最新数码印花的工艺技术

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数码直喷印花机的原理

数码直喷印花机的原理

数码直喷印花机的原理
数码直喷印花机是一种专用于纺织品上直接喷印图案的设备。

它通过数码技术与喷墨技术的结合,能够高效、精确地将图案直接喷印到纺织品上,比传统的印花方式更加快速、环保且成本也更低。

数码直喷印花机的原理如下:
1. 数字化图案处理:首先,将需要印刷的图案通过计算机软件进行数字化处理。

可以通过专业的设计软件将图案进行缩放、调整颜色、增加图层等操作,以满足不同的印花需求。

2. 喷墨头喷墨:数码直喷印花机采用喷墨技术,利用高精度的喷头将墨水喷射到纺织品上。

喷墨头通常由数百个微小的喷孔组成,可以根据图案的需要精确喷射墨水,并控制墨水的喷射量和颜色。

3. 墨水与纺织品的结合:墨水喷射到纺织品上后,通过墨水的渗透性和特殊的染料,与纺织品的纤维结合。

相比传统的印花方式,数码直喷印花机的墨水颜料更加环保,不会产生多余的印花颜料。

4. 固化与定型:印花完毕后,需要对墨水进行固化和定型,以确保图案印花的持久性和稳定性。

通常使用热压或者红外线照射等方式对墨水进行固化,使其与纺织品纤维更好地融合。

总的来说,数码直喷印花机通过数字化图案处理、喷墨头喷墨、
墨水与纺织品的结合以及固化与定型等步骤,实现了高效、精确地将图案直接喷印到纺织品上,为纺织品行业带来了更多的印花选择和广阔的市场前景。

