湿式除尘器
湿式除尘器的工作原理
湿式除尘器的工作原理一、湿式除尘器的概述湿式除尘器是一种用水作为洗涤介质的环保除尘设备，广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂、化工厂等工业领域。
它主要通过水的洗涤作用来去除工业废气中的颗粒物和污染物，具有高除尘效率、低能耗和无二次污染等优点。
二、湿式除尘器的作用原理湿式除尘器的工作原理可以简单描述为：废气进入除尘器后，通过与水进行反应洗涤，颗粒物和污染物被湿润水蒙蔽和溶解，在水中沉积下来，从而实现除尘的目的。
2.1 喷淋系统湿式除尘器的喷淋系统起到提供湿润水的作用，它一般由喷嘴、管道和水泵组成。
通过控制喷嘴的喷水量和喷洒方向，可以使废气与水充分接触，从而提高除尘效果。
2.2 除尘区湿式除尘器的除尘区是喷淋系统与气流混合的区域，也是废气中颗粒物与水接触的地方。
一般采用逆流式或顺流式结构，确保废气中的颗粒物与水充分接触，以提高除尘效率。
2.3 液气分离器湿式除尘器的液气分离器位于除尘区之下，主要用于分离水与废气。
它通过合理设计分离结构，使水滴沉降下来，从而达到分离的效果，将洗涤后的净水回收使用。
2.4 净化系统湿式除尘器的净化系统是用于处理废气中的污染物，主要通过反应器和吸收剂来实现。
一些化工废气中的酸性气体和有害气体可以通过与吸收剂反应被吸收并转化为无害物质，从而净化废气。
三、湿式除尘器的优点湿式除尘器相比其他类型的除尘设备，具有以下优点：3.1 高除尘效率由于废气与水充分接触，湿式除尘器能有效地去除颗粒物和污染物，除尘效率可达到90%以上，特别适用于细小颗粒物的处理。
3.2 低能耗湿式除尘器通过利用水的洗涤作用，能够降低能耗。
而且其中的喷淋系统和水泵的能耗相对较低，对节能环保有很好的效果。
3.3 无二次污染湿式除尘器可以将废气中的颗粒物和污染物溶解到水中，减少了二次污染的风险，同时净化后的水可以进行循环利用，减少水资源的浪费。
四、湿式除尘器的应用领域湿式除尘器广泛应用于以下领域：4.1 燃煤电厂燃煤电厂产生的烟气中含有大量的煤灰和煤尘等颗粒物，湿式除尘器可以高效去除这些颗粒物，保证烟气排放达标。
湿式除尘器的标准要求
湿式除尘器的标准要求
湿式除尘器是一种用于去除工业废气中固体颗粒物的设备，常用于燃煤发电、钢铁冶炼和水泥生产等领域。
为了确保湿式除尘器的有效运行和高效清除颗粒物的能力，以下是湿式除尘器的标准要求：
1. 沉降速度：湿式除尘器的设计应使颗粒物在设备内部沉降速度较快，以确保有效的固体颗粒物分离。
通常，较大的颗粒物应在设备内部以合理速度沉降，而较小的颗粒物则应通过溶解或吸附的方式去除。
2. 除尘效率：湿式除尘器应具备高效的除尘能力，即通过湿润和撞击两种方式将固体颗粒物从气流中分离。
较高的除尘效率能够有效降低废气中的颗粒物含量，并净化废气排放。
3. 冷却和净化：湿式除尘器在除尘的同时，还可以起到冷却气流和净化废气的作用。
通过湿润过程中的蒸发和反应，可以降低废气温度并减少有害气体的含量，从而提高环境安全性。
4. 设备运行成本：湿式除尘器的设计应合理考虑设备运行成本，包括水的供应消耗、能量消耗和废水处理等问题。
设备的运行成本应在合理范围内，以确保经济可行性和可持续性。
总而言之，湿式除尘器的标准要求涉及沉降速度、除尘效率、冷却和净化功能以及设备运行成本等方面。
通过满足这些标准，湿式除尘器能够有效清除工业废气中的固体颗粒物，提高环境质量，同时保护人员健康和安全。
湿式除尘器
υg——喉管内气流速度， cm/s ；
Ql, Qg——分别为液体和气体的流量，单位相同
