数码印花工艺流程培训1
数码印花的工艺流程
数码印花的工艺流程数码印花是一种新型的印花技术，它利用计算机和数码印花机将图案直接印在织物上，不需要制版和颜料，具有印刷速度快、图案丰富多彩、色彩鲜艳、不限颜色数量等优点。
数码印花工艺流程主要包括设计图案、打样、印刷、固色、整理等环节，下面就来详细介绍一下数码印花的工艺流程。
一、设计图案。
数码印花的第一步是设计图案。
设计师可以利用Photoshop、Illustrator等软件进行图案设计，也可以通过数码印花机自带的设计软件进行设计。
在设计图案时，需要考虑图案的大小、重复、色彩搭配等因素，确保图案能够在织物上完美呈现。
二、打样。
设计好图案后，需要进行打样。
打样的目的是为了验证设计图案的效果，确定印花效果和色彩。
通过数码印花机进行打样，可以快速得到印花效果，为后续的印刷工作提供参考。
三、印刷。
确定好打样后，就可以进行正式的印刷工作了。
首先需要将织物放在数码印花机上，然后将设计好的图案通过计算机传输到数码印花机上，数码印花机会根据设计图案进行印花。
数码印花机采用喷墨技术，可以将图案直接喷射到织物上，印刷速度快，效果逼真。
四、固色。
印刷完成后，需要对织物进行固色处理。
固色是为了保证印花图案的色牢度和耐洗性。
固色的方法有很多种，可以通过蒸汽固色、热风固色、热干固色等方式进行固色处理，确保印花图案牢固地附着在织物上。
五、整理。
最后一步是整理。
整理是为了使印花织物的手感更加柔软、光泽更加明亮。
整理的方法有很多种，可以通过烘干、熨烫等方式进行整理，使印花织物更加完美。
通过上述工艺流程，数码印花可以实现图案的快速印制，色彩的丰富多彩，效果逼真，广泛应用于服装、家居、鞋帽、箱包等领域。
数码印花的工艺流程简单易行，成本低廉，适用于小批量、多样化的印花需求，是一种非常具有发展潜力的印花技术。
随着科技的不断进步和人们对个性化定制的需求不断增加，数码印花技术必将迎来更加广阔的发展空间。
数码热转移印花的工艺流程
数码热转移印花的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!数码热转移印花是一种将数字化图案通过热转印技术印制到纺织品上的工艺。
数码印花机培训手册
培训原则
420系列数码印花机是美可达公司开发的新型平板式数码喷墨印花机，应用范围广。 它与传统打印机操作有所不同，因此需要操作人员具有一定动手能力和基本维护能力。 我们会按合同上约定的方案对操作人员进行技术培训。
培训要求： 人员要求：具有基本的计算机使用基础和对打印机的简单认识，思维敏捷
接受能力强。 地点要求：培训人员需到我公司指定地点培训。 培训方式： 针对客户的操作人员进行培训，采取技术培训工程师
国内型后物理限位
meikeda
数码科技 创造多彩生活
Digital technology to create colorful life
打印机部左右视图
图一 齿轮传动组合
meikeda
图二 Y轴码盘所在位置
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和培训人员一对一的方式。其中以实际操作为主。同时提供样机上机实习 。
meikeda
数码科技 创造多彩生活
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培训时间： 培训课时为24个小时，分3个工作日完成
培训项目： IPrint 数码印花机软件使用；数码印花机硬件操作 与维护等培训。
Digital technology to create colorful life
