仓储(戴尔零库存、自动化立体仓库、商品保养等诸多图片信息)
仓储名词解释
名词解释仓储仓储管理仓单仓储合同仓库自动化立体仓库虚拟仓库仓储技术作业过程露点饱和湿度提货制商品盘点库存管理零库存库存资金周转率定量订货管理法定期订货管理法仓库规划仓储机械设备能力因次比较法仓库的平面布置配送销售配送共同配送综合配送定量配送配送作业播种式分拣电子订货拣货送货作业配送中心供应型配送中心自用型配送中心配送中心管理系统配送中心设计配送运输汽车整车运输不合理运输配送积载图上作业法配送成本固定成本变动成本共同配送标准化策略仓储：仓储是利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。
简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
可以说，仓储是对有形物品提供存放场所、物品存取过程和对存放物品的保管、控制的过程。
仓储管理：仓储管理简单来说就是对仓库及仓库内的物质所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源、提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
具体来说，仓储管理是指服务于一切库存物资的经济技术方法与活动。
仓单：仓单是保管人在接受仓储物后签发的表明一定数量的保管物已经交付仓储保管的法律文书。
保管人签发仓单，表明已接受仓储物。
仓储合同：仓储合同也称为仓储保管合同，是指仓储管管人接受顾货人交付的仓储物，并进行妥善保管，在仓储期满将仓储物完好地交还，保管人收取保管费的协议。
仓库：仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。
仓库可以理解为是用来存放货物包括商品、生产资料、工具或其他财产，及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施，还包括用于防止减少或损伤货物而进行作业的土地或水面。
自动化立体仓库：所谓自动化立体仓库就是采用高层货架存放货物，以巷道式堆垛起重机和出入库调边设备进行作业，由自动控制系统进行操纵的现代化仓库。
虚拟仓库：虚拟仓库是指建立在计算机和网络通讯技术基础上，进行物品储存、保管和远程控制的物流设施。
虚拟仓库可实现不同状态、空间、时间、货主的有效调度和统一管理。
虚拟仓库更多地是作为一种仓库管理的运作理念而提出来的。
自动化立体仓库系统主要组成与功能
自动化立体仓库系统主要组成与功能：摘要：随着物流行业的高速发展，货物的存储量越来越多，高层货架存储发展成为了一种趋势。
自动化立体仓库以成套先进的搬运设备结合最新的计算机控制技术高效率地进行仓储货物存取分拣，充分利用空间，节约土地和人力，具有很大的经济和社会效益，被广泛的应用于物流、机电制造、轻工化工、商业存储等行业。
关键词：自动化主体仓库；组成；成本；1 概述自动化立体仓库其储存单元货物采用的是几层、十几层乃至几十层的货架，并以巷道堆垛起重机结合入库出库、周边等设备在不需人工处理的情况下自动存入和取出货物。
因其能充分利用空间、节约用地、储存货物多、减少人工、分拣准确度高、入库出库速度快、增值收益巨大而越来越受到各行各业的青睐（图1） .图12 自动化立体仓库系统主要组成自动化立体仓库系统主要由房屋建筑、立体货架、托盘\料厢\周转箱、出入库传输设备、巷道堆垛起重机、GV系统、自动化控制以及自动化管理系统等部分组成，还有与之配套的供电、空调、消防、称量计量、包装、网络通信系统等。
2.1 房屋建筑房屋建筑是立体仓库的围护结构，可设计成整体式和分离式，整体式是货架和房屋建筑一体化，货架兼作房屋建筑的支撑结构；分离式则是货架在房屋建筑内部独立存在。
2.2 立体货架立体货架是立体仓库中的重要构筑物，是用于存放货物的场所，分钢制结构货架和钢筋混凝土结构货架，可固定、可组装拆卸和分层。