※注：文丘里除尘器对亚微米级的粉尘 具有较高的去除率，同时对高温气体的 降温效果也很好，故广泛应用于高温气 体的净化。
8、1、3湿式除尘器的能耗与效率的关系
1、接触能（ET） ET=EG+EL=（ΔPG+ΔPL Ql/Qg）/3600 式中：
ΔPG——气体通过洗涤器的压力损失，Pa； ΔPL ——加入液体的压力损失， Pa ； Ql，Qg——分别为液体和气体流量，m3/s。
2、传质单元：就是用推动力作传质单位，以 计量浓度变化时，所得到的数值，也等于某 段的浓度变化对这一段的平均推动力的比值。 它是表示传质任务难易程度的一个量，传质 单元数越大，表示吸收的任务越艰巨，能耗 越大，所以传质单元数与能耗密切相关。其 定义式为
Nt=–ln（C2/C1） 式中：C1——进洗涤器时的粉尘浓度，mg/m3；
C2——出洗涤器时的粉尘浓度， mg/m3。
传质单元数与能耗的关系为
Nt=αETβ
式中：α，β——特性参数，取决于净化粉尘的 特性和洗涤器类型，可从资料查得（教材 P122）
3、除尘效率
η=1–C2/C1=1–e–Nt
概念：通过一定的装置把水破碎成小液滴， 利用这些小液滴去捕集颗粒物的洗涤器称为 雾化接触型洗涤器。
d
1
exp(
6.1109
l pCc
2
2 f 2P
p
)
g
式中：ρl，ρp ——分别为洗涤液和颗粒的密度，g/cm3 μg —气体的粘度10–1 Pa.s ΔP —文丘里洗涤器的压力损失, cmH2O dp—颗粒粒径，μm f——经验常数0.1–0.4
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常见的空气污染控制设备，用于去除工业排放气体中的颗粒物和污染物。
它通过将气体与水接触，利用水的湿润性和表面张力来捕捉和吸附颗粒物，从而实现净化气体的目的。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
1. 气体进入湿式除尘器工业排放气体首先进入湿式除尘器的进气口，并通过管道进入除尘器的内部。
在进入除尘器之前，气体通常会经过预处理，如冷却、加湿或者去除可溶性气体等。
2. 气体与水接触当气体进入湿式除尘器内部后，它会与水进行接触。
普通情况下，湿式除尘器内部设有喷淋装置或者喷雾塔，通过喷淋水或者喷雾水将气体与水充分接触。
这样可以增加气体中颗粒物与水之间的接触面积，促进颗粒物的湿润和吸附。
3. 颗粒物的湿润和吸附在湿式除尘器中，水的湿润性和表面张力起着重要作用。
当气体中的颗粒物与水接触时，水份子会在颗粒物表面形成一层薄膜，使颗粒物湿润并与水份子发生相互作用。
这种湿润作用使颗粒物变得更重，从而降低了颗粒物的悬浮性，使其更容易被捕捉和吸附。
4. 颗粒物的沉降和分离在湿式除尘器中，湿润的颗粒物会因为重力的作用而沉降到湿式除尘器的底部。
普通情况下，湿式除尘器底部设有沉淀池或者沉淀槽，用于采集和分离沉降的颗粒物。
这些沉降的颗粒物会随着水的流动被输送到污泥处理系统进行处理和处置。
5. 净化后的气体排放经过湿式除尘器处理后，颗粒物被有效地捕捉和吸附，气体中的颗粒物浓度大大降低。
净化后的气体味通过湿式除尘器的出口排放到大气中。
根据不同的排放标准和要求，湿式除尘器可以实现高效的颗粒物去除率，从而确保排放气体的质量符合环保要求。
6. 湿式除尘器的维护和清洁湿式除尘器在长期运行后，会积累一定量的颗粒物和污垢。
为了保证除尘器的正常运行和性能稳定，需要定期对除尘器进行维护和清洁。
常见的维护措施包括清洗喷淋装置、清理沉淀池和沉淀槽、更换捕捉介质等。
