2018.12.10钢制压力容器计算程序(无密码保护)

(B- d)(δ e-δ )-2(δ nt - CT )(δ e-δ )(1 - fr )= 接管外侧有效高度 接管外侧实际高度 h1 = ( d * δ nt )
1/2
h1 = 取较小值 h1 =
1/2
接管多余金属面积 A2 接管内侧有效高度 接管内侧实际高度
h2 = ( d * δ nt )
=
h2 = 取较小值 h2 =
补强区焊缝截面积 焊缝底边长度 A3 焊缝高度
判
断
A4 > 0 开孔处需要补强 A4 ≤ 0 开孔处无需补强 加 强 管 补 强
重取接管管壁厚度δ t, 重复以上计算 ,直至
( A1
+ A2 + A3)≥A
补 强 圈 补 强 补强圈取与壳体相同材料 补强圈外径 补强圈有效宽度 D= B=2d = 421.6 mm mm 取较小值为B' 0
1/2
h1 =
( d * δ nt ) h1 =
1/2
=
35.56 84 35.564
=
35.56 33 33 450.78
A2 =
2h1(δ nt -δ t- CT )fr + 2h2(δ nt - CT - CT2) fr = a= b= A3 = a * b = 需 要 补 强 的 面 积 A A4 = A - ( A 1 + A2 + A3)= -464.12 m m2 5 5 25 mm mm m m2
因开孔削弱所需补强面积 A = dδ + 2δ (δ nt - CT )(1 - fr )
237.39 m m
B
内压筒体开孔补强 开孔有效补强范围内多余金属面积 筒体多余金属面积 补强区有效宽度 B = 2d = A1 = 183.6
共
页 第
4
页
mm 515.37 = 23.47 134 23.47 23.47 48 23.47 307.55 m m2 mm mm mm mm mm mm m m2
0.00 m m
内压封头开孔补强 设 计 条 件 计算压力 设计温度 封头材料 封 封头内直径 Di Pc t 0.8 150 Q235-A 600 6 C1 C2
t
共 管口符号
页 第
5
页
单
位
MPa
o
C
h2 Ä ¦ Z C A1
¦ Ä
n
h1 W A4
Ä ¦
t nt
mm mm mm mm MPa
e
开孔处封头名义壁厚 钢板厚度负偏差 腐蚀裕量
T t T
mm mm mm mm MPa
Y
X
6 0.9 1 130 1
开 孔 补 强 计 算 筒 计算壁厚 δ = PcDi 2［σ ］tφ -Pc 2.59 1.8 m m 3.17 = 88 1.9 91.8 mm mm mm 0.65 1.150 = mm δ 'nt = δ t+CT = 2.55 取fr = 1.000
名义厚度取 有效厚度
δ n = δ e =
6 δ n-C = 2.2
mm mm
内压筒体开孔补强 设计条件 计算压力 设计温度 筒体材料 筒 筒体内径 开孔处筒体名义壁厚 钢板厚度负偏差 腐蚀裕量 体 设计温度下许用应力[σ ] Di δ n C1 C2
t
共 单 位
页 第
a, b
3
页
Pc t
1.9 100 20 305 10 0.8 1 113 1 20 100
2
CT = CT1 + CT2 = d = DTi + 2CT = PcDTi 2［σ ］t Tφ T-Pc fr = [σ ] t T
因开孔削弱所需补强面积 A = dδ + 2δ (δ nt - CT )(1 - fr )
448.51 m m
B
内压封头开孔补强 开孔有效补强范围内多余金属面积 筒体多余金属面积 补强区有效宽度 A1 = 接管多余金属面积 A2 B = 2d = 421.6
补强圈计算厚度 S =A4/(B' -d)= 适用于标准补强圈 JB/T4736-95
0.00
mm
安 全 阀 选 择 计 算
共
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7
页
元件名称
安全阀 安全阀排气截面积计算
计算依据
压力容器安全技术监督规程 (1999) 初 始 数 据
附件5
已
介 标准状态排气量 标准状态气体密度
质 Vn = γ = pd = 904.8 0.7168 27.6 0.1 1.309506 648.5606 383.15 0.66 349 16.03 1 mm kg/kmol kg/h k Nm /h kg/m3 Mpa Mpa