2.3 托盘\料厢\周转箱托盘\料厢\周转箱承载货物的器具，就是将货物码放在托盘上、卡板上、或托箱中，便于成盘、成板、成箱地叠放和运输。
2.4 出入库传输设备传输设备是把仓库的各个部分连接起来将货物送到相应的货架的存储位置或从相应货架存储位置的货物送出的输送系统，即将货物运送到堆垛机或从堆垛机处的货物移走。
有辊式运输机、链式运输机、升降运输机和皮带运输机等。
2.5 巷道堆垛起重机是立体化仓库的核心部件，在高层货架的巷道上来回穿梭，将巷道上的货物放入指定高架货格，或从高架货架上取出指定货物放置巷道上。
自动化立体仓库详细介绍完全
自动化立体仓库详细介绍完全
一、简介
自动化立体仓库（ASRS）是一种自动化的仓储和配送系统，它通过使用自动设备来管理库存信息，实现仓库的自动化管理。
自动立体仓库可以将货物堆放在同一层，不需要人工操作，可以节约人力、物力、成本和时间，满足企业的快速发展更新需求。
二、工作原理
自动立体仓库是由控制系统、自动储存设备、运输设备、仓库管理软件和其他配套设备组成。
在每一层的操作仓库中，控制系统可以自动从仓库管理软件中读取货物的库存信息，根据生产需求和库存情况确定每一层货物的数量。
当将货物送入仓库时，控制系统会根据货物的容量、重量等条件，决定放置到哪一层，当需要取出货物时，控制系统会根据货物的要求，指派货梯取出货物。
三、优点
1、节约成本：自动立体仓库可以节约人力成本，提高效率，减少物流成本；
2、提高效率：自动立体仓库有更高的操作速度，比传统仓库更快，提高企业的工作效率；
3、提高服务水平：自动立体仓库可以准确的存储和存取货物，保证货物的安全性，提高企业的供货服务水平；。
第二章-仓库及仓库设备-PPT课件
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与分列式货架储货对比 现设有36种货物，每种6个，库存为216个货位
分列式货架 重力式货架
信
存
息 处 理
取 货
时
物
间
时
间
间叉 车 行 走 时
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货格式货架 货架是由货格组成，根据货格的多少，可以将自动化 仓库分为大型仓库、中型仓库和小型仓库。货格式货 架是由一个个货格组成，在存储时避免了货物的相互 挤压，每个货物是独立的单元，可以实现货物的先进 先出。货格式货架是立体仓库货架的主要形式。
规定的导引路径行驶，具有小车编程与停 车装置、安全保护以及各种移载功能的运 输小车。 4、起重机
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轮胎式起重机
门式起重机
桥式起重机
汽车起重机
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5、皮带输送机 是用连续运动的无端输送带输送货物的设备
，是使用最普遍的一种连续输送设备。可 用于输送干散货或件货。
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二、保管设备
1、货架 常用货架以及运用 轻型货架 一般采用人力直接将货物存取于货架内 特点：货物的高度、深度较小，货架每层的载重量
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案例：保税区仓储企业应注意规避合同风险
物流仓储作为保税区的主要功能之一，对保税区的发展起 到重要的作用，但目前全国各家保税区确不同程度地存在 一些仓储货物数年压库的“死库现象”。 以张家港保税区为例，由于委托方音信全无、企业倒闭、涉 嫌骗汇等原因，目前散布于各仓储企业内的超出两年以上 仓储期限的货物达十多种，涉及机电设备、办公用品、纺 织制剂、食品等，有的货物甚至仓储期限已近10年。仓储 积压货物占用大量仓库面积，不少货物均已明显锈蚀、腐 败、变质，既影响到其他正常货物的仓储，又极易产生环 境污染问题。
