项目风险评估排查表

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施工现场潜在危险排查表

施工现场潜在危险排查表

施工现场潜在危险排查表1. 项目信息
- 项目名称:
- 项目地点:
- 施工单位:
- 施工负责人:
- 监理单位:
- 监理负责人:
- 施工日期:
- 完工日期:
2. 潜在危险点排查
3. 风险等级定义
- 高风险:可能导致重大伤害或生命危险,需要立即采取紧急
措施。

- 中风险:可能导致一般伤害或健康影响,需要采取相应措施。

- 低风险:可能导致轻微伤害或影响,需要注意但风险较小。

4. 防控措施建议
- 高风险:立即采取措施,如隔离、警示标识、限制进入等。

- 中风险:采取必要措施,如佩戴个人防护装备、安全培训等。

- 低风险:加强注意,如保持整洁、定期维护等。

5. 补充说明
- 根据实际施工情况,对危险点进行详细描述。

- 提供必要的照片、示意图或图纸,以便更加清晰地展示危险点。

- 确保施工人员对危险点的风险等级和防控措施有清晰的理解。

以上是施工现场潜在危险排查表的基本内容,根据实际情况进行补充和修改,以确保施工过程中的安全性和风险控制。

6抽插盲板作业安全风险评估分析与隐患排查表--20160826

6抽插盲板作业安全风险评估分析与隐患排查表--20160826
火灾爆炸、人员伤害、发生事故后无法落实责任
危险作业管理制度
2
3
6
4级
可接受
严格作业票证的办理程序
5.
确认盲板数量
该插堵盲板的位置没有列入作业票证中
泄漏、火灾爆炸、人员中毒伤害
由设备技术员现场确认
2
4
8
3级
中等
由设备和工艺技术员现场共同确认
6.
确认盲板位置
盲板阀前阀后位置错误
甲醇泄漏
人员中毒伤害
工艺及设备人员按照盲板作业票进行确认
抽插盲板作业安全风险评估分析(JHA)记录表
单位:作业活动:甲醇进出口管线和密封氮气管线插堵盲板分析人:日期:
序号
工作
步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
R
风险
等级
建议改进措施
1.
编制检维修方案
未编制检维修方案或方案不切合实际
甲醇泄漏、火灾爆炸、人员伤害
执行检维修作业制度
2
4
8
3级
中等
方案要经过内部评审后实施
2.
关闭与储槽相连阀门
阀门未关闭或阀门内漏
甲醇、氮气泄漏造成
人员中毒伤害
工艺人员按照检修方案进行确认
2
3
6
4级
可接受
/
3.
工艺处理
余压未泄净、设备管道内残液排放不彻底、备置换不合格
加盲板时可能造成火灾爆炸、人员伤害
工艺人员按照检修方案进行确认
2
3
6Hale Waihona Puke 4级可接受/
4.
票证办理
作业证办理不全(如涉及的高处作业等)、没有绘制盲板位置图和编号、相关人员未签字或代签等

项目安全生产风险评价表

项目安全生产风险评价表
管理表格
项目安全生产风险评价表
工程名称
部门/事项
风险指标
是否
存在
备注


合约法务管理
存在承包合同重大风险条款第1款情形。
平行发包/甲指分包进场后未签订安全管理协议。
工程管理
未获得施工许可证。
项目经理人证不一、首次担任项目经理。
主劳务有事故经历、与公司初次合作。
项目工期明显不合理或业主要求抢工。
被当地政府通报批评或受到行政处罚。
备注3:承包合同重大风险条款第1款情形:承包合同重大风险条款1)无预付款或有预付款但分次抵扣情形下,月进度付款低于70%(基础设施项目低于65%)、形象节点付款低于75%(基础设施项目低于70%)或节点的支付间隔超过3个月;竣工验收支付低于85%;结算付款比例低于95%。
边远小项目。
技术质量管理
存在超过一定规模的危大工程施工。
安全生产监督管理
局、分局、公司检查排名后3名。
项目所在三级单位安监机构不健全、人员配置不齐。
项目未配齐安全总监及安监人员、安监人员无C证。
评价结论
部门负责人会签栏注2:部门会签后由安监部留存辨识资料。

化工园区安全风险排查治理检查表 2023版

化工园区安全风险排查治理检查表 2023版

化工园区安全风险排查治理检查表序号要素评估内容评分细则1认定(5分)(1)化工园区应经省级人民政府或其授权机构认定公布,认定手续齐全、资料完备,并通过相关部门审查。

0分-化工园区认定手续不完备;5分-化工园区认定手续齐全、资料完备,并通过相关部门审查。

2选址及规划(43分)(2)化工园区应符合国家、区域、省和设区的市产业布局规划要求,位于地方人民政府规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域,符合所在设区的市国土空间规划,“四至”范围明确。

