钢丝绳选用指南
钢丝绳选型
钢丝绳选型钢丝绳是一种常用于起重和运输等工业领域的产品，选择合适的钢丝绳对于保证工作安全和提高工作效率都是非常关键的。
本文将介绍钢丝绳的选型方法，帮助大家在工作中选择合适的钢丝绳。
一、钢丝绳物理特性首先，了解钢丝绳的物理特性至关重要。
钢丝绳是由多条金属丝捻合而成的，丝的数量和直径决定着钢丝绳的承载能力，而钢丝绳的长度则决定了其弹性和柔韧性。
在选型时，应根据使用环境和需求确定钢丝绳的强度、柔韧性和抗腐蚀性等特性。
二、选择适当的绳径和丝数一般来说，绳径和丝数越大，承载能力就越大，抗磨损能力也越强。
然而，这也意味着钢丝绳的自重和刚度增加，可能会对起重或运输任务造成一定的限制。
因此，应在需求承载能力和绳径之间做出权衡。
三、考虑使用环境和应用场景在工业领域，钢丝绳通常在恶劣的环境下使用，因此需要考虑钢丝绳的环境适应性和耐腐蚀性。
例如，如果需要在露天环境下使用钢丝绳，则应选择抗氧化和耐腐蚀的材料，如不锈钢钢丝绳。
此外，在不同的应用场景中，钢丝绳的抗拉强度、抗弯曲和扭转能力等也会有不同的要求。
因此，在选择时要根据实际的使用需求和环境，选择具有相应特性的钢丝绳型号。
四、结合使用的悬挂设备在钢丝绳的选型中，需要考虑悬挂设备的特点，如悬挂系统的重量、摩擦力和滑移率等因素。
这些因素会影响到钢丝绳的抗磨损程度和使用寿命，因此在选择时需要综合考虑。
五、重视产品质量和认证最后，在选型时要注意选择一家有经验、信誉好的钢丝绳生产公司，并确保其产品符合相关认证和质量标准。
一般而言，认证和标准可以包括ISO 9001、ASME、API等，这些认证往往包含了对产品材料、生产工艺、质量管控和测试等多个环节的严格要求。
总之，选择合适的钢丝绳需要考虑多个方面的因素，包括物理特性、使用环境、多种应用场景、悬挂设备因素以及产品质量和认证等方面。
在了解这些要点后，才能做出更加合理和有效的选择，确保钢丝绳的安全性、可靠性和经济实用性。
钢丝绳选型技巧(场景版)
钢丝绳选型技巧（场景版）钢丝绳是广泛应用于各种起重、牵引、支撑和固定等场合的重要部件，其选型质量直接关系到使用安全和工作效率。
为了确保钢丝绳在实际应用中发挥出最佳性能，本文将详细介绍在不同场景下钢丝绳的选型技巧，帮助用户正确选择合适的钢丝绳产品。
一、了解钢丝绳的基本结构和分类钢丝绳由多股钢丝捻合而成，每股钢丝又由多根钢丝捻合而成。
钢丝绳的结构主要包括纤维芯、钢丝芯和钢丝层。
根据钢丝绳的捻向，可分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种类型。
了解钢丝绳的基本结构和分类有助于我们在选型时做出更合适的选择。
二、根据使用场景选择钢丝绳1.起重运输场景起重运输场景对钢丝绳的要求较高，需要具备较高的抗拉强度、耐磨性和抗弯曲疲劳性能。
在此场景下，建议选择右交互捻或左交互捻的钢丝绳，因为这两种结构的钢丝绳在承受拉力时具有更好的稳定性和抗旋转性。
同时，根据起重物的重量和起重高度，选择相应直径和强度的钢丝绳。
2.桥梁、建筑和矿业场景在桥梁、建筑和矿业场景中，钢丝绳主要用于固定、支撑和牵引。
这些场景对钢丝绳的耐磨性和抗腐蚀性有较高要求。
因此，建议选择钢丝芯结构的钢丝绳，以提高其整体强度和耐磨性。
同时，根据实际工况选择合适的钢丝绳直径和强度，确保其在使用过程中具有足够的承载能力和稳定性。
3.船舶、海洋工程场景船舶和海洋工程场景对钢丝绳的抗腐蚀性能提出了较高要求。
在此场景下，建议选择经过特殊防腐处理的钢丝绳，如镀锌钢丝绳或不锈钢钢丝绳。
此外，根据使用环境的不同，选择具有较高强度和耐磨性的钢丝绳，以保证其在海水、盐雾等恶劣环境下的使用寿命。
4.农业机械场景农业机械场景中，钢丝绳主要用于牵引和支撑。
由于农业作业环境复杂多变，钢丝绳需要具备较高的耐磨性和抗拉强度。
在此场景下，建议选择右交互捻或左交互捻的钢丝绳，并根据实际工况选择合适的直径和强度。
