数码印花在纺织品行业的应用及工艺
数码喷墨印花技术的研究与应用
但目前在数码喷墨印花技术的发展过程中还存在一
易而经济的织物印花快速生产方法， 而且缩短了工
些问题， 主要有以下两点：
艺流程。
①墨水易出现堵头现象， 且价格高。汽巴公司
Ｈｅｌｉｚａｒｉｎ ＥＶＯＰ－ １００ 墨 水 ： 由 Ｊｏｈｎ Ｐｒｏｖｏｓｔ 等 人
的 墨 水 平 均 在 １ 元 ／ ｍｌ， 韩 国 的 稍 低 些 ， 而 Ｍｉｍａｋｉ 和 ＢＡＳＦ 公司 Ｊｕｅｒｇｅｎ Ｗｅｉｓｅｒ 推荐的一种新型涂料墨
１） 微压电式喷墨工作原理 采用压电晶体的振动来产生墨滴。当喷头内的 压电晶体被电流激励时， 压电晶体的形状产生变形， 表面凸起呈月牙形， 并凸向墨水腔， 使墨水腔容积 减少， 挤压墨水使微量墨水从喷孔挤出， 并形成墨 滴， 转印到承印材料上， 形成印迹（ 如图 １ 所示） 。 爱普生公司的喷墨印花机使用此原理。
墨水槽
重新注入 墨水
准备下一 喷射循环
压电板
喷嘴
喷孔
压电板变形 墨水喷出
喷嘴
承
印
形成墨滴 材 料
压电板
恢复形状 墨滴转移到
承印材料上
喷嘴
图 １ 微压电式喷墨工作原理
板迅速加热墨水， 使升温至高于墨水沸点。与加热 板直接接触的墨水汽化， 形成很小的气泡。在气泡 充满墨水腔后， 因受热膨胀而形成较大的压力， 这 股压力驱动墨滴从喷孔喷出。墨滴喷出后， 气泡破 裂， 喷出的墨滴断离。一旦墨滴喷射出去， 加热板 冷却， 而墨水腔则依靠毛细管作用， 再将墨水从墨 水盒中吸入并填满喷嘴， 如图 ２ 所示（ 见下页） 。惠 普公司的喷墨印花机使用此原理。
因此降低墨水价格， 提高喷墨印花机的速度是
责任编辑： 张跃梅
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数码印花技术的发展与应用
术 ，可 进 行 照 相 真 彩 印 花 或 者 可 精 确 反 映 批 量 印 花 色 彩 和 质 量 的 全 真 打 样 ，可 用 ＣＡＤ文 件 ，扫 描 图 像 或数 码照 相直接输 入机 内 ， 最大 幅宽达 １ ５ 在 ６ ０ ｍｍ 的 坯 布 上 印 花 。每 天 印 花 产 量 可 达 ３ ０ ｍ ５ ，装 机 布 卷 最 长 可 达 ２ ０ ｍ ，油 墨 储 存 量 可 供 最 多 １ 小 时 的 ５ ６
Ｌ ｃｒ ｅ ｔａ软 件 ，与 Ｓ ｏ ｋ，Ｌ ｃ ｒ ｔｒ ｅ ｔａ及 其 他 多 种 ＣＡＤ 设 计软 件包兼 容 。
在 中 国 ，杭 州 宏 华 数 码 公 司 一 直 从 事 研 究 开 发 数 码纺织 品喷墨 印花技 术 ，进展较 为迅速 ，大约从 １ ９ 年 左 右 开 始 研 究 ，２ ０ ９７ ０ ０年 ７月 由 原 国 家 纺 织 总
不 间 断 印 花 。Ａｍｅｈｙ ｔ 用 Ｗ ｉ ｄ ｗ ｓ 台 Ｓ ｏ ｋ ｔ ｓ采 ｎ ｏ 平 ｔｒ ／
用 电磁 阀 原 理 ，利 用 计 算 机 控 制 喷 墨 及 气 流 喷 射 来 达 到 按 图 案 要 求 印 出所 需 花 型 。 时 Ｆ ￣］ 度 （ 辨 当 ｐ ｉ 精 分 率 ） 高 ，只 有 ２ ｐ 左 右 ，最 高 也 只 有 ４ ｐ ， 不 ０ｄ ｉ ０ｄ ｉ 不
