02抽油机保养(一保)操作规程
抽油机保养操作规程模版
抽油机保养操作规程模版一、引言油机是现代工业生产过程中的重要设备之一，为了确保油机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是十分必要的。
本文就油机保养的操作规程进行详细说明，以提供参考。
二、安全措施1. 在进行油机保养前，必须确保停机并切断电源。
2. 使用工具时，必须正确使用，并在操作时佩戴个人防护装备，如手套、眼镜等。
3. 在操作过程中，禁止将身体部位伸入油机内部或插入活动部件。
三、油机保养操作步骤1. 清洁油机外部表面使用干净的软布或刷子，轻轻擦拭油机外部表面，去除尘土和杂质。
特别要注意清洁油机进风口和排气孔。
2. 更换滤清器按照油机说明书的指导，找到滤清器的位置。
使用适当的工具拆下滤清器，检查是否有破损或堵塞。
如果有任何问题，立即更换新的滤清器。
安装新的滤清器时，确保密封良好，并按照规定的力量拧紧。
3. 更换油液将油机放置在平稳的地面上，并打开底部的油螺栓，将旧油排出。
注意避免油液溅入身体或其他物体上。
拧紧油螺栓后，根据油机型号和要求，慢慢注入新的油液，确保油液高度达到指定标记。
4. 检查油机零部件仔细检查油机的各个零部件，包括传动带、轴承、皮带等。
如果发现有松动、磨损或其他异常情况，应及时进行修理或更换。
5. 润滑部件使用润滑油或润滑脂对油机的润滑部件进行润滑。
根据油机的要求，按照指定的润滑剂和润滑周期进行操作。
注意润滑量不要过多或过少。
6. 清洗油机内部拆下油机外壳，并使用专用的清洁剂或溶剂清洗内部零部件。
注意使用时要遵循相关安全操作规定。
清洗后，彻底擦干零部件，并确保无残留的清洁剂。
7. 检查并清理电路检查油机的电路连接是否稳固，排除松动或脱落的现象。
使用干净的刷子或气压枪清理电路上的尘土和导电杂质。
8. 总结和记录在完成油机保养后，做好保养记录，记录保养日期、保养内容和使用情况等。
这有助于掌握油机的使用情况和保养周期，并提供参考依据。
四、结束语油机保养的正确操作规程是保证油机正常运行和延长其使用寿命的关键。
抽油机一级保养操作卡
抽油机一级保养操作卡抽油机是工业、农业、家庭等多个领域常用的设备之一，用于抽取水、油等液态物质。
为确保抽油机的正常工作，延长使用寿命，我们需要定期进行保养。
本文将介绍抽油机一级保养操作卡。
保养周期：1年一次或每运行500小时进行一次保养。
保养工具准备：- 扳手- 润滑油- 清洗布- 扫帚或吸尘器保养步骤：1. 清洁外表面使用扫帚或吸尘器将抽油机外表面的尘垢清除干净。
使用湿布、清洗布擦去污渍和油迹，确保表面干净。
2. 更换空气滤清器将空气滤清器拆下来，轻轻拍打滤芯，将松动的灰尘清除干净。
如果滤芯已经损坏或使用时间过长，需要更换新的滤芯。
3. 更换油剂将抽油机下部的油池盖打开，倒出原有的润滑油。
检查油的颜色和质量，如果油变黑或出现异味，说明需要更换新油。
将新的润滑油加入油池中，注意不要过高或过低。
4. 润滑拖动轴承使用润滑油涂抹拖动轴承，确保轴承处于良好的润滑状态。
同时检查轴承是否正常运转，有无异响和卡顿。
5. 检查密封件检查抽油机的密封件是否干裂或磨损，如果出现问题需要立即更换。
密封件使用时间长了容易失效，如果不及时更换会增加设备的维修成本。
6. 清理过滤网拆下抽油机底部的过滤网，用清水或清洁液清洗干净。
检查过滤网是否破损或变形，如有破损或变形需要及时更换。
7. 检查轮子和轮轴检查抽油机轮子和轮轴是否有松动或损坏。
如有损坏需要进行维修或更换。
轮轴涂上润滑油，确保轮轴运转顺畅。
8. 检查驱动带检查抽油机的驱动带是否松弛或破裂，如有问题需要立即维修或更换。
同时使用润滑油润滑驱动带的扭簧。
9. 检查电源线检查电源线是否有裂缝或裸露的电线，如有问题需要拆开电源线进行更换。
以上就是抽油机一级保养操作卡的具体操作步骤，希望能够对抽油机用户提供一些帮助。
需要注意的是，为保证设备的安全性和可靠性，保养时必须按照保养步骤来进行操作，避免出现安全事故。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程
《抽油机保养操作规程》
抽油机是石油行业中常用的设备，其正常运行对于生产作业具有重要意义。
为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期保养。
以下是抽油机保养操作规程：
1. 定期检查：每周对抽油机进行一次全面检查，包括各部位的紧固情况、润滑油的情况、电气设备的接线是否松动等。
发现问题及时处理。
2. 润滑保养：定期给抽油机的各部位添加润滑油，保持机器的正常运转。
同时要定期更换润滑油，确保润滑效果。
3. 清洁维护：定期对抽油机进行清洁维护，清除机器表面的油污和杂物，保持整洁。
4. 螺线管清理：对于使用螺线管的抽油机，需要定期清理螺线管内的积碳和杂物，以保证油液的畅通和减少摩擦阻力。
5. 定期检修：按照抽油机的使用寿命和运行情况，定期进行大修和检修，更换易损件，维护设备。
6. 安全操作：在进行抽油机保养过程中，要注意安全操作，戴好防护用具，避免发生意外伤害。
以上是抽油机保养操作规程，定期保养可以延长抽油机的使用
寿命，保证其正常运行。
希望工作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的安全和稳定运行。
抽油机一保操作规程
抽油机一保操作规程
一、操作规程
