基础回填土加固压密注浆施工技术
压密注浆加固施工工艺
压密注浆加固施工工艺嘿，朋友！今天咱来聊聊压密注浆加固施工工艺这档子事儿。
你知道吗，这压密注浆加固就像是给房子打了一剂“强身针”！让原本可能摇摇欲坠的建筑重新变得坚固无比。
先来说说这施工前的准备工作，那可一点儿都不能马虎。
就像战士上战场前得检查好装备一样，咱得把地质勘察做得仔仔细细。
要弄清楚地下的情况，是软是硬，有没有暗藏的“小陷阱”。
不然，贸然施工，那不是瞎搞嘛！然后是材料的选择，这可关乎着整个工程的质量。
水泥就像是建筑的“筋骨”，得选质量好、强度高的。
要是选了劣质水泥，那可就像是给人吃了没营养的食物，能长得结实吗？接着就是设备的调试啦。
注浆机就如同我们的“秘密武器”，得保证它能正常运转，压力够不够，出浆顺不顺畅，这都得反复检查。
要是关键时刻掉链子，那可就糟糕啦！施工的时候，钻孔可是个技术活。
要钻得准，钻得深，就像射箭要射中靶心一样。
而且，注浆的过程也得把握好节奏和压力。
压力太大，可能会把周围的地层给“撑破”；压力太小，又达不到加固的效果，这可真是个精细的活儿！再说说这注浆的顺序，那也是有讲究的。
不能东一榔头西一棒子，得有计划有步骤地来。
不然，这一块那一块，能加固得牢固吗？还有啊，施工过程中得时刻关注各种参数和变化。
就像开车得盯着仪表盘一样，稍有不对劲，就得赶紧调整。
等到注浆完成后，可别以为就万事大吉了。
还得进行质量检测呢！这就好比考试结束后要检查试卷有没有漏答的题。
要是检测不合格，那前面的功夫不都白费啦？总之，压密注浆加固施工工艺可不是一件简单的事儿，每一个环节都得精心对待，容不得半点马虎。
只有这样，才能让我们的建筑稳稳当当，坚如磐石！你说是不是这个理儿？。
地基压密注浆施工方案
地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法，通过注入特定的浆液材料，来改善土壤的力学性质，增强地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。
2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前，需要进行必要的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 施工条件确认在开始施工前，需要确认以下施工条件：•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况，进行地基压密注浆施工方案的设计。
设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。
2.3 设备和材料准备根据设计方案，准备好必要的设备和材料，包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。
3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤：3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况，使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。
3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净，确保孔洞内表面光滑，并且无积水。
3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中，注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度，并与孔洞壁保持一定的间隙。
3.4 注浆材料调配根据设计要求，将注浆材料按照一定的比例进行调配，并充分搅拌均匀，确保注浆材料的质量和稳定性。
3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中，按照设计方案确定的注浆参数进行施工。
注浆应从孔洞底部开始，逐渐向上注浆，直至注浆孔洞顶部。
3.6 检测和监控在注浆施工过程中，需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测，以确保施工质量。