此外，考虑到农业机械的使用寿命，选择经过防腐处理的钢丝绳可以延长其使用寿命。
三、钢丝绳的安装和维护1.安装钢丝绳的安装质量直接影响到其使用寿命和安全性。
钢丝绳使用安全指南(标准版)
钢丝绳使用安全指南（标准版）一、概述钢丝绳是工业生产、建筑、运输等领域中常用的一种起重、牵引和固定工具。
由于钢丝绳具有高强度、耐磨损、抗拉伸、柔韧性好等特点，因此在各种重载和高速运动场合得到广泛应用。
然而，钢丝绳在使用过程中也存在一定的安全风险，如磨损、断裂、变形等，可能导致设备故障、人身伤害甚至生命危险。
为确保钢丝绳的安全使用，提高钢丝绳使用寿命，制定本指南。
二、钢丝绳的选用与验收1.选用原则（1）根据使用环境和工况条件选择合适的钢丝绳类型，如光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢钢丝绳等。
（2）根据负载重量、运动速度、使用频率等因素，选择合适的钢丝绳直径、结构、强度等级等。
（3）优先选用正规厂家生产、符合国家标准的钢丝绳产品。
2.验收标准（1）外观检查：钢丝绳表面应光滑、无裂痕、无锈蚀、无损伤、无油污等。
（2）尺寸检查：钢丝绳直径、椭圆度、捻距等应符合标准要求。
（3）力学性能检查：钢丝绳的抗拉强度、扭转次数、弯曲次数等应符合标准要求。
（4）钢丝绳附件检查：钢丝绳的附件（如绳套、绳夹、滑轮等）应与钢丝绳相匹配，且质量合格。
三、钢丝绳的使用与维护1.使用注意事项（1）避免钢丝绳与尖锐、棱角物体摩擦，以免损伤钢丝绳。
（2）避免钢丝绳在潮湿、酸碱、高温等恶劣环境中使用，以免腐蚀、老化。
（3）避免钢丝绳超载使用，以免造成断裂、变形等安全隐患。
（4）避免钢丝绳急剧弯曲、扭转，以免损伤钢丝绳结构。
（5）定期检查钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况，发现问题及时更换。
2.维护保养（1）钢丝绳应定期涂抹润滑油，以保持其润滑、防腐性能。
（2）钢丝绳的附件（如绳套、绳夹、滑轮等）应定期检查、紧固，确保其正常使用。
（3）钢丝绳的存放环境应干燥、通风，避免阳光直射、潮湿。
（4）钢丝绳使用一段时间后，应进行一次全面的检查和保养，确保其安全性能。
四、钢丝绳的报废与更换1.报废标准（1）钢丝绳出现断裂、严重磨损、变形等无法修复的损伤时，应立即报废。
钢丝绳的选用原则
钢丝绳的选用：钢丝绳的工作状态是随起重机械的特性和工作条件以及用途而变化的。
钢丝绳应满足两个基本条件，一是能够承受最大工作载荷的足够强度，二是有足够长的寿命。
（1）钢丝绳承载能力一般采用安全系数法，按所受最大工作静拉力计算选用钢丝绳。
计算公式为：F0≥Sn式中：F0——所选钢丝绳的破断拉力（N），可查钢丝绳性能手册获取；S——钢丝绳最大工作静拉力（N）；n——钢丝绳的安全系数。
安全系数实质是安全储备的倍数，用在工作机构上的钢丝绳根据机构的工作级别确定，其他钢丝绳根据用途性质确定（见表1），工作级别越高、用途越重要、要求钢丝绳寿命越长的地方，安全系数就越大。
特别要注意，对于吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒品等危险物品的起升用钢丝绳的安全系数，一般应按比设计的工作级别高一级的工作级别选用。
起重钢丝绳的安全系数应符合下列规定：1）用于固定起重设备为3.5；2）用于人力起重为4.5；3）用于机动起重为5-6；4）用于绑扎起重物为10；5）用于供人升降用为14。
（2）钢丝绳的弯曲比钢丝绳的使用寿命总是随着配套使用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减少而降低，使用中的钢丝绳弯曲的曲率越小，钢丝被反复弯折得越厉害，受力情况越恶劣，寿命就越低。
所以，必须对按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的卷绕直径作出限制，凡是工作级别高，要求钢丝绳寿命长的地方，都采用较大的弯曲比（见表2）。
