钢丝绳选用指南
钢丝绳选用指南
强度
为特定用途选择钢丝绳时，应考虑下列特性指标：
·强度
·不旋转性能
·抗疲劳性能
·耐磨性能
·抗变形性能
·耐腐蚀性能
·钢丝绳伸长
确定在特定场合所使用钢丝绳的最低强度是设施、装置、提升设备制造商的职责，设施、装置、提升设备制造商需了解指导钢丝绳设计系数的现行地方法规、标准和规范和可能影响滑轮、卷筒设计的其他因素，凹槽的形状和对应的半径、卷筒倾斜度和偏移角都对钢丝绳性能有影响。
钢丝绳的强度（称作最小破断拉力或最小破断载荷）确定后，接下来需确定选用何种类型的钢丝绳。因此，对设计者来说，充分了解现有许多不同种类钢丝绳的性能、特点和局限性是非常重要的。
起重机操作人员注意事项
Bridon公司建议，设施、装置、提升设备投入使用后，任何用于替换的钢丝绳都应具有规定的特性，至少应达到原设备制造商规定的最小破断拉力。
不旋转性能
确定是否需要使用不旋转钢丝绳非常重要。
通常选用6股和8股钢丝绳，除非使用单组绳时负载旋转或在多组绳装置中钢丝绳扭结可能会造成使用问题。
施加负载时，钢丝绳会产生：
-如果两端固定，则产生“扭矩”。
-如果一端放开，则产生“旋转”。
扭矩
当钢丝绳两端固定时，施加的拉力在固定端产生“扭矩”。
旋转
当钢丝绳的一端放开时，施加的负载使钢丝绳旋转。
当施加的负载增大时，产生的扭矩或旋转也会增大。钢丝绳产生的扭矩或旋转的程度会受到钢丝绳结构的影响。了解了钢丝绳施加负载时所发生的情况后，需选择合适的钢丝绳类型。应注意到的是所有的钢丝绳施加负载时都会发生一定程度的旋转。
三种常用结构类型股绞钢丝绳旋转特性的区别如下图所示。
在技术资料摘要和转换系数
章节内容中有专门的资料，包括各个结构钢丝绳的扭矩
系数和旋转值（用度/每个捻距表示）。
当提升的高度增加时，钢丝绳旋转的趋势将会增大。在多组穿绳装置中，因为各组钢丝绳的间距减小，钢丝绳扭结的趋势将增大。选择合适的钢丝绳有助于避免钢丝绳“扭结”和负载旋转。（见钢丝绳扭矩）
“Endurance ”不旋转钢丝绳确保了将与钢丝绳扭结和负载旋转有关的问题降至最低。
Bridon 公司非常愿意为与钢丝绳旋转有关的特殊问题提供帮助。
在设备上固定
在卷筒上固定
拉力产生扭矩
拉力产生扭矩
自由旋转
固定
扭
矩或旋转
负载
不旋转钢丝绳
不旋转钢丝绳
Bridon公司可以在专门设计的设备上通过试验来验证钢丝绳的旋转性能，Bridon 公司用于提升用途的所有产品都已经过“Twistcheck”试验程序试验。
抗疲劳性能
当钢丝绳缠绕在滑轮或卷筒上时，钢丝绳可能会由于弯曲疲劳而损坏。使用滑轮的数量、滑轮和卷筒的直径、负载状况将会影响钢丝绳损坏的程度。
在弯曲疲劳是造成钢丝绳损坏主要原因的使用场合，选择钢丝绳时应选择使用小规格钢丝的钢丝绳，如6×36WS（14/7&7/7/1），不能选择6×19S（9/9/1）结构钢丝绳，这点非常重要。
钢丝绳抗疲劳性能好可节约成本，这可以通过选用“Dyform（压实）”钢丝绳实现。
普通钢丝绳压实钢丝绳
“压实”钢丝绳表面光滑，改善了钢丝绳与滑轮之间的接触条件，减小了钢丝绳和滑轮的磨损。金属截面积增大，钢丝与钢丝之间的接触条件得到改善，确保了钢丝绳使用过程中内部应力减小，使得钢丝绳弯曲疲劳寿命延长，成本降低。
弯
曲
疲
劳
次
数
该图说明将Blue Strand 6×36钢丝绳换成Endurance Dyform 6钢丝绳时，钢丝绳使用寿命“翻倍”。将钢丝绳结构换为压实结构，如将18×7换为Endurance Dyform 18或将35×7换为Endurance Dyform 34LR，钢丝绳使用寿命也会增加一倍。
耐磨性能
在钢丝绳和滑轮之间、钢丝绳和卷筒之间会发生磨损，但是很大一部分磨损通常是通过卷筒产生的。
当确定磨损是造成钢丝绳损坏的主要原因时，应选用外层钢丝相对较粗的钢丝绳。
直径为1”的钢丝绳单层外层钢丝尺寸比较
·6×7 6根外层钢丝 0.106”
·6×19S 9根外层钢丝 0.080”
·6×25F 12根外层钢丝 0.064”
·6×36WS 14根外层钢丝 0.057”
·6×41WS 16根外层钢丝 0.051”
卷筒上相邻钢丝绳可形成点接触，加快了钢丝绳磨损。
非压实钢丝绳在卷筒上相邻的绳卷可形成点接触，加快了钢丝绳磨损。
选用压实钢丝绳，改善了接触条件，磨损将会减小。
压实钢丝绳表面光滑，接触条件更好，钢丝绳使用寿命更长。
抗变形性能
将钢丝绳在卷筒上进行多层缠绕的情况下，安装钢丝绳时施加一定的后张力非常重要。Bridon公司建议安装时施加钢丝绳最小破断拉力的2%到10%的张力。如果不施加张力或者在下层钢丝绳不可避免地要受到很高压力的特定场合，如悬臂提升绳将悬臂从水平位置升起，可能会造成下层钢丝绳挤压变形损坏。
在这种情况下，选用钢芯钢丝绳会有所帮助，而不能选用纤维芯钢丝绳。Constructex或压实钢丝绳由于具有很高的金属填充系数，所以抗挤压变形能力更强。
在挤压变形为钢丝绳主要损坏形式的使用场合，使用Constructex钢丝绳会减少挤压变形损坏情况。
抗腐蚀性能
在一些场合，使用镀锌钢丝绳会更好。如果腐蚀不是影响钢丝绳使用寿命的主要因素，则可以选用光面钢丝绳。
在有潮气的使用场合，潮气可以渗透钢丝绳腐蚀绳芯，可以考虑使用涂塑材料（PI）。
为了减小腐蚀对钢丝绳的影响，选用使用了合适油脂的钢丝绳非常重要。在使用过程中定期对钢丝绳涂油有更多的好处。
钢丝绳伸长
如果钢丝绳伸长非常重要，请参考技术资料。
钢丝绳伸长技术资料
伸长特性
钢丝任意组合捻成螺旋状形式，股或绳受到拉力负载时会在三个独立的阶段产生伸长，这取决于施加负载的大小。
还有其它一些因素造成钢丝绳伸长，这些因素造成的钢丝绳伸长量很小，可以忽略不计。
第1阶段-原始或永久性结构伸长
在开始对新钢丝绳施加负载时，组合在一起的钢丝变平，整个钢丝绳直径变小，钢丝绳就产生了伸长。钢丝绳直径变小的同时钢丝绳捻距变大。当相邻的钢丝上形成了足够大的受力面积可以承受圆周压缩力负载时，造成的机械伸长停止，第二阶段伸长开始。任何钢丝绳的原始伸长都无法通过精确计算确定，而且钢丝绳原始伸长无弹性特性。
钢丝绳伸长的实际值取决于许多因素，最重要的因素是钢丝绳的类型和结构、负载的范围、钢丝绳运行次数和频率。要提供所使用的不同结构钢丝绳伸长的准确值是不可
能的，但是可以使用下列近似值，以得到比较合理的结果。
钢丝绳长度的百分数%
纤维芯 钢芯 轻载
安全系数约为8:1
0.25 0.125 正常加载 安全系数约为5:1
0.50 0.25 重载
安全系数约为3:1
0.75 0.50 重载
多次弯曲和偏转 达到2.00
达到1.00
以上数据仅供参考。 需要时可提供更多准确数据。 第2阶段-弹性伸长
第1阶段过后，钢丝绳按照近似于Hookes 定律（压力与张力成比例）的规律伸长，直至达到比例极限或弹性极限。
注意到钢丝绳不具有“初期”弹性模量是非常重要的，但是在两个固定负载之间，“表面上的”弹性模量是可以确定的。
不同结构钢丝绳的弹性模量也是不同的，但是，一般来说，金属截面积增大时弹性模量也增大。使用给出的数据，可以对弹性伸长量进行合理的估算，但是如果需要更精确的值，建议在钢丝绳上进行弹性模量试验。因为钢丝绳使用者会发现计算钢丝绳实际金属面积是很困难的，所以这些数据可以在钢丝绳使用手册中找到，或从Bridon 公司设计部获取。
弹性伸长量=
W=施加的负载（镑） L=钢丝绳长度（英寸） E=弹性模量（镑/平方英寸） A=钢丝绳圆周面积（平方英寸） 第3阶段-永久性伸长
拉力负载造成的金属材料永久性的非弹性伸长量超过了材料的屈服点。
如果负载超过了比例极限，负载增大钢丝绳伸长速度会加快，直至达到将开始连续伸长时的负载值，造成负载未继续增加而钢丝绳断裂。
热膨胀和收缩
钢丝绳的线性膨胀系数（∝）为6.94×10-6每。F ，因此温度变化t （。F ）造成的每1英尺钢丝绳的长度变化为：
（英寸）EA
W L
长度变化量△L=∝Lt ∝=线性膨胀系数
L=钢丝绳原始长度（英寸） t=温度变化（。F ）
如果温度升高，钢丝绳长度变化量增大，如果温度下降，钢丝绳长度变化量减小。 旋转造成的钢丝绳伸长
一端允许自由旋转造成钢丝绳伸长。 磨损造成的钢丝绳伸长
内部钢丝与钢丝之间磨损造成钢丝绳伸长，钢丝与钢丝之间发生的磨损减小了金属截面积并产生了额外的结构伸长。