“四至”范围发生变动的,应及时修订相关规划。

0分-化工园区不符合国家、区域、省和设区的市产业布局规划要求,或未位于符合所在设区的市国土空间规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域,或“四至”范围不明确;1分-化工园区“四至”范围划定不合理,或“四至”范围变动后,未及时修订相关规划;5分-符合要求。

2选址及规划(43分)(3)化工园区应整体规划、集中布局,选址具有良好地质、地形、水文、气象等自然条件。

化工园区内不应有居民居住。

0分-化工园区内有居民居住,且无搬迁方案和保障措施,或未按照搬迁方案实施;0分-化工园区选址于地震断层、地质灾害高易发区、采矿陷落区、蓄滞洪区、全年静风频率超过60%等禁止选址区域;3分-化工园区位于地形条件复杂、自然坡度大、存在窝风地带等安全条件不利的复杂区域;3分-化工园区内有居民居住,已制定搬迁方案和保障措施,且按照方案时间进度执行;7分-化工园区未整体规划、集中布局,存在多个片区;10分-符合要求。

13序号要素评估内容评分细则2选址及规划(43分)(4)化工园区应编制化工园区总体规划和产业规划,总体规划应包含安全生产和综合防灾减灾规划章节或独立编制专项规划。

0分-未编制化工园区总体规划和产业规划;0分-编制的化工园区总体规划无安全生产和综合防灾减灾规划章节且无专项规划;5分-符合要求。

2选址及规划(43分)(5)化工园区应充分考虑选址安全,与城市建成区、人口密集区、重要设施等防护目标之间保持足够的安全防护距离,安全风险可以接受。

安全风险检查表格

安全风险检查表格

安全风险检查表格
安全风险检查表格通常包括以下内容:
1.检查日期:记录检查的日期和时间。

2.检查人员:记录参与检查的人员姓名和职务。

3.设备设施:列出需要检查的设备设施,包括名称、型号、规格、生产厂家等。

4.运行状况:检查设备设施的运行状况,包括是否有异常声音、异常气味、漏油、温度异常等。

5.安全防护措施:检查设备设施的安全防护措施是否完备,例如防护罩、安全阀、紧急停车按钮等。

6.操作规程:检查设备设施的操作规程是否完善,员工是否严格按照操作规程进行操作。

7.危险化学品管理:检查危险化学品的管理情况,包括标识、存放、使用等是否符合相关规定。

8.应急措施:检查设备设施的应急措施是否完备,包括应急预案、应急器材等。

9.检查结果:记录检查结果,包括正常、异常、需要维修等。

10.整改措施:针对异常或故障,制定相应的整改措施,并跟踪落实情况。

11.检查总结:对本次检查进行总结,分析存在的问题和改进建议。

根据不同的行业和设备设施,安全风险检查表格的内容可能会有所不同。

以上内容仅供参考,具体表格内容可以根据实际情况进行调整和完善。

某建筑公司安全危险辨识与风险评价表

某建筑公司安全危险辨识与风险评价表

某建筑公司安全危险辨识与风险评价表项目名称:日期:版本号:1.项目概述描述项目的性质、规模和预期的工期。

2.安全危险辨识对项目进行详细的安全危险辨识,包括但不限于以下方面:- 高处作业风险:包括屋顶工作、梯子使用等涉及到高处作业的工作任务。

- 机械设备操作风险:包括操作吊车、挖掘机、钢梁等机械设备所涉及的操作风险。

- 电气设备风险:包括使用各种电动工具和设备时可能产生的电触电、电弧等风险。

- 危险物质风险:包括化学品、气体、粉尘等危险物质的使用和存储可能带来的风险。

- 施工过程风险:包括建筑材料运输、吊装、拆除等施工过程中可能引发的风险。

- 感染风险:在一些特定工作环境中可能存在的传染病或其他感染风险。

3.风险评价对每种安全危险进行风险评价,包括但不限于以下方面:- 风险等级划分:根据风险的可能性和严重程度对每种危险进行等级划分,如高、中、低。

- 风险成因分析:分析导致每种危险发生的原因,如操作不当、设备故障、缺乏防护措施等。

- 风险后果评估:评估每种危险发生后可能造成的后果,如人员伤亡、财产损失、进度延误等。

- 风险控制措施:针对每种危险制定相应的风险控制措施,包括预防措施和应急处理措施。

4.风险控制计划针对每种危险制定风险控制计划,包括但不限于以下方面:- 预防措施:列举并详细描述预防危险发生的措施,包括加强培训、强制使用安全装备等。

- 应急处理措施:列举并详细描述危险发生后应采取的应急处理措施,包括报警、撤离、急救等。

- 责任分工:明确每个相关人员的责任和职责分工,确保风险控制措施的实施和落实。