对于设计要求轻巧和紧凑的流动式起重机，这个值可以取得较低。
计算公式为：D0min≥h•d式中：D0min——按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒允许的最小卷绕直径（mm）； d——钢丝绳直径（mm）；h——滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值。
表：滑轮或卷筒的h值机构工作级别M1～M3 M4 M5 M6 M7 M8 流动式起重机卷筒h1 14 16 17 20 22.4 25 16滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28 18。
钢丝绳选型经验(场景版)
钢丝绳选型经验（场景版）钢丝绳作为一种常见的起重和吊装工具，广泛应用于各个领域。
正确的钢丝绳选型对于确保作业安全和提高工作效率至关重要。
本文将结合不同场景，分享钢丝绳选型的经验，以供读者参考。
一、建筑工地场景建筑工地是钢丝绳使用频率较高的场景之一。
在建筑工地中，钢丝绳主要用于吊装建筑材料、设备和构件。
选型时，需考虑以下因素：1.载荷：根据吊装物品的重量，选择相应规格的钢丝绳。
一般而言，钢丝绳的破断拉力应大于吊装物品重量的5倍以上。
2.安全系数：建筑工地环境复杂，安全系数应不低于8。
在特殊情况下，如高层建筑或风力较大的地区，安全系数可适当提高。
3.钢丝绳结构：建筑工地中，常用的钢丝绳结构有6x19和6x37。
6x19钢丝绳抗拉强度较高，适用于吊装重量较大的物品；6x37钢丝绳柔软性好，适用于弯曲半径较小的场合。
4.钢丝绳材质：建筑工地中，钢丝绳材质以碳钢为主。
对于特殊环境，如腐蚀性较大的区域，可选用不锈钢钢丝绳。
二、港口场景港口是钢丝绳使用的重要场景之一，主要用于船舶的系泊、货物装卸等。
在港口场景中，钢丝绳选型需考虑以下因素：1.载荷：港口作业中，钢丝绳承受的载荷较大。
选型时，应根据实际作业需求，选择破断拉力较大的钢丝绳。
2.安全系数：港口作业环境复杂，安全系数应不低于10。
在特殊情况下，如恶劣天气或重要货物，安全系数可适当提高。
3.钢丝绳结构：港口作业中，常用的钢丝绳结构有6x19和6x37。
6x19钢丝绳抗拉强度较高，适用于承受较大载荷的场合；6x37钢丝绳柔软性好，适用于弯曲半径较小的场合。
4.钢丝绳材质：港口环境中，钢丝绳材质以碳钢为主。
对于特殊环境，如海水浸泡或腐蚀性较大的区域，可选用不锈钢钢丝绳。
三、矿井场景矿井是钢丝绳使用的重要场景之一，主要用于提升煤炭、矿石等物料。
在矿井场景中，钢丝绳选型需考虑以下因素：1.载荷：矿井作业中，钢丝绳承受的载荷较大。
选型时，应根据实际作业需求，选择破断拉力较大的钢丝绳。
预制梁吊装钢丝绳选用指南
预制梁吊装钢丝绳选用指南一、编制依据（1）《一般用途钢丝绳》GB/T 20118-2006；（2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；（3）《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012。
二、选用方法（1）计算梁体单端吊重P 12/1G P =（其中G 为梁体自重）（2）计算钢丝绳单支受力P 2ϕsin *212P P =（为保守计算，ϕ取60°角）图1 预制梁吊装示意图（夹角不得小于60°）（3）计算钢丝绳所需最小破断拉力S8*2P S =（安全载重系数为8）（4）选取钢丝绳规格根据《一般用途钢丝绳》GB/T 20118-2006表13~表31（常用表19~表21）中钢丝绳最小破断拉力选取公称直径、抗拉强度及绳芯类别。
