预制墙板的技术标准(2016版)
预制混凝土墙板安装标准
预制混凝土墙板安装标准一、前言预制混凝土墙板是目前建筑中常用的一种墙体材料，其具有安装简单、施工效率高、质量稳定等优点。
为了保证预制混凝土墙板安装质量，提高建筑的安全性和可靠性，制定一套严格的安装标准是非常必要的。
二、材料准备1. 预制混凝土墙板：应符合国家相关标准；2. 混凝土基础：应符合设计要求，并经过验收；3. 固定件：应符合国家相关标准；4. 接缝材料：应符合设计要求。
三、安装前准备1. 验收基础：验收混凝土基础的平整度和垂直度是否符合设计要求；2. 检查固定件：检查固定件的数量、位置、尺寸是否符合设计要求；3. 准备工具：准备好安装所需的工具，如：千斤顶、水平仪、螺丝刀等；4. 安全措施：安装前应制定安全措施和应急预案，确保施工安全。
四、安装方法1. 墙板安装前应先将墙体基础和固定件进行清理，确保基础表面洁净、平整；2. 将墙板放置在基础上，使用千斤顶对其进行调整，使墙板水平、垂直度符合设计要求；3. 在墙板上预留好固定件的位置，并钻好孔，将固定件插入孔内，旋紧螺栓；4. 重复以上安装步骤，直至完成所有墙板的安装；5. 安装完成后，应对墙板的水平度、垂直度、平整度进行检查，如有问题应及时调整；6. 在墙板的接缝处应用接缝材料进行密封处理，确保墙体的密闭性。
五、质量验收1. 墙板安装完成后，应进行质量验收；2. 检查墙板的水平度、垂直度和平整度是否符合设计要求；3. 检查墙板与固定件之间的连接是否牢固；4. 检查墙板的表面是否有裂缝、变形等问题；5. 对墙板的接缝处进行检查，确保接缝材料的质量和密闭性；6. 如发现问题，应及时处理，直至符合设计要求为止。
六、保养维护1. 墙板安装完成后，应及时清理墙体表面的灰尘和污垢；2. 定期对墙体进行检查，如有问题及时处理；3. 墙体表面应定期进行防水、防潮处理。
七、安全注意事项1. 安装前必须制定安全措施和应急预案，确保安全施工；2. 安装过程中应配备专人负责安全监督，确保施工安全；3. 在安装过程中，必须保证千斤顶、螺丝刀等工具的使用安全；4. 安装前必须对基础、固定件等进行验收，确保其符合设计要求；5. 安装过程中必须严格按照安装标准进行操作，不得擅自更改。
全国装配式建筑职业技能竞赛考试题库(全真题库)
全国装配式建筑职业技能竞赛考试题库（全真题库）一、单选题1.钢筋应尽量储存在仓库或料棚内,钢筋堆下应有垫木,使钢筋离地不小于()mm。
A、100B、20C、200D、50答案：C2.混凝土制备时,水泥计量的允许偏差应()。
A、≤±1%B、≤±2%C、≤±3%D、≤±5%答案：A3.根据《装配式建筑工程消耗量定额》TY01-01(01)-2016中规定,预制混凝土构件安装工程量按成品构件设计图示尺寸的实面积以()计算。
A、mB、㎡C、m3D、以上均可答案：C4.编号为NQ-2128的内墙板,其含义为()。
A、预制内墙板类型为无洞口内墙,标志宽度2100mm,层高2800mm。
B、预制内墙板类型为无洞口内墙,层高2100mm,标志宽度2800mm。
C、预制内墙板类型为固定门垛内墙,标志宽度2100mm,层高2800mm。
D、预制内墙板类型为中间门洞内墙,标志宽度2100mm,层高2800mm。
答案：A5.热轧钢筋应分批验收,在每批钢筋中任选二根钢筋,每根钢筋取两个试样分别进行拉伸和()。
A、冷拉试验B、焊接试验C、化学成分检验D、冷弯试验答案：D6.装配式建筑设计应遵循()原则。
A、少规格、多组合B、多规格、少组合C、多规格、多组合D、按照设计师意愿答案：A7.预制楼板上圆洞或方洞垂直于板跨方向的边长D>()mm且孔洞周边有集中荷载时或D>1000mm时,应在孔洞边加设边梁。