5.风险监控与改进指定专人或团队负责监控风险控制计划的实施情况,并定期对风险控制措施的有效性进行评估和改进。

以上是某建筑公司安全危险辨识与风险评价表的内容,通过对项目的安全危险进行辨识和评价,并制定相应的风险控制措施,可以减少事故的发生,保障施工过程的安全和顺利进行。

继续写相关内容,1500字:6. 培训和教育计划针对风险控制措施的有效实施,建立培训和教育计划是非常重要的。

重氮化企业重点检查项安全风险隐患排查表

重氮化企业重点检查项安全风险隐患排查表
2.对于未设置伴冷的重氮盐储存设备和管道,需提供重氮盐物料的热分解温度,如热分解温度高于当地环境最高温度的,可以不需要伴冷。对间歇反应的重氮化工艺储存设备和管道需落实冲洗措施。
查设计专篇、P&ID图、DCS、现场
基于风险
12
1.对于涉及重氮盐的萃取或加水稀释工艺过程,应对体系温度、压力、搅拌电流进行监控并设置报警,加入萃取剂或加水速度与温度联锁,设置高限联锁切断进料;涉及甲乙类有机溶剂的应设置超温、超压排放设施,泄放管应接入储罐或其他容器。
2
涉及重氮化工艺、重点监管危险化学品的装置,由具有综合甲级资质或者化工石化专业甲级设计资质的化工石化设计单位设计。
查设计资料、现场、变更审批单等资料
《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》
3
1.涉及重氮化工艺的精细化工生产装置,应开展全流程反应安全风险评估。
2.涉及重氮化工艺的精细化工生产装置,应对相关原料、中间产品、产品及副产物、釜底残留物、滤渣等热稳定性进行测试;对稀释、精(蒸)馏、萃取、干燥、储存等单元操作进行风险评估。
8
1.b类(见表后注释)重氮化反应釜应设置安全泄放系统,包括安全阀、爆破片、紧急放空阀等。
2.b类重氮化装置应设置紧急排放系统,紧急泄放槽应设置在车间外围,槽内应预先放置冷硫酸等降温措施。
查设计专篇、P&ID图、DCS、现场及相应操作规程
《首批重点监管的危险化工工艺目录》
9
稀释、精(蒸)馏、萃取、干燥、储存等后处理单元应配置温度监测,后处理单元涉及的设备应设置温度检测,与搅拌、冷却系统形成联锁控制。涉及甲乙类可燃液体的应设惰性气体保护的联锁装置等。
重氮化企业重点检查项安全风险隐患排查表
序号
排查内容

环境社会风险隐患排查情况表

环境社会风险隐患排查情况表
环境社会风险隐患排查情况表(四)
区县
项目名称
项目地点
项目类型
垃圾焚烧发电

数量

PX重
化工

核与
辐射


其他






项目类别













项目介绍
水杨酸系列产品
项目社会稳定风险评估等级
高风险


中风险


低风险





存在的风险隐患
(例如:电厂,炼油厂,石油化工厂,污水处理厂,高速公路,火葬场,精神病院,特殊教育机构,垃圾转运站,传染病院,危废处置等)

形成排查工作台账

内容:建立环境隐患排查制度和台账,

存在的问题症结
内容:无
应对措施
内容:
责任主体
内容:
推进情况
内容:
涉及环保社会组织

内容:否

坚持常态化动态评估

内容:每季度对公司内部环保问题进行总结和整改

台账情况
台账实行动态管理

内容:是,危险废物台账实时更新,环境风险隐患排查台账每月一汇总。
制定针对性化解措施

内容:制定突发环境事件应急预案,环境应急资源调查报告突发环境事件风险评估报告

明确落实措施的责任主体

内容:企业的主要负责人为责任主体

确保科学合规项目正常建设和运行
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8
工程质量管理可能存在的风险
9
工程环境管理可能存在的风险
10
工程分包管理可能存在的风险Biblioteka 11工程进度管理可能存在的风险
12
合同管理可能存在的风险
13
成本管理可能存在的风险
14
资源(人力、材料、设备等)管理可能存在的风险
……
(基层单位根据实际情况添加)
附件:×××风险评估排查表
序号
排查内容
排查结果
是否重要风险因素
管理制度/流程/措施
责任人
部门
控制有效性评价
存在的问题
相关建议
备注
1
项目审批是否合规
2
合同订立是否有效
3
专项资金是否落实
4
征地拆迁合法性及补偿是否足额到位
5
项目所在地治安环境的风险影响
6
农民工资专项资金账户设立、发放情况
7
工程安全管理可能存在的风险
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