新能源汽车底盘设计的特点分析
新能源汽车底盘技术 ppt

项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识 • 1.1.1 传动系统
(3)增程式纯电动汽车 增程式纯电动汽车的工作模式与插电式混合动力汽车非
常类似,两者都可以工作在纯电动模式下,电池组都具有外 接充电方式和发动机充电方式。增程式纯电动汽车和插电式 混合动力汽车的主要区别:混合动力汽车以内燃机为动力源 行驶,电力只是补充,无法依靠纯电动行驶太远;而增程式 纯电动汽车,动力来源都是电力,发动机作用只是为电池充 电增加续航。
一
新能源汽车底盘技术
项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识
我国于 2017 年 7 月 1 日正式实施了《新能源汽车生 产企业及产品准入管理规定》,明确指出:新能源汽车是指 采用新型动力系统,完全或者主要依靠新型能源驱动的汽车, 包括插电式混合动力(含增程式)汽车、纯电动汽车和燃料 电池汽车等。
项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识 • 1.1.1 传动系统
④电动轮型纯电动汽车 电动轮型纯电动汽车的另一种结构如图 11-2(f)所示
。这种结构将低速外转子电机的外转子直接安装在车轮的轮 缘上,去掉了减速齿轮,所以电机和车辆的驱动车轮之间没 有任何机械传动装置,无机械传动损失,能量传递效率高, 空间利用率大。但是这种结构对于电机的性能要求较高,要 求其具有很高的起动转矩以及较大的后备功率,以确保车辆 可靠工作。
项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识
项目1 新能源汽车底盘概述与拆检设备
• 任务 1 新能源汽车底盘的认识 • 1.1.1 传动系统
传动系统的基本作用是将发动机或电机的动力(转矩) 按要求传递到驱动轮上,使地面对驱动轮产生驱动力,汽车 能够在起步、变速及爬坡等工况下正常行驶,并具有良好的 动力性和经济性。
浅谈新能源纯电车型柔性生产的底盘合装方法

NEW ENERGY AUTOMOBILE | 新能源汽车浅谈新能源纯电车型柔性生产的底盘合装方法1 引言汽车底盘零件是整车的核心部件,对于新能源纯电车,其副车架、后桥、动力电池、驱动电机、高压线束等装配质量至关重要。
底盘零件的整体合装能提升整车驾驶性能,但是底盘合装工艺是总装装配过程中最为复杂的一个工序,对车身精度、零部件精度,托盘精度和定位系统要求也比较高。
本文针对不同新能源纯电车型在同一生产线柔性生产时,需要对产品提出相关的制造需求对产品进行设计约束,并对出现的问题制定了应对措施及建议。
2 背景2.1底盘整体合装概述纯电动汽车的底盘整体合装是将底盘模块装配到车身过程,而底盘模块是指在所有零件定位和装配到专用定位夹具上后,利用底盘合装线装配设备一次性将前后悬架总成/电池总成整体安装到车辆底部的总成模块[1],底盘模块示意图见图1。
由于底盘总成的连接件都是整车最重要的紧固件,精确定位和有效装配关系到整车的行驶性能和安全性,是装配规划、生产控制、质量控制的重点,因此底盘整体合装的制造工艺门槛会相对较高。
图1 底盘模块示意图前悬总成电池总成后悬总成2.2现状分析目前汽车行业内底盘整体合装在工装开发及工艺布局方面已经较为成熟,为了减少工装开发成本,一般都会基于同平台或者车型结构类似的车型共线生产,对于不同的车型结构,很少会将其混线生产。
虽然底盘合装技术目前行业类已很成熟,但是底盘合装工位相比传统底盘举升工位建设投资成本高,并且对于车身、零件精度的要求也比传统线高。
3 主要存在问题在进行底盘合装工艺开发及多车型柔性生产的过程中,一般会出现如下几个问题:(1)现有底盘合装技术对于车型要求比较严苛,要求同平台车型或者结构类似的车型,否则工装成本过高。