（5）确定钢丝绳捆绑方式《一般用途钢丝绳》GB/T 20118-2006中表13~表31所列钢丝绳最小破断拉力表格中最大数值为2770MPa ，若计算所需最小破断拉力超过该数值，则需要采用单根双层捆绑方式。
禁止使用双根双层捆绑方式。
（a ）单根单层 （b ）单根双层 （c ）双根双层，禁用图2 钢丝绳捆绑方式三、计算实例40mT 梁重142.5t ，取G=143t=1430kN梁体单端吊重：kN 7152/1==G P 钢丝绳单支受力：kN 82.41206sin *212=︒=P P 钢丝绳所需最小破断拉力：kN 56.33028*2==P S根据《一般用途钢丝绳》（GB/T 20118-2006），单根单层钢丝绳不满足所需最小破断拉力，因此选用单根双层捆绑方式，则单根钢丝绳所需最小破断拉力：kN 28.16512/56.33020==S查《一般用途钢丝绳》（GB/T 20118-2006）表20，抗拉强度1670MPa 、公称直径58mm 的纤维芯钢丝绳最小破断拉力为1660kN ，大于1651.28 kN ，因此选用此规格钢丝绳，单根双层捆绑兜吊。
钢丝绳安全系数选用规范
钢丝绳安全系数选用规范
一、概述
钢丝绳安全系数是一种应用于钢丝绳永久受力的重要参数，可以预计在设计使用寿命
内各种恶劣条件下的受力状况，确定最大受力，并在绳的设计运用过程中，充分考虑实际
应用的情况，以确保系统安全可靠运行和养护保持期间的安全性。
1、轻型钢丝绳：当系统正常运行和养护保持期间，必须具有足够的强度才能胜任任务，因此，选用安全系数至少在5的轻型钢丝绳。
2、重型钢丝绳：在使用高度可靠的重型钢丝绳时，不仅考虑系统正常运作及养护保
持期间的安全，而且还考虑钢丝绳受施加有限而且不可预见的外力以及人类操作失误等异
常情况出现时，此时，选择安全系数至少为7.5的重型钢丝绳是最合适的。
3、特殊钢丝绳：在特殊系统中，正常运行更要求可靠度较高，因此钢丝绳安全系数
必须选择大于7.5的钢丝绳，以保证安全可靠的运行操作。
三、考虑因素
1、受力环境：对于在强力环境下长期受载的钢丝绳，必须考虑力学变形和强度损失，因此必须选择高安全系数钢丝绳；
2、人为因素：在一定程度上，人们操作时钢丝绳处于低工作强度状态，而在特殊情
况或有迅速变化的外部力的作用下，绳的强度往往发生变化，由此引发系统安全问题，因此，在使用钢丝绳时，安全系数必须充分考虑人类操作的失误等异常情况的出现。
四、总结
钢丝绳安全系数的选择是一个复杂的过程，它不仅应考虑实际运用中的工作情况和人
为因素，也应考虑受力环境和老化及性能损失等因素。
考虑到这些因素，应根据实际应用
情况，适当地选择钢丝绳安全系数，以确保系统正常安全、可靠运行。
钢丝绳的选用
一、钢丝绳的选用、报废、许用拉力近似计算及使用维护1．起吊重物或穿滑轮使用，应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢绳。
2．作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳。
3．根据钢丝绳受力的大小，按照钢丝绳许用拉力，选择合适的直径。
4．选择后的钢丝绳要进行验算。
验算公式：S≦F/nS――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数（缆风绳n＝3.5、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7）二、钢丝绳的报废1．断丝的性质和数量6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。
断丝数量钢丝绳型号 6倍直径内断丝数 30倍直径内断丝数6×19（麻芯） 5 106×37（麻芯） 10 192．如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
3．当出现整股绳股断裂时，应立即报废。
