电动单梁悬挂起重机安装检验记录
起重机械安装改造重大维修自检记录
记录编号：桥（门）式起重机械安装改造重大维修自检记录使用单位：设备种类：设备品种：设备型号：使用登记证编号：设备代码：自检单位：自检日期：记录编号：注意事项1、本记录适用于桥门式起重机的安装、改造和重大维修。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、检验人员应具有检验资格并持证上岗。
检验时应佩带好必要的劳动防护用品。
4、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
5、现场检验过程中，检验人员应详细记录检测情况及检测结果。
6、凡“合格”内容均划“√”；“不合格’’内容均划“×”并在相应内容位置作标记或在备注栏简要说明；“无此项”内容均划“／”；有数据要求项目如实填写实测数据。
7、原始记录应用钢笔填写，字迹端正清楚。
原始数据更改时应在数据上划二横杠并签上检验员名字和日期，更改后的数据写在原数据的上方。
文字表述更改时应在错误文字上划二横杠并随后书写正确文字，并在横杠处并签上检验员名字和日期，不得随意涂改。
记录编号：起重机械安装改造重大维修自检记录记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：记录编号：检查记录检验员：校核：日期：年月日记录编号：附表1 拱度、挠度测量表说明：当第一次测量值小于0时，应测量第二次，若两次测试结果不一致，则应测第三次，取两次相近值的平均值。
载荷下挠度测试值别附表2附表1 载荷试验测量表附表3 轨道测量记录检验员：校核：日期：年月日。
电动单梁(悬挂)起重机验收检验报告
№：（检验报告编号）
电动单梁（悬挂）起重机
验收检验报告
注册代码
设备名称
使用单位
检验机构
检验日期
国家质量监督检验检疫总局制
注意事项
1.本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重机的验收检验。
检验内容、要求与方法按照《检验内容与方法》中桥架型起重机的相应规定执行。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告
№：共3页第1页
批准: 审核: 检验:
注：①※项为重要项目。
②大车运行出现啃轨现象时，进行３.５和４.１项检验。
电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1
№
电动单梁（悬挂）起重机
自检报告
使用单位：
设备类别：
设备品种：
设备型号：
自检日期：
说明
一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。
二．检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。
三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。
四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表1
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表2
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表5
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表6
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表7
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表8
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表9。
起重机安装基础及轨道工程质量检验记录
福建科杰起重机械有限公司起重机安装基础及轨道工程质量检测记录
福建科杰起重机械有限公司
质量保证体系运行情况检查记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期：年月日
福建科杰起重机械有限公司
起重机实验记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期: 年月日
福建科杰起重机械有限公司
安全保护和防护装置检验记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期：年月日
福建科杰起重机械有限公司
部件、电气与控制系统施工检验记录。
附录H SH／T 3503-2017 (交工技术文件起重机械安装工程用表英文版)
附录HAppendix H（规范性附录）(Normative Appendix)交工技术文件起重机械安装工程用表Handover Technical Documentation —Lifting Machinery Installation414415SH/T 3503—J802手动单梁起重机安装检验记录Hand Operated Single Beam CraneInstallation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Model LiftingCapacity t Span mManufacturer WorkingDuty Lifting Height mRail Length m InstallationPositionWorking EnvironmentSketch Showing Locations of Check PointsUnit: mm Inspection Item Allowable Value Actual Value Conclusion Crane Span, SRelative Difference between Span S1 and S2,｜S1－S2｜Relative Difference between Diagonal L1 and L2,｜L1－L2｜Girder Camber, FRemarks:Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:416SH/T 3503—J803手动双梁起重机安装检验记录Hand Operated Double Beam CraneInstallation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Specification &ModelLiftingCapacity t Span mManufacturer Working Duty Lifting Height m Rail Length m InstallationPosition Working EnvironmentSketch Showing Location of Check Points Unit: mmInspection Item Allowable Value Actual Value Conclusion Crane Span, SRelative Difference between Span S1 and S2,｜S1－S2｜Girder Camber, FRelative Difference between Diagonal L1 and L2,｜L1－L2｜Trolley Rail Gauge, KRelative Difference between Trolley Rail Gauge K 1 and K 2,｜K1－K2｜Remarks:Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:417SH/T 3503—J804手动单梁悬挂起重机安装检验记录Hand Operated Single Beam SuspendingCrane Installation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Specification &ModelLifting Capacity t Span m Manufacturer Working Duty Lifting Height mRail Length m InstallationPositionWorkingEnvironmentSketch Showing Location of Check PointsUnit: mmInspection Item Allowable Value Actual Value Conclusion Crane Span, SRelative Difference between Span S1 and S2, ｜S1－S2｜Girder Camber, FRelative Difference between Diagonal L1 and L2,｜L1－L2｜Girder Side Deflection, fRemarks:Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:418SH/T 3503—J805电动单梁起重机安装检验记录Electrical Single Beam Crane Installation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Specification &Model Lifting Capacity t Span m Manufacturer Working Duty Lifting Height mRail Length m InstallationPositionWorking EnvironmentSketch