(2)由于前期公司规划以及制造策略的问题,对于未规划上底盘合装的车型,在产品数据上未做底盘合装的预留,后续随着市场的需求或者公司策略的变化,其车型需要上底盘合装,则会导致产品由于数据更改及模具等更改增加投资成本,并且更改周期长,蒋常林 刘桂永 苏晓宇上汽通用五菱汽车股份有限公司 广西柳州市 545007摘 要:文章简单介绍了汽车底盘整体合装的目的及当前现状,提出了一种适合各车型柔性生产的底盘合装方法。
新能源汽车底盘课件ppt

底盘材料
新能源汽车底盘由传动系统、行驶系 统、转向系统、制动系统和电源管理 系统等组成。
底盘材料主要包括金属、复合材料等 ,不同材料对底盘的重量、刚性和耐 久性有较大影响。
底盘布局
底盘布局分为前置前驱、中置后驱、 后置后驱等类型,不同类型的底盘布 局对车辆性能和驾驶感受有较大影响 。
底盘主要部件
传动系统
燃料电池系统
该车型采用了先进的燃料电池系统,具有高效率和低排放的特点。
悬挂系统
针对燃料电池车的特性,对悬挂系统进行了优化设计,提高了车辆的操控性能和舒适性。
车身结构
采用轻量化车身结构,减少了车身重量,提高了车辆的能效。
THANKS
谢谢
底盘轻量化技术
材料轻量化
介绍用于底盘轻量化的新型材料,如高强度钢、铝合金、 钛合金等,以及材料的选择原则和加工工艺。
结构优化设计
分析底盘结构优化设计的理论和方法,包括拓扑优化、尺 寸优化和形状优化等,以及在新能源汽车底盘中的应用实 例。
轻量化制造工艺
探讨用于底盘轻量化的制造工艺,如激光焊接、液压成型 和注塑等,以及工艺的特点和应用范围。
电动转向与电动制动技术
探讨电动转向系统的结构、工作原理和性能特点,以及电动制动系 统的组成和工作原理。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
底盘智能化技术
线控系统
介绍线控系统的基本组成和工作原理,以及在新能源汽车底盘中的 应用。
自动驾驶技术
分析自动驾驶技术的原理、系统组成和关键技术,以及在新能源汽 车底盘中的集成方案。
底盘控制策略
探讨底盘控制策略的基本原理、算法和控制逻辑,以及在新能源汽车 中的应用和优化方向。
的行驶方向。
类型
新能源汽车底盘设计及分析

新能源汽车底盘设计及分析
随着清洁能源的发展,越来越多的人开始选择新能源汽车。
相比传统汽车,新能源汽车具有环保、节能等优点,并在政策、市场等方面得到大力支持。
然而,新能源汽车的底盘设计在实践中仍然面临诸多挑战和难题。
底盘设计是新能源汽车设计的重要组成部分,它承担着支撑、传动、制动、悬挂等多个方面的功能。
新能源汽车底盘设计需要考虑电池组、电机等特殊构造的影响。
电池组的质量和位置对车辆的平衡性、稳定性和操控性都有着不可忽视的影响。
电机作为动力源之一,也需要考虑其安装位置和散热问题。
在新能源汽车底盘设计中,重量控制是一个非常重要的考虑因素。
由于电池组等特殊构造的加入,新能源汽车的底盘重量较传统汽车更为沉重。
因此,采用轻量化的设计方案来减轻底盘重量,将有助于提高车辆的运行效率和续航能力。
另外,新能源汽车底盘设计还需要考虑动力总成的适配性。
新能源汽车采用的电动系统与传统汽油动力系统存在一定的差异,这就需要设计者在底盘结构、传动系统、气动外形等方面进行合理的调整和设计。
完善的动力总成适配性能够确保车辆的性能和安全。
综上所述,新能源汽车底盘设计具有一定挑战性,需要充分考虑电池组、电机等特殊构造的影响,重视底盘轻量化,并保证动力总成的适配性。
随着新能源汽车市场的不断壮大,未来的底盘设计将不断迭代和优化,以满足消费者对汽车安全、舒适和性能的不断追求。
新能源汽车底盘轻量化设计方向

新能源汽车底盘轻量化设计方向随着环保意识的提高和能源消耗的压力,新能源汽车逐渐成为未来汽车产业的重要发展方向。