1、停机，刹车，切断电源。
2、清除抽油机外部泥污。
3、紧固作业。
紧固抽油机所有螺丝，要求螺母垫圈（片）齐全，吃满扣，不松扣，不滑扣，有开口销的要求开口销完好。
4、润滑作业
给各部轴承加注黄油，主要有：
曲柄销子轴承；
游梁中轴承；
游梁尾轴承；
减速箱各轴承；减速箱内机油。
5、调整作业
调整作业包括各检查部位的调整，主要有：
1）检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。
2）检查皮带轮转动时是否符合四点一线，必要时进行调整。
3）打开减速箱观察盖，检查齿轮咬合情况是否正常，检查润滑油液面高度是否合适，必要时加足；检查润滑油是否变质，确定是否需要临时性换油。
4）检查曲柄销子和曲柄键连接是否牢固。
5）检查各部轴承黄油中有无铁屑（打黄油之前进行）
6）电器设备的接地，绝缘、触点接地、保险丝等部分进行检查。
6、清洗作业
1）清洗减速箱呼吸阀；
2）清洗轴承发现铁屑，先清洗后加注新油并查明原因作相应处
理。
7、防腐作业
对脱漆、生锈部位进行除锈，刷漆和涂油。
二、技术要求及注意事项：
1、坚固时注意发现各连结处和受力处有无裂纹；
2、观察抽油机整体运转情况，保养结束开机后现场观察30分钟以上才可以离开；
3、注意安全，以免造成人身伤害。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁，避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源，并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品，如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳，除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损，如果有破损或老化，应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖，将油箱中的油倒出，注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净，可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件，清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常，如有发现异常，应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行，如发现异常，应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件，如轴承、齿轮等，根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油，并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常，如有异常声响或震动，应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化，如有异常，应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分，确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固，如有松动或老化，应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后，记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况，以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时，务必确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好，避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件，以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修，保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境，制定合理的保养计划，定期维护设备。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程1、危害因素和风险提示（1）测电流时，电气设备漏电，易发生触电事故。
（2）检查抽油机运转状况时，人和抽油机之间距离不符合安全距离要求，易发生机械伤害事故。
（3）未停机维修保养，易发生机械伤害事故。
（4）停机维修保养时，由于死刹（安全制动）没有锁死，易发生机械伤害事故。
（5）进行轴承部位添加润滑油（脂）等高空作业时，易发生高处坠落事故。
（6）高处作业时，落物易造成物体打击事故。
2. 操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。
（2）准备合适扳手若干、黄油枪、黄油、破布、绝缘手套、验电笔等工具。
3. 风险控制和操作技术要求（1）抽油机例行保养（抽油机运转8小时）前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）检查减速箱、电动机、曲柄销及各部轴承无异常响声。