数码印花原理

数码印花原理

数码印花原理一、数码印花的概念数码印花是一种将数字图像直接打印到面料上的技术。

它通过计算机和打印机实现对图像的处理和输出,使得面料上的图案可以非常精细、生动地呈现出来。

二、数码印花的流程1. 设计:首先需要一个设计师根据客户要求进行设计,然后将设计文件转换成特定格式的文件。

2. 打印:将设计文件输入到打印机中,通过喷墨或染料子弹等方式将颜色逐层地喷在织物上,形成所需图案。

3. 固定:经过打印后,需要进行固定处理,以防止色彩褪色和渗透。

固定方式有热压固定和蒸汽固定两种。

三、数码印花的技术原理1. 喷墨技术喷墨技术是利用高压泵将颜料喷射到纤维上进行染色。

其原理是利用电磁力驱动液体颜料从微小孔洞中喷出,并通过调整电压控制颜料射出量和位置,从而实现对图案的精确控制。

2. 染料子弹技术染料子弹技术是将颜料通过特殊的打印头射入织物中,然后通过加热使其固定在织物上。

其原理是利用染料子弹中的颜色和胶体成分,将颜色渗透到纤维内部,从而实现对图案的染色。

3. 热压固定技术热压固定技术是通过高温和压力将染料固定在织物上。

其原理是利用高温和压力使得染料分子与纤维分子相互结合,从而形成牢固的结合力。

4. 蒸汽固定技术蒸汽固定技术是将印花面料放入蒸汽室中进行加热处理,使得染料彻底渗透到纤维内部并与之结合。

其原理是利用高温高压下的蒸汽使得染料分子与纤维分子相互结合,从而形成牢固的结合力。

四、数码印花的优势1. 色彩鲜艳:数码印花可以实现非常精确、生动的图案效果,并且可以输出更多种类、更鲜艳的颜色。

2. 生产速度快:数码印花生产速度快,可以在短时间内完成大量的印花作业。

3. 灵活性高:数码印花可以实现对图案的精确控制,可以根据客户需求进行定制化设计。

4. 环保节能:数码印花使用的染料和溶剂都是环保型材料,对环境没有污染。

五、数码印花的应用数码印花技术广泛应用于服装、家纺、鞋帽、箱包等各种织物制品上,也被用于室内装饰和汽车内饰等领域。

数码直喷印花工艺流程

数码直喷印花工艺流程

数码直喷印花工艺流程数码直喷印花是一种现代化的印花工艺,它利用数码技术和喷墨打印技术,将图案直接印在织物上。

这种工艺不仅可以实现图案的高清晰度和丰富多彩的颜色,还可以快速、灵活地适应市场需求,因此在服装、家居用品等领域得到了广泛应用。

下面我们来详细了解一下数码直喷印花的工艺流程。

1. 设计图案。

数码直喷印花的第一步是设计图案。

设计师可以利用电脑软件进行图案设计,根据客户需求和产品特性进行创作。

设计图案时需要考虑到图案的重复性、色彩搭配和织物的特性,以确保最终印花效果的理想。

2. 准备文件。

设计好的图案需要经过一系列的处理,最终保存成适合打印的文件格式。

通常情况下,图案文件会被转换成特定的色彩模式和分辨率,以确保打印出的效果与设计图案一致。

3. 打印准备。

在进行数码直喷印花之前,需要对打印设备进行准备。

这包括调整打印机的参数、安装墨盒和调试喷头,以确保打印机能够正常工作。

此外,还需要准备好待印花的织物,并对其进行预处理,以确保图案能够被准确地印在上面。

4. 打印。

一切准备工作就绪后,就可以开始进行数码直喷印花了。

打印机会按照预设的图案和色彩,将墨水喷射到织物上。

由于采用了数码技术,因此可以实现复杂的图案和丰富的色彩,而且还可以根据需要进行个性化定制,满足不同客户的需求。

5. 固色。

打印完成后的织物需要进行固色处理,以确保图案能够持久地保持在织物上。

固色的方法有很多种,可以通过烘干、蒸汽或者化学处理来实现。

固色的好坏直接影响着印花品质的稳定性和耐久性。

6. 后处理。

最后,印花完成的织物需要进行后处理。

这包括修边、裁剪和缝制等工序,以便将其制作成成品。

在后处理的过程中,需要特别注意保护印花部位,避免因为后续加工而损坏图案。

通过以上的工艺流程,数码直喷印花可以实现高效、高质的印花效果。

与传统的印花工艺相比,数码直喷印花具有更大的灵活性和个性化定制能力,可以满足市场上不断变化的需求。

因此,在服装、家居用品等行业中,数码直喷印花已经成为一种备受青睐的印花工艺。

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程数码印花是一种新型的印花技术,它利用计算机和数码印花机将图案直接印在织物上,不需要制版和颜料,具有印刷速度快、图案丰富多彩、色彩鲜艳、不限颜色数量等优点。

数码印花工艺流程主要包括设计图案、打样、印刷、固色、整理等环节,下面就来详细介绍一下数码印花的工艺流程。

一、设计图案。

数码印花的第一步是设计图案。

设计师可以利用Photoshop、Illustrator等软件进行图案设计,也可以通过数码印花机自带的设计软件进行设计。

在设计图案时,需要考虑图案的大小、重复、色彩搭配等因素,确保图案能够在织物上完美呈现。

二、打样。

设计好图案后,需要进行打样。

打样的目的是为了验证设计图案的效果,确定印花效果和色彩。

通过数码印花机进行打样,可以快速得到印花效果,为后续的印刷工作提供参考。

三、印刷。

确定好打样后,就可以进行正式的印刷工作了。

首先需要将织物放在数码印花机上,然后将设计好的图案通过计算机传输到数码印花机上,数码印花机会根据设计图案进行印花。

数码印花机采用喷墨技术,可以将图案直接喷射到织物上,印刷速度快,效果逼真。

四、固色。

印刷完成后,需要对织物进行固色处理。

固色是为了保证印花图案的色牢度和耐洗性。

固色的方法有很多种,可以通过蒸汽固色、热风固色、热干固色等方式进行固色处理,确保印花图案牢固地附着在织物上。

五、整理。

最后一步是整理。

整理是为了使印花织物的手感更加柔软、光泽更加明亮。

整理的方法有很多种,可以通过烘干、熨烫等方式进行整理,使印花织物更加完美。

通过上述工艺流程,数码印花可以实现图案的快速印制,色彩的丰富多彩,效果逼真,广泛应用于服装、家居、鞋帽、箱包等领域。

数码印花的工艺流程简单易行,成本低廉,适用于小批量、多样化的印花需求,是一种非常具有发展潜力的印花技术。

随着科技的不断进步和人们对个性化定制的需求不断增加,数码印花技术必将迎来更加广阔的发展空间。

新型印刷工艺

新型印刷工艺

新型印刷工艺
新型印刷工艺主要包括以下几种:
1. 数码喷墨印花技术:这是一种集机械、电子、信息处理设备为一体的高新技术。

它利用特种机器(数码喷墨印花机)将染料直接喷射在纺织面料上,以快速形成高精度的彩色图案。

这种技术使设计师从生产技术及工艺条件的框架中解放出来,人们可以根据自己的意愿来设计创意,变化组合直接印花。

2. 静电电子印花技术:这是一种近年来发展起来的新颖印刷工艺,由日本京都、理光等4家公司于2002年11月在日本试制成功。

3. 纳米印刷:纳米印刷机集成了数字印刷的灵活性强以及传统胶印高效率和经济性的特点,不仅生产效率高,而且能与印刷企业已有的工作环境进行无缝衔接。

4. 热转印:这是一项新兴的印刷工艺,印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分。

转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。

转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面融为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。