示例：直径为11/8”的200英尺长的Blue Strand 6×41 IWRC 钢丝绳，在20000lbs 张力条件下，温度升高20。F ，总伸长量为：
永久性结构伸长量=钢丝绳长度的0.25%= 0.5英尺 = 6英寸
弹性伸长量=
热膨胀伸长量= △L = ∝Lt = 6.94×10-6
×20 = 0.33英寸 因此总伸长量= 6英寸+5.73英寸+0.33英寸 = 12.06英寸
钢丝绳与滑轮或卷筒间的压力
钢丝绳在滑轮上运行除了受到弯曲应力外，与滑轮接触时也受到径向压力。该径向压力在钢丝中形成剪应力，使钢丝绳结构变形，并影响滑轮凹槽磨损的速度。钢丝绳滑过滑轮时，滑轮轴承上的负载是由于钢丝绳中的应力和钢丝绳接触角度产生的，与滑轮直径无关。
滑轮轴承上的负载=2Tsin θ/2 T=钢丝绳张力（镑） θ=钢丝绳接触角度
假设钢丝绳由非常合适的滑轮凹槽支撑，则钢丝绳和凹槽之间的压力取决于钢丝绳的张力和直径，而与接触的弧度无关。
压力，P=
P=压力（psi ）
EA W L 英寸73.562
.01350000012
20020000==x x x Dd
T 2
T=钢丝绳张力（镑）
D=滑轮或卷筒直径（英寸）
d=钢丝绳直径（英寸）
必须认识到，这种估算压力的方法假设了钢丝绳在凹槽中的接触面积为整个钢丝绳的接触面积，而实际上只有外层钢丝拱起部分与凹槽接触，这些接触点的局部压力估计为计算值的五倍。
如果压力很高，凹槽材料的压缩力不够，不能防止过多磨损和留下凹痕，这时反过来会损坏钢丝绳的外层钢丝，影响钢丝绳的使用寿命。滑轮直径减小时，由于径向压力造成的弯曲应力会增大。尽管弯曲应力很高，一般还是提倡使用柔韧性好的钢丝绳，这种钢丝绳外层钢丝直径细，承受高压力的能力差，不如柔韧性差的钢丝绳中直径粗一些的外层钢丝。如果计算的压力对于滑轮或卷筒的材质来说太高，或者滑轮或卷筒被压出凹痕，应考虑增大滑轮或卷筒的直径。滑轮或卷筒直径增大后，不仅降低了凹槽的压力，而且也提高了钢丝绳的疲劳寿命。
钢丝绳施加在滑轮上的压力也造成了钢丝绳结构变形和变平，可以通过使用合适的凹槽形状来控制这种情况的出现。对于一般用途，建议凹槽的直径比钢丝绳公称直径大6%。凹槽底部的形状应是圆形的，角度约为120度，滑轮的两边展开的角度约为52度。
钢丝绳钢丝的硬度
钢丝绳强度级近似硬度
最小抗拉强度布氏硬度洛氏硬度
超级犁钢444/486 46-50
优质犁钢415/461 44-48
犁钢388/444 42-46 推荐滑轮硬度：锰钢或类似的合金钢布氏硬度250-300。
设计系数
（钢丝绳最小破断拉力/钢丝绳最大载荷）
行业标准规定了特定用途钢丝绳的最小设计系数。一些用途钢丝绳最小设计系数如下所示：
汽车起重机提升绳
提升绳（不旋转）
吊臂提升绳3.5 5 5
钢丝绳吊索 5
塔式起重机 5
海岸起重机 5
钻井绳 3
天车 5
弯曲疲劳
钢丝绳弯曲疲劳试验通常包括，在恒定张力下，将一段钢丝绳反复在滑轮上运行。
作为正在进行的发展计划的一部分内容，多年来Bridon公司已在自行设计的弯曲试验设备上用这种方法对上千条钢丝绳逐条进行了试验。
通过这项工作， Bridon公司可以在理想的使用条件下比较钢丝绳结构、抗拉强度、捻向、滑轮尺寸、凹槽形状和拉力负载对弯曲疲劳性能造成的影响。同时，也可以将达到钢丝绳报废标准（如ISO4309中的规定）时钢丝绳的使用寿命与钢丝绳彻底损坏时的使用寿命进行比较，也就是说，钢丝绳的什么位置不能再承受负载了。作为实际应用的一部分内容，这样做也可以确定钢丝绳达到报废标准时的残余破断拉力数据。
D:d比值的影响及疲劳寿命与负载的关系
钢
丝
绳
损
坏
时
的
弯
曲
次
数
滑轮D:d的比值
然而需要认识到的一点是，很少有钢丝绳可以在这种受控制的运行条件下工作，使用这些资料去预测其他运行环境条件下钢丝绳的使用寿命将非常困难。其他影响因素如动态负载、在运行过程中负载不同、偏移角、穿绳方法、钢丝绳在卷筒上的缠绕方式、钢丝绳捻向的变化、滑轮排列、滑轮尺寸和凹槽形状都会对钢丝绳性能产生动态的影响。
不过，弯曲疲劳试验对制造商设计新结构钢丝绳和改进现有结构钢丝绳非常有帮助。
如果设备的设计人员和操作人员正在寻求钢丝绳的最佳性能或者将弯曲疲劳寿命视为使用过程中的关键因素，Bridon公司提供的这些资料仅供参考。
不同D:d比值的钢丝绳使用寿命曲线
钢
丝
绳
使
用
寿
命
公差上限
钢丝绳制造过程中直径略微比公称直径大一些，行业标准规定的最大允许公差上限如下所示：
钢丝绳公称直径
公差
下限上限
1/8英寸-0 +8%
1/8英寸到3/16英寸-0 +7%
3/16英寸到1/4英寸-0 +6%
1/4英寸-0 +5%
弯曲率D：d
一些行业标准给出的最小弯曲率（滑轮或卷筒直径：钢丝绳直径）如下：
卷筒滑轮
汽车起重机负载提升18 18
吊臂提升15 15
负载滑轮16
塔式起重机提升18 18
负载滑轮15
旋转钻机钻井绳20 20
海岸起重机提升18 18
露天采矿机提升24 24
拖曳22 22
旋转器
在特定条件下，需要在提升设备上使用旋转器以防止负载旋转，这样做主要是出于对人员安全的考虑。但是，使用旋转器有可能会对钢丝绳的性能产生影响，在某些情况下可能会损坏钢丝绳。
有许多种附属装置可以和不同种类及等级的防止旋转的旋转器一起使用，旋转器可以是一个独立的部件或者是提升设备的集成部件如带有可旋转吊钩的起重机滑轮，典型的独立旋转器是一个滚珠轴承抗摩擦旋转器。
这种类型旋转器导致钢丝绳支撑点出现许多问题，主要是由于独立抗摩擦旋转器直接和钢丝绳连接造成的。在提升设备上使用旋转器的目的是防止负载旋转，这样也就允许钢丝绳旋转，钢丝绳旋转过度会损坏钢丝绳。
为了确定在提升设备上是否使用旋转器，应考虑下列建议。必须认识到的是，不同类型和结构钢丝绳的旋转特性是不同的，根据旋转特性，对下列不同类型和结构的钢丝绳进行了分类。
第1类
旋转性强的钢丝绳，在任何情况下都不应使用旋转器。
这样的钢丝绳一端会过度自由旋转，钢丝绳会捻开并且扭曲变形，破断拉力减小，钢丝绳很容易被损坏。
Blue Strand 6×19类同向捻Endurance
Blue Strand 6×36类同向捻Dyform 8 同向捻
三角股（压面）结构同向捻Constructex
第2类
在特定的使用条件下，旋转性强的钢丝绳用于单组穿绳装置上时可以使用旋转器，以防止旋转。但是，只有当人员安全是主要关注的问题时才可使用。
这种结构钢丝绳用于一端自由旋转的穿绳装置上时，旋转性将会很强，这会导致钢丝绳一定程度地捻开，并且会发生扭曲变形。
Blue Strand 6×19类Endurance Dyform 6 交互捻
Blue Strand 6×36类交互捻Endurance Dyform 8 交互捻
第3a和3b类
这一类钢丝绳有钢丝绳绳芯，绳芯捻向与外层股捻向相反，使钢丝绳具有一定的不旋转性。具有一定不旋转性的钢丝绳与旋转器一起使用，用于单组穿绳装置。但是，对于多组穿绳装置，或者对于从安全的角度来说旋转器不是必备装置的使用场合，建议不使用旋转器。如果需要使用旋转器，钢丝绳必须在设计系数为5的范围内使用。钢丝绳不能受到冲击载荷，并且必须由经资格认可的人员对钢丝绳进行日常检查，查看有无扭曲变形。
应注意的是，如果旋转器与第3a类钢丝绳一起使用，由于外层股和内部钢丝绳芯磨损增大，钢丝绳使用寿命可能会变短。
第3a类Endurance 8RR 不旋转
Endurance 19 不旋转
第3b类Endurance Dyform 18 不旋转
第4类
旋转性很小的钢丝绳用于单组或多组穿绳装置时可以使用旋转器，原因是选择合适的设计系数时，钢丝绳旋转量非常小。在实际使用过程中，一些参数如偏移角会造成钢丝绳旋转，而使用旋转器可以消除钢丝绳旋转。但是，如果使用过程中没有造成钢丝绳旋转，或者使用旋转器对钢丝绳性能没有好处，则不必使用旋转器。
Endurance 35LS Endurance Dyform 34LR/PI/MAX
注意：当任何钢丝绳和旋转器一起使用时，需经常检查钢丝绳，钢丝绳不能受到冲击载荷或过载。
偏移角
在影响钢丝绳在光面卷筒上缠绕的所有因素中，偏移角影响最大。
偏移角通常定义为两条线的夹角，这两条线一条线从固定的滑轮延伸到卷筒的边沿，另一条线从同一个固定滑轮延伸到卷筒上并与卷筒轴线垂直。（见示意图）偏移角示意图
偏移角
滑轮
卷筒
如果卷筒有螺旋状的凹槽，需将上述偏移角加上或减去凹槽的螺旋角，以得到钢丝绳的实际偏移角。
钢丝绳在卷筒上的偏移角