新能源汽车的优点在于低的能耗和零排放,这不仅有助于保护环境,还能降低用户的使用成本。
而汽车底盘的轻量化设计则是新能源汽车发展的必要条件,除了有助于提高车辆的行驶性能,还能提高电池续航里程。
因此,本文将从轻量化设计方向的角度,对新能源汽车底盘的发展趋势进行探讨。
一、材料选择底盘经过轻量化处理后,汽车的全重可以减轻10%以上,因此,材料的选择是轻量化设计中最重要的环节之一。
目前,轻量化的材料主要有三种:铝合金、碳纤维和镁合金。
铝合金是目前应用广泛的轻量化材料之一,其密度低、强度高,在同等质量下其强度和刚度比钢材高,因而可以减轻车身和底盘的重量。
同时,铝合金的可塑性和耐腐蚀性能也很优秀,适用于汽车结构设计。
碳纤维材料是另一种适用于汽车轻量化的材料,其具有重量轻、强度高、刚性大、抗疲劳等优点,同时也具有优异的导热、导电、耐高温等性能。
碳纤维材料虽然价格高昂,但其轻量化优势大得多,用于底盘结构,不仅能有效减轻车身重量,还能提高车身刚性和安全性能。
镁合金材料的重量比铝合金和碳纤维材料更轻,但强度和耐腐蚀性不及铝和碳纤维。
在新能源汽车的底盘中广泛应用镁合金材料可以有效减轻汽车的重量,从而提高整车能效和行驶里程。
二、结构设计新能源汽车底盘的结构设计需要考虑到多个因素,如重量、刚度、安全性、稳定性等。
对于底盘结构设计来说,首先要考虑的是整体流线型设计,以减少车身的风阻,提高车身的稳定性和操控性。
同时,还需要考虑车身刚度和变形情况,以确保减轻重量的同时不影响车身稳定性和安全性。
另一个重要的设计因素是如何优化底盘结构,挖掘出底盘结构的潜力。
在设计中,可以采用空心结构、骨架结构等方式,使得底盘在保证刚度的同时能够做到轻量化。
此外,还可以部分采用仿生设计的原则,使得底盘的结构更加优化,性能更好。
三、制造工艺在新能源汽车底盘轻量化设计中,制造工艺也是非常重要的一环。
纯电动车底盘产品特点及发展趋势

力 电池 系统 、驱 动 电机 系统 、 电动 化辅 助 系统 、 电控 系统 等 ,但
不 能简 单地 认 为 电动 汽 车就 是 电驱 动 汽车 ,电动 汽 车 的研 发 需要
电气 和 机械 的 专 业协 同 。 它必 须对 动 力 电池 、驱 动 电机 、控制 系 统 、其 他 系统 等参 数 进 行合 理 匹配 ,性能 校 验 、系 统优 化 等 一 系 列 工作 。机 电一体 化 设 计除 重 点解 决 电驱 动 及控 制 之 外 ,还 需要 解 决传动 、转 向 、制动 等一 系列难 题 。 3 重视 整 车 电控 管理 技 术和 监测 技 术 。纯 电动汽 车整 车 电控 . 系 统如 同人 的大 脑 ,控 制及 协 调 电动 汽 车各 子 系统 ,整 车 的控 制 系 统 由整 车控 制 器 、通 讯 系统 、 部件 控 制 以及 驾驶 员 操 纵 系统 等 构 成 。其 主 要功 能是 根 据 驾驶 员 的操 作 和 当前 整 车和 部件 的工 作 状 况 ,在 保证 安全和 动 力性 要 求 的前 提 下 ,选 择 尽可 能 优化 的 工 作 模 式和 能 量分 配 比例 ,以达 到 最佳 的 工作 状 态 。 电动 汽 车的 运 行 实 时监 控 系统 ,采集 车 辆运 行 的各 种 信息 ,包 括 电池 信息 、驱
汽 车 。 它不 同于 纯 电动 轿 车及 纯 电动 客 车 ,因其 主要 为物 流运 输
转型 的 重要 战 略方 向 ,中国将 最 终 实现 插 电式 混合 动 力 汽车 和纯
电动 汽车 的产 业化 :同时 将加快 研发 燃料 电池 汽车技 术 。” 我 国 已经进 入 推 广 电动汽 车 产业 化 的关键 阶 段 。东 风公 司承
C N总 线通 讯协 议 ;五 是 电池 监 视与 管 理系 统技 术 ;六是 充 电 系 A
汽车底盘构造与原理 第6章 新能源汽车底盘的认识

•3.制动能量回收系统