A、300B、400C、500D、600答案：A8.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014规定,放架堆放或运输墙板时,构件与地面倾斜角度宜大于()度。
A、30B、45C、60D、80答案：D9.预制结构构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构件生产前进行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验,每种规格的连接接头试件数量不应少于()个。
B、3C、4D、5答案：B解析：《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014第11.1.4条10.当叠合板分布钢筋不伸入支座时,宜在紧邻预制板顶面的后浇混凝土叠合层中设置附加钢筋,附加钢筋截面面积不宜小于预制板内的同向分布钢筋面积,间距不宜大于()mm。
装配式钢结构预制墙板应用技术规程
装配式钢结构预制墙板应用技术规程
装配式钢结构预制墙板是一种新型的建筑材料，广泛应用于现代建筑中。
为了保证装配式钢结构预制墙板的施工质量和安全性，需要遵守
一些技术规程。
一、材料选择
1. 预制墙板选用优质的冷轧钢板，优先采用国家规定的钢材品种和规格；
2. 墙板的保温材料要符合国家及地方规范和标准，应为绿色环保类型
的材料。
二、构件设计
1. 墙体要满足承受荷载和抗震要求；
2. 墙板的结构设计应有技术规范作为依据，且应符合国家及地方规范
和标准；
3. 墙体的结构设计应合理，尽可能降低自重，以减轻墙体荷载。
三、生产加工
1. 墙板的加工应遵循设计图纸，要保证墙板的尺寸精度和表面平整度；
2. 所有的墙板应进行编号或者标识，在安装过程中便于辨认。
四、安装施工
1. 施工前应检查施工现场，墙板及其连接件的外观质量是否符合设计要求；
2. 安装施工时，应按照设计图纸和工艺规程进行施工，墙板之间的连接必须严密。
五、验收与评定
1. 完成墙体安装后，应严格按照设计要求进行验收和评定；
2. 墙体施工合格后，应进行验收并将验收记录及时归档。
总之，装配式钢结构预制墙板是一种优秀的建筑材料，应用广泛。
在墙板的选材、构件设计、生产加工、安装施工以及验收评定过程中，都应遵守相关技术规程以确保施工顺利，墙体安全稳定。
预制内墙板工艺工法技术标准
门头板 1 1 1-21 1-44
线管套筒
接驳口 C
L型钢托架
11
1-45 1-22
U型钢板卡
L型钢板卡
电箱
B
11
1-41 1-40
隔墙板 A
隔墙板 B
三联插座
C
预制内墙板立面排板示例及详图索引
审核
校对 张芸 设计
张芸、马靖
页
1-3
第一分册：通用部分
四.预制内墙板安装顺序示意图
第一册：通用部分
标准板
项目
允许偏差
检查方法
表面平整
4
用 2m 靠尺和塞尺检查
立面垂直
4
用 2m 靠尺检查
接缝高低差
2
用 2m 靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
用阴阳角尺检查
门窗洞口
±5
用直尺检查
缝隙宽度
±2
用直尺检查
2.3 一般项目 2.3.1 板间拼缝宽度为 5±2mm。板必须用专用粘结剂和嵌缝带处理。粘
接剂应挤实、粘牢。嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平，不得出现毛刺、露网。 2.3.2 阴角处的嵌缝带宽度应不小于 200mm。 2.3.3 门头板与门边板的缝隙用胶粘剂填实，并用嵌缝带做增强处理。