当在卷筒上缠绕钢丝绳时，建议偏移角限制在0.5度到2.5度之间。如果偏移角太小，即小于0.5度，钢丝绳将会在卷筒边沿处堆积，不能很好地缠绕到卷筒上。在这种情况下，可以使用“排线”装置，或者使用滑轮或缠绕机械增大偏移角来缓解这种状况。
如果钢丝绳堆积，最终会导致钢丝绳从卷筒边沿掉出，对钢丝绳和机械设备会产生冲击载荷，这是一种不期望出现且不安全的使用状况。
偏移角过大，会造成钢丝绳过早缠绕到卷筒上，使靠近卷筒边沿的钢丝绳之间形成缝隙，同时也增大了钢丝绳交错位置的压力。
即使卷筒有螺旋凹槽，由于钢丝相互“猛烈蹿动”，偏移角过大不可避免地会导致钢丝绳局部损伤，这通常称为“干扰”，但是，如果穿绳装置允许，可选择同向捻钢丝绳，可以减少这种状况的发生。由于Dyform钢丝绳外表面比普通钢丝绳更光滑，使用Dyform钢丝绳也可以减少“干扰”的影响。
使用动滑轮或专门设计的偏移角补偿装置也可以减少偏移角的影响。
钢丝绳在滑轮上的偏移角
当钢丝绳穿过滑轮有偏移角时，首先与滑轮边沿接触，继续穿过滑轮时，钢丝绳从滑轮边沿滑下，滑至凹槽底部。即使施加张力，钢丝绳在实际运行过程中也会翻滚和滑动，造成钢丝绳扭曲，也就是说旋转被引入或引出钢丝绳，减小或增大了外层股的捻距。当偏移角增大时，扭曲程度也增大。
为了将钢丝绳扭曲程度减小到合理的范围，带凹槽的卷筒偏移角应限制在2.5度以
内，光面卷筒偏移角应限制在1.5度以内。当使用不旋转钢丝绳、低旋转钢丝绳和平行捻DSC 8钢丝绳时，偏移角应限制在1.5度以内。
但是，对于一些起重机和提升用途场合，应认识到，由于实际使用的原因，实际使用情况不可能总是符合一般的规律，这时，钢丝绳的使用寿命可能会受到影响。
钢丝绳扭矩
如果钢丝绳在施加负载的条件下能够很好地保持扭矩平衡，起重机提升钢丝绳扭转不稳定的问题就不会发生。钢丝绳施加负载时产生的扭矩与施加的负载有直接关系，即恒定的“扭矩系数”。对于给定结构的钢丝绳，其扭矩系数可以表示为钢丝绳直径的一个比例，表示方法如下所示。
钢丝绳结构变化相对很小，因此造成提升系统稳定性变化的幅度也是有限的。不过，选择的钢丝绳是否合适，特别是对于有严格限制的提升系统具有决定性的影响。应注意到的是，此处所指的钢丝绳扭矩只是指拉力负载产生的扭矩，对生产和安装过程中可能产生的残余扭矩，可以不用考虑。
扭转稳定性
扭转稳定性和钢丝绳扭结图表是用来确定钢丝绳扭转稳定性和扭结趋势的两种方法。对特定的结构，钢丝绳扭矩系数近似为最大值。要计算某一直径钢丝绳的扭矩值，用扭矩系数最大值乘上钢丝绳公称直径。示例：直径20mm的Dyform 34LR钢丝绳施加20%最小破断拉力的张力：
扭矩值 =扭矩系数×钢丝绳直径
=0.76%×20mm
=0.152mm
要计算特定钢丝绳受到拉力负载时所产生的扭矩值，用扭矩值乘上拉力负载。
示例：直径20mm的Dyform 34LR钢丝绳施加6000kg f负载
产生的扭矩 = 扭矩值×负载
=0.152×6000
=912kgf.mm
当钢丝绳用于多组穿绳装置中时，钢丝绳的扭转特性会影响滑轮组角位移量，下列公式给出了这种情况下的近似值。
公式中，S是钢丝绳间距，单位毫米。
L是穿绳装置中每组钢丝绳的长度。
Tv是钢丝绳的扭矩值。
θ是滑轮组的角位移量。
当滑轮组的角位移量超过90度（sinθ=1）时，会出现不稳定情况，穿绳装置钢丝
绳会缠绕在一起，因此，测定任何特定穿绳装置是否稳定，可以用下列公式表示：
公式中：
S是钢丝绳间距，单位毫米。
L是穿绳装置中每组钢丝绳的长度，单位米。
Tv是钢丝绳的扭矩值，单位毫米。
前面列出的方程式都是对于简单的两组穿绳装置来说的。对于更复杂的系统，如果考虑了钢丝绳见的不同间距，则可以使用类似方法。
偶数数量钢丝绳
钢丝绳布置有效的钢丝绳间距
注意：对于下垂的钢丝绳不相互平行的提升装置，应使用各组钢丝绳的平均间距。
奇数数量钢丝绳
（钢丝绳末端在底部滑轮上）
钢丝绳布置
有效的钢丝绳间距和系统稳定公式
有效的钢丝绳间距S
如果则系统稳定。
滑轮的角位移
在钢丝绳扭矩的影响下要测算角位移量的大小，角位移量会使滑轮会发生旋转：
（适用于偶数数量钢丝绳）
方程式假设钢丝绳在无负载条件下没有扭矩产生，因此，安装过程中或安装后所产生的扭矩反过来会影响计算结果。
上述数据假设了一个恒定的扭矩值，这对新绳来说是合理有效的假设。磨损和使用对扭矩值有很大的影响，而实际应用表明，在这样的条件下，扭矩值会减小，这样就提高了系统的稳定性。一些系统可能会很复杂，需借助计算机进行估算。
示例：
假设一台固定起重机使用两根20mm 的Dyform 钢丝绳工作，末端滑轮组装有一个直径360mm 的滑轮，下垂的钢丝绳相互平行：
扭矩值 = 0.76%×20
=0.152mm
如果是新绳（最差状况）并且不考虑滑轮重量和摩擦，那么，提升30米的高度，角位移量为：
穿绳装置将可能在下式计算的提升高度处“扭结”：
从起重机设计者的角度来说，应优先考虑到安全系数（角位移量限制在30度），因此，实际的提升高度约为106.5米。
扭结 扭结图表
钢丝绳技术委员会和电力起重机和挖掘机协会共同进行的现场调查研究表明，在多组穿绳提升装置中，钢丝绳发生扭结受几个因素的影响。
使用下列公式和图表可以确定，
即
在多组穿绳提升装置中何时和是否会发生扭结。
图表给出了两个尺寸比值，它们是： 1. L/S=垂下的钢丝绳长度/钢丝绳间距
2. D/d=动滑轮和顶部定滑轮的平均直径/钢丝绳直径
下图给出了不同结构钢丝绳提升滑轮的角位移量为最大90度时扭转稳定的使用限制条件。当使用条件高于对应的带状区域时，那么钢丝绳将很有可能发生扭结。如果使用条件低于对应的带状区域时，那么钢丝绳将不可能发生扭结。如果使用条件在对应的带状区域上时，那么钢丝绳是否发生扭结无法预测。
①区域1 6×19和6×36类钢丝绳，Endurance Dyform 6和8 ②区域2 Endurance 8RR
③区域3 Endurance Dyform 18，Endurance 19 ④区域4 Endurance Dyform 34LR ，Endurance 35LS L=垂下的钢丝绳长度（英寸） S=钢丝绳间距平均值（英寸）
D=定滑轮和动滑轮直径的平均值（英寸） D=钢丝绳公称直径（英寸） 按下列方法来确定S S=间距（英寸）
低于带状区域则稳定 高于带状区域则不稳定 在带状区域内则不确定
技术资料摘要和转换系数
（仅供参考）
Bridon 公司提供系列“Endurance ”高性能钢丝绳，这些钢丝绳是为了满足当今起重机械的需求和用途而设计和制造的，用户需要钢丝绳具有性能优良、高拉力值、低伸长或低旋转等特殊的性能要求时，通常选择高性能钢丝绳。
ENDURANCE DYFORM 8 ENDURANCE DYFORM 8PI 66.2
66.8
12,600,000
12,600,000
0.15 8.74
9.55
91
94
不旋转钢丝绳
ENDURANCE 19 ENDURANCE DYFORM 18 ENDURANCE DYFORM 18PI
ENDURANCE 35LS ENDURANCE
DYFORM34LR/34LRPI 61.3
72.8
71.1
63.8
77.3
10,000,000
14,000,000
14,000,000
14,000,000
14,500,000
0.24
0.09
0.11
0.10
0.05
6.60
4.50
3.80
0.76
0.76
5
4
2.6
0.2
0.2
普通结构钢丝绳
BLUE STRAND 6x36 BLUE STRAND 6x19 61.7
62.4
12,600,000
13,500,000
0.17
0.15
7.75
7.10
56
42
单位换算
拉力
1 kN = 0.101 97
2 Mp 1 UK tonf = 9.964.02N
1 N = 0.101 97
2 kgf 1 lbf = 4.448 22N
1 kgf = 9.806 65 N 1 lbf = 0.453 59
2 kgf
1 kgf = 1 kp 1 UK tonf = 1.01605 tonne 1 N = 1.003 61 x 104 UK tonf 1 UK tonf = 9.964 0
2 kN 1 N = 0.2244 809 lbf 1 UK tonf = 2240 lbf
1 kgf = 2.204 6
2 lbf 1 short tonf