这些措施可以确保湿式除尘器的正常运行，并延长其使用寿命。
总结：湿式除尘器通过将气体与水接触，利用水的湿润性和表面张力来捕捉和吸附颗粒物，实现对工业排放气体的净化。
湿式除尘器
●几何尺寸
D1 1
DT 2
D2
L1
LT
L2
喉管直径由喉管气速和气量决定，D1/DT=1:4,喉管长度： LT/DT=0.8-1.5; 一般取1=23-28°，2=5-7°; 收缩管和扩散管的长度为
L1
D1
DT 2
ctg
1
2
，L2
D2
DT 2
ctg 2
2
4.4 湿式除尘器
4.4.2 雾化接触型洗涤器
4.4 湿式除尘器
4.4.2 雾化接触型洗涤器
（3）文丘里洗涤器 ●阻力损失
卡尔弗特等人基于气流损失的能量全部用于在喉管 内加速液滴的假定，发展了计算文丘里洗涤器压力损失 的数学模式（P211 6-52 、6-53、 6-54）。
4.4 湿式除尘器
4.4.2 雾化接触型洗涤器
4.4 湿式除尘器
● 湿式除尘器的缺点：需要配备污水处理设施，防 止二次污染；设备需要做防腐处理和保温措施； 不宜净化纤维性粉尘和憎水性粉尘。
4.4 湿式除尘器
分类
根据能耗分：
低能湿式除尘器（ 0 . 2 一 1 . 5 kPa ） 喷雾塔和旋风洗涤器
高能湿式除尘器（ 2.5 一 9.0 kPa） 文丘里洗涤器
根据净化机理分：
4.4 湿式除尘器
4.4.1 湿式除尘原理
（1）气液接触界面
●湿式除尘器的关键是要使液体和气体密切接触并把 粉尘从气相转移到液相。这种接触大致有三种方式：
液滴
通过机械装置或气流把液体雾化成小液滴，液体呈 分散相，含尘气体呈连续相，两者之间存在相对速 度，利用惯性碰撞等作用实现液滴对颗粒物的捕集。
液膜
（4）文丘里洗涤器 ●除尘效率(Calvert)
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理引言概述：湿式除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物。
它通过水的作用将颗粒物吸附并沉淀，从而实现空气净化的目的。
本文将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
正文内容：1. 湿式除尘器的基本原理1.1 水膜捕集湿式除尘器通过在设备内部形成水膜，将空气中的颗粒物吸附到水膜上。
水膜的形成与湿式除尘器内部的水雾喷淋装置密切相关。
水雾喷淋装置会将水雾喷洒到设备内部，形成水膜，颗粒物在与水膜接触的过程中被捕集。
1.2 水膜沉淀湿式除尘器内部的水膜会沉淀到底部的水槽中。
水槽中的水会定期排放，将被吸附的颗粒物排出系统。
这种水膜沉淀的方式可以有效去除空气中的颗粒物。
1.3 水的作用水在湿式除尘器中起到多重作用。
首先，水膜的形成和水的喷洒使得颗粒物与水接触，从而实现颗粒物的捕集。
其次，水的沉淀作用使得被捕集的颗粒物沉积到底部的水槽中。
最后，水的循环使用可以降低水的消耗量，提高设备的效率。
2. 湿式除尘器的优势2.1 高效除尘湿式除尘器通过水的作用将颗粒物捕集和沉淀，相比其他除尘设备，其除尘效率更高。
尤其对于细小颗粒物的去除效果更为显著。
2.2 适用范围广湿式除尘器适用于处理各种颗粒物和污染物，包括粉尘、烟尘、烟气等。
无论是工业生产过程中产生的颗粒物，还是燃烧产生的烟气，湿式除尘器都能有效处理。
2.3 环保节能湿式除尘器采用水作为捕集和沉淀介质，相比其他除尘设备，不会产生二次污染。
同时，湿式除尘器的水循环使用可以降低水的消耗量，节约资源。