4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中，需要进行施工质量的控制，主要包括以下几个方面：•注浆材料的质量控制：注浆材料应符合相关标准，确保其质量和稳定性。
•注浆参数的控制：包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制，以保证施工效果。
•注浆孔洞的密实度控制：通过检测孔洞周围土壤的沉降情况，确定注浆孔洞的密实度。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一、前言在地基工程中，地基压密注浆是重要的一项施工工艺，能够有效提高地基承载力和抗沉降性能，保障工程的安全和稳定性。
本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项，以提供参考。
二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆，填充地基孔隙空间并增加地基密实度，从而改善地基的力学性质。
压密注浆可以改变地基的物理性质，包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力，减少地基的含水量及水分渗透性，提高地基的稳定性和承载力。
三、施工工艺1. 前期准备（1）地基勘测：对施工地进行详细的地质勘测，了解地基情况和土壤性质，制定合理的施工方案。
（2）制定施工计划：根据地质勘测结果，确定注浆孔的位置、深度和间距，制定施工计划。
（3）准备材料和设备：准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。
2. 注浆孔施工（1）钻孔：使用机械钻机或手动钻孔工具，按照设计要求逐个钻孔，控制孔径和深度。
（2）清孔：对已钻完的孔进行清理，清除孔内的碎屑和杂质，确保孔壁光滑。
（3）预注浆：在孔底预先注入一定量的胶浆，以加强孔壁的粘结力，并防止孔内松散土体的流失。
3. 注浆施工（1）选择注浆剂：根据地基物理性质和施工要求，选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚氨酯浆等。
（2）注浆泵送：使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔，注浆速度逐渐增加，直至注浆孔周围形成致密的注浆体。
（3）压密注浆：根据设计要求，按照一定的注浆孔间隔和次序，对每个注浆孔进行注浆，直到完成全部注浆孔的施工。
（4）试验监测：在注浆施工过程中，要及时进行试验监测，记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据，以确保施工质量。
四、注意事项1. 注浆工艺要求：施工前要仔细研究地质勘测报告，确保施工工艺的合理性。
2. 设备检查：在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况，确保正常使用。
3. 施工现场布置：合理布置施工现场，做好周边环境保护工作。
4. 施工人员要求：施工操作人员应具备相关岗位证书，熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
基础回填土加固压密注浆施工技术
基础回填土加固压密注浆施工技术[摘要]本文以某铁矿大型车间回填土压密注浆为实例，介绍了压密注浆设计方案的选择、材料要求、施工流程、质量控制措施要点，通过施工后的合理检验，达到了回填加固的要求，取得了一定的经济效益，对同类工程具有指导建议。
[关键词] 回填土加固；压密注浆；施工技术压密注浆法的特点是：能与岩土体结合形成强度高、渗透性小的结石体；取材容易，配方简单，操作易于掌握；无环境污染，价格便宜等。
压密注浆适用于软粘土、粉土、新近沉积粘性土、砂土提高强度的加固和渗透系数大于10-2cm/s 的土层的止水加固以及已建工程局部松软地基的加固。
1 概述某车间建筑面积15417m2，基础占地面积8120m2，基础为独立基础加地梁，基础回填土属近期内回填土，填料主要由基础施工现场开挖的粉质粘土为主,因工期要求较紧,填筑过程为一次性回填,填土的密实度较差，湿陷性较强。
如不处理,其后期沉降变形较大，将影响地面结构的安全。