1 t = 0.984 207 UK tonf (USA) = 2000 lbf
1 kN = 0.100 361 UK tonf 1 kip (USA) = 1000 lbf
1 kip = 453.59
2 37 kgf
压力/应力
1 N/mm
2 = 0.101972 kgf/mm2
1 kgf/mm
2 = 9.806 65 N/mm2
1 N/mm
2 = 1 MPa
1 kgf/mm
2 = 1 422.3
3 lbf/in2 1 lbf/in2 = 7.030 x 10-
4 kgf/mm2
1 tonf/in
2 = 1.574.88 kgf/mm2
1 kgf/mm
2 = 0.634 969 tonf/in2 1 lbf/in2 = 6.894.76 N/m2
1 N/m
2 = 1.450 38 x 10-4lbf/in2 1 tonf/in2 = 1.544 4
3 x 108 dyn/cm2 1 N/m2 = 1 x 10-6N/mm2
1 bar = 14.503 8 lbf/in2
1 hectobar = 10N/mm2
1 hectobar = 107N/m2
质量
1 kg = 2.204 6
2 lb 1 lb = 0.45
3 592 kg
1 tonne (t) = 0.984 207 UK ton 1 UK ton = 1.01605 tonnes (t)
1 kg/m = 0.671 970 lb/ft 1 lb/ft = 1.488 kg/m
1 kg = 1000 g 1 kip (USA) = 1000 lb
1 Mp = 1 x 106 g
长度
1 m = 3.280 84 ft 1 ft = 0.304 8 m
1 km = 0.621 371 miles 1 mile = 1.609 344 km
面积
1 mm
2 = 0.001 55 in2 1 ft = 0.304 8 m
1 m
2 = 10.76
3 9ft2 1 mile = 1.609 34
4 km
容积
1 cm3 = 0.061 023 7 in3 1 in3 =16.387 1 cm3
1 litre (1) = 61.025 5 in3 1 in3 = 16.386 6 ml
1 m3 = 6.10
2 37 x 104 in
3 1 yd3 = 0.76
4 55
5 m3
钢丝绳订货
当订购钢丝绳或询问相关事宜时，应尽可能多地沟通基本情况，必要的内容如下：用途/预期用途。
钢丝绳长度，必要时包括公差。
公称直径
结构、类别或商标。
绳芯（纤维芯；钢丝股芯；独立钢丝绳芯）
钢丝绳强度级（犁钢；优质犁钢；超级犁钢）
钢丝类别（光面；镀锌）
捻法（交互捻；同向捻）
捻向（左捻；右捻）
最小破断拉力
钢丝绳绳头要求
特殊的包装要求
特殊的标识要求第三方认可（LR；DNV；ABS等）
吊装作业钢丝绳选用计算书
常以起重索具、吊具计算 一、钢丝绳计算 1.钢丝绳实际受力计算 当被起吊物体重量一定時，钢丝绳与铅垂线的夹角a 愈大，吊索 所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定時，起重量随着a 角 的增大而降低。 （1-1） P ——每根钢丝绳所受的拉力（N ）； Q ——起重设备的重力（N ）； n ——使以钢丝绳的根数； a ——钢丝绳与铅垂线的夹角。 2.钢丝绳绳径选择 选择钢丝绳直径時，一般可根据钢丝绳受倒的拉力（即许以拉力 P ），求出钢丝破断拉力总和ΣS 0，再查表找出相应的钢丝绳直径。如 所以的是旧钢丝绳，则已上所求得的许以拉力P 应根据绳的新旧程 度，乘已0.4～0.7的系数。详见下表1。 钢丝绳的容许拉力可按下式计算： （1-2） 式中P ——钢丝绳的容许拉力（kN ）； ΣS 0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN ）； a ——考虑钢丝绳之间荷载否均匀系数，對6×19、6×37、 P= Q ncosa P = a ΣS 0 K
6×61钢丝绳，a分别取0.85、0.82、0.80； K——钢丝绳使以安全系数。见下表2 表1钢丝绳合以程度判断表 表2 钢丝绳的安全系数 3.钢丝绳的选以 钢丝绳再相同直径時，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易於弯曲；但细钢丝捻制的绳否如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，否同型号的钢丝绳，其使以范围也有所否同。6×19+1钢
丝绳一般以作缆风绳、拉索，即以於钢绳否受弯曲或可能遭受磨损的 地方；6×37+1钢丝绳一般以於绳子承受弯曲场合，常以於滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳以於滑轮组和制作千斤绳 （吊索）已及绑扎吊起重物等。 4.钢丝绳选取中的经验公式 （1）.再施工现场缺少钢丝破断拉力数据時，也可以经验公式近 似估算的方法： 当公称抗拉强度为1400 Mpa 時，ΣS 0=428d 2 当公称抗拉强度为1550 Mpa 時，ΣS 0=474d 2 当公称抗拉强度为1700 Mpa 時，ΣS 0=520d 2 当公称抗拉强度为1850 Mpa 時，ΣS 0=566d 2 当公称抗拉强度为2000 Mpa 時，ΣS 0=612d 2 式中ΣS 0——钢丝绳的破断拉力，N ； d ——钢丝绳的直径，mm 。 目前市场上有的钢丝绳公称抗拉强度为1470、1570、1670、1770、 1870等型号，可按其抗拉强度数值进行修正。如抗拉强度为1470Mpa 的钢丝绳，其破断拉力总和的经验公式为 （2）. 再已知钢丝绳实际拉力P 0時，则可按下式估算钢丝绳直 径： 式中 d ——钢丝绳直径（mm ） √ P 0 d ≥0.1 1470 1400 ΣS 0= ×428d 2
钢丝绳选用标准及注意事项
相关钢丝绳使用规范参考 1吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 2钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。
7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。
两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。 2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时，表3的报废断丝数应按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳规格型号
钢丝绳参数网址： 通用光面钢丝绳6*19+FC 价格表 6*37+FC 价格表 6*19S+FC 线接触价格表 6*19W+FC 线接触价格表 不旋转钢丝绳18*7+FC 不旋转钢丝绳报价35W*7 不旋转钢丝绳价格 线接触钢丝绳 南通钢丝绳2011年12月价格表（南通神钢钢丝绳索具有限公司） 6*19价格表 钢丝绳直径（mm） 6.2mm 7.7mm 9.3mm 11mm 12.5mm 14mm 每米价格(元) 1.30 2.00 2.80 3.60 4.70 6.00 每公斤价格(元) 8.5 8 7.8 7.7 7.6 7.6 千米重量(kg) 135 211 311 411 541 687 钢丝绳直径（mm）15.5mm 17mm 18.5mm 21.5mm 24.5mm 26mm 每米价格(元) 7.50 8.80 10.50 14.20 18.20 20.00 每公斤价格(元) 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 千米重量(kg) 855 1014 1202 1650 2107 2375