meikeda
“on”
为开机按纽
“off”
为关机按纽
“left lever” 手动加热按纽
“right lever”预留功能
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数码印花工艺流程
数码印花工艺流程
《数码印花工艺流程》
数码印花工艺是一种现代数字化印花技术，它可以将图案直接印在各种不同类型的织物上，而且图案可以非常精细和多彩。
以下是数码印花的工艺流程：
1. 设计图案：首先，设计师需要使用计算机软件来设计图案。
这些图案可以是各种各样的，从简单的几何图案到复杂的插图和照片都可以使用。
设计师可以通过图像处理软件来对图案进行编辑和调整，以确保它们适合于印在织物上。
2. 打印图案：一旦设计图案完成，它们就会被传送到数码印花机上，并且被印在特殊的印花纸上。
数码印花机使用类似于喷墨打印机的技术，它能够将图案直接印在织物上，而且印花的质量非常高。
3. 热固化：在图案被印在织物上后，需要进行热固化处理。
这是一种将颜色固定在织物上的过程，通常是通过高温和压力来完成的。
热固化可以确保印花的颜色持久并且不会褪色。
4. 洗涤和整烫：最后，印花的织物需要进行洗涤和整烫处理，以确保它们的质地和外观都符合要求。
这样做可以确保印花织物有一个完美的外观，而且保持长久。
总的来说，数码印花工艺流程是一个先进的数字化制造技术，它可以为织物提供精美且持久的图案。
有了这种技术，设计师
可以很轻松地实现各种不同的设计，而且生产成本也相对较低。
这使得数码印花在时尚、家居装饰和其他领域都有着广泛的应用前景。
数码印花的工艺流程及注意事项
数码印花的工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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数码印花的工艺流程
数码印花的工艺流程
数码印花是一种利用计算机控制和数码打印技术实现的印花方式，其工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 设计图案：根据客户需求或设计师的创意设计图案，使用计算机图形软件进行设计和处理，生成数码印花图案。
设计师可以使用数码笔绘制图案，也可以使用电脑上的绘图软件进行创作。
2. 准备图案文件：将设计好的图案文件以特定的格式（如JPEG、TIFF、PSD等）保存，并通过传输介质传输至数码印花机。
3. 准备印花底料：根据图案和需求选择相应的印花底料，如纺织物、陶瓷、玻璃等。
将底料预处理，包括去除杂质、调整表面平整度等。
4. 喷墨印花：将预处理后的印花底料加载到数码印花机上，通过插入设计好的图案文件，数码印花机会利用喷墨头将颜料喷射到底料上，形成图案。
数码印花机利用喷头内的墨水喷洒技术，可以精确地控制颜料的数量和位置，实现高清晰度的印花效果。
5. 固定颜料：印花完成后，需要进行颜料固定，以确保图案的耐久性和抗水洗能力。
固定颜料的方法通常是使用热压或者蒸汽处理，将颜料与底料之间作物理或化学反应，使颜料牢固地附着在底料上。
6. 后处理：经过颜料固定后，可能需要对印花产品进行后处理，如染色、烫金、压花、刺绣等，以增加产品的装饰效果和附加值。
7. 检验和包装：对印花产品进行检验，确保图案的质量和准确度。
之后将产品进行整理、包装，并进行出货准备。
以上就是数码印花的一般工艺流程，该流程可以根据具体的材料、图案和需求进行调整和优化。
数码印花工艺流程培训
喷墨打印
.