为消除填土的湿陷性，提高填土的密实度，减小填土的沉降变形，拟采用压密注浆方法对回填土进行加固处理,以满足地坪承载力及变形要求。
2 设计加固技术要求：=120KPa/m2，压缩模量达到Es=6.0Mpa；2.1注浆后地坪承载力达到 fak2.2要求填土注浆后充填密实，达到注浆后回填土不湿陷下沉目的；2.3注浆加固土的强度具有较大的离散性，填土注浆28天后采用静力触探进行检测，检测频率点数为总注浆孔数的0.5%～1%,且不应少于3点，以保证处理后地基达到设计要求。
3 设计加固范围、工程量及施工技术要求：3.1 加固范围：整个车间回填土均进行注浆加固，注浆孔间距纵横均为1.0m，加固深度从基础垫层底面至回填土顶面。
3.2 加固工程量（1）注浆加固面积约5616m2，注浆孔间距纵横均为1.0m,共布置注浆孔约5875个；（2）注浆孔注浆深度为室内0．00下—5．00m（至回填土底部）,有基础部分至基础顶面，全部回填土均进行加固处理。
压密注浆加固方案
压密注浆法专项方案二0一六年十二月目录一、工程概况................................................. - 1 -二、压密注浆加固施工方案..................................... - 1 -2.1压密注浆加固施工原理、参数及工艺流程 .................. - 1 -2.2压密注浆加固施工方案 .................................. - 2 -2.3质量节点控制措施 ...................................... - 3 -2.4需要建设方见证验收的节点 .............................. - 4 -三、现场文明施工措施......................................... - 4 -四、现场安全施工措施......................................... - 5 -五、加固方案图纸............................................. - 5 -一、工程概况由于现场为回填土，无法满足后期施工要求，根据回填土情况及建设单位要求，拟采用压密注浆工艺进行此区域加固。
二、压密注浆加固施工方案2.1压密注浆加固施工原理、参数及工艺流程2.1.1压密注浆施工原理：利用液压原理，通过注浆管将水泥浆液均匀的注入到地层的设计深度内，浆液以填充、渗透和挤密方式，将土颗粒中的水分、气体挤走，经过一段时间，浆液凝固，将原先松散的结构变成一个具备较高强度、压缩变形小的新结构，从而提高地基土的承载力。
2.1.2设计及施工参数16#楼南侧目前已回填区域标高为502.56m，挡墙下原始路面标高为497.98，高差为4.58m,加固长度约72.7m，宽为16#楼南侧到挡墙位置。
压密注浆方案压密注浆施工方案
压密注浆方案压密注浆施工方案一说到压密注浆施工，我的思绪就像打开了闸门，十年的经验一下子全涌上心头。
这项技术可是用来加固地基、提高土体承载力的绝佳手段，下面我就来给大家详细说说这个压密注浆施工方案。
我们得明确施工目标。
这次施工的主要任务是对某建筑地基进行加固，确保其稳定性和安全性。
我们就得了解施工现场的具体情况，包括地形、地质、水文地质条件等。
这些信息可是决定施工方案的关键因素。
1.施工准备在正式施工前，我们要做好充分的准备工作。
这包括：（1）人员培训：组织施工队伍进行专业培训，确保他们掌握压密注浆技术的操作要领。
（2）设备检查：检查注浆设备是否正常运行，如泵、管路、阀门等。
（3）材料准备：根据设计要求，准备相应的压密注浆材料。
2.施工工艺（1）布孔：根据设计要求，在施工现场布设注浆孔，孔距、孔深要符合规范。
（2）钻孔：使用钻机进行钻孔，孔径、孔深也要满足设计要求。
（3）清孔：钻孔完成后，要清理孔内杂质，保证注浆效果。
（4）注浆：将压密注浆材料通过泵送至孔内，按照一定的压力进行注浆。
（5）封孔：注浆完成后，要及时封堵孔口，防止浆液流失。
3.施工质量控制（1）严格遵循施工工艺，确保施工过程符合设计要求。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）定期检查注浆设备，保证设备正常运行。
（4）对注浆材料进行严格的质量检测，确保其符合设计要求。