6*19S+FC 线接触价格表 6*19W+FC 线接触价格表 6*25FI 塔吊钢丝绳 6*29FI 塔吊钢丝绳 打桩机钢丝绳、旋挖钻机钢丝绳6*36SW+FC 旋挖机钢丝绳价格表 6K*36SW+IWR 旋挖机钢丝绳价格 35W*7K 打桩机钢丝绳价格 吊篮钢丝绳 4*31SW+PP 吊篮钢丝绳价格 电梯钢丝绳 8*19S+NF 电梯钢丝绳价格表8*19S+8*7 高速电梯绳价格 镀锌钢丝绳 不锈钢钢丝绳6*37价格表 钢丝绳直径（mm）8.7mm 9.3mm 11mm 13mm 15mm 17.5mm 每米价格(元) 2.60 2.7 3.3 4.67 6.25 8.05 每公斤价格(元) 10 9 8 7.8 7.7 7.6 千米重量(kg) 260 300 410 598 810 1059 钢丝绳直径（mm）19.5mm 21.5mm 24mm 26mm 28mm 32.5mm 每米价格(元) 10.15 12.5 15.2 17.77 20.6 27.77 每公斤价格(元) 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 千米重量(kg) 1335 1651 2000 2338 2712 3654 18*7价格表 钢丝绳直径（mm）6mm 8mm 10mm 11mm 12mm 13mm 14mm 每米价格(元) 2.05 3.12 5.50 6.00 6.50 7.50 8.00 每公斤价格(元) 13.50 12.50 11.50 11.00 10.50 10.00 9.50 千米重量(kg) 150kg 260kg 402kg 490kg 580kg 680kg 790kg
钢丝绳使用及报废标准
标题钢丝绳使用和报废标准 第页共2页 1 1 钢丝绳使用注意事项 1.1 使用前检查内容 钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。 1.2 保养注意事项 1.2.1 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛 掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷。 1.2.2 钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油。 1.2.3 钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多 余的油脂。 1.2.4 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤。 1.2.5 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。 1.2.6 使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止 增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。 1.2.7 在使用过程中，应注意防止以下情况出现： （1）钢丝绳与电焊线接触。 （2）钢丝绳间直接接触。 （3）钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。 （4）钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。 （5）吊装角度超过60o。 （6）在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低强度和寿命。 （7）钢丝绳报废切断时，应有防止绳股散开的措施。 2 钢丝绳报废标准 钢丝绳出现下列情况之一，应予以报废： 2.1 对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝 数达该绳总丝数的10%。 2.2 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集 中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按第1项中
钢丝绳计算
整体吊装钢丝绳选择 整体吊装时钢丝绳采用顺绕钢芯钢丝绳，选用直径规格为28mm 的钢绳绳进行吊装。 假设架体一次吊装最重重量为18.5t ， 钢丝绳选用6×37S+IWR 型号，直径￠28mm,公称抗拉强度为1670MPa,钢芯的钢丝绳。 一、根据规范，钢丝绳最小破断拉力计算公式为： 1000020R D K F ??'= 式中： F0 — 钢丝绳最小破断拉力，kN ； D — 钢丝绳公称直径，取28mm ； R0 — 钢丝绳公称抗拉强度，取1670MPa ； K '— 某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数（简称最小破断拉力系数，K '值见GB 8918－2006表2和GB/T 16269表3，取0.356）。 因此F0=0.356*282*1670/1000=466.1 kN 其最小破断拉力的换算系数为h K =1.283，其最小钢丝破断拉力总和 h 0h F F K =?=466.1KN ×1.283=598KN 吊绳（绳长16米）查GB8918-2006表2，6×37钢丝绳重量系数 K=0.418kg/100m*mm 2 二、钢丝绳重量计算公式为：M=K*D 2 式中： M —钢丝绳单位长度的参考重量，单位为kg/100m ； D —钢丝绳的公称直径，单位为mm ； K —充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，单位为kg/100m*mm 2。 吊绳重量M=K*D 2=0.418*282=328kg/100m 本方案中需用4根16米长钢丝绳和2根8米长钢丝绳，其重量为： M=4*16*3.28+2*8*3.28=262.4 kg=2.6KN 卡扣每个按5KG ，共6个，0.3KN
钢丝绳使用规范标准
相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。
12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要求增加50％。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废，除应符合GB/T 8918的要求外，还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。
钢丝绳选型计算
钢丝绳负荷较量争论及选用原则 钢丝绳按所受最年夜工作静拉力较量争论选用，要知足承载能力和寿命要求。 1．钢丝绳承载能力的较量争论 钢丝绳承载能力的较量争论有两种方式，可凭据具体情形选择个中一种。 （1）公式法（iso保举）：式中:d--钢丝绳最小直径，mm； s--钢丝绳最年夜工作静拉力； c--选择系数，mm/ ； n--平安系数，凭据工作机构的工作级别确定； k--钢丝绳捻制折减系数； ω--钢丝绳布满系数； --钢丝的公称抗拉强度，n/mm2。 （2）平安系数法f0≥sn∑ f0=k∑s丝 式中:fo--所选钢丝绳的破断拉力，n； s--钢丝绳最年夜工作静拉力； n--平安系数，凭据工作机构的工作级别确定（见表6－3和表6－4）； k--钢丝绳捻制折减系数； ∑s丝--钢丝破断拉力总和，凭据钢丝绳的机构查钢丝绳机能手册。机构工作级别m1，m2，m3 m4 m5 m6 m7 m8 平安系数（n） 4 4.5 5 6 7 9 表6－3 工作机构用钢丝绳的平安系数 用途支承动臂起重机械自身安装缆风绳吊挂和绑缚 平安系数（n） 4 2.5 3.5 6 表6－4 其他用途钢丝绳的平安系数 注:对于吊运危险物品的起升用钢丝绳一般应选用比设计工作级别高一级其余平安系数 2．钢丝绳的寿命 钢丝绳的利用寿命老是跟着配套利用的滑轮和卷筒的卷绕直径的减小而降低的，所以，必需对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范划定的值，即：d0min≥hd 式中:d0min--按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒答应的最小卷绕直径，mm； d--钢丝绳直径，mm； h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的比值（见表6-5）。机构工作级别m1,m2,m3 m4 m5 m6 m7 m8 卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25 滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28 表6－5滑轮或卷筒的h值 注:l 采用不扭转钢丝绳时，应按机构工作级别取高一档的数值。 2 对于流动式起重机，可不考虑工作级别，取h1＝16，h2=18。