3. 湿式除尘器的应用领域3.1 工业生产湿式除尘器广泛应用于各种工业生产过程中，如钢铁、化工、电力等行业。
它可以有效去除工业生产中产生的颗粒物和污染物，保护环境和员工的健康。
3.2 烟气净化湿式除尘器在燃煤电厂、焚烧厂等烟气净化领域也有重要应用。
它可以去除烟气中的颗粒物和有害气体，减少对大气的污染。
3.3 家庭空气净化湿式除尘器也逐渐应用于家庭空气净化领域。
湿式除尘器工作原理
湿式除尘器工作原理湿式除尘器是一种常用于工业环境中的空气污染控制设备，它通过水膜的形成和水滴的冲击作用，将气体中的颗粒物捕集并去除。
下面将详细介绍湿式除尘器的工作原理。
一、湿式除尘器的组成部分湿式除尘器主要由以下几个组成部分构成：1. 进气口：气体通过进气口进入除尘器。
2. 预处理器：用于去除气体中的大颗粒物和水分。
3. 喷淋系统：喷淋系统通过喷淋装置将水雾喷洒到气体中。
4. 水槽：用于收集和储存喷洒下来的水雾和颗粒物。
5. 出口管道：处理后的气体通过出口管道排出。
二、湿式除尘器的工作原理湿式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 进气处理：气体从进气口进入湿式除尘器，首先经过预处理器，其中的大颗粒物会被过滤掉，水分也会被一定程度上去除。
2. 水雾喷洒：经过预处理的气体进入喷淋系统，喷淋装置会将水雾均匀地喷洒到气体中。
水雾的喷洒可以采用多种方式，如喷淋头、喷淋板等。
3. 颗粒物捕集：水雾与气体中的颗粒物发生碰撞，颗粒物会被水滴吸附并沉降到水槽中。
水雾中的微小颗粒物也会因为水的表面张力而聚集成较大的颗粒，增加其沉降速度。
4. 净化处理：经过颗粒物捕集后的气体继续向前流动，其中的颗粒物已经被去除，气体质量得到了净化。
5. 排放：处理后的气体通过出口管道排出湿式除尘器。
三、湿式除尘器的优势和应用湿式除尘器相比于其他类型的除尘设备具有以下优势：1. 高效除尘：湿式除尘器可以有效去除气体中的颗粒物，尤其对于细小的颗粒物有良好的捕集效果。
2. 低能耗：湿式除尘器的能耗相对较低，主要消耗在水泵和喷淋系统上。
3. 适应性强：湿式除尘器对于气体中含有高湿度和粘性颗粒物的情况具有较好的处理效果。
4. 除尘效果稳定：湿式除尘器的除尘效果相对稳定，不会因为气体流速和颗粒物浓度的变化而受到影响。
湿式除尘器广泛应用于以下领域：1. 电力行业：用于火力发电厂和燃煤电厂的烟气处理。
2. 钢铁行业：用于高炉、炼钢等工艺过程中的烟气净化。
湿式除尘器
4.3 湿式除尘器湿式除尘器(wet dust collector)，也叫洗涤式除尘器，是通过含尘气体与液漠的接触、撞击等作用，使尘粒从气流中分离出来的设备。
湿式除尘器既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物(气体吸收)，同时还能起到气体降温的作用。
湿式除尘器还具有设备投资少，构造简单，净化效率高的特点。
设备本身一般没有可动部件，适用于净化非纤维性和不与水发生化学反应，不发生黏结现象的各类粉尘，尤其适宜净化高温、易燃、易爆及有害气体。
缺点是容易受酸碱性气体腐蚀，管道设备必须防腐；要消耗一定量的水，粉尘回收困难，污水和污泥要进行处理；使烟气抬升高度减小，冬季烟筒会产冷凝水；遇到疏水性粉尘，单纯用清水会降低除尘效率，往往需要加净化剂来改善除尘效率；在寒冷地区要考虑设备的防冻等问题。
4.3.1湿式除尘器除尘原理湿式除尘器的除尘原理主要是：在除尘器内含尘气体与水或其他液体相碰撞时，尘粒发生凝聚，进而被液体介质捕获，达到除尘的目的。