后处理篇
蒸化固色
目的
通过气蒸提供染料与纤维 反应所需要的条件，如温 度，湿度等。起到一个固 色的作用。
水洗
目的
拉幅烘干
目的
洗掉附着在面料上 的浆料以及一些尚 未和纤维反应的染
料浮色。
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蒸化掉残留在 织物上的水分， 并通过拉幅使 织物幅宽一致， 提高了成品质
量。
后处理篇
蒸化固色
主要是用的两款蒸箱，一款是传统印花蒸箱缩小改进而来的连续式蒸箱， 另外一款是定制的箱式蒸箱。对比两款蒸箱使用效果各有利弊，实验室 打小样一般选用箱式蒸箱（优点：饱和蒸汽充足，发色鲜艳，价格低廉， 占地空间小。缺点：上下蒸汽不均匀，可能会造成图案鲜艳度有细微差 别）。而工厂生产一般选用连续式蒸箱（优点：饱和蒸汽均匀，生产稳 定性高，效率高。缺点：蒸出来的颜色相对更浅，占地空间大，耗能 大）。
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前处理篇
浆料中个组分的作用
六偏磷酸钠
螯合水中的金属离子，如钙离子，镁离子等， 软化水质
尿素 元明粉 碱剂（小苏打）
吸湿助溶作用，在气蒸时能促使纤维膨化，并且帮助 染料充分溶解，有利于染料向纤维内部渗透及反应。
在染纤维素纤维(棉、麻等)织物时，通常将元明粉(硫酸 钠)作为促染剂，元明粉在浴中可减少染料的溶解度，提 高染料的利用率。
烘箱
拉幅烘干机（定型机）
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结束语
活性染料数码印花是一个多步骤的工艺过程，每一步的好坏都会影 响最终成品的好坏，因此，我们必须规范每一步的操作流程，这样 才能稳定而效率的生产出精美的印花面料。
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LIPOTOL RK-50 温度90℃X2-5分钟） 冷水洗净
（批量生产可 用绳状溢流染色机，工业水洗机进行水 洗）
数码印花的工艺流程
数码印花的工艺流程
《数码印花工艺流程》
数码印花是一种新型的印花工艺，其制作过程主要涉及到设计、打印和定型三个步骤。
首先是设计阶段。
设计师需要根据客户的需求和设计要求，利用计算机软件进行图案设计。
设计师可以根据客户提供的原稿或者图案库中的元素来进行自由设计，也可以对图案进行调整、细化和改进。
接下来是打印阶段。
设计好的图案会被传输到数码印花机上，利用喷墨或者染料子技术，将图案打印到布料上。
数码印花机可以在短时间内完成大面积的印花作业，从而大大提高了生产效率和印花效果的真实性。
最后是定型阶段。
打印好的布料需要进行定型处理，以确保颜色牢度和图案的持久性。
通常采用热压定型的方式，将布料放入专用的定型机中，在一定的温度和压力下进行处理，从而使得布料上的色彩和图案牢固地固定在布料上。
数码印花工艺流程简单高效，可以实现个性化定制和小批量生产，因此越来越受到市场的青睐。
同时，数码印花也是一种环保印花技术，因为其打印过程无需水耗，可降低对环境的影响。
通过不断的技术创新和发展，数码印花工艺将会在纺织印染行业中扮演越来越重要的角色。
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烘箱
拉幅烘干机（定型机） 拉幅烘干机（定型机）
结束语
活性染料数码印花是一个多步骤的工艺过程，每一步的好坏都会影 响最终成品的好坏，因此，我们必须规范每一步的操作流程，这样 才能稳定而效率的生产出精美的印花面料。
LIPOTOL RK-50 温度90℃X2-5分钟） 冷水洗净 （批量生产可 用绳状溢流染色机，工业水洗机进行水 洗）
为了增强手感，可将水洗后的面料用柔软剂浸渍5分钟，但是一些 柔软剂会使图案颜色变浅，使用时应注意！