4.施工安全（1）加强施工现场的安全防护措施，如设置安全警示标志、防护网等。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
（3）确保施工设备的稳定性和安全性，避免事故发生。
5.施工进度为了确保施工进度，我们需要制定详细的施工计划，包括：（1）明确施工任务和目标。
（2）合理安排施工人员、设备和材料。
（3）定期检查施工进度，及时调整施工计划。
6.施工验收（1）检查注浆孔的质量，如孔径、孔深、孔距等。
（2）检测压密注浆材料的强度和稳定性。
（3）评估加固效果，确保地基稳定性满足设计要求。
压密注浆施工方案
压密注浆施工方案一.施工工艺用SJ-200型平板震动器与JYB50/50-Ⅱ型浆泵配套施工;采用水泥浆液对加固土体进行压密、充填,并控制其有效加固范围,工艺流程如下图;1、注浆段当钻到设计深度后,必须通过钻杆注入封闭水泥浆,直到孔口溢出水泥浆方可提杆,当提杆至中间深度时,应再次注入封闭水泥浆,最后完全提出钻杆,注浆过程中注浆管每次上拔高度为33cm;2、布孔原则（1）根据规范注浆扩散半径为50cm;（2）梅花状布孔,注浆孔距为1×1m;3、浆液配比水泥浆液的水灰比0.55,比重1.75;4、施工顺序施工时根据孔位布置隔孔跳注;5、注浆压力、流量0.2~0.3Mpa,流量控制在7~,10L/min左右;6、注浆待成孔达到设计要求深度后,用按配合比要求拌制浆液,开始进行分层注浆;注浆一次,上拔注浆管33cm二．压密注浆施工方法1.定位放线根据设计单位、施工单位指定范围内按指定间距用钢尺量出注浆孔位,并用木桩或石灰粉做好孔位标记;2.注浆管安装用SJ-200平板振动器采用振入法将6分注浆管沉入至设计深度;在沉入前先将出浆孔用封箱胶带予以封闭,以免在沉入过程中泥土堵塞浆液通道,在注浆时可将其冲破;3.配制浆液按水泥：粉煤灰：水：木质素磺酸钙 =1：0.3：0.02 重量比配制水泥浆液,水灰比0.55,水泥有质保书且复检合格、无受潮结块现象;注浆用水采用自来水,水温不得超过30～35℃,以减缓浆体的凝固;配制的浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀经过筛网过滤后,才能开始压注,且在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间;4.注浆注浆时应按跳孔间隔注浆方式进行,以防止串浆,提高注浆孔内浆液的强度；注浆管注浆位置间距为1m,注浆压力宜保持在0.2～0.3MPa；如注浆中途发生地面冒浆现象应立即停止注浆,待查明原因后再行处置;提升注浆管分段提升的搭接长度不少于100mm;注浆至上表面后,保持注浆管内满浆的状态下,将注浆管提出;5.按设计用量分段注完浆液后进行下一个孔的施工;。
压密注浆工程施工方案
压密注浆工程施工方案一、工程概述压密注浆工程是一种常用的地基处理方式，通过注浆材料将地基土壤中的空隙填充，增加土壤密实度和承载能力，以提高地基的稳定性和抗压性能。
本工程需要对地基土壤进行清理和准备工作，并使用压浆设备进行注浆施工。
本文将对压密注浆工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备工作1. 现场勘察：在施工前需先对工程现场进行勘察，包括地基土的地质情况、承载能力、水位情况等，以了解地基的具体情况，并制定相应的施工方案。
2. 地基土清理：清理地基土壤中的杂物、石块等杂质，保证土壤表面的整洁和平整，为注浆施工做好准备。
3. 水源准备：准备好注浆所需的水源，保证施工期间水源充足，以便进行连续作业。
4. 设备检查：检查和准备好所需的压浆设备和材料，确保施工设备的正常运转和材料的充足供应。
三、施工工艺流程1. 安装施工设备：在施工现场搭建施工设备，包括混凝土泵、注浆管、压浆泵等，并按照相关规定进行安全防护和固定。
2. 混合注浆材料：对注浆材料进行配比和搅拌，确保注浆液体的均匀性和稳定性。
3. 注浆执法：根据现场情况确定注浆的施工工艺和方案，主要包括注浆管的布设和压力控制等。
4. 施工现场管理：对施工现场进行管理和控制，以保障施工的安全和顺利进行。
四、施工技术要点1. 注浆材料选用：选择合适的注浆材料，通常可采用水泥浆、膨润土浆、环氧树脂浆等，根据地基土壤的具体情况进行选择。
2. 注浆管布设：根据地基的实际情况确定注浆管的布设方案，包括管道的数量、布置方式、深度等，以保证注浆液体能够充分填充到地基中。