4．当纤维芯损坏或钢芯断裂，使绳径显著减小5．当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时，未发现断丝也应报废。
6．外部和内部腐蚀，钢丝绳表面出现深坑，钢丝之间松弛，应报废。
7．变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。
三、钢丝绳许用拉力近似计算公式S=10d²（安全系数取5）式中：S----表示钢丝绳允许受力，单位为kgd----表示钢丝绳的直径，单位为mm如一条直径为15mm的钢丝绳，在吊装作业时，允许承受多大的载荷。
解：d＝15 S＝10×15²＝10×225＝2250kg四、钢丝绳的维护1．对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低。
2．钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲3．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施4．安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。
5．钢丝绳应保持良好的润滑状态6．对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对达到报废标准的应立即报废。
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钢丝绳选用指南强度为特定用途选择钢丝绳时，应考虑下列特性指标：·强度·不旋转性能·抗疲劳性能·耐磨性能·抗变形性能·耐腐蚀性能·钢丝绳伸长确定在特定场合所使用钢丝绳的最低强度是设施、装置、提升设备制造商的职责，设施、装置、提升设备制造商需了解指导钢丝绳设计系数的现行地方法规、标准和规范和可能影响滑轮、卷筒设计的其他因素，凹槽的形状和对应的半径、卷筒倾斜度和偏移角都对钢丝绳性能有影响。
钢丝绳的强度（称作最小破断拉力或最小破断载荷）确定后，接下来需确定选用何种类型的钢丝绳。
因此，对设计者来说，充分了解现有许多不同种类钢丝绳的性能、特点和局限性是非常重要的。
起重机操作人员注意事项Bridon公司建议，设施、装置、提升设备投入使用后，任何用于替换的钢丝绳都应具有规定的特性，至少应达到原设备制造商规定的最小破断拉力。
不旋转性能确定是否需要使用不旋转钢丝绳非常重要。
通常选用6股和8股钢丝绳，除非使用单组绳时负载旋转或在多组绳装置中钢丝绳扭结可能会造成使用问题。
施加负载时，钢丝绳会产生：-如果两端固定，则产生“扭矩”。
-如果一端放开，则产生“旋转”。
扭矩当钢丝绳两端固定时，施加的拉力在固定端产生“扭矩”。
旋转当钢丝绳的一端放开时，施加的负载使钢丝绳旋转。
当施加的负载增大时，产生的扭矩或旋转也会增大。
钢丝绳产生的扭矩或旋转的程度会受到钢丝绳结构的影响。
了解了钢丝绳施加负载时所发生的情况后，需选择合适的钢丝绳类型。
应注意到的是所有的钢丝绳施加负载时都会发生一定程度的旋转。
三种常用结构类型股绞钢丝绳旋转特性的区别如下图所示。
在技术资料摘要和转换系数章节内容中有专门的资料，包括各个结构钢丝绳的扭矩系数和旋转值（用度/每个捻距表示）。
当提升的高度增加时，钢丝绳旋转的趋势将会增大。
在多组穿绳装置中，因为各组钢丝绳的间距减小，钢丝绳扭结的趋势将增大。
选择合适的钢丝绳有助于避免钢丝绳“扭结”和负载旋转。
（见钢丝绳扭矩）“Endurance ”不旋转钢丝绳确保了将与钢丝绳扭结和负载旋转有关的问题降至最低。
Bridon 公司非常愿意为与钢丝绳旋转有关的特殊问题提供帮助。
在设备上固定在卷筒上固定拉力产生扭矩拉力产生扭矩自由旋转固定扭矩或旋转负载不旋转钢丝绳不旋转钢丝绳Bridon公司可以在专门设计的设备上通过试验来验证钢丝绳的旋转性能，Bridon 公司用于提升用途的所有产品都已经过“Twistcheck”试验程序试验。