荷 兰 Ｓ ｏ ｋ￣ 司 于 １ ９ 年 首 次 推 出 Ａｍｂ ｒ 码 ｔｒ ９９ ｅ￣ 印花机 ， 目前 经 改 进 后 ， 采 用 酸 性 染 料 进 行 真 丝 绸 可 由 于 利 用 计 算 机 辅 助 设 计 系 统 可 以 快 速 生 产 分 色 图 案 ， 不 需 要 制 作 网 版 ，而 且 具 有 几 乎 瞬 时 就 能 改 变 图 案 的 功 能 ， 此技 术 具 有 非 常 大 的 吸 引 力 。 使 然 而 ，高 额 的 生 产 成 本 等 因 素 减 弱 了 对 此 新 技 术 的 工 业 化 应 用 的 热 情 。 当时 ， 所 设 计 的 大 多数 生 产 系 统
纺织品数码印花技术综述
纺织品数码印花技术综述
随着人们对时尚的追求和需求的不断提高，纺织品出现了越来越多的个性化需求。
为满足这种需求，数码印花技术应运而生。
纺织品数码印花技术是指将印花图案通过计算机控制的数码喷墨设备直接喷印在纺织品上，以制作个性化或小批量的图案纺织品。
相比传统的印刷方式，数码印花技术具有印刷图案丰富多彩，颜色层次感强，印花成本低，生产周期短等优点。
数码印花技术的主要应用领域是服装、家居纺织品、鞋帽等行业。
其应用可以大大提高产品的附加值和市场竞争力，满足不同消费者的需求，并推动纺织业的发展。
目前，国内的数码印花技术已经具备了较高的水平，不仅能够印刷出高清晰度、高色彩还原度的图案，还能够印刷在各种不同材质的纺织品上。
未来，纺织品数码印花技术将不断发展，向智能化、自动化的方向发展，推动行业不断向前进步。
棉织物数码印花上浆工艺
棉织物数码印花上浆工艺
棉织物数码印花是一种先进的印花工艺，可以将各种图案直接印在棉织物上。
与传统的印花方法相比，数码印花具有更高的精确度和更丰富的色彩表现力。
数码印花的上浆工艺在整个印花过程中起到了关键作用。
上浆是指在印花前，将印花的图案和颜料固定在纺织品上的一种处理过程。
这个过程可以提高印花的牢度和细节表现。
在棉织物数码印花的上浆工艺中，一般需要以下几个步骤：
1. 准备工作：将要印花的棉织物按照需要的尺寸裁剪，并清洗干净，去除表面的灰尘和杂质。
2. 上浆剂的选择：根据不同的印花要求，选择适当的上浆剂。
上浆剂通常是一种粘合剂，能够将颜料牢固地固定在纺织品上。
3. 上浆：将上浆剂均匀地涂抹在棉织物表面。
可以使用刷子或者辊子等工具进行涂抹，确保上浆剂均匀地渗透到纺织品的纤维中。
4. 干燥：上浆后的棉织物需要在适当的温度下进行干燥，使得上浆剂能够完全固化。
一般可以使用烘干机或者晾晒的方式进行干燥。
5. 印花：在上浆的棉织物上进行数码印花。
数码印花的过程是将设计好的图案通过计算机控制的喷墨头喷射到纺织品上，形
成所需的图案。
6. 固化：印花后的棉织物需要进行固化处理，使得颜料能够牢固地固定在纺织品上。
一般可以采用高温烘烤或者使用固化剂进行固化。
通过上述步骤，棉织物数码印花的上浆工艺可以保证印花效果的质量和持久性。
同时，上浆也可以提升纺织品的手感和光泽度，使得印花的效果更加优秀。
数码印花 方案
数码印花方案数码印花方案数码印花技术是一种将图案通过数码打印机直接印刷到纺织品上的生产方式。
与传统的印染工艺相比，数码印花具有更多的优势和应用前景。
本文将从数码印花的原理、应用范围以及发展趋势等方面展开论述。
一、数码印花原理数码印花技术是通过数码打印机将图案直接打印到纺织品上。
相比于传统的印染工艺，数码印花无需版权，可实现个性化定制，将纺织品印刷周期大大缩短。
其原理是数码打印机通过喷墨头将油墨喷射到纺织品上，形成所需的图案。
二、数码印花的应用范围数码印花技术在纺织品行业中具有广泛的应用范围。
首先，在服装行业中，数码印花可以打印出各种复杂的花纹和图案，极大地满足了消费者对个性化服装的需求。
其次，在家居纺织品领域，数码印花可以将细致的图案直接印在床品、窗帘等产品上，增加了家居产品的美观度和个性化特点。