Showing Locations of Check PointsUnit: mm Inspection Item Allowable Value Actual Value Conclusion Crane Span, SGirder Camber, FRelative Difference between Diagonal L1 and L2,｜L1－L2｜Girder Side Deflection, fRemarks:Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:419SH/T 3503—J806电动葫芦双梁起重机安装检验记录Electric Hoist Double Beam Crane Installation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Specification &Model Lifting Capacity t Span m Manufacturer Working Duty Lifting Height mRail Length m Installation Position WorkingEnvironmentSketch Showing Locations of Check PointsUnit: mm Inspection Item Allowable Value Actual Value Conclusion Crane Span, SRelative Difference between Span S1 and S2, ｜S1－S2｜Girder Camber, FRelative Difference between Diagonal L1 and L2,｜L1－L2｜Crane Wheel Horizontal Deflection, tgφTrolley Rail Gauge, K Span End Mid-spanGirder Side Deflection, fHeight Difference of Trolley Rails in the Same Section, cRemarks:Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:420SH/T 3503—J807电动单梁悬挂起重机安装检验记录Electric Single Beam SuspendingCrane Installation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Specification &Model Lifting Capacity t Span m Manufacturer Working Duty Lifting Height mControl Mode Power Supply WorkingEnvironmentRail Length m InstallationPositionSketch Showing Locations of Check Points Unit: mmInspection Item Allowable Value Actual Value Conclusion Crane Span, SRelative Difference between Span S1 and S2,｜S1－S2｜Girder Camber, FGirder Side Deflection, fClearance between Inner Side of Wheel Rim and Flangeof I Beam Rail, cRemarks:Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:421SH/T 3503—J808 通用桥式起重机安装检验记录General Purpose Overhead Crane Installation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Specification &Model Lifting Capacity t Span m Manufacturer Working Duty Lifting Height mControl Mode Power Supply WorkingEnvironment Rail Length m Installation PositionSketch Showing Locations of Check Points Unit: mmInspection Item Allowable Value Actual Value Conclusion Girder Camber, FRelative Difference btw. Diagonal L1 and L2,｜L1－L2｜Trolley Rail Gauge, K Span End Mid-spanHeight Difference of Trolley Rails in the Same Section, cGirder Side Deflection, fCrane Span, SRelative Difference between Span S1 and S2, ｜S1－S2｜Crane Wheel Horizontal Deflection, tgφMisalignment of Wheels under the Same End BeamConclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:c422SH/T 3503—J809双梁通用门式起重机和装卸桥安装检验记录Double Girder General PurposeGantry Crane and TransporterCrane Installation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Specification &Model Lifting Capacity t Span m Manufacturer Working Duty Lifting Height mControl Mode Power Supply WorkingEnvironmentRail Length m InstallationPositionSketch Showing Locations of Check Points Unit: mmInspection Item Allowable Value Actual Value Conclusion Crane Span, SRelative Difference between Span S1 and S2,｜S1－S2｜Girder Camber, FCantilever End Camber, F0Relative Difference between Diagonal L1 and L2,｜L1－L2｜Girder Side Deflection, fHeight Difference of Trolley Rails in the Same Section, cTrolley Rail Gauge, K Span End Mid-spanRemarks:Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:423SH/T 3503—J810单主梁门式起重机和装卸桥安装检验记录Single Girder Gantry Crane and T ransporterCrane Installation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Specification &Model Lifting Capacity t Span m Manufacturer Working Duty Lifting Height mControl Mode P ower Supply WorkingEnvironmentRail Length m InstallationPosition1－Articulating Device; 2－Hoisting Mechanism Frame; 3－Travelling Mechanism Trolley Frame; 4－Wheel SetSketch Showing Locations of Check Points Unit: mmInspection Item Allowable Value Actual Value Conclusion Crane Span, SRelative Difference between Span S1 and S2,｜S1－S2｜Girder Camber, FCantilever End Camber, F0Girder Side Deflection, fDistance between Center of Trolley Wheel and RollerVertical RollerType TrolleyHorizontal Distance, KVertical Rail Gauge, K１Horizontal RollerType TrolleyHook Side, K2Platform Side, K１Degree of Symmetry L1 and L2 of Horizontal Guide WheelAxis to Main Wheel Center DistanceConclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:424SH/T 3503—J811臂上起重机和柱式悬臂起重机安装检验记录Jib Crane and Pillar Jib Crane