3. 注浆压力控制：控制注浆液体的压力，根据地基土壤的情况进行调节，以保证注浆的均匀性和充实度。
4. 注浆速度控制：控制注浆液体的注入速度，根据地基土壤的情况和材料的固化时间进行调节，以保证注浆施工的效果和质量。
五、施工质量控制1. 施工记录：对施工过程进行记录，包括注浆材料的使用量、注浆管的布设情况、注浆液体的压力和速度等，以备施工验收和质量评定。
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基础回填土加固压密注浆施工技术
[摘要]本文以某铁矿大型车间回填土压密注浆为实例，介绍了压密注浆设计方案的选择、材料要求、施工流程、质量控制措施要点，通过施工后的合理检验，达到了回填加固的要求，取得了一定的经济效益，对同类工程具有指导建议。
[关键词] 回填土加固；压密注浆；施工技术
压密注浆法的特点是：能与岩土体结合形成强度高、渗透性小的结石体；取材容易，配方简单，操作易于掌握；无环境污染，价格便宜等。
压密注浆适用于软粘土、粉土、新近沉积粘性土、砂土提高强度的加固和渗透系数大于10-2cm/s 的土层的止水加固以及已建工程局部松软地基的加固。
1 概述
某车间建筑面积15417m2，基础占地面积8120m2，基础为独立基础加地梁，基础回填土属近期内回填土，填料主要由基础施工现场开挖的粉质粘土为主,因工期要求较紧,填筑过程为一次性回填,填土的密实度较差，湿陷性较强。
如不处理,其后期沉降变形较大，将影响地面结构的安全。
为消除填土的湿陷性，提高填土的密实度，减小填土的沉降变形，拟采用压密注浆方法对回填土进行加固处理,以满足地坪承载力及变形要求。
2 设计加固技术要求：
=120KPa/m2，压缩模量达到Es=6.0Mpa；
2.1注浆后地坪承载力达到 f
ak
2.2要求填土注浆后充填密实，达到注浆后回填土不湿陷下沉目的；
2.3注浆加固土的强度具有较大的离散性，填土注浆28天后采用静力触探进
行检测，检测频率点数为总注浆孔数的0.5%～1%,且不应少于3点，以保证处理后地基达到设计要求。
3 设计加固范围、工程量及施工技术要求：
3.1 加固范围：
整个车间回填土均进行注浆加固，注浆孔间距纵横均为1.0m，加固深度从基础垫层底面至回填土顶面。
3.2 加固工程量
（1）注浆加固面积约5616m2，注浆孔间距纵横均为1.0m,共布置注浆孔约5875个；
（2）注浆孔注浆深度为室内0．00下—5．00m（至回填土底部）,有基础部分至基础顶面，全部回填土均进行加固处理。
其平均深度约4.0米, 总注浆加固延米数约23500.00 m;
（3）总注浆加固土方量约23500.0 m3。
3.3 施工技术要求
灌浆一般用净水泥浆，水灰比变化范围为0.6~2.0，常用水灰比从8:1到1：1；要求快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%~2%的氯化钙；如要求缓凝时，可掺加水泥用量0.1%~0.5%的木质素磺酸钙；亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。
在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂，或粉煤灰比例为1：0.5~1：3，以节约水泥，更好的充填，并可减少收缩。
对不以提高固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质粘土配成水泥粘土浆，灰泥比为1：3~8（水泥：土，体积比），可以提高浆液的稳定性，防止沉淀和析水，使填充更加密实。
（1）注浆压力为0.2~0.5MPa；
（2）每米回填土注浆量不应小于50kg浆体，以注浆量及注浆压力双控制。
局部吸浆量大时可加密注浆孔,进行二次注浆；
（3）注浆配比：水泥（PO32.5）40%,粉煤灰(Ⅱ级)60%，水灰比采用0.8~1.0；（4）先在周边进行注浆，以封闭浆液外渗通道，再由外向内注浆；
（5）施工时应注意施工顺序，防止串浆、冒浆，控制注浆速度。
4 施工技术
4.1 施工准备
注浆施工前，进行清理场地表面杂物,放线放孔，搭建注浆台，水泥、粉煤灰堆放，清理场地等准备工作。
做好现场施工三通一平，用电功率不小于20KW，注浆需用水量较大。
4.2 注浆材料：