此外，数码印花还可以应用于汽车内饰、户外广告、标识等领域。
三、数码印花的优势与传统的印染工艺相比，数码印花具有诸多优势。
首先，数码印花无需版权，可以根据消费者的需求快速定制图案，大大缩短了生产周期。
其次，数码印花的颜色表现力强，可以准确还原设计者的意图。
而传统印染工艺受限于颜料的稳定性和制作工艺的复杂性，往往无法达到同样的效果。
另外，数码印花的生产过程中无需使用大量的化学药剂，对环境污染相对较少，符合现代社会对可持续发展的要求。
四、数码印花的发展趋势随着时代的发展，数码印花技术也在不断创新和进步。
未来数码印花技术的发展趋势有以下几个方面。
首先，数码印花将更加注重图案设计师的作用，设计的创新性和个性化将成为行业竞争的关键。
其次，数码印花技术将更加强调生态环保，推动油墨的绿色化和降低对环境的影响。
另外，随着数码印花设备的不断更新和升级，印刷速度和精度将得到进一步提高，为行业的发展带来更多机遇。
总结：数码印花技术作为一种新兴的印染工艺，正逐渐改变传统纺织品行业的生产方式和市场需求。
其个性化定制、生产周期短、环保等特点，使其在服装、家居、广告等领域得到广泛应用。
多种数字印花技术在纺织品印花中将被广泛应用
（ ＰＣ 、美 国 电 子 工 业 联 接 协 ＨＫ Ａ）
要 的设 备 和加 工程 序非 常繁 琐 ，
印 花 效 果 也 差 强 人 意 从 而 使 个 性 化 的 数 码 印 花 一 直 无 法 找 到 切
入点 。
地 推 动 印 刷 行 业 的 经 济 效 益 。 未
来 的 几 年 中 ，我 国 将 继 续 推 动 印 刷 行 业 的 发 展 ，朝 着 印 刷 强 国 的 目标 迈 进 ， 以 期 成 为 世 界 重 要 的 印 刷 生 产 基 地 之 一 。 印 刷 行 业 正 面 临 着 巨 大 的 机 遇 ， 发 展 势 头 良
印 刷 量 有 巨 大 提 升 。 而 接 踵 而 至 的２ ０ ０ ９年建 国６ 周 年 大庆 、２ １ ０ ０ ０ 年 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 海 世 博 会 、 广 州 亚 运 会 等 一 系 列 重 大 盛 事 ，必 将 一 波 又 一 波
幅 发财 致 富 的美 好蓝 图 。 但 是 ， 由 于 专 业 数 码 印 花 需
奥 运 会 给 印 刷 业 带 来 了 巨 大 的 商
印 花 市 场 。 随 着 市 场 上 越 来 越 多 的 平 板 机 和 专 业 数 字 印 花 机 的 出 现 ，数 码 印 花 市 场 给 人 们 勾 画 了
一
业利 益 。有 资料 显 示 ，在报 纸 、 新 闻 刊 物 印 刷 、 指 南 、 地 图 等 纸
２０ Ｏ８国 际线 路 板 及 电 子 组 装 展 览 会 将 于２ ０８ １ 月 ３～５日在 ０ 年 ２ 中 国 深 圳 会 展 中 心 隆 重 举 行 。本 展 会 由 香 港 线 路 板 协 会
人 均 印刷 需 求 而 言 ，我 国 可 称 得 上 是 印刷 大 国 刚 刚 过 去 的北 京
数码转移印花
数码转移印花数码转移印花是一种现代化的印花技术，它可以将图像、图案等数字化的内容通过热转移的方式印在各种材料上。
数码转移印花的优势在于其印刷效果清晰、色彩鲜艳、图案精细，并且可以实现个性化定制，广泛应用于纺织、服装、家居用品等行业。
数码转移印花是利用计算机和数码打印机来控制印花过程的一种印花技术。