• 制动能量回收是电动汽车与混合动力汽车重要技术之一,也是它们的重 要特点。在普通内燃机汽车上,当车辆减速、制动时,车辆的运动能量 通过制动系统而转变为热能,并向大气中释放。而在电动汽车与混合动 力汽车上,这种被浪费掉的运动能量已可通过制动能量回收技术转变为 电能并储存于蓄电池中,并进一步转化为驱动能量。例如,当车辆起步 或加速时,需要增大驱动力时,电机驱动力成为发动机的辅助动力,使 电能得到了有效应用。 •制动能量回收系统包括与车型相适配的发电机、蓄电池以及可以监视电 池电量的智能电池管理系统。制动能量回收系统回收车辆在制动或惯性 滑行中释放出的多余能量,并通过发电机将其转化为电能,再储存在蓄 电池中,用于之后的加速行驶。这个蓄电池还可为车内耗电设备供电, 降低对发动机的依赖、燃油消耗及二氧化碳排放。
•6.2.1 混合动力汽车传动系统
•混合动力分类的方式有三种。一种是根据有无外接充电电源区分,另一 种是根据混合度的不同分类,还有一种是根据结构特点分类。 •按能否外接电源进行充电分类,混合动力汽车分为插电式混合动力和非 插电式混合动力。 •按照我国汽车行业标准中对混合动力汽车的分类和定义,将混合动力汽 车按电动机峰值功率(电动机的瞬间最大功率)占发动机功率的百分比 分为微混、轻混、中混和重混。
4
•传动系统的基本作用是将发动机或电机的动力(转矩)按要求传 递到驱动轮上,使地面对驱动轮产生驱动力,汽车能够在起步、 变速及爬坡等工况下正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。 传动系统的组成因驱动形式和发动机(或电机)安装位置而异。 驱动形式是指发动机(或电机)布置方法及驱动轮的数量、布置 的形式。
•对于纯电动汽车由于没有发动机总成即没有了传统的真空源,仅由人力 所产生的制动力无法满足行车制动的需要,通常需要单独设计一个电动 真空泵来为真空助力器提供真空源。这个助力系统就是电动真空助力系 统,即EVP系统(Electric Vacuum Pump,电动真空助力)。电动真空 助力系统由真空泵、真空罐、真空泵控制器(后期集成到VCU整车控制 器里)以及与传统汽车相同的真空助力器、12V电源组成。
新能源汽车底盘控制系统的研究与设计

新能源汽车底盘控制系统的研究与设计【引言】随着全球对环境保护意识的增强以及传统燃油汽车的限制,新能源汽车(NEV)作为替代能源汽车的重要选择,逐渐走入人们的视野。
新能源汽车的优点是减少碳排放、降低能源消耗以及轻便灵活。
底盘控制系统是新能源汽车的关键部件之一,它对车辆的悬挂、制动、转向等功能进行控制,为驾驶员提供稳定、舒适和安全的驾驶体验。
本文将研究新能源汽车底盘控制系统的设计和相关的研究。
【车辆悬挂系统的研究与设计】车辆悬挂系统是底盘控制系统中最重要的部分之一,它可以保证驾驶员在各种路况下的舒适性和稳定性。
研究和设计新能源汽车悬挂系统时,需要考虑到以下几个方面:1. 悬挂系统类型:目前,常见的悬挂系统包括独立悬挂、扭转梁悬挂、多连杆悬挂等。
根据车辆的实际需求和车型特点,选择合适的悬挂系统类型。
2. 悬挂系统参数:悬挂系统的参数对于车辆的舒适性和稳定性有着重要影响。
通过研究和测试,确定合适的悬挂系统参数,包括弹簧刚度、阻尼系数等,以提供舒适稳定的驾驶体验。
3. 悬挂系统控制:为了进一步提高悬挂系统的性能,可以考虑采用电子控制悬挂系统。
通过传感器感知车辆的姿态和路面信息,并根据算法进行实时控制,可以调节悬挂系统的硬度和行程,以适应不同路况下的驾驶需求。
【制动系统的研究与设计】制动系统是新能源汽车底盘控制系统中起到关键作用的部分之一。
研究和设计新能源汽车的制动系统时,需要考虑以下几个方面:1. 制动系统类型:常见的制动系统包括盘式制动系统和鼓式制动系统。
通过研究和测试,选择适合的制动系统类型,以保证制动性能的稳定性和可靠性。