气体与水接触有如下过程：尘粒与预先分散的水膜或雾状液相接触；含尘气体冲击水层产生鼓泡形成细小水滴或水膜；较大的粒子在与水滴碰撞时被捕集，捕集效率取决于粒子的惯性及扩散程度。
因为水滴与气流间有相对运动，并由于水滴周围有环境气膜作用，所以气体与水滴接近时，气体改变流动方面绕过水滴，而尘粒受惯性力和扩散的作用，保持原轨迹运动与水滴相撞。
这样，在一定范围内尘粒都有可能与水滴相撞，然后由于水的作用凝聚成大颗粒，被水流带走。
这说明，水滴小且多，比表面积加大，接触尘粒机会就多，产生碰撞、扩散、凝聚效率也高；尘粒的容重、粒径以及与水滴的相对速度愈大，碰撞、凝聚效率就愈高；而液体的黏度、表面张力愈大，水滴直径大，分散的不均匀，碰撞凝聚效率就愈低。
实验与生产经验表明，亲水粒子比疏水粒子容易捕集。
这是因为亲水粒子很容易通过水膜的缘故。
根据除尘机理，可将湿式除尘器分为重力喷雾洗涤器、旋风洗涤除尘器、自激式喷雾洗涤器、泡沫洗涤器、填料床洗涤器、文丘里洗涤器及机械诱导喷雾洗涤器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常见湿式除尘器
立式旋风水膜除尘器
卧式旋风水膜除尘器
中心喷雾旋风除尘器
旋风水膜除尘
•干式旋风分离器内部以 环形方式安装一排喷嘴， 就构成一种最简单的旋 风洗涤器
•喷雾作用发生在外涡旋 区，并捕集尘粒，携带 尘粒的液滴被甩向旋风 洗涤器的湿壁上，然后 沿壁面沉落到器底
•在出口处通常需要安装 除雾器
填料塔
0.5～1
2～3
旋风洗涤器
15～45
0.5～1.5
转筒洗涤器 （300～750r/min）
0.7～2
压力损失/Pa 100～500
1000～2500 1200～1500 500～1500
分割直径 /μm 3.0 1.0 1.0 0.2
冲击式洗涤器
10～20
10～50
0～150
0.2
文丘里洗涤器
(2)确定要达到的处理效率。
(3)根据废气和粉尘的特点、性质及需要达到的处理效 率，选取恰当的湿式除尘设备。
(4)根据工程经验，选取设备的有关参数。
(5)计算各种粒径的粉尘的分级效率，由此得到总去除 率，并与要求的除尘效率比较，如达到要求，则继续 向下计算，如达不到要求，则重新选择设备参数，再 计算分级效率和总除尘效率，直至达到要求为止。
– 高能湿式除尘器的压力损失为2.5～9.0kPa，净化效率可达99.5％ 以上
气体流线
液滴
2
4
Xs
气流方向
3
d0
vpo
停滞流线Xd
1
5
不同粒径的球形颗粒在液滴上的捕获示意图
常见湿式除尘器
一 重力喷雾洗涤器
• 通过喷雾洗涤器的水流速度 与气流速度之比大致为 0.015～0.075。气体入口速度 范围一般为0.6～1.2m/s。耗 水量为0.4～1.35L/ m3。
⑤收缩管和扩张管长度的计算
圆形：
矩形：
L1
d1
d0 2
ctn 1
2
L1
d2
d0 2
ctn 2
2
L1a
a1
a0 2
ctn 1
2
L1b
b2
b0 2
ctn 1
2
L2a
a2
a0 2
ctn 2
2
L2b
b2
b0 2
ctn 2
2
⑥喉管长度的确定
•
一般情况下，喉管长度 管的当量直径。
60～90
0.3～1.5
3000～8000
0.1
湿式除尘器的优点
• 在耗用相同能耗时，比干式机械除尘器高。高能耗
湿式除尘器清除0.1m以下粉尘粒子，仍有很高效率
• 可与静电除尘器和布袋除尘器相比，而且还可适用
于它们不能胜任的条件，如能够处理高温，高湿气流， 高比电阻粉尘，及易燃易爆的含尘气体