首先，需要将设计好的图案或图像输入到计算机中，然后通过特定的软件进行编辑和调整。
调整好的图案会被传输到数码打印机中，打印机通过控制墨水喷射的方式将图案印在转移纸上。
接下来，转移纸会被放置在要印花的物体表面上，然后通过加热和压力等条件，将图案从转移纸上转移到物体的表面上，从而完成印花过程。
数码转移印花的优势主要体现在以下几个方面。
首先，数码转移印花可以实现高分辨率的印刷效果。
传统的印花技术在印刷细节和图案精细度上受到了一定的限制，而数码转移印花则可以实现更高的分辨率，能够印刷出更加清晰、细腻的图案效果。
其次，数码转移印花可以实现丰富多样的色彩表现。
传统的印花技术在色彩的表现上受到了一定的限制，而数码转移印花则可以实现更加饱满、真实的色彩效果。
无论是简单的图案还是复杂的图像，数码转移印花都可以准确地还原出原始的色彩。
此外，数码转移印花还具有快速、灵活、高效的特点。
相比传统的印花方式，数码转移印花的印刷速度更快，可以大幅缩短印花周期。
同时，数码转移印花可以实现个性化定制，根据客户的需求来设计和打印图案，不受数量限制，可以满足个性化需求。
另外，数码转移印花还具有环保的特点。
与传统的印花方式相比，数码转移印花过程中不需要使用大量的水和化学品，减少了对环境的污染。
数码转移印花在纺织、服装、家居用品等行业中有着广泛的应用。
在纺织行业中，数码转移印花可以将各种图案印在面料上，打造出时尚、独特的纺织品。
在服装行业中，数码转移印花可以实现图案的个性化定制，满足不同顾客的需求。
在家居用品行业中，数码转移印花可以为床品、窗帘、沙发套等产品增添独特的装饰效果。
数码印花机在纺织品行业的应用及工艺
数码印花机在纺织品行业的应用及工艺随着数码彩印使用的墨水日渐成熟，数码彩印机在纺织行业使用得到广泛的推广及应用。
主要工艺分热升华转印、热升华直喷、纯棉涂料直喷、活性打印、酸性打印工艺。
不同的工艺应用于不同的纺织品材质，星河联汇具体介绍如下：一、热升华转印1、就是将需要打印的图片经过计算机处理，通过打印机打印在特制的纸张上，再用热压烫画机烫压，将纸上的图片转印到涤纶，尼龙和化纤（浅色）材质上。
2、热升华转印工艺适合涤纶，尼龙化纤材质的纺织品。
二、热升华直喷1、就是将特制的涂层喷涂在涤纶，尼龙，化纤（浅色）材质上自然干。
2、将所需打印的图片经过计算机处理用热升华直喷墨水直接打印在材料上，再经过设备附加烤箱进行烘烤（烘烤目的在于让图像呈现更鲜艳色牢度更强）3、热升华直喷优势在于能够让表面每一个部分都可以喷上颜色，使得材料呈现图案更细腻4、主要适合的材料是网状鞋材，毛毯，针织衫。
5、适合的机型有平板机，卷装机，使用的墨水有热升华转印墨水和分散墨水。
也叫直喷热升华墨水。
三、涂料直喷1. 涂料直喷工艺主要适用于35%以上含棉量裁片或者卷材直接喷印，再经过烤箱烘烤固色2. 适用于服装行业居多，裁片主要用平板打印机，匹布用导带机或者用（YC-1972）3. 目前市场上服装底色各异，国产的墨水主要适用于浅色材料直喷，深色材料需要用进口墨水,再者可以用拔染好的白低材料再用国产的涂料墨水直喷4. 使用涂料覆盖在面料上面形成的印花5. 适合的机型是平板机和纺织品导带机。
使用的墨水叫涂料直喷墨水。
四、活性打印1. 活性打印行业上统称为活性工艺，活性工艺制作流程非常复杂，具体流程如下：上浆—烘干—打印—烘干—蒸化—水洗—皂洗—烘干2. 活性打印主要用活性墨水在所需打印的材料上直接打印，因活性墨水最小颗粒较大，所以要用工业级喷头（柯尼卡，理光）来打印，才能使供墨流畅性好。