2. 制动系统参数:制动系统的参数对于制动力和制动性能有着重要影响。
例如,刹车盘直径、制动片材料和数量等参数需要根据车辆的要求和设计原则进行确定。
3. 制动系统控制:为了进一步提高制动系统的性能和安全性,可以引入电子控制制动系统。
通过传感器感知车辆状态和驾驶员的操作,并根据算法进行实时控制,以提供更精确、可靠的制动力,并防止制动系统失效。
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新能源汽车底盘设计的特点分析
发表时间:2019-04-23T14:37:36.543Z 来源:《基层建设》2019年第2期作者:蒋知非
[导读] 摘要:新能源汽车在近两年随着科学技术的进步得到较快的发展。
身份证号码:32108819920812XXXX 江苏扬州 225000
摘要:新能源汽车在近两年随着科学技术的进步得到较快的发展。
传统的汽车依靠燃油运作,不可规避其带来的环保和节约问题,新能源汽车使用可再生的清洁能源而受到认可和推崇,底盘的设计对于新能源汽车来说是重点内容,与新能源汽车的未来发展甚至社会的整体收益都有着密切的联系。
关键词:新能源汽车;底盘设计;特点分析
引言
这两年国家越来越重视环境保护。
为了顺应这一主题,相关科学技术都围绕环保进行相关的技术革新。
作为一个重要的制造产业,汽车产业的变革首当其冲。
传统燃油汽车的尾气排放是当今环境污染的一个主要来源,因此取消燃油车并且解决替代其动力的能量是当下所要解决的问题。
我国电池技术发展迅速,电动车成为当下新能源车的主要成员。
由于以传统燃油发动机为核心的动力总成的取消,导致了汽车的相关部件产生了很大的改变。
尤其是汽车底盘会有一个比较明显的变化。
1.新能源汽车的概述和汽车底盘的重要性
1.1新能源汽车的概述
普通汽车主要是利用汽油或柴油来运行,而新能源汽车和普通汽车相比,使用的动力能源不一样,是利用液化石油气、压缩气罐或太阳能等可再生清洁能源,更加的环保。
对汽车行业来说,新能源汽车的兴起属于革命性的创造,使企业获得了更大的经济收益,而且促进了社会科技水平的不断提升。
同时,新能源汽车利用新型的环保材料,降低了污染物的排放量。
我国正在大力研究新能源汽车,但在设计上还需要进一步改进和创新,使其更加成熟。
1.2汽车底盘的重要性
在行驶过程中,由于受到不同路况的影响汽车的底盘极易被损坏。
在汽车的各个结构中,除轮胎外底盘距离地面最近,当遇到恶劣路况时底盘极易被刮伤,底盘如果长时间处于阴暗潮湿环境中,很多化学物质会黏连到底盘上,容易导致底盘锈腐脱落,不仅会影响整体外观,还会影响汽车的正常行驶,同时还会对其他构件带来一定的威胁,使汽车的使用性能受到影响,进而带来安全隐患,还会减少汽车的使用寿命。
所以,在设计汽车时一定要加强对底盘的设计。
2.新能源汽车底盘的总体设计思路
设计开发人员会考虑到开发成本以及周期问题,若完全推翻传统汽车底盘的设计思路,将会大大提高成本和延长研发周期,在讲究效益的今天是不划算的。
所以新能源底盘的开发将会尽可能地沿用现今成熟车型的底盘设计和相关零件,根据新能源车型的特别需要对局部进行改进,这样开发难度小、成本低、周期短。
并且部分零件如果与现有的燃油车通用,这也会大大降低后期用户的修理维护费用。
除了底盘设计布置方面的变化,为保证电动车的续航能力,相关材料的选择也将得到进一步优化,在保证底盘性能稳定的前提下,设计师将会尽可能地考虑轻量化材料的运用。
3.新能源汽车底盘的创新设计特点
3.1滑板式底盘
和普通汽车相比,新能源汽车在设计上有许多不同,在设计底盘时要详细分析汽车的实用性与使用性能,同时在研究、设计与完善中要投入很多的人力、物力、财力和时间,特别是新能源汽车的零部件上有许多困难,设计经验也不足。
如果对底盘设计进行了创新,就能接着进行整体性规划,进而充分体现出底盘的优质性能。