（3）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机停在合适的位置后，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
（4）检查紧固各部螺丝。
高处作业站位合理，系安全带。
（5）检查三角带数量齐全，松紧度合适，熔丝安装合格。
（6）检查采油树清洁完好，无渗漏，抽油机清洁。
（7）抽油机例行保养后，松开刹车，合上电源开关、按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机。
按抽油机配电箱启动按扭、合上电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人。
3.抽油机一级保养操作规程（1）抽油机一级保养（抽油机运转720小时±24小时）前，用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。
如漏电，停止作业，报告值班干部。
（2）按抽油机配电箱停止按扭，将抽油机停在合适的位置后，刹牢刹车，拉开电源开关。
按抽油机配电箱停止按扭、拉开电源开关时戴绝缘手套且侧身，防止触电、弧光伤人（3）保养包括例行保养的各项内容。
（4）打开减速箱检视孔，检查齿轮啮合情况和磨损情况。
（5）检查减速箱油面，保证机油到规定高度，同时润滑减速箱、横梁、游梁和连杆的各部轴承。
抽油机保养操作规程（3篇）
抽油机保养操作规程一、前言抽油机是一种常用的设备，广泛应用于工业生产过程中的油品抽取和过滤工作。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是必要的。
本文将介绍抽油机的保养操作规程。
二、保养前准备工作1. 开展培训：在进行抽油机保养之前，必须确保操作人员具备相关的技能和知识。
组织专门的培训，使操作人员熟悉抽油机的构造、工作原理、保养方法等。
2. 准备工具和耗材：保养抽油机需要使用特定的工具和耗材。
在保养前，必须检查并准备好这些工具和耗材，确保能够顺利进行保养工作。
三、保养操作步骤1. 清洁工作区域：保养抽油机之前，要先清洁工作区域，确保没有杂物和污垢。
这样可以减少保养过程中发生意外的可能性，并保证操作安全。
2. 关闭电源：保养抽油机时，首先要关闭电源，并进行标识，以防止他人误操作。
3. 拆卸零部件：根据抽油机的具体结构和要求，拆卸抽油机的相关零部件。
在操作过程中，要格外小心，以免损坏零部件。
4. 清洗零部件：将拆卸下来的零部件进行清洗。
对于油污较重的零部件，可以使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗后，要用清水冲洗干净，并确保零部件完全干燥。
5. 更换润滑油：抽油机的润滑油是保持正常工作的重要因素。
根据抽油机的要求，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，要先将旧油排出，并清洗润滑油箱。
然后，将新油加入润滑油箱，并按照规定的润滑油量加注。
6. 检查零部件：在重新组装抽油机之前，要对各个零部件进行检查。
特别是轴承、密封件等易损件，要检查其磨损情况。
如果有需要更换的零部件，要及时进行更换。
7. 组装抽油机：在检查完零部件后，按照逆序重新组装抽油机。
组装过程中，要注意零部件的安装位置和配合精度，确保各个部件的正常运转。
8. 检验抽油机：组装完成后，对抽油机进行检验。
检验过程中，要观察抽油机的噪音、振动、温度等情况，确保其正常运行。
9. 记录保养情况：在完成保养工作后，要做好相关记录。
记录包括保养时间、保养人员、保养内容等。
抽油机井一保
中国石油
三、操作步骤
11、检查驴头中心必须与井口中心对正。其偏差：5型机不大 于5㎜, 8型机不大于6㎜，10型机不大于7㎜,12型机不大于8㎜。 12、检查皮带轮“四点一线”，观察两皮带轮内外缘上的四 个点是否成一直线，判断电机皮带轮和减速箱大皮带轮偏差 位置，摆动差不超过1mm。 13、 检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好， 测抽油机电流，检查平衡率是否达标（85≤%平衡率≥115%）。
采油十六站HSE矩阵培训课件
中国石油 中国石油
三、操作步骤
紧固：紧固各部位螺丝。 润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够，是 否变质。 调整：检查刹车片磨损情况，并调整张合度。 调整皮带松紧 检查减速箱齿轮有无损坏，破裂等伤痕 检查电器设备接地、绝缘、触点接触情况等。 清洗：洗净呼吸阀、刹车片。 防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。
涨式或外抱式，刹车片上不能有油污。刹车把的行程不得
超过1/3-2/3之间，不在此范围时应调整，刹车拉杆的滑点 螺丝，也应在此范围内，如横向拉杆不到位可考虑纵向拉
杆，如果两拉杆都不能调整到位，可在刹车的凸轮处进行
调整，刹车的锁死弹簧应无自动复位现象，以免刹车后自 行滑落而出事故。
采油十六站HSE矩阵培训课件
0.4
0.35 0.1 0.1 1.2 0.15 1.2 0.3 1
在轴承座两侧盖处
2 1