共
页 第
6
页
mm m m2 mm mm mm mm mm mm m m2
(B- d)(δ e-δ )- 2 (δ nt - CT )(δ e-δ )(1 - fr ) = 436.85 接管外侧有效高度 接管外侧实际高度 取较小值 接管内侧有效高度 接管内侧实际高度 取较小值 h2 = h1 = h2 = ( d * δ nt ) h2 =
内压圆筒体 设 计 条 件 计算压力 设计温度 筒体内径 筒体材料 常温屈服点 许用应力 σ 常 温
s
(GB150-1998) 单 0.6 100 600 16MnR 345 MPa MPa MPa mm mm 位
共
页
第 1
页
Pc t Di
MPa
o
C
mm
¦ Ä
[ σ ]
170 170 0.6 3.2 1 壁 厚 计 算
Mpa
Mpa 可行
内压椭圆形封头 设计条件 计算压力 设计温度 筒体内径 筒体材料 常温屈服点 许用应力 常 温 σ
s
共 位
页
第
2
页
单 0.6 100 600 16MnR 345 170 170 0.6 3.2 1 1 壁 厚 KPcDi 计
Pc t Di
MPa
o
C
mm
MPa MPa MPa mm mm
设计温度 [ σ ]t 钢板厚度负偏差 腐蚀裕量 C1 C2
焊接接头系数 φ
壳体最小厚度δ min （不包括腐蚀裕量) 计算壁厚
碳钢 不锈钢 δ =
低合金钢
≥3m m ≥2m m 取较大值
PcDi 2［σ ］tφ -Pc
1.06
mm
壁厚附加量
C
C1 + C2
3.8
4.86
mm
mm
δ 'n = δ + C = _ 取 δ n = 6
0.8 Mpa
压力容器计算书
容器代号： 容器名称： 设 校 批 日 计： 对： 准： 期：
北京第一通用机械厂
MPa
o
管口符号 h2 Ä ¦ n
Z C A1
¦ Ä
e
h1 W A4
Ä ¦
t nt
C
Ä ¦
mm mm mm mm MPa
A2
D Ti
A3
d
C
Ä ¦
开孔处筒体焊接接头系数 φ 接管材料 接 接管尺寸 接管名义壁厚 接管壁厚负偏差 腐蚀裕量 管 设计温度下许用应力 接管焊接接头系数 δ nt CT1 CT2 [σ ] φ
mm
液 压 试 验 时 应 力 校 核 有效厚度 液压试验压力 试验压力下 圆筒应力 许用值 σ PT == δ e = 1.25P δ n_ C = ［σ ］ ［σ ］t PT(Di+δ e) 2δ e 0.9σ sφ =
T ≤0.9σ sφ
2.2 0.75
mm Mpa
σ
T
=
102.65 310.50
0.8 1 113 1 20 219
Ä ¦
头 设计温度下许用应力[σ ]
D Ti
开孔处封头焊接接头系数φ 接 接管材料 接管尺寸 接管名义壁厚 接管壁厚负偏差 腐蚀裕量 δ nt CT1 CT2
t T T
A2
A3
d
C
Ä ¦
mm mm mm mm mm MPa
6 0.9 1 130 1
Y
X
管 设计温度下许用应力 [σ ] 接管焊接接头系数 φ
[ σ ]
Di
h
Än ¦
设计温度 [ σ ]t 钢板厚度负偏差 腐蚀裕量 焊接接头系数 封头形状系数 C1 C2 φ K
算 1.06 mm
计算壁厚 壁厚附加量 计算名义厚度
δ = C
2［σ ］tφ -0.5Pc = C 1 + C2 = 3.80 4.86
mm mm
δ 'n = δ + C =
开 孔 补 强 计 算 封 计算壁厚 δ = KPcDi 2［σ ］tφ -0.5Pc K =1 2.13 mm
头 形状系数
接 接管内直径 壁厚附加量 管 开孔内直径 计算壁厚 δ t = 强度削弱系数
DTi
=
207 1.9 210.8 0.64
［σ ］ =
t
mm mm mm mm 1.1504 = δ 'nt = δ t+CT = 2.55 取fr = 1.0000
A4 > 0 开孔处需要补强 A4 ≤ 0 开孔处无需补强 加 强 管 补 强 ( A1 + A2 + A3)≥A
重取接管管壁厚度δ t, 重复以上计算 ,直至
补 强 补强圈取与壳体相同材料 补强圈外径 补强圈有效宽度
圈
补
强
D= B=2d =
0 mm 183.6 m m