以上这些新型印刷工艺都在不断地发展和完善,为印刷行业带来了更多的可能性和创新。

数码热转移印花的工艺流程

数码热转移印花的工艺流程

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数码印花工艺流程

数码印花工艺流程

数码印花工艺流程
《数码印花工艺流程》
数码印花工艺是一种现代数字化印花技术,它可以将图案直接印在各种不同类型的织物上,而且图案可以非常精细和多彩。

以下是数码印花的工艺流程:
1. 设计图案:首先,设计师需要使用计算机软件来设计图案。

这些图案可以是各种各样的,从简单的几何图案到复杂的插图和照片都可以使用。

设计师可以通过图像处理软件来对图案进行编辑和调整,以确保它们适合于印在织物上。

2. 打印图案:一旦设计图案完成,它们就会被传送到数码印花机上,并且被印在特殊的印花纸上。

数码印花机使用类似于喷墨打印机的技术,它能够将图案直接印在织物上,而且印花的质量非常高。

3. 热固化:在图案被印在织物上后,需要进行热固化处理。

这是一种将颜色固定在织物上的过程,通常是通过高温和压力来完成的。

热固化可以确保印花的颜色持久并且不会褪色。

4. 洗涤和整烫:最后,印花的织物需要进行洗涤和整烫处理,以确保它们的质地和外观都符合要求。

这样做可以确保印花织物有一个完美的外观,而且保持长久。

总的来说,数码印花工艺流程是一个先进的数字化制造技术,它可以为织物提供精美且持久的图案。

有了这种技术,设计师
可以很轻松地实现各种不同的设计,而且生产成本也相对较低。

这使得数码印花在时尚、家居装饰和其他领域都有着广泛的应用前景。

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程

数码印花的工艺流程
数码印花是一种利用计算机控制和数码打印技术实现的印花方式,其工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 设计图案:根据客户需求或设计师的创意设计图案,使用计算机图形软件进行设计和处理,生成数码印花图案。

设计师可以使用数码笔绘制图案,也可以使用电脑上的绘图软件进行创作。

2. 准备图案文件:将设计好的图案文件以特定的格式(如JPEG、TIFF、PSD等)保存,并通过传输介质传输至数码印花机。

3. 准备印花底料:根据图案和需求选择相应的印花底料,如纺织物、陶瓷、玻璃等。

将底料预处理,包括去除杂质、调整表面平整度等。

4. 喷墨印花:将预处理后的印花底料加载到数码印花机上,通过插入设计好的图案文件,数码印花机会利用喷墨头将颜料喷射到底料上,形成图案。

数码印花机利用喷头内的墨水喷洒技术,可以精确地控制颜料的数量和位置,实现高清晰度的印花效果。

5. 固定颜料:印花完成后,需要进行颜料固定,以确保图案的耐久性和抗水洗能力。

固定颜料的方法通常是使用热压或者蒸汽处理,将颜料与底料之间作物理或化学反应,使颜料牢固地附着在底料上。

6. 后处理:经过颜料固定后,可能需要对印花产品进行后处理,如染色、烫金、压花、刺绣等,以增加产品的装饰效果和附加值。

7. 检验和包装:对印花产品进行检验,确保图案的质量和准确度。

之后将产品进行整理、包装,并进行出货准备。

以上就是数码印花的一般工艺流程,该流程可以根据具体的材料、图案和需求进行调整和优化。

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数码印花的工艺技术
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数码喷射印花技术在织物印花上的工艺
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一、数码印花技术的特点
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数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与
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应用。

数码喷射印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅
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助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。

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运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印
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花的整个生产过程实现数字化。

从而以全新的生产模式达到提高生产效
率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时9
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代。

如前篇所述,数码喷射印花机是20世纪90年代国际上出现的最新
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印花设备,是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花,转移印
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花之后的又一种全新的印花方式,是对传统印花技术的一次重大突破。

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数码喷射印花是通过各种数字化输入手段如扫描仪、数码相机或
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因特网传输的数字图像,把所需图案输入计算机,经过电脑印花分色系
统(CAD)编辑处理后,再由专用软件驱动芯片控制喷印系统将专用染液15
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(如活性或分散等染料)直接喷印到各种织物或其他介质上,从而获得
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所需的精美印花产品。

数码印花技术摆脱了原来印花分色描稿、制片、
制网的数字与模拟量之间的往返转换工艺。

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数码喷射技术是通过对染液施加外力,使染液通过喷嘴喷到织物
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上形成一个个色点。