后处理篇
拉幅烘干
打样用小批量面料可用烘箱进行烘干，温度为90 ℃。对于批量生 产，可用拉幅烘干机（定型机）进行面料的烘干，注意温度不宜过 高，以免面料泛黄。
1.注意上浆时面料纬斜的问题，一旦面料纬斜，在后续打印过程中将造成面 料不能平整的铺在导带上，形成凹凸不平，容易擦到喷头，影响图案质量与 喷头的使用寿命。 2.上完奖后的面料应及时密封保存，防止因吸收空气中的水分等物质造成浆 料组分比例改变和变质，造成打印时图案出现渗化或颜色深度不够等问题。
喷墨打印
数码印花工艺流程主要分为三部分
面料前处理
喷墨打印
打印后处理
前处理篇
目的与作用 1．阻塞纤维毛细管，显著降低纤维的毛细管效应，防止喷 印到织物表面染料的渗化，获得清晰的图案。 2．浆料中的助剂可促进染料在湿热状态下和纤维结合，获 得一定的色深度和色牢度。 3．上浆后可以有效地解决面料卷边、起皱等问题，提高了 打印面料的质量，并且能防止由于面料不平，凸起的部分 擦到喷头，而损害喷头。 4．上浆后面料变得硬挺，方便打印机进布。
后处理篇
蒸化固色
目的
水洗
目的
拉幅烘干
目的
通过气蒸提供染料与纤维 反应所需要的条件，如温 度，湿度等。起到一个固 色的作用。
洗掉附着在面料上 的浆料以及一些尚 未和纤维反应的染 料浮色。
蒸化掉残留在 织物上的水分， 并通过拉幅使 织物幅宽一致， 提高了成品质 量。
后处理篇
蒸化固色
主要是用的两款蒸箱，一款是传统印花蒸箱缩小改进而来的连续式蒸箱， 另外一款是定制的箱式蒸箱。对比两款蒸箱使用效果各有利弊，实验室 打小样一般选用箱式蒸箱（优点：饱和蒸汽充足，发色鲜艳，价格低廉， 占地空间小。缺点：上下蒸汽不均匀，可能会造成图案鲜艳度有细微差 别）。而工厂生产一般选用连续式蒸箱（优点：饱和蒸汽均匀，生产稳 定性高，效率高。缺点：蒸出来的颜色相对更浅，占地空间大，耗能 大）。
前处理篇
浆料中个组分的作用
六偏磷酸钠 螯合水中的金属离子，如钙离子，镁离子等， 软化水质 吸湿助溶作用，在气蒸时能促使纤维膨化，并且帮助 染料充分溶解，有利于染料向纤维内部渗透及反应。 在染纤维素纤维(棉、麻等)织物时，通常将元明粉(硫酸 钠)作为促染剂，元明粉在浴中可减少染料的溶解度，提 高染料的利用率。 气蒸时，促进纤维素纤维的离子化程度增加，使得纤维和 活性染料发生价键结合。 主要作用是抑制染料在织物上渗化，糊料种类与分子结构的不同 对染料的抑制作用不同，从而影响到印花后的表现得色量、印透 性及清晰度。应根据面料，染料的种类，选择合适的糊料。
尿素
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
元明粉
碱剂（小苏打）
糊料
前处理篇
面料上浆
面料的上浆分为单面上浆和双面上浆，单面上浆就是通过圆网或平网印花机 或图层机，通过磁棒或刮刀的压力经过筛网使浆料均匀覆盖在面料表面。双 面上浆也就是浸轧上浆（轧余率80%-90%，)，就是通过轧车将浆料挤压到织 物上，通过改装拉幅定型机，也可用于数码印花的双面上浆工艺。 上浆中因注意的问题
前处理篇
工艺 处 工艺
配制浆料
面料上浆
拉幅烘干并密封 保存
前处理篇
浆料的组成：糊料，碱剂（小苏打），元明粉， 尿素，六偏磷酸钠。
配制浆料
配制方法：将各组分化学药品和糊料按一定比例加 入去离子水中，然后用搅拌机快速搅拌，直至浆料 中无颗粒物存在。
各组分的加入顺序
六偏磷酸钠—元明粉—尿素—糊料—小苏打
气蒸温度一般为102℃-105℃。气蒸时间视面料的的种类不同而异， 对于棉织物气蒸时间一般为10min-15min. 汽蒸时间过短，使染料发色不足，造成得色较浅；汽蒸时间过长，会 造成染料水解，得色量下降。
后处理篇
箱式蒸箱
连续式蒸箱
后处理篇
水洗
水洗流程为：冷水冲淋洗三遍 皂洗（2g/l 六偏磷酸钠与2g/l