(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算
胶带机更换钢丝绳芯输送带 (ST1000) 选型计算 1、基本参数： 工作制度：330d/a 16h/d拉紧形式：重车 帯机工作能力：200t/h输送机倾角：17° 提升高度: 236m斜长：810m 初步给定参数： 带宽：B=800mm围包角：200° 带速： 2.0m/s 2、核算输送能力 t/h ，满足要求。 式中：Q为输送能力，t/h ; A 为输送带上物料的最大横断面积，； V 为输送带运行速度m/s；为为物料的松散密度；k 为输送机 的倾斜系数。 3、运行阻力计算 基本参数选取： 选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；胶带每米质量为21.6kg/m； (1) 主要阻力F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ]
式中f-模拟摩擦系数； L-输送机长度,m; g-重力加速度，g=9.81m∕s2 q Ro-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m ; q R0=G1∕a0=14∕1.2=12kg∕m 式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg； a。-承载分支每组托辊间距，m; q RU h回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg； q RU= G2/a U=12/3=4kg/m 式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量，kg； a u-回程分支每组托辊间距，m ； q B每米长度输送带质量，kg/m ； q G-每米长度输送物料质量，kg/m。 q G=Q/3.6V=27.8 kg/m q B=21.6 kg/m f=o.o25 F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ ] =0.025× 810× 9?81 × [12+4+(2× 21.6+27.8)× 1] =17283N (2) 特种主要阻力 F S1=F Sa+F sb
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。 四、钢丝绳绳端连接的安全要求 用绳卡连接时，应满足表5的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。
钢丝绳的规格参数表
一、钢丝绳的参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
21.5 1.O 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.O 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.O 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.O 1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.O 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 607.50 666.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 856.00 931.50 1005.00 39.O 1.8 790.00 875.00 959.50 1040.00 1125.00 43.O 2.O 975.50 1080.00 1185.00 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.00 1430.00 1560.00 — 52.O 2.4 1405.00 1555.00 1705.00 1855.00 — 56.O 2.6 1645.00 1825.00 2000.00 2175.00 — 二、钢丝绳的标记 目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下: 如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74 这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。 三、钢丝绳的受力计算 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。 (一) 钢丝绳的破断控力 钢丝绳的破断拉力可由表1、2中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:
钢丝绳使用安全规范(通用版)
钢丝绳使用安全规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0257
钢丝绳使用安全规范(通用版) 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材
料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1 6股（19）丝 6股（37）丝 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨） 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨）
钢丝绳使用标准
钢丝绳使用标准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为：一是起重机械用钢丝绳为钢芯，吊装用钢丝绳为麻芯，强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍，吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳，并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态，润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查；钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。
9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处，并防止损伤、腐蚀或其他物理、化 学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边， 绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时，除应遵守上述规定外，绳卡数量应比表2的要 求增加50％。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出 安全弯的方法进行监视。
钢丝绳规格表(型号大全)