• 在去除粉尘粒子的同时，还可去除气体中的水蒸气及 某些气态污染物。既起除尘作用，又起到冷却、净化 的作用
• 喷雾洗涤器的压力损失较小， 一般在250Pa以下。
• 重力喷雾洗涤器具有结构简 单、阻力小、操作方便等特 点，但耗水量大，设备庞大， 占地面积大，除尘效率低。
重力喷雾洗涤器
假定
–所有液滴具有 相同直径
–液滴进入洗涤 器后立刻以终末 速度沉降
–液滴在断面上 分布均匀、无聚 结现象
清洁气体
含尘气体
自激式除尘器示意图
常见湿式除尘器
四文丘里除尘器
1、 除尘器系统的构成
–文丘里洗涤器:收缩管， 喉管， 扩散管
–除雾器 –沉淀池 –加压循环水泵
• 除尘过程
雾化、凝聚、脱水
除尘过程
–含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐 转变为动能
–在喉管入口处，气速达到最大，一般为50～180m/s –洗涤液 （一般为水）通过沿喉管周边均匀分布的喷嘴进入，液滴被高 速气流雾化和加速
L0 0.15 ~ 0.30d0 ，d0 为喉
❖ 圆形： d0 d0
• 一❖般矩来形：说，dL0 =240qF00～30式0中m：mq，为L喉m管a的x=周50长0；mm。
3.文丘里除尘器的应用
• 由于文丘里洗涤器对细粉尘有很高的除 尘效率，而且对高温气体有良好的降温 效果。因此，常用于高温烟气的降温和 除尘，如炼铁高炉，炼钢电炉烟气以及 有色冶炼和化工生产中的各种炉窑烟气 的净化方面都常使用。
－液滴初始平均速度，m/s
• 离心洗涤器净化dp<5μm的尘粒仍然有效 • 耗水量L/G=0.5～1.5L/m3 • 适用于处理烟气量大，含尘浓度高的场合 • 可单独使用，也可安装在文丘里洗涤器之后作脱
水器 • 由于气流的旋转运动，使其带水现象减弱 • 可采用比喷雾塔更细的喷嘴
常见湿式除尘器
三自激喷雾除尘器
• 自激式除尘器入口风速一般 取15～20m/s，进气室的下 降流速3～4m/s，S通道内的 气流速度18～35m/s，除尘 效率可达95%,设备阻力 1000～1600Pa,耗水量 0.04L/m3。
• 自激式除尘器结构紧凑，占 地面积小，施工安装方便， 负荷适应性好，耗水量少。 缺点是价格较贵，压力损失 大。
• 喷雾沿切向喷向筒壁，使 壁面形成一层很薄的不断 下流的水膜
• 含尘气流由筒体下部导入， 旋转上升，靠离心力甩向 壁面的粉尘为水膜所粘附， 沿壁面流下排走
–旋风洗涤器的压力损失范围一般为0.5～ 1.5kPa，可以下式进行估算
P
P0
QL QG
L uD 2
P －旋风洗涤器的压力损失，pa PL0－喷雾系统关闭时的压力损失，Pa uD －液滴密度，kg/m3
(6)计算设备的其它结构参数。
(7)计算设备的阻力降。
η可达95%以上, 如文丘里洗涤器。
• 根据湿式除尘器的净化机理，大致分为
– 重力喷雾洗涤器
– 旋风洗涤器
– 自激喷雾洗涤器
– 板式洗涤器
– 填料洗涤器
– 文丘里洗涤器
– 机械诱导喷雾洗涤器
• 主要湿式除尘装置的性能和操作范围
装置名称
气体流速 /m∙s-1
液气比 /l ∙ m-3
喷淋塔
0.1～2
2～3
一、概述
湿式除尘器
• 使含尘气体与液体 （一般为水）密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰 撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置
• 可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子，亦能脱除气态 污染物
