抽油机现场维护保养规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8890

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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抽油机现场维护保养规

程正式样本

抽油机现场维护保养规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1 适用范围

本标准规定了抽油机现场维护与保养的规程。

本标准适用于黑油山开采抽油机对现场维护与保养的操作要。

2 维护和保养

2.1 例保及一保准备工作。

黄油5kg，汽油5kg，棉纱若干，600mm管钳1把,300、375、450mm的活动扳手各1把，电工工具1套，黄油枪1把，安全带一副

2.2 安全操作程序：

2.2.1 抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电

源；

2.2.2 新安装的抽油机在一个月内，拧紧作业按下列规定进行；

2.2.2.1 第一次运转24小时后拧紧作业一次及巡检工作；

2.2.2.2 运转7天后再对紧固件做一次拧紧及巡检工作；

2.2.2.3 运转30天做一次拧紧作业及全面巡检工作；

2.2.3 例保

2.2.

3.1 抽油机例行保养由当班工人进行；

2.2.

3.2 检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣；

2.2.

3.3 检查减速箱，曲柄销及各部位轴承应无异常声响；

2.2.

3.4 保持抽油机的清洁。

2.2.4 一保

2.2.4.1 一保每1300-1500小时进行一次，按“紧固、润滑、调整、清洗、防腐”十字作业法进行保养；

2.2.4.2 抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电源；

2.2.4.3 清除抽油机外部油污、泥土；

2.2.4.4 紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部位固定螺丝；

2.2.4.5 打开减速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况；

2.2.4.6 检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质应更换；

2.2.4.7 清洗减速箱呼吸阀；

2.2.4.8 对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴

头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油；

2.2.4.9 检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整；

2.2.4.10 检查皮带松紧程度,四点一线是否合适,否则应调整;

2.2.4.11 检查毛辫子若有起刺断股现象应更换，检查悬绳器、悬挂盘应完好；

2.2.4.12 检查电器设备绝缘良好，有接地线，各配件接触良好，密封性能好；

2.2.4.13 检查驴头中心与井口中心对中；

2.2.4.14 装好护栏，松刹车，合电源，启抽；

2.2.4.15 收拾工用具，将数据填入报表；

2.3 二保

2.3.1 准备工作：黄油1桶，机油1桶，汽油5kg，棉砂若干，油漆1桶，黄油枪1支，安全带1

副，绝缘手套1副，磁铁1块，600mm、900mm管钳各1把，200 mm、300 mm、375 mm、450 mm活动扳手各1把，齐头扁锉1把，拔轮器1副，250 mm起子1把，200 mm手钳1把，0.25kg手锤1把，钩头扳手1把，水平尺1只，钢卷尺1只，金属软棒1节，方卡子1副，曲柄销套筒扳手1把；

2.3.2 安全操作程序

2.3.2.1 二保每运转4200-4500小时进行一次，包括保养一保的各项内容；

2.3.2.2 将抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电源；

2.3.2.3 对抽油机所有轴承进行逐件清洗并加足黄油；

2.3.2.4 用汽油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油，根据情况可更换垫子和油

封；

2.3.2.5 检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致，及剪刀差；

2.3.2.6 检查刹车片的磨损情况并调整或更换刹车片；

2.3.2.7 检查更换易损部件，如曲柄销、衬套、尾轴等；

2.3.2.8 对电器进行绝缘，接地检查、调整，并对电动机进行润滑保养；

2.3.2.9 装好护栏、松刹车、合电源、启抽；

2.3.2.10 收拾工具、用具，把有关数据填入报表。

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