抗疲劳性能当钢丝绳缠绕在滑轮或卷筒上时，钢丝绳可能会由于弯曲疲劳而损坏。
使用滑轮的数量、滑轮和卷筒的直径、负载状况将会影响钢丝绳损坏的程度。
在弯曲疲劳是造成钢丝绳损坏主要原因的使用场合，选择钢丝绳时应选择使用小规格钢丝的钢丝绳，如6×36WS（14/7&7/7/1），不能选择6×19S（9/9/1）结构钢丝绳，这点非常重要。
钢丝绳抗疲劳性能好可节约成本，这可以通过选用“Dyform（压实）”钢丝绳实现。
普通钢丝绳压实钢丝绳“压实”钢丝绳表面光滑，改善了钢丝绳与滑轮之间的接触条件，减小了钢丝绳和滑轮的磨损。
金属截面积增大，钢丝与钢丝之间的接触条件得到改善，确保了钢丝绳使用过程中内部应力减小，使得钢丝绳弯曲疲劳寿命延长，成本降低。
弯曲疲劳次数该图说明将Blue Strand 6×36钢丝绳换成Endurance Dyform 6钢丝绳时，钢丝绳使用寿命“翻倍”。
将钢丝绳结构换为压实结构，如将18×7换为Endurance Dyform 18或将35×7换为Endurance Dyform 34LR，钢丝绳使用寿命也会增加一倍。
耐磨性能在钢丝绳和滑轮之间、钢丝绳和卷筒之间会发生磨损，但是很大一部分磨损通常是通过卷筒产生的。
当确定磨损是造成钢丝绳损坏的主要原因时，应选用外层钢丝相对较粗的钢丝绳。
直径为1”的钢丝绳单层外层钢丝尺寸比较·6×7 6根外层钢丝 0.106”·6×19S 9根外层钢丝 0.080”·6×25F 12根外层钢丝 0.064”·6×36WS 14根外层钢丝 0.057”·6×41WS 16根外层钢丝 0.051”卷筒上相邻钢丝绳可形成点接触，加快了钢丝绳磨损。
非压实钢丝绳在卷筒上相邻的绳卷可形成点接触，加快了钢丝绳磨损。
选用压实钢丝绳，改善了接触条件，磨损将会减小。
压实钢丝绳表面光滑，接触条件更好，钢丝绳使用寿命更长。
抗变形性能将钢丝绳在卷筒上进行多层缠绕的情况下，安装钢丝绳时施加一定的后张力非常重要。
Bridon公司建议安装时施加钢丝绳最小破断拉力的2%到10%的张力。
如果不施加张力或者在下层钢丝绳不可避免地要受到很高压力的特定场合，如悬臂提升绳将悬臂从水平位置升起，可能会造成下层钢丝绳挤压变形损坏。
在这种情况下，选用钢芯钢丝绳会有所帮助，而不能选用纤维芯钢丝绳。
Constructex或压实钢丝绳由于具有很高的金属填充系数，所以抗挤压变形能力更强。
在挤压变形为钢丝绳主要损坏形式的使用场合，使用Constructex钢丝绳会减少挤压变形损坏情况。
抗腐蚀性能在一些场合，使用镀锌钢丝绳会更好。
如果腐蚀不是影响钢丝绳使用寿命的主要因素，则可以选用光面钢丝绳。
在有潮气的使用场合，潮气可以渗透钢丝绳腐蚀绳芯，可以考虑使用涂塑材料（PI）。
为了减小腐蚀对钢丝绳的影响，选用使用了合适油脂的钢丝绳非常重要。
在使用过程中定期对钢丝绳涂油有更多的好处。
钢丝绳伸长如果钢丝绳伸长非常重要，请参考技术资料。
钢丝绳伸长技术资料伸长特性钢丝任意组合捻成螺旋状形式，股或绳受到拉力负载时会在三个独立的阶段产生伸长，这取决于施加负载的大小。
还有其它一些因素造成钢丝绳伸长，这些因素造成的钢丝绳伸长量很小，可以忽略不计。
第1阶段-原始或永久性结构伸长在开始对新钢丝绳施加负载时，组合在一起的钢丝变平，整个钢丝绳直径变小，钢丝绳就产生了伸长。
钢丝绳直径变小的同时钢丝绳捻距变大。
当相邻的钢丝上形成了足够大的受力面积可以承受圆周压缩力负载时，造成的机械伸长停止，第二阶段伸长开始。
任何钢丝绳的原始伸长都无法通过精确计算确定，而且钢丝绳原始伸长无弹性特性。
钢丝绳伸长的实际值取决于许多因素，最重要的因素是钢丝绳的类型和结构、负载的范围、钢丝绳运行次数和频率。
要提供所使用的不同结构钢丝绳伸长的准确值是不可能的，但是可以使用下列近似值，以得到比较合理的结果。