钢丝绳规格表（型号大全） 钢丝绳/起重钢丝绳/福宝门钢丝绳金泰瑞特色经销。钢丝绳强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击，安全可靠。在正常情况下使用的钢丝绳不会发生突然破断，但可能会因为承受的载荷超过其极限破断力而破坏。钢丝绳的破坏是有前兆的，总是从断丝开始，极少发生整条绳的突然断裂。钢丝绳广泛应用在起重机上。钢丝绳的破坏会导致严重的后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键环节 按钢丝绳芯材料不同可分为：麻芯钢丝绳、钢芯钢丝绳、天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳。 钢丝绳公称直径mm：13、14、16、18、20、22、24、26、28、-30、32、-34、36、-38、40、-42、44、-46、48、-50、52、-54、56、-58、60、-62、64、66 钢丝绳近似重量kg/100m：天然纤维芯钢丝绳近似重量：58.5、67.8、88.6、112、138、167、199、234、271、311、 354、400、448、500、554、610、670、732、797、865、936、1010、1090、1160、1250、1330、 1420、1510 合成纤维芯钢丝绳近似重量：57、66.1、96.3、109、135、163、194、228、264、303、345、390、437、487、539、594、652、713、776、842、911、983、1060、1130、1210、1300、1380、 1470 钢芯钢丝绳近似重量：64.4、74.7、97.5、123、152、184、279、258、299、343、390、440、494、550、610、672、738、806、878、952、1030、1110、1190、1280、1370、1460、1560、1660 钢丝绳公称抗拉强度mpa ：1470、1570、1670、1770、1870
钢丝绳及其常用标准
钢丝绳及其常用标准
mm mm2kg/100m kg,不小于表6—7-32德国圆股钢丝绳的规格格式 钢丝绳标称直径单位长 度重量 G kg/m 理论计算破断拉力最小破断拉力 钢丝的公称强度为下列数值时 1570N/mm2 (160kgf/mm2) 1770N/mm2 (180kgf/mm2) 1570N/mm2 (160kgf/mm2) 1770N/mm2 (180kgf/mm2) F 理论值F理论值F最小F最小 d 允许 偏差% Kn kgf kN kgf kN kgf kN kgf (2)外观质量：钢丝绳的外观，无论是否镀锌，均应要求光滑，无断裂、捻 制均匀、端头不松散等；单丝表面不得有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤等缺陷。 对于光面钢丝绳，为了防腐和防锈，表面要涂油。 4.化学成分及检验 (1)单丝：一般对化学成分不作规定，这是因为原来用作生产钢丝的各种规格牌号盘条，已检验过化学成分，并符合了标准。 (2)镀锌丝：镀锌钢丝绳的单丝，规定有锌层重量、硫酸铜试验次数与时间，并注明执行的标准。如：GB/T8918—1996中，对直径＞～的镀锌单丝按表6—7-33规定，且分别按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91试验方法进行。 而日本标准JISG3525中仅规定锌层重量，对于直径～锌丝按表6—7-34所列要求，且按JISH0401试验方法。 表6—7-33直径＞～镀锌丝绳单丝检验规定 钢丝直径mm镀锌层组别浸入次数每次浸置时间 s 镀锌层重量 g/m2 ＞～甲160 66乙130 表6—7-34日本对直径在～间锌钢丝镀锌量要求最小镀锌覆量(g/m2) 单丝直径(mm) 镀锌量 G类A类 超过,小于6050 超过,小于7060 5.物理性能检验 (1)力学指标
钢丝绳规格型号
钢丝绳参数网址：https://www.360docs.net/doc/129755676.html,/jg/gssjg.html#dx
钢丝绳直径（mm ） 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 每米价格(元) 2.73 3.82 5.20 6.85 8.70 13.15
6*19s价格6*19w价格钢丝绳直径（mm）6mm 8mm 10mm 11mm 12mm 12.5mm 每米价格(元) 1.36 2.32 3.42 4.05 4.70 5.05 每公斤价格(元) 10.00 9.50 9.00 8.80 8.60 8.50 千米重量(kg) 136kg 245kg 380kg 460kg 547kg 593kg 钢丝绳直径（mm）13mm 14mm 15mm 16mm 17mm 18mm 每米价格(元) 5.45 6.25 7.10 8.10 9.15 10.20
4*31SW+PP 价格表 钢丝绳直径(mm) 每米价格(元) 拆零焊头 每米价格(元) 千米重量(kg) 备注 8.3mm 3 3.5 260 热镀锌钢丝 8.3mm 2.8 3.3 260 外层丝热镀锌 内层丝电镀锌 普通打桩机、旋挖钻机钢丝绳 钢丝绳直径（mm ） 26mm 28mm 30mm 32mm 36mm 每米价格(元) 27 31 36 41 53 千米重量(kg) 3100kg 3600kg 4150kg 4710kg 5960kg
不锈钢钢丝绳价格表 规格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格1mm 2mm 0.80 0.80 3mm 1.60 1.60 4mm 2.80 2.80 5mm 4.30 4.80 4.30 4.80 6mm 6.30 7.00 7mm 8mm 11.25 12.40 9mm
起重机钢丝绳的许用拉力计算方法
起重机钢丝绳的许用拉力计算方法 起重机钢丝绳的许用拉力计算方法 起重机钢丝绳的许用拉力计算公式 P=Sb/K 式中：P—钢丝绳许用拉力，公斤力 Sb—钢丝绳的破断拉力，公斤力 K—钢丝绳的安全系数 Sb和K可查表取得 例；有一直径为30毫米钢绳6×37+1；钢丝的抗拉强度为185公斤力/毫米2，用它来起吊设备，使用性质为机动中型 问：钢绳允许起吊多少重量？ 解：查钢丝绳安全系数表K=5.5，，破断拉力Sb=63150×0.82=51780公斤力， 则允许吊重为 P=Sb/K=51780/5.5=9420公斤力，对于结构为绳6×19+1强度极限为140~155公斤力/毫米2。钢丝绳的破断拉力可用下列公式近似计算，破断拉力Sb=45d2 d—绳径以毫米代入，如果去安全系数K=5时，可用下式计算许用拉力，许用拉力P=0.01 d2 d—绳径以毫米代入，许用拉力T 钢丝绳安全系数表
钢丝绳破断力估算方法: 当σb=140kg/mm2时,Sb=42.8d2 当σb=155kg/mm2时,Sb=47.4d2 当σb=170kg/mm2时,Sb=52d2 当σb=185kg/mm2时,Sb=56.6d2 当σb=200kg/mm2时,Sb=61.2d2 钢丝绳负荷计算及选用原则 钢丝绳按所受最大工作静拉力计算选用，要满足承载能力和寿命要求。 1．钢丝绳承载能力的计算 钢丝绳承载能力的计算有两种方法，可根据具体情况选择其中一种。 （1）公式法（ISO推荐）： 式中:d--钢丝绳最小直径，mm； S--钢丝绳最大工作静拉力； c--选择系数，mm/ ； n--安全系数，根据工作机构的工作级别确定； k--钢丝绳捻制折减系数； ω--钢丝绳充满系数； --钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。 （2）安全系数法
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范 （）
目录 一、钢丝绳使用基本要求： 3 二、钢丝绳检查报废标准： 5 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 5 四、钢丝绳绳端连接的安全要求 6 五、钢丝绳的维护 7
一、钢丝绳使用基本要求： 1、使用前必须检查绳索是否有损坏； 2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm； 4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9、应遵守下列二表的规定： 表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 分绳夹角045608090100110120荷载系数10.970.860.760.70.640.540.5