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2、保税仓库存放货物的范围 （1）缓办纳税手续的进口货物； （2）需要做技术处理的进口货物； （3）来料加工后复出口的货物； （4）不内销而过境转口的货物。
仓储管理实训案例
戴尔存货管理的重要原则——零库存！
▪ 以信息代替存货，即要求供
应商提供准确、充分、迅速的信息，从 而努力降低存货。戴尔产品的库存时间 只有4天，90%的零部件是通过网络采 购的，在最近的几年里，生产流程中的 工艺已经削减了一半。
仓储规划 制度设计
仓库分布 库房设计 物料搬运 作业方式
人力组织 管理办法 岗位职责 作业流程 表单设计
日常运作
验收、入库 领取、出库
退料 委外、供料 存储、保管 盘点、整理
信息处 理
基础信息 运作信息
库存管理
库存策略 存货分析 用量分析
第二节 仓储管理的规划
一、 仓库的形式
（一）仓库的种类 （二）自动化立体仓库
库存资金成本：
库存支出不仅仅是仓储的保管费用，更重要 的是要考虑它所占有的库存资金成本，即库存占 压资金的利息。理论上还应该考虑因库存期过长 造成的商品贬值、报废等代价，尤其是产品周期 短、竞争激烈的行业，如PC机、电子、家电等。
只有在物流成本中包含资金周转速度的内涵， 才能真正反映出物流的作用，做出准确地评价。 目前，我国现行的财务制度还很不适应这样的要 求，应该逐步向国际接轨。
首先，由于仓库数量的增加，企业可以进行大批量运输，所 以运输成本会下降。此外，在销售物流方面，仓库数量的增加使 仓库更靠近客户和市场，减少了商品的运输里程；这不仅会降低 运输成本，而且由于能及时满足客户需求，提高了客户服务水平， 减少了失销机会，从而降低了失销成本。
其次，由于仓库数量的增加，总的存储空间也会相应地扩大， 因此仓储成本会上升。由于在仓库的设计中，需要一定比例的空 间用于维护、办公、摆放存储设备等，而且通道也会占用一定空 间，因此，小仓库比大仓库的利用率要低得多。
自动化立体仓库简介
05 PART ONE
应用领域
工业生产领域 物流领域
商品制造领域
工业生产领域
（1）医药生产：医药生产是最早应用自动化立体库的领域之 广州羊城制药厂建成了国内最早的医药生产用自动化立体库 敖东、东北制药、扬子江制药、石家庄制药、上药集团等数 应用自动化立体库。 （2）汽车制造：国内最早应用应用自动化立体库的领域之一 是最早应用自动化立体库的单位。目前国内主要汽车制造企 外的应用自动化立体库。 （3）机械制造：是广泛应用自动化立体库的领域之一。如三 （4）电子制造：联想等电子领域在2000年后开始采用自动化 （5）烟草制造业：国内采用自动化立体库最普遍的行业。而 进口设备。典型的如红河、长沙等
仓库设计
作为物流中心的重要组成部分，自动化立体仓库（Auto Storage & Retrieval System）直接影响到企业领导者制定 划、指挥和调整企业的行动。这里，简单谈一下它的设计步 为以下几步： 一、收集、研究用户的原始资料，明确用户所要达到的目标 资料包括： 1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程， 2、物流要求：上游进入仓库的最大入库员、向下游转运的最 及所要求的库容量； 3、物料的规格参数：物料的品种数、物料包装形式、外包装 保存方式及其它物料的其它特性； 4、立体仓库的现场条件及环境要求； 5、用户对仓库管理系统的功能要求； 6、其它相关的资料及特殊要求。
货架构造形式
可分为单元货格式、贯通式、水平旋转式和垂直旋转式：