在对新能源汽车底盘进行设计时,滑板式底盘属于一大创新,核心理念在于铝制滑板式底盘,具体非常多的优势,主要体现在以下几方面:第一,给车身设计更大的自由度。
平面式底盘与平面式车身之间相互独立,给车身造型的设计提供了更大的自由空间。
第二,很强的操控性。
底盘上安装了所有的核心系统,使汽车的重心得到降低,增强了操控性。
第三,较高的安全性能。
设计汽车底盘时,使前后配重保持 1:1,符合碰撞安全标准,一旦出现磕碰,底盘可以汲取巨大的冲击力,从而防止乘客舱由于激烈碰撞而出现内陷。
第四,简化制造与维护工作。
底盘依据的是全体化设计理念,集成度很高,只需很少的零部件,而且降低了制造和装卸工艺的复杂性。
滑板式底盘的设计方式虽然有很多优势,但使用范围比较少,只适用于燃料电池汽车。
同时,利用非机械底盘控制的形式,对线传操控方面的技术有很大的依赖性。
3.2电池组的布置
油箱的能量密度远大于电池组的。
50L 汽油能让汽车跑大约 500km,特斯拉汽车的电池续航也可达到500km,而电池重量有0.9t。
因此,要尽量在底盘上布置电池组,但以平铺方式会减小车内的空间。
为了解决这个题,可以改变座椅的角度位置等参数,但会降低用户的驾驶体验感,因此要合理设计座椅的摆放。
另外,还要特别注意安全性能。
要和乘坐者之间隔绝,而且要尽量分散摆放后续完善的过程中,需要大量的投入,并且开发周期也较长,尤其是新能源汽车在零部件方面存在困难,在设计经验上也不够成熟。
若是汽车底盘设计上能够存在创新优势,就可以继续进行整体性的规划,使底盘的卓越性能充分地展示出来。
作为新能源汽车底盘的创新设计,滑板式底盘推翻了传统汽车常规性的底盘设计形式,此创新设计的核心是铝制滑板式底盘,具有一定的指导性和创新性。
在新能源汽车中运用滑板式底盘的主要具备以下优势:(1)对车身设计的自由度比较大。
平面式底盘和平面式车身相独立,所
以给车身造型的设计提供了自由空间。
(2)操控性卓越。
全部核心系统都安设在底盘上,降低了车辆的重心,提升了操控性。
(3)安全性能高。
制造整副汽车底盘时,保证前后配重为 1:1,严格契合规定的碰撞安全标准,若发生磕碰问题,巩固的底盘能够汲取大量冲击力,有效避免乘客舱因激烈碰撞而发生内陷。
(4)简化制造和维护工作。
得益于底盘所采用的全体化设计理念,具有集成度高、零部件少等优点,制造工艺与装卸工艺的复杂性也有大幅度的降低。
然而,滑板式底盘的设计也不是完美无缺的,目前使用范围还有局限性,只可用于燃料电池汽车,另外应用非机械底盘控制,依赖线传操控体体系的发展。
3.3底盘设计中材料的应用
汽车底盘从设计到材料的选用,再到底盘涂料的质量都需要有严格的把控,TRIP 钢材料的强度和可塑性都非常高,将 TRIP 钢材料应用到汽车底盘的设计中,不仅能够较少燃油消耗,还能够降低尾气排量,而且 TRIP钢材料的耐腐蚀性非常强,结合力良好,涂层也十分密
实。
新能源汽车作为业内未来发展的大趋势,对其的研究和创新还需要不断加强,尤其是对于底盘的设计,更应当受到高度重视,底盘的设计与新能源汽车的总体布置息息相关,与动力系统的结构以及集成度紧密关联,同时还影响着汽车的内部空间和外形设计,是新能源汽车设计重中之重的的内容,还需要业内人士投入更多的精力,提升新能源汽车对社会效益的影响力,让新能源汽车占据更高的领地。
4.结束语
就目前而言,无论是因为环境保护的需要,还是从驾驶舒适的体验,或者由于不可再生能源的缺失等原因,新能源汽车的发展是必须的。
总而言之,作者认为,新能源底盘的开发还是会在现有燃油车平台上进行,这可以缩短新能源车型开发周期、降低开发风险、节省成本、尽快量产。
参考文献:
[1]辛木.现代汽车底盘零件及其控制系统新技术[J].交通世界(运输.车辆),2009(1):70-72.
[2]胡伟,喻川,张建武,等.新能源汽车底盘纵臂的轻量化设计[J].机械设计与研究,2010,26(3):115-117.。