程，并及时调整设备参数。
2. 在干燥过程中注意观察被干燥物体的表面状态。
3. 使用真空冷冻干燥机之前，应确保机器的操作环境干燥，温度在室温左右，机器周围没有易燃易爆物品，有足够的通风。
4. 操作过程中，应避免对机器造成过大的冲击。
5. 避免将湿物品放入机器中，注意机器的操作温度，以免造成损坏。
6. 操作人员必须熟练掌握真空冷冻干燥机的操作规程，并遵守相关安全规定。
冻干机的使用方法及注意事项
冻干机的使用方法及注意事项冻干机是一种常用的工业设备，用于将液体或固体物质转化为干燥的粉末或块状物。
它的使用方法和注意事项对于确保设备的正常运行和产品的质量至关重要。
使用方法：1. 准备工作：在使用冻干机之前，确保设备和工作区域清洁，并检查设备的所有部件是否完好无损。
2. 装载物料：根据需要冻干的物料的特性和要求，将物料放置在合适的容器中，然后将容器置于冻干机的托盘中。
3. 装载托盘：将装有物料的托盘放入冻干机的工作室，并确保托盘安全地固定在设备中。
4. 选择程序：根据物料的性质和要求，选择合适的冻干程序和参数，如温度、压力和时间等。
5. 启动冻干机：按照设备的操作说明，启动冻干机，并设置所需的运行参数。
6. 监控过程：在冻干过程中，密切监测设备的运行状态和物料的干燥情况。
注意观察设备是否正常运行，并确保温度和压力等参数处于设定的范围内。
7. 结束过程：冻干过程完成后，关闭冻干机并等待设备冷却。
然后，小心取出冻干的物料，并将其储存在合适的容器中。
注意事项：1. 安全操作：在使用冻干机时，务必遵守相关的安全操作规程。
确保设备周围的区域清洁，避免堆放杂物和阻挡设备通风口。
同时，遵循操作手册中的安全指导，以防止意外事故的发生。
2. 物料选择：根据物料的特性和要求选择合适的冻干机。
不同的物料可能需要不同的温度和压力参数才能达到最佳冻干效果。
3. 设备维护：定期检查和清洁冻干机的各个部件，以确保其正常运行。
根据设备的维护手册进行维护和保养，如清洗冷凝器、更换过滤器等。
4. 温度控制：控制好冻干机的温度是保证干燥效果和产品质量的关键。
在操作过程中，密切监测和调整冻干机的温度，以确保物料得到适当的干燥。
5. 时间管理：根据物料的性质和要求，合理控制冻干的时间。
过长的冻干时间可能导致物料变质或产生不良反应。
除了基本的使用方法和注意事项外，以下是对冻干机的一些深入分析和额外背景信息：1. 冻干机的工作原理：冻干机通过将物料在低温下冻结，然后逐渐升温，将冻结的水分转化为水蒸气，最后通过真空抽取水蒸气，使物料在干燥的过程中保持原有的形状和结构。
冻干机的基本原理 冻干机操作规程
冻干机的基本原理冻干机操作规程冻干机（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世纪20时代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。
冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。
水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存。
当水在三相点（温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa）时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。
在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的溶化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。
冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐，在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。
血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术也为保存生物活性供应了良好的解决途径。
冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。
冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干（lyophilization）。
物质在干燥前始终处于低温（冻结状态），同时冰晶均匀分布于物质中，升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，避开了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。
在大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表掌控系统所构成。
紧要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排出，使物品干燥。
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国产北京博医康冷冻干燥机操作说明
编制者：江慎华
请严格按照该操作说明使用，以延长该设备的使用寿命！
一、样品预处理
1预冻
将制备的样品溶液至于培养皿或表面积比较大的容器中至低温冰箱（－70℃冰箱更好）预冻至少2 h以上，过夜更好。
1.1样品厚度
样品预处理注意事项：冻完后样品层不能太厚，以0.5cm厚度合适，样品层厚度与冻干时间成反比，宁可多分几个容器冷冻。
1.2样品有机溶剂
样品中不能含有有机溶剂，因为有机溶剂抽出后会腐蚀真空泵！
二、开机操作
2.1 检查油位
先检查真空泵油位，油面一定不能低于油镜的中线。
严禁无油或低油位开启真空泵。
2.2 开启制冷机和真空计
开启冻干机右侧的主机电源，在主机面板按下制冷机开关（此时可以去拿保温盒取冷冻物料），待面板显示温度在-30℃以下可以开始放置物料（预冷时间大约10-30min）。
按下面板真空计开关，在真空度大于1000pa以上时显示999，真空度小于1000pa时显示实际压力。
2.3 检查
仔细检查冷井上方的密封圈是否沾有异物，一定要擦拭干净以免漏气，必要时可均匀涂一层润滑脂。
2.4上样
检查完毕密封圈后将冻好的样品置于冷冻架中，有机罩盖上后一定要轻轻旋几圈，前后左右对齐密封圈。
后才能开启真空泵。
2.5 自动密封
上样后按下快速（主机左下方）不锈钢按片，听到咔嚓一声后显示冻干机和外界密封。
（注：按下小圆铁柱后为开启，按下）不锈钢按片为密封）。
2.6 开启真空泵
对齐密封圈、关闭充气阀后开启真空泵，开始正式冻干，待真空度小于1000pa时显示实际压力。
（注：真空泵开始工作时用力压下有机罩有利于密封）。
2.7 工作过程中的维护
工作过程中每隔2-4 h应现场查看一次，主要查看：真空泵是否漏油、真空泵泵体和电机是否过热、有机罩是否密封、真空度是否正常。
如果是工作过程中途断电的话一定要立即赶到现场按下主机左下脚的小圆铁柱开启真空开关破真空（破真空方法请见
3.1），以防真空泵中的油倒吸入冻干机中污染样品导致试验失败。
三 关机操作
3.1 破真空、关泵
将快速充气阀接嘴插入阀座以开启阀门破真空，此时一定要用手指堵住该气管让外界空气在至少5min时间内缓慢进入冻干机，如果空气大量、快速进入冻干机会损坏真空表。
开启阀门破真空后立即按下主机面板上的真空泵开关关闭真空泵。
3.2 关真空计和主机电源
关闭真空泵后和按下真空计关闭真空显示，按下右侧主机电源关闭冻干机。
3.3 取出样品
取出的有机罩一定要倒立放置，让接触密封圈的空园心一面朝上，具有整个平面的一端紧贴桌面放置，以免圆形有机罩滚动、滑落晒裂，又能保护接触密封圈的空园心面清洁、密封。