（1）单元货格式仓库：类似单元货架式，巷道占去了三分之 积。 （2）贯通式：为了提高仓库利用率，可以取消位于各排货架 将个体货架合并在一起，使每一层、同一列的货物互相贯通 次存放多货物单元的通道，而在另一端由出库起重机取货， 仓库。根据货物单元在通道内的移动方式，贯通式仓库又可 货架仓库和穿梭小车式货架仓库。重力式货架仓库每个存货 放同一种货物，所以它适用于货物品种不太多而数量又相对 梭式小车可以由起重机从一个存货通道搬运到另一通道。
解析戴尔的“零库存”
解析戴尔的“零库存”戴尔的库存时间比联想少18天，效率比联想高90%，当客户把订单传至戴尔信息中心后，由控制中心将订单分解为子任务，并通过Internet和企业间信息网分派给上游配件制造商。
各制造商按电子配件生产组装，并按控制中心的时间表供货。
戴尔的零库存是建立在对供应商库存的使用或者借用的基础上，并形成3%的物料成本优势。
戴尔的低库存是因为它的每一个产品都是有订单的，通过成熟网络，每20秒就整合一次订单。
微利时代的铁血赢家?精髓是低库存戴尔不懈追求的目标是降低库存量。
21世纪初期，戴尔公司的库存量相当于5天的出货量，康柏的库存天数为26天，一般PC机厂商的库存时间为2个月，而中国IT巨头联想集团是30天。
戴尔公司分管物流配送业务的副总裁迪克·亨特说，高库存一方面意味着占有更多的资金，另一方面意味着使用了高价物料。
戴尔公司的库存量只相当于一个星期出货量，而别的公司库存量相当于四个星期出货量，这意味着戴尔拥有3%的物料成本优势，反映到产品低价就是2%或3%的优势。
戴尔的管理人员都借助于信息和资源管理软件来规范物料流程。
在一般的情况下，包括手头正在进行的作业在内，任何一家工厂内的库存量都只相当于规定的出货量。
戴尔模式的竞争力在哪里?专家研究后发现，主要体现在低库存方面。
戴尔的库存时间比联想少18天，效率比联想高90%，当客户把订单传至戴尔信息中心，由控制中心将订单分解为子任务，并通过Internet和企业间信息网分派给上游配件制造商。
各制造商按电子订单进行配件生产组装，并按控制中心的时间表供货。
戴尔只需在成品车间完成组装和系统测试，剩下的就是客户服务中心的事情。
一旦获得由世界各地发来源源不断的订单，生产就会循环不停、往复周转，形成规模化。
这样纷繁复杂的工作如果没有一个完善的供应链系统在后台进行支撑，而通过普通的人工管理来做好，是“不可能的任务”。
在得州圆石镇，戴尔公司的托普弗制造中心巨大的厂房可以容纳五个足球场，而其零部件仓库却不超过一个普通卧室那么大。
《自动化立体仓库》PPT课件模板
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规划设计方法与实施步骤
需求分析
明确自动化立体仓库的建设目标，如提高 存储效率、降低运营成本等。
分析现有仓库运营数据，包括货物种类、 数量、出入库频率等。
调研市场需求和竞争态势，了解行业发展 趋势和先进技术应用。
搬运设备
堆垛机
用于在高层货架上进行货物存取作业的专 用设备，具有高效、准确、安全等特点。
搬运车
如电动叉车、手动叉车等，用于在仓库内 进行货物的短距离搬运和装卸作业。
辅助搬运设备
如托盘、料箱等，用于承载和保护货物， 提高搬运效率和安全性。
控制系统
控制方式
控制功能
采用集中控制或分布式控制方式，实 现对自动化立体仓库各设备的统一管 理和调度。
发展历程
从手动仓储到机械化仓储，再到自 动化仓储和智能仓储的发展历程。
特点及优势分析
特点
高层货架存储、自动化存取、计算机管理、高效运转等。
优势
提高空间利用率、提高存取效率、降低劳动强度、提高管理水 平等。
应用领域及市场需求
应用领域
广泛应用于制造业、物流业、商业等 领域，如汽车零部件、医药、食品、 服装等行业。
成本指标
评估立体仓库的运营成本，包括设备折旧、能源消耗、人力成本 等。
服务质量指标
反映立体仓库的服务水平，如货物准确率、订单满足率、客户投 诉率等。
优化措施探讨
技术升级
流程优化
引入先进的自动化技术和智能设备，提高立 体仓库的自动化程度，减少人工干预，提高 作业效率。