数码喷射或称数字化喷射是数字化图像技术的一种
喷射技术,数字技术控制着喷嘴的喷射与不喷以及XY方向的移动,可在
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所印的介质上形成相应的准确的图像。

对于数码喷射印花而言,由于整个图像均是由细小的色点组成,
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因而需要较高的喷射点密度,喷射密度是指每英寸有多少点
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(DotPerInch)简称DPI,这是通常用来衡量喷墨打印机的一个重要指
标。

一般打文字180~360dpi分辨率已能满足打印清晰度。

对图像而言一26
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般在360~720dpi就可达到清晰度的美观效果。

对印花织物受经纬密度所
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限,分辨率并不是越高越好,(1440dpi已视无点状态)在分辨率提高
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后,对喷嘴的喷射频率,定位精度就提出了更高要求,数码喷射印花机
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是数码喷射技术发展到高级阶段的产物,它需要高精度的喷嘴技术,高
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精度的机械控制技术,高度的稳定性,可靠性和相应喷射的染液。

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数码喷射印花技术的应用,对个性化、小批量、快反应的市场需
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求得到真正的体现。

变单一为多样;变平面为立体;变装饰为实用。

使
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得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化。

极大的满足现
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代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。

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二、数码喷射印花技术在织物印花上的应用以及与传统印花的比
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1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不仅能
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快速反应其订单需求,而且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。

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例如:客户来定单(10m2)装饰布,只需3.5小时就可交付,真正做到
立等可取,令客户满意而归。

采用传统印花则需要进行分色、制网、配
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色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客
户还不一定满意。

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2、设计样稿可在计算机上任意修改,把设计师的设计理念、审美
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观念完全、充分的发挥表现出来。

例如:不久前为某大学艺术系制作展
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示用长丝巾,打印出来的小样客户不太满意。

于是设计者马上在计算机
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里面进行重新修改,经过几次的颜色配制、花型改变,即可使用户当即
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拍板,认可设计方案,进行批量加工。

传统印花中,一旦设计师的样品
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确定,很难再进行二次创作与修改。

对图案、花型、颜色搭配等等,在50
制作上都缺少灵活性和快速的市场应变能力。

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3、数码喷射印花技术是通过数码控制的喷嘴,在需要染料的部位,52
按需喷射相应的染液微点,许多微小的点速成所需花型,达到视觉上色53
彩连贯一致花型逼真。

传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现54
相对较差,对于一些云纹过度也较难把握。

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4、由于数码印花机的印花精度高,几乎不存在对花及套色准确性56
问题,无论何种花型、多少种套色,全以直接印花方法完成。

避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费,也保证了鲜
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艳的色光和牢度。

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传统的“雕印”工艺涉及到大量的还原剂的污染,以及调浆、水60
洗过程中的染料污染。

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5、数码喷射印花生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量62
生产中,颜色数据不变,基本保证小样与大样的一致性。

在传统印花中,小样和大样的一致性则很难保证,这是因为调浆
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的批次不同,导致同一个颜色发生细微的变化。

这个问题在传统印花业65
一般很难解决。

6、数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,使设计师
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的设计思路得到充分的发挥,不再受“花回”的约束,为设计师设计出68
更加优美的图案打下基础。

在实际生产中印制过花回长达15m的图案。

传统印花工艺中,设计师设计的花型图案要根据印花设备的特点
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设计“花回”。

这就在一定程度上限制了设计师的才能与发挥。

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7、印花精度高(对花精度,重复精度<±0.1mm),在织物上印照72
片基本可达到印刷水平。

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8、数码喷射印花小批量生产(200m以内)印制比传统印花成本74
低。

这就为适应多品种、小批量的市场打下良好的基础。

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9、工艺档案的储备:数码印花过程中所需要的数据资料以及工艺76
方案,全部储存在计算机之中,可以保证印花的重现性。

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在传统的圆网印花生产中,对档案的保存是一个令人比较头疼的78
问题。

花稿的贮存、圆网的贮存要占很大的空间,即浪费人力又浪费物79
力,同时保存的效果又不是很好。

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10、数码印花属于绿色生产方式,喷印过程不用水,不用调制色
浆,无废染液色浆,噪音小(<58分贝)。

传统的印花对水的需要量非
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常大,产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染。

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三、数码喷射印花技术在实际应用上尚需改进的地方
1、降低材料成本是当务之急。

只有把材料成本降低,其市场竞争
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力才能加强。

而现在的制作成本相对较高。

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2、提高喷射速度。

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3、解决连续打印问题。

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4、解决纸张的跑偏问题。

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