表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 6股19丝6股37丝 钢丝绳直径（mm）双股钢丝绳负荷 （t） 钢丝绳直径 （mm） 双股钢丝绳负荷 (t) 2.60.748.7 1.5 7.2 1.211 2.3 9.3 1.613 3.3 11 2.315 4.4 12.5317.5 5.7 14 3.719.57.3 15.5 4.521.59 17 5.62410.9 18.5 6.62613 207.82815 21.583017.6 2310.532.520.3 24.511.834.523 2613.436.525 28153929 3118.54336
钢丝绳的规格和意义
钢丝绳的规格和意义 6X25Fi+FC、6X26SW+IWR、6X19S+IWS、6X19W+FC、4VX39S+5FC、6X19+IWS、8X19S+NF、35WX7； Fi：表示股绳中钢丝绳排列结构是填充式 S：表示股绳中钢丝绳排列结构是西鲁式； W：表示股绳中钢丝绳排列结构是瓦林吞式； (S&W：主要指钢丝与钢丝的排列，排列不同柔软性和耐磨性也不同。不同场合适用不同结构钢丝绳，能提高钢丝绳的使用效率。) WS：表示股中钢丝西、瓦的复合结构； FC：表示纤维芯(合成)； NF：表示剑麻绳芯(天然)； IWR：表示金属丝股芯； IWS：表示金属丝绳芯； V：表示锻打钢丝绳； 1、16ZAA(B)6×19W+NF1770ZZ190代表的意思是A级镀锌(ZAA表示镀锌绳,镀锌级别为A级镀锌钢丝)（一般为热镀锌）的钢丝绳(ZAB表示镀锌绳,镀锌级别为AB级镀锌钢丝)，绳径为16mm，钢丝绳由6股组成，每股19根钢丝，19W的股结构为1+6+6大/6小，一次捻制；组股钢丝的公称丝径为：1.12mm、1.2mm、0.9mm，钢丝绳绳芯采用天然纤维芯，一般NF代表为剑麻绳芯；钢丝绳的公称抗拉强度在1770MPa；ZZ（右同向捻）代表钢丝绳右捻，小股也右捻；至于190我个人认为是钢丝绳的长度190米； 2、8NA T6×19+SF1470ZZ代表的意思是：NA T代表光面圆股钢丝绳，6股组成，每股19根钢丝,点接触捻制，组股钢丝的公称丝径为0.52mm，SF 代表合成纤维芯，钢丝绳的公称抗拉强度在1770MPa；ZZ（右同向捻）代表钢丝绳右捻，小股也右捻； 至于12.5mm的钢丝绳结构有很多很多：例如6*7-12.5mm、6*19-12.5mm、6*19S-12.5MM、6*19W-12.5mm、6*37-12.5mm，6*37S-12.5mm、6*29Fi-12.5mm、6*36WS-12.5mm......等等等等。 钢丝绳以热轧高碳线材为主要原材料，具有较高的抗拉强度、疲劳强度和冲击韧性。 不同的产品，其用途和性能要求均有所不同，其特征参数包括：钢丝绳的结构、规格、类型、材质、性能、润滑状况、捻距、公称抗拉强度、韧性、
钢丝绳规格参数表
钢丝绳的规格与参数 一、谈一下钢丝绳生产所用的钢丝原材料 钢丝就是钢丝绳最根本的原材料，钢丝性能的好坏从根本上影响着钢丝绳质量的好坏，所以，不管你的钢丝绳技术和钢丝绳生产工艺如何，原材料过不了关，那后续工作做得再好也不能弥补这道坎！ 钢丝绳原材料一般都是选用优硬线，有时也叫盘条或者盘元，而不是一般的普线或者高线什么的。有的普高线是用来生产铁丝的，这和钢丝的性质不一样。铁丝较软，钢丝较硬，生产铁丝原材料一般是Q195或者Q235之类的，而生产钢丝一般都要用到高碳钢，钢号多数集中在45#-85#之间。 钢丝绳生产中的钢丝直径一般从0.2mm-5mm，使用最多的是0.2mm-3mm，制绳钢丝抗拉强度从1470MPa-1960MPa，使用最多的是1570-1770MPa，制绳钢丝表面分镀锌、光面和不锈钢这几类，无非就是光面钢丝绳，镀锌钢丝绳，不锈钢钢丝绳。 二、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。
钢丝绳规格表
钢丝绳规格表 Prepared on 22 November 2020
*29Fi+IWR-1770-ZS-GB8919 是直径 NAT---是光面钢丝绳，（GAV是镀锌钢丝绳） 6X29Fi+IWR——是6股29丝，填充式（Fi），钢芯（IWR）钢丝绳（麻芯是FC） 1770——是强度级别，单位兆帕（MPa） ZS——是钢丝绳的捻向（ZS是右交互捻） GB8919——是钢丝绳标准号（GB8918-2006) 钢丝绳规格表
+ + + + + + + + + + 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7× 7 6× 7 + + + + + + + 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重 量， kg/100m 7×19 +
备注：1、以上产品可采用镀锌、201、202、301、304、316、316L钢丝生产，可进行涂塑处理; 2、本产品规格为红色的，属于非常规产品，无库存，生产时按客户要求定做; 3、除以上规格外，我公司还可提供其他规格钢丝绳，如：1×37、6×37、7×37 等，规格最大可到Φ46mm，也可根据客户规格生产; 4、可提供右交互捻（ZS）、右交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻 （SS）; 5、可提供FC纤维芯（天然合成）、NF（天然纤维芯）、SF合成纤维芯、IWR （金属丝绳芯）、IWS（金属丝股芯）等，特殊规格按实际情况 6、本公司产品均附力学检测报告、材质检验报告、产品合格证
钢丝绳及其常用标准
钢丝绳及其常用标准 1.概述 (1)定义：用配制好的钢丝，在机器上，按规定一次多根捻制成单股绳，后用6或8个这样的股，配以纤维芯，再次合成的绳称钢丝绳。 (2)种类和用途：钢丝绳的分类方法较多，各国的分法不同，常见的有按钢绳结构、捻向、表面、用途、强度等分类。品种的多样，反映了用途的多样。 ①按捻向分：有右捻(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。②按表面分：有光面和镀锌两类。③按强度分：即按单丝的公称强度，把钢丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同。如，我国把圆股和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200(kg/mm2)，而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180(kg/mm2)，德国则是把圆股钢绳划分140、160、180和200(kg/mm2)4类。④按结构分：此种分类的基本思想是要以直接通过展示钢绳内部结构组成，达到分类。具体格式是用整数、字母、符号按规定次序连结组合表示。它能对现有的全部圆股和异型股及封闭式钢丝绳进行分类。目前世界各国生产的钢绳，大约有50种左右，即如：6×××Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(３６)、6=(33)+6△(21)等类别。例：6×37：表示该绳有6股，每股共37根单丝；8×W(19)：表示有8股，每股19根丝，属瓦林吞捻制。见本节“7.常用标准”中提供的有关标准。⑤按用途分：a.牵拉：拖船、浮运、货网等用钢绳； b.承载：起重、桥梁、索道等用钢绳； c.提升：电梯、矿井、缆车等用钢绳； d.固定：码头、高压线杆(塔)等定位用钢绳； e.专用：石油、化工、飞机等特定用钢绳。 2.主要生产厂及输往国家、地区 (1)主要有天津、上海、沈阳、陕西、江苏等地的钢丝绳厂生产。其产品除供应国内使用外，还输往菲律宾、新加坡、香港、西班牙、加拿大、埃及、也门等。 (2)我国进口的钢丝绳主要来自：德国、日本、英国、俄罗斯、韩国等。 3.规格及外观质量 (1)规格：表明钢绳的尺寸、结构、强度等项内容。由于各国生产钢丝绳型号及习惯不同，故表示规格的格式也有所不同，表6—7—31、6—7—32分别为我国