在销子端面的油孔 在轴承座外侧盖处 在轴销上端 在轴承座上
2 2 1 2
采油十六站HSE矩阵培训课件
中国石油
三、操作步骤
８、 检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整，不论是内
3
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抽油机保养（一保）操作规程一、适用范围
本规定适用于抽油机一保安全操作规程。
二、风险提示及防范措施
风险提示防范措施
人身伤害
机械伤害
禁止站在曲柄旋转范围之内
操作前，确认刹车灵活好用、牢固可靠
停机后，切断电源，拉紧刹车，上机操作必须锁好刹车保险装置砸伤
工具正确使用，平稳操作，严禁抛扔
严禁交叉作业
触电
操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电
人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作
高空坠落2m以上高空作业必须系好安全带
跌落及时清理杂物、冰雪，操作平台牢固可靠，防止绊倒、滑到、摔伤设备损坏
启动抽油机时刹车保险装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象
利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机
三、操作前准备
1、工具、用具、材料准备
（1）600mm管钳1把，300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，
300mm平口螺丝刀1把，手锤、润滑脂枪及抽油机专用工具。
（2）钳形电流表、安全带、绝缘手套，试电笔，禁止合闸指示牌。
（3）润滑脂、清洗油、砂纸、擦布、接污垫。
（4）笔，记录本。
2、劳保用品准备齐全，穿戴整齐。
四、操作步骤
依据一级保养作业的内容（即紧固、润滑、调整、清洗、防腐）和机械保养“十字作业法”进行作业施工；每月进行一次保养（每次保养间隔25d以上），即运转720h以后进行保养。
1、检查井口、抽油机设备齐全，流程正确，无渗漏。
2、用试电笔检查配电箱外壳不带电，试刹车灵活可靠。
3、停机（停在便于操作位置），刹紧刹车，切断电源，锁紧刹车保险装置。
4、用试电笔检查终端电控箱外壳不带电，切断终端杆电控箱电源，测电源出线端无电，挂“禁止合闸”警示牌。
5、按照“紧固、润滑、调整、清洗、防腐”十字作业法进行一级保养作业。
（1）紧固
①对抽油机各部位的固定螺丝逐一检查紧固，关键部位如曲柄销冕形螺母、中轴承、尾轴承、底座及平衡块、电机、减速箱固定螺丝进行重点紧固，曲柄销冕形螺母处做安全检查线。
②检查驴头、中轴承、电动机顶丝无缺损、松动现象。
（2）润滑
①对各润滑点（中轴承、尾轴承、连杆销、曲柄销、刹车、减速箱）的润滑部位加注润滑脂。
②检查减速箱油位应在两油位丝堵之间或视窗油位线内。
③减速箱存在以下三种情况更换润滑油：减速箱内部各表面有沉积物；润滑油被砂子、金属微粒等杂质污染；润滑油被乳化。
（3）调整
①检查悬绳器悬绳有无断股、打扭、脱股现象，铅块无脱落，悬绳器压板保持水平，悬绳不得与驴头侧板摩擦。
②驴头位于上死点时，驴头下端距悬绳器上平面250m m～300mm。
驴头位于下死点时，悬绳器下平面距光杆密封盒300mm～400mm。
③驴头停在任何位置，悬绳器中心与井口中心应对中，其同心度允许偏差不大于1.5mm。
④检查刹车装置，检查磨损情况并进行调整、更换和紧固，保证曲柄在任何位置，刹车均能可靠制动。
⑤检查皮带松紧是否合适，皮带有无磨损，“四点一线”是否合格，视情况进行更换、调整。
⑥检查配电箱线路及电缆有无老化现象，检查电缆穿管封头完好，电器设备绝缘良好，接地线及各触点接触完好（由专业电工配合保养）。
（4）清洗
①清理刹车片，清洗呼吸阀。
②清洁配电箱内部。
③清除抽油机外部油污、泥土，各类警示标志要清楚醒目。
清除井场油污、杂草及易燃物。
（5）防腐
①对悬绳器悬绳涂抹润滑脂进行防腐。
②对抽油机外观脱漆部位用砂纸清理并刷漆防腐。
（6）取下“禁止合闸”警示牌，送终端杆电控箱电源。
（7）检查抽油机周围无障碍物，取下刹车保险装置，松刹车，送电，启抽。
（8）观察整机运转平稳， 无卡滞现象，无异常响声和振动，抽油机运转正常。
（9）用钳形电流表测抽油机平衡，如不平衡进行调整。
（10）收拾工具，清理现场，填写记录。
五、技术要求
1、抽油机一级保养周期为700～800小时。
2、刹车刹紧后刹把位于1/2～2/3刹车行程处，松开刹把，刹车片与刹车轮毂（gu）不得有任何接触，最小间隙为1.5～2mm。
3、检查皮带松紧度方法：在皮带中部双手重叠下压皮带2～3次，压下10～20mm为合格。
“四点一线”误差范围≤1mm。
4、润滑脂牌号应符合要求，润滑脂采用通用锂基脂，润滑油使用83#抽油机减速箱专用齿轮油（GB7324）.
5、抽油机曲柄销子加注润滑脂时，可将轴承盖卸下，直接加注润滑脂。
6、检查减速箱润滑油油位应在视窗的1/3～2/3处。
如果加入润滑油大于2/3即过多，将造成减速箱发热，油箱温度高，加入润滑油小于1/3即过少，将造成减速箱内齿轮起不到润滑作用，使齿轮干磨，过早损坏。
六、注意事项
1、高空作业时必须系安全带。
2、在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。