3. 活性工艺是让活性墨水与纤维分子发生反应达到最佳的色牢度和色彩鲜艳度，活性工艺做出来的样品色泽度，和色彩饱和度都非常饱满是面料防尘性能优良，洁净度高，久洗不退色4. 活性印染适用于各类棉质，纱织品，混纱纺织品，家纺产品等等。
数码印花-印染工艺
广告宣传品
数码印花可以快速制作各种广 告宣传品，如海报、展板等。
03
数码印花工艺流程
设计阶段
图案设计
使用图形设计软件进行图案设计 ，可以根据客户需求进行个性化 定制。
颜色管理
使用颜色管理系统对图案颜色进 行标准化管理，确保打印颜色的 一致性。
制版阶段
制版准备
根据图案设计，准备相应的打印材料 和打印设备。
数码印花的重要性
创新设计
高效生产
数码印花技术打破了传统印花工艺的限制 ，可以快速实现个性化、定制化的设计， 为设计师提供了更广阔的创意空间。
数码印花工艺简化了传统印花工艺的流程 ，减少了制版、调色等环节，缩短了生产 周期，提高了生产效率。
节能环保
降低成本
数码印花工艺在生产过程中减少了水、染 料等资源的消耗，降低了废水和废气的排 放，有利于节能减排和环境保护。
数码印花的工作流程包括图像处理、喷墨打印、转移印花和后处理等步骤。
数码印花的特点和优势
高度个性化
数码印花可以实现快速、小批量、个性化的生产，满足消费者对个性 化定制的需求。
色彩鲜艳、层次丰富
数码印花可以获得高清晰度、高分辨率的图案，色彩鲜艳、层次丰富， 具有很好的艺术效果。
环保、节能
数码印花采用水性墨水，无毒无害，对环境友好；同时，数码印花机 在生产过程中耗能较低，具有节能优势。
总结数码印花技术的优势与挑战
• 高效快速：数码印花技术可以实现快速打印，提高生产效 率。
总结数码印花技术的优势与挑战
成本高
数码印花技术需要高昂的设备和材料成本，导致 产品价格较高。
技术难度大
数码印花技术需要专业的技术和经验，操作难度 较大。
新型材料在纺织印染中的应用
新型材料在纺织印染中的应用1. 前言纺织印染行业是一个与人们日常生活密切相关的行业，其产品的色彩、图案和质感直接影响到人们的穿着和审美。
随着科技的发展，新型材料在纺织印染中的应用越来越广泛，这不仅提高了印染质量，还大大降低了生产成本。
本文将详细介绍几种新型材料在纺织印染中的应用及其优势。
2. 新型染料新型染料是纺织印染行业的重要突破口，其具有环保、可降解、色牢度好等优点。
其中，生物染料、植物染料和纳米染料是当前研究的热点。
2.1 生物染料生物染料是利用生物技术，从天然生物资源中提取或合成的一种环保型染料。
其色牢度好，且对皮肤无刺激性，越来越受到消费者的喜爱。
目前，我国已成功研发出以黄连、黄柏等中药材为原料的生物染料，并在纺织品印染中得到应用。
2.2 植物染料植物染料是利用各种植物叶子、根、花等天然植物资源提取的染料。
其色彩丰富，环保无污染，符合当前可持续发展的理念。
目前，我国已成功研发出以蓝草、茜草、五倍子等天然植物为原料的植物染料，并在纺织品印染中得到应用。
2.3 纳米染料纳米染料是利用纳米技术制备的一种新型染料，其具有独特的化学和物理性质，可实现高效、低能耗的纺织印染过程。
目前，纳米染料在纺织品印染中的应用主要包括功能性纳米染料、纳米复合染料等。
3. 新型助剂新型助剂是纺织印染行业中不可或缺的一部分，其可以提高染料上色率，改善印染质量，降低生产成本。
目前，新型助剂主要包括生物酶助剂、纳米助剂等。
3.1 生物酶助剂生物酶助剂是利用生物技术制备的一种环保型助剂，其在纺织印染中的应用主要包括纤维素酶、蛋白酶等。
这些生物酶可以有效改善纤维表面结构，提高染料的上色率，从而实现高效、环保的印染过程。