• 高能和低能湿式除尘器
– 低能湿式除尘器的压力损失为0.2～1.5kPa，对10μm以上粉尘的 净化效率可达90％～95%
–充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
• 通常假定 –微细尘粒以气流相同的速度进人喉管 –洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在喉管 部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，由于液滴与 粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的捕集
• 碰撞捕集效率随相对速度增加而增加，因此气流入口 速度必须较高
2.文丘里除尘器的设计与计算
含尘水
循环水
喷雾塔结构简单、压力 损失小，操作稳定，经 常与高效洗涤器联用捕 集粒径较大的粉尘
•严格控制喷雾的过程，保
证液滴大小均匀，对有效
的操作是很有必要
常见湿式除尘器
二旋风洗涤除尘器 • 旋风洗涤器含尘气体入口气速约为15～20m/s， 气流压力损失约为250～1000Pa,除尘效率一 般可以达90%以上。 • 旋风洗涤器适用于净化大于5μm的粉尘。在 净化亚微米范围的粉尘时，常将其串联在文 丘里洗涤器之后，作为凝聚水滴的脱水器。 旋风除尘器也用于吸收某些气态污染物。
ห้องสมุดไป่ตู้
Qt2 ) u2
③喉管的截面积计算式
• F0=Qt/3600u0 • 圆形喉管直径计算方法同前。对于小矩形文丘里管
洗涤器喉管高宽比可取a0/b=1.2—2.0。但对于卧式 且的通高气度a量0不大受的限喉制管。宽度b0不应大于600mm，而喉管
④收缩和扩张角的确定
• 收缩角α1：用于降温时，α=取23o—25o • 用于除尘时，α=取25o—28o，最大可达30o • 扩张角α2：α2一般取6o—7°
湿式除尘器的缺点
• 排出的污水污泥需要处理，澄清的洗涤水应重复回用 • 净化含有腐蚀性的气态污染物时，洗涤水具有一定
程度的腐蚀性，因此要特别注意设备和管道腐蚀问题 • 不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体 • 寒冷地区使用湿式除尘器，容易结冻，应采取防冻措
施
湿式除尘器的设计步骤一般为
(1)收集需处理的废气的有关资料，包括废气流量、废 气温度、废气密度、废气中粉尘的浓度、粉尘的密度、 粒尘的粒径分布等;当地政府对该污染源下达的粉尘 排放标准。
Qt1 ) u1
b1
F1 (0.0136 ~ 0.0118 1.5 ~ 2.0
Qt1 ) u1
②扩张管出气端截面积
• F2=Qt2/3600u2 • 圆形扩张管：d2 1.128 F2
• 矩形扩张管：a2
(1.5 ~ 2.0)F2 (0.0204 ~ 0.0235
Qt2 ) u2
b2
F2 (0.0136 ~ 0.0118 1.5 ~ 2.0
(1)净化气体量Q的确定 根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算，也 可采用直接测定烟气量。
(2)文丘里管几何尺寸的确定
①收缩管进气端截面积
• 进气管：F1=Qt1/3600u1 • 圆形收缩管： d1 1.128 F1
•
矩形收缩管： a1
(1.5 ~ 2.0)F1 (0.0204 ~ 0.0235
• 文丘里洗涤器结构简单，体积小，布置 灵活，投资费用低，缺点是压力损失大。
湿式除尘器
板式塔