采用P.O32.5普硅水泥,粉煤灰采用II级灰以上材料,水泥和粉煤灰需附有质保单或质量检验单。
4.3 机械配置
根据现场施工情况，主要设备如下：
振动沉管设备：2台套注浆泵：2台套
搅拌机：2台套注浆管：40台套
其它辅助设备若干，同时准备另外1套注浆设备，以作备用。
4.4 劳动组织
现场施工人员安排如下：
项目经理1名，负责全面工作；技术负责人1名，负责施工技术工作；施工员2名，负责注浆孔的放线、测量及现场记录工作；钻探、注浆工10名，负责成孔和注浆。
5 压密注浆工艺流程及施工方法：
压密注浆的工艺流程为：振动沉管→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。
5.1 振动沉管
采用平板振动器将直径1寸注浆花管插入预定土层，深度按进入设计各区深度为准，管底部1.0~1.5m管壁上钻有注浆孔，地基表面空隙用1：3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞。
5.2 注浆顺序
采用先外后里的顺序，自建筑物基础周边向内施工，考虑相邻注浆孔间距，注浆时应跳孔间隔进行。
5.3 施工参数
①、注浆量：50±5kg/ m3
②、注浆压力：0.2~0.5MPa
③、水灰比：0.8~1.0
各参数的最后确定需经现场实际情况调整，作为注浆施工参数。
5.4 注浆
注浆机械采用SYB50/50-Ⅱ型注浆泵，注浆采用分层法，从底部向上进行分层注浆，注浆管每次上拔高度为50cm左右，浆液按要求进行配制，通过搅拌机充分搅拌均匀后，才能开始注浆，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，水泥浆应连续一次压入，不得中断。
灌浆先从稀浆开始，逐渐加浓。
灌浆次序一般把射
管一次沉入整个深度后，自下而上分段连续进行，分段拔管直至孔口为止。
灌浆宜间隙进行，第1组孔灌浆结束后，再灌第2组、第3组。
另外，为防止注浆管堵塞，注浆管在达到设计深度以上后上拔20~30cm，然后开始首次注浆。
5.5 冲洗并移位
单孔注浆完毕后，用压力水冲洗注浆管，以防注浆管堵塞，同时移位至另一孔。
5.6 注浆顺序
首先用铁锨等工具对现场进行初步整平，再用夯机在整个厂区进行夯实，以保证注浆达到预期效果，以满足基础承载力要求。
其次技术员按照设计方案要求进行放线，严格控制孔间距即孔位纵横间距均为1m。
第三操作人员用SYB50/50-Ⅱ型注浆泵进行沉管，深度严格按设计方案要求，即室内0．00下—5．00m（至回填土底部）,有基础部分至基础顶面，可能局部含有建筑垃圾，以至于无法沉管至设计深度，此时可适当移孔位，或进行孔位加密。
操作人员将水泥（PO32.5）和粉煤灰(Ⅱ级)，按水泥（PO32.5）40%,粉煤灰(Ⅱ级)60%，水灰比0.8~1.0配比配制成浆液进行注浆。
注浆前先将注浆钢管上提20-30cm，并对注浆软管进行润湿，然后进行注浆。
注浆过程要仔细观察压力表指数，控制注浆速度，注至冒浆为止。
然后上提50cm后再开始注浆，以此下去。
该孔注浆结束后进行移位，采用跳孔注浆原则。
灌浆完后，拔出灌浆管，留孔用1：2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实；亦可用原浆压浆堵口。
技术人员在现场严格控制质量以及进度，保证安全，并按质按量按时完成现场记录，真实反映注浆情况。
注浆充填率应根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素确定。
饱和软粘土的一次注浆充填率不宜大于0.15~0.17。
注浆结束后要严格清洗注浆机，注浆钢管，注浆软管等以保证设备运转正常，保证注浆效果以及保证工期。
6 施工质量控制
6.1 质量控制依据
①《注浆技术规程》（YSJZ11-92）
②施工方案。
6.2 质量保证措施
（1）严格把关进场材料，保证材料质量；
（2）注浆孔长度误差控制在±20cm；
（3）注浆每立方米回填土浆液材料用量不小于50kg；
（4）注浆严格遵守有关操作规程。
（5）施工资料整理，注浆孔与灌浆记录表，以及其它相应的资料应及时填写，认真记录注浆过程的情况，作为竣工资料的一部分。
（6）施工完后28天做相应的检测，以静探检查注浆效果，作为竣工资料的一部分。
压密注浆地基质量检验标准表1
2010年12月21日。