3.2 纳米助剂纳米助剂是利用纳米技术制备的一种新型助剂，其在纺织印染中的应用主要包括纳米金属粉末、纳米有机化合物等。
这些纳米助剂可以提高染料的分散性，改善印染质量，降低生产成本。
4. 结论新型材料在纺织印染中的应用具有明显优势，不仅提高了印染质量，还实现了高效、环保的生产过程。
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数码印花机在纺织品行业的应用及工艺
随着数码彩印使用的墨水日渐成熟，数码彩印机在纺织行业使用得到广泛的推广及应用。
主要工艺分热升华转印、热升华直喷、纯棉涂料直喷、活性打印、酸性打印工艺。
不同的工艺应用于不同的纺织品材质，星河联汇具体介绍如下：
一、热升华转印
1、就是将需要打印的图片经过计算机处理，通过打印机打印在特制的纸张上，再用热压烫画机烫压，将纸上的图片转印到涤纶，尼龙和化纤（浅色）材质上。
2、热升华转印工艺适合涤纶，尼龙化纤材质的纺织品。
3、我们公司适用的机器有YC1604,YC1800,YC3200,都是卷装机,使用的墨水叫热升华墨水。
二、热升华直喷
1、就是将特制的涂层喷涂在涤纶，尼龙，化纤（浅色）材质上自然干。
2、将所需打印的图片经过计算机处理用热升华直喷墨水直接打印在材料上，再经过设备附加烤箱进行烘烤（烘烤目的在于让图像呈现更鲜艳色牢度更强）
3、热升华直喷优势在于能够让表面每一个部分都可以喷上颜色，使得材料呈现图案更细腻
4、主要适合的材料是网状鞋材，毛毯，针织衫。
5、适合的机型有平板机，卷装机，使用的墨水有热升华转印墨水和分散墨水。
也叫直喷热升华墨水。
三、涂料直喷
1. 涂料直喷工艺主要适用于35%以上含棉量裁片或者卷材直接喷印，再经过烤箱烘烤固色
2. 适用于服装行业居多，裁片主要用平板打印机，匹布用导带机或者用（YC-1972）
3. 目前市场上服装底色各异，国产的墨水主要适用于浅色材料直喷，深色材料需要用进口墨水（杜邦墨水或者韩国墨水）再者可以用拔染好的白低材料再用国产的涂料墨水直喷
4. 使用涂料覆盖在面料上面形成的印花
5. 适合的机型是平板机和纺织品导带机。
使用的墨水叫涂料直喷墨水。
四、活性打印
1. 活性打印行业上统称为活性工艺，活性工艺制作流程非常复杂，具体流程如下：上浆—烘干—打印—烘干—蒸化—水洗—皂洗—烘干
2. 活性打印主要用活性墨水在所需打印的材料上直接打印，因活性墨水最小颗粒较大，所以要用工业级喷头（柯尼卡，理光）来打印，才能使供墨流畅性好。
3. 活性工艺是让活性墨水与纤维分子发生反应达到最佳的色牢度和色彩鲜艳度，活性工艺做出来的样品色泽度，和色彩饱和度都非常饱满是面料防尘性能优良，洁净度高，久洗不退色
4. 活性印染适用于各类棉质，纱织品，混纱纺织品，家纺产品等等。
家纺类材质分别有：涤纶，尼龙，化纤，真丝，丝绸，亚麻，纯棉，TC布，色丁布，动物皮毛等。
根据客人不同的需求和产品市场附加值有针对性营销。
5. 适合的机器是大型平板机和导带机。
使用工业头能使颜色更加鲜艳。
使用的墨水叫活性纺织墨水。
五．酸性打印
1.酸性打印主要适用于丝绸，动物皮毛，羊毛衫，尼龙印刷
2.酸性印染工艺等同于活性印染工艺其制作流程跟活性印刷一致印前半制品上浆打底→烘干→数码印花→烘干→蒸化→水洗（固色）→皂洗→烘干→后整理
3.酸性打印主要应用于羊毛衫，水貂，兔毛，丝绸，高档皮毛服饰。
4.酸性打印样品色泽度非常高，手感柔软。
5. 适合的机器是大型平板机和导带机。
使用工业头能使颜色更加鲜艳。
使用的墨水叫酸性纺织墨水。