对立体仓库的作业流程进行持续优化，消除 浪费和不必要的环节，提高整体运营效率。
物流仓储分类(一)
物流仓储分类(一)物流仓储分类物流仓储是指对商品进行保管、管理和配送的过程，这是供应链管理中非常关键的一个环节。
根据不同的特点和需求，物流仓储可以进行不同的分类，以便更好地管理和运营。
以下是几种常见的物流仓储分类：1. 按功能分类•进货仓储：主要用于存储从供应商那里购买的商品，以备日常销售和生产需要。
•成品仓储：用于存储已经生产完成的商品，等待被销售出去。
•备件仓储：储存用于维修和保养的备件，以确保生产线的正常运转。
•退货仓储：用于暂时存放由客户退回的商品，待处理。
•分拣仓储：用于将混合的商品按照订单要求进行分拣和打包，为配送做准备。
•跨境仓储：专门用来存放和管理跨境进出口商品，通常需要遵守特定的法规和标准。
2. 按存储方式分类•普通货架仓储：商品通过货架进行存放，方便管理和取货。
•堆垛式仓储：商品通过堆垛机进行垂直堆叠存放，节省空间同时提高仓库利用率。
•集装箱式仓储：商品通过标准化的集装箱存放，方便运输和转运。
•冷链仓储：专门用于存放需要恒温和恒湿环境的商品，如食品、药品等。
•危险品仓储：用于存放危险品，需要遵守相关的安全规定和处理方式。
3. 按仓库规模分类•大型仓库：一般指面积较大、容量较高的仓库，可以满足大规模的存储和分拣需求。
•中型仓库：一般指面积和容量适中的仓库，适合中等规模企业使用。
•小型仓库：一般指面积较小、容量较低的仓库，适合小规模企业或区域性仓储需求。
以上是物流仓储的几种常见分类，不同分类的仓储方式适用于不同的业务需求和特点。
通过合理的分类和选择，可以更好地提高物流仓储的效率和管理水平，进而提升供应链的整体竞争力。
DEMATIC物流设备产品介绍
1.2、箱式自动化仓库
自动化仓库指由电子计算机进行管理和的控制，不需人工搬运作业， 而实现收发作业的仓库。 优点： 1、有效载荷高达350kg，控制技术先进 2、适于多种货物的存储 3、快速拣选与发货、 密集存储、 无噪音操作
缺点： 1、设备昂贵，建设投资大。 2、技术要求高，需专业人员操作，系统一旦出现问题，仓库有瘫痪的风险。 3、需要很强的管理能力，保证人与系统有效结合，是系统发挥出最大效用。
缺点： 直接用链条牵引时，对货物、托盘的损耗大。 适于：食品、药品、饮料、化妆品、乳业及烟草等的自动输送、分配、 包装的输送。
链式输送机
4.4、悬挂单轨小车
悬挂单轨小车利用电力驱动，使得悬挂单轨小车沿着建筑内顶部空 间的轨道行走。 优点： 1、可对托盘进行快速输送、小车能承载较重货物、对小车清洁简单。 2、当进行超长距离输送时，成本效益明显。 3、可以承担高密度的小车，提高输送量。
适于：作业量变化大，动态性强，邮局、图书馆、港口码头和机场； 清洁、安全环境，烟草、医药、食品、化工； 危险场所和特种行业。
5、分拣设备
Dematic分拣设备包括滑块分拣机、 摆臂式分拣机、翻盘分拣机、交叉皮带输送机、Quad皮带分拣机五类。
滑块分拣机
摆臂式分拣机
翻盘分拣机
交叉皮带输送机
Quad皮带分拣机
缺点： 1、建设投资大，在货物量小或货物价格低时并不划算。 2、货物分拣率低。 3、维修成本高。
适于：邮购、速递和包裹运送公司，以及零售杂货公司。可分拣包裹、杂货包装、 麻袋、 集装箱、塑料袋、纸板、平板包装物品 。
翻盘分拣机
5.4交叉皮带输送机
交叉皮带输送机是由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的小车组成的，当小车 移动到所规定的换向点时，转动皮带，将产品分拣出去。 优点： 1、换向点可以密集的间隔集中布置，以让交叉皮带分拣机产生极高的空间效率。 2、分拣速率高，可编定加速至每秒2.5米。 3、适合输送和/或分拣重达50公斤的多种产品，分拣货物范围广，可分拣纸箱、料箱与货柜、 包裹、杂货产品、DVD、CD。