钢丝绳长度的百分数%纤维芯 钢芯 轻载安全系数约为8:10.25 0.125 正常加载 安全系数约为5:10.50 0.25 重载安全系数约为3:10.75 0.50 重载多次弯曲和偏转 达到2.00达到1.00以上数据仅供参考。
需要时可提供更多准确数据。
第2阶段-弹性伸长第1阶段过后，钢丝绳按照近似于Hookes 定律（压力与张力成比例）的规律伸长，直至达到比例极限或弹性极限。
注意到钢丝绳不具有“初期”弹性模量是非常重要的，但是在两个固定负载之间，“表面上的”弹性模量是可以确定的。
不同结构钢丝绳的弹性模量也是不同的，但是，一般来说，金属截面积增大时弹性模量也增大。
使用给出的数据，可以对弹性伸长量进行合理的估算，但是如果需要更精确的值，建议在钢丝绳上进行弹性模量试验。
因为钢丝绳使用者会发现计算钢丝绳实际金属面积是很困难的，所以这些数据可以在钢丝绳使用手册中找到，或从Bridon 公司设计部获取。
弹性伸长量=W=施加的负载（镑） L=钢丝绳长度（英寸） E=弹性模量（镑/平方英寸） A=钢丝绳圆周面积（平方英寸） 第3阶段-永久性伸长拉力负载造成的金属材料永久性的非弹性伸长量超过了材料的屈服点。
如果负载超过了比例极限，负载增大钢丝绳伸长速度会加快，直至达到将开始连续伸长时的负载值，造成负载未继续增加而钢丝绳断裂。
热膨胀和收缩钢丝绳的线性膨胀系数（∝）为6.94×10-6每。
F ，因此温度变化t （。
F ）造成的每1英尺钢丝绳的长度变化为：（英寸）EAW L长度变化量△L=∝Lt ∝=线性膨胀系数L=钢丝绳原始长度（英寸） t=温度变化（。
F ）如果温度升高，钢丝绳长度变化量增大，如果温度下降，钢丝绳长度变化量减小。
旋转造成的钢丝绳伸长一端允许自由旋转造成钢丝绳伸长。
磨损造成的钢丝绳伸长内部钢丝与钢丝之间磨损造成钢丝绳伸长，钢丝与钢丝之间发生的磨损减小了金属截面积并产生了额外的结构伸长。
示例：直径为11/8”的200英尺长的Blue Strand 6×41 IWRC 钢丝绳，在20000lbs 张力条件下，温度升高20。
F ，总伸长量为：永久性结构伸长量=钢丝绳长度的0.25%= 0.5英尺 = 6英寸弹性伸长量=热膨胀伸长量= △L = ∝Lt = 6.94×10-6×20 = 0.33英寸 因此总伸长量= 6英寸+5.73英寸+0.33英寸 = 12.06英寸钢丝绳与滑轮或卷筒间的压力钢丝绳在滑轮上运行除了受到弯曲应力外，与滑轮接触时也受到径向压力。
该径向压力在钢丝中形成剪应力，使钢丝绳结构变形，并影响滑轮凹槽磨损的速度。
钢丝绳滑过滑轮时，滑轮轴承上的负载是由于钢丝绳中的应力和钢丝绳接触角度产生的，与滑轮直径无关。
滑轮轴承上的负载=2Tsin θ/2 T=钢丝绳张力（镑） θ=钢丝绳接触角度假设钢丝绳由非常合适的滑轮凹槽支撑，则钢丝绳和凹槽之间的压力取决于钢丝绳的张力和直径，而与接触的弧度无关。
压力，P=P=压力（psi ）EA W L 英寸73.562.0135000001220020000==x x x DdT 2T=钢丝绳张力（镑）D=滑轮或卷筒直径（英寸）d=钢丝绳直径（英寸）必须认识到，这种估算压力的方法假设了钢丝绳在凹槽中的接触面积为整个钢丝绳的接触面积，而实际上只有外层钢丝拱起部分与凹槽接触，这些接触点的局部压力估计为计算值的五倍。
如果压力很高，凹槽材料的压缩力不够，不能防止过多磨损和留下凹痕，这时反过来会损坏钢丝绳的外层钢丝，影响钢丝绳的使用寿命。
滑轮直径减小时，由于径向压力造成的弯曲应力会增大。
尽管弯曲应力很高，一般还是提倡使用柔韧性好的钢丝绳，这种钢丝绳外层钢丝直径细，承受高压力的能力差，不如柔韧性差的钢丝绳中直径粗一些的外层钢丝。
如果计算的压力对于滑轮或卷筒的材质来说太高，或者滑轮或卷筒被压出凹痕，应考虑增大滑轮或卷筒的直径。
滑轮或卷筒直径增大后，不仅降低了凹槽的压力，而且也提高了钢丝绳的疲劳寿命。
钢丝绳施加在滑轮上的压力也造成了钢丝绳结构变形和变平，可以通过使用合适的凹槽形状来控制这种情况的出现。