Installation Inspection Record工程名称：Project Name:单位工程名称：Unit Name:Description Item No.Specification &Model Lifting Capacity t Cantilever LengthL0mManufacturer Working Duty Lifting Height m Control Mode InstallationPosition Rail Length m1—Upper Horizontal Wheel Rail; 1—Upper Horizontal Wheel; 2—Trolley;2—Lower Horizontal Wheel Rail; 3—Lower Horizontal Wheel; 4—Main Wheel (Vertical Wheel) 3—Main Wheel RailSketch Showing Locations of Check Points Unit: mmInspection Item Allowable Value Actual Value ConclusionCrane Wheel Rail Deviation of Actual Centerline Relative to Actual Centerline of the Crane Beam Longitudinal InclinationLower Horizontal Wheel Rail Distance between Top Surface and Centerline of Crane Wheel Rail, a Distance between Centerline and Top Surface of Crane Wheel Rail, cDistance between Centerline of Upper Horizontal Wheel Rail and Top Surface of Crane Wheel Rail, hDistance between Top Surface of Upper Horizontal Wheel Rail and Lower Horizontal Wheel Rail, bCrane Boom Distance between the Upper Horizontal Wheel and Lower Horizontal Wheel, H Trolley Rail Gauge, K0Cantilever End Camber, F0Remarks:Conclusion:Owner/Supervision Contractor General Contractor Construction ContractorDiscipline Engineer: Date: Discipline Engineer:Date:Foreman:Quality Inspector:Discipline Engineer:Date:425426427428。
起重机自检记录
起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门）式起重机(安装、改造、重大维修）自检记录）使用单位：浙江东南网架股份有限公司施工单位：河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种：电动单梁起重机设备型号： LD5t-2５.5m设备代码: 417０４3施工起止日期： 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5ｔ-２5.５ｍ额定起重量5ｔ制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格（检验专用章）日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm；且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于５mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。
2ｍm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：起重机轨道跨度≤１0m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>1０m时,起重机轨道跨度的允许偏差△Ｓ＝±[３+０.２5(Ｓ－10）],最大不应超过±１５mm。
3ｍm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于１0mｍ;对于梁式悬挂起重机不应大于5ｍｍ。
4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
符合合格4 轨道接头应符合下列要求：当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向借位不应大于１mm,间隙不应大于２ｍm；1mm 合格用垫板支承的方钢轨道，接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
电动单梁起重机安装检验记录
17
噪声试验
不大于85分贝
地面测量整机
噪声仪
73
结论：
检验人： 年 月 日
钢卷尺测量
30米钢卷尺
1.5
车轮对角线
〔E1-E2〕≤5mm
钢卷尺测量
30米钢卷尺
3
6
基距
W≥2250mm
钢卷尺测量
10米钢卷尺
2258
7
基距偏差
ΔW＝＋3mm
钢卷尺测量
2
8
车轮垂直偏斜
Tga＝0.0005～0.003
0.002
9
车轮轴线水平偏斜
tg¢＝＋0.0015
0.001
10
4个车轮着力点高度差
Δh＝＋3mm
塞尺测量
塞尺
1
11
电气设备合格证
有
12
大车馈线与司机室安装位置
安装分别布置在主梁两端
符合
13
护线管与导线
护线管固定牢固；
导线符合设计要求
符合
14
电器设备的金属外壳接地情况
总接地电阻不大于
4Ω
摇表测量
摇表
0.6Ω
15
主回路绝缘电阻
不小于0.8Ω
摇表测量
摇表
4.2Ω
16
空运转试验
无异常
分别开动各机构，作正反方向运转，不少于5min
电动单梁起重机安装检验记录
序号
检验项目
质量指标
检 验 方 法
检验器具
检验结果
1
主梁腹板局部平面度
受压区不大于5.5mm
受拉区不大于8mm
平尺靠
1米平尺
3
5
起重机的试运转检验记录
7
起重机馈电装置、各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。
表4
合格
8
额定载荷试验
将小车开至桥架跨中或最大有效悬臂处，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其下挠值，下挠值应符合：对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机，挠度要求不大于S/500；对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机，挠度要求不大于S/750；对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机，挠度要求不大于S/1000。调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定，若设计文件对该要求不明确的，对A1～A3级，挠度不大于S/700；对A4～A6级，挠度不大于S/800；对A7、A8级，挠度不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或者L2/350。
合格4Βιβλιοθήκη 盘动各运行机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴等）旋转一周不应有阻滞现象。
合格
5
空载试运转
操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符，且操纵灵敏可靠，能实现规定的功能和动作。
合格
6
分别开动各机构的电动机，其运转应正常，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确、及时地动作。
合格
13
试验不得超过三次，第三次应无永久变形。测量主梁的实际上拱度或悬臂的上翘度，其中：电动单梁起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机的上拱度应大于0.7S/1000mm；悬臂的上翘度应大于0.7L0/350mm。
主梁
主动侧：13
被动侧：/
悬臂
主动滑线侧：/
主动非滑线侧：/
被动滑线侧：/
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
289 SH/T3503—J807
电动单梁悬挂起重机安装
检验记录
工程名称：
单位工程名称：
设备名称
设备位号
规格型号 起重量 t
跨度 m 制造厂 工作级别 起升高度 m
控制方式
供电方式
工作环境
轨道长度
m 安装地点
检测部位示意图 单位：mm
检测项目
允许值
实测值 结论 起重机跨度S
起重机跨度S 1、S 2的相对差｜S 1－S 2｜
主梁上拱度F 主梁旁弯度f
安装后，车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙c
备注： 结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日 专业工程师：
日期： 年 月 日 施工班组长： 质量检查员： 专业工程师：
日期： 年 月 日。