及合格证。 1.3 预制内墙板的外观质量及尺寸允许偏差检验以 1000 块为一个批次，不足
1000 块的也视为一批。每批随机抽查 10 块。 1.4 预制内墙板的外观质量应按表 1.4 检查。其中一项不合格的，则应判定
为不合格。
表 1.4 预制内墙板外观质量
项目
内容
指标
检测方法
露网 孔洞 蜂窝麻面
—— 贯穿性裂纹、非贯穿性横向裂纹
2016年版《建筑业10项新技术》——装配式混凝土结构技术
2016年版《建筑业10项新技术》——装配式混凝土结构技术2016年版《建筑业10项新技术》中的装配式混凝土结构技术包括以下内容：1.装配整体式框架结构：这种结构可采用与现浇混凝土框架结构相同的方法进行结构分析，其承载力极限状态及正常使用极限状态的作用效应可采用弹性分析方法。
在结构内力与位移计算时，对现浇楼盖和叠合楼盖，均可假定楼盖在其平面为无限刚性。
装配整体式框架结构构件和节点的设计均可按与现浇混凝土框架结构相同的方法进行，此外，尚应对叠合梁端竖向接缝、预制柱柱底水平接缝部位进行受剪承载力验算，并进行预制构件在短暂设计状况下的验算。
装配整体式框架结构中，应通过合理的结构布置，避免预制柱的水平接缝出现拉力。
装配整体式框架主要包括框架节点后浇和框架节点预制两大类：前者的预制构件在梁柱节点处通过后浇混凝土连接，预制构件为一字形；而后者的连接节点位于框架柱、框架梁中部，预制构件有十字形、T形、一字形等并包含节点，由于预制框架节点制作、运输、现场安装难度较大，现阶段工程较少采用。
2.装配式混凝土剪力墙结构：这种结构主要包括装配整体式剪力墙结构和装配式剪力墙结构。
其中，装配整体式剪力墙结构由剪力墙的墙肢、连梁的预制构件通过连接方式组装而成。
其连接方式包括套筒灌浆连接和约束浆锚搭接等。
装配式剪力墙结构的墙板采用工厂预制的混凝土墙板，通过预留的钢筋进行搭接或焊接。
3.装配式混凝土叠合板：这种构件由预制底板和叠合板两部分组成。
预制底板采用预制的混凝土薄板，在工厂内生产并养护。
叠合板则是在预制底板上增加横向钢筋后，在施工现场通过浇筑混凝土形成。
装配式混凝土叠合板的优点在于可以大幅度提高板材的承载力和抗剪能力，同时减少现场作业量，有利于节能环保。
4.预制外挂墙板：这种构件主要用于建筑的外围护结构，通常采用预制混凝土板或预制钢结构板制成。
预制外挂墙板的优点在于可以大幅度提高墙体的保温隔热性能，同时减少现场作业量，有利于节能环保。
预制装饰混凝土板施工工程工艺标准
预制装饰混凝土板施工工程工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于装配式大型墙板面装饰混凝板制作。
2 材料要求2.1 水泥：425号、525号普通硅酸盐水泥，必须同一厂家同一批号生产，并根据工程量一次备齐。
除质量应符合设计要求和国家标准规定外，颜色必须一致。
2.2 砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3%，要求同一来源、同一产地、同一规格、干净、坚硬、不含有害杂质。
2.3 石子：粒径为0.5-2.0cm，含泥量不大于1%。
要求干净、颜色一致，不含有害杂质。
2.4 外加剂、旱强剂、减水剂等，应符合国家有关标准的规定。
2.5 脱模剂（隔离剂），应脱模性能好，不粘混凝土，不影响混凝土强度，不会引起面层粉化、酥松，不污染、不改变制品表面颜色。
2.6 颜料：选用不溶于水，不起化学变化，耐碱、耐光的矿物颜料。
掺入量一般不宜大于6%。
2.7 模板衬模，应符合设计的图案要求和国家有关标准的规定。
3 主要机具设备3.1 机械设备：混凝土振动器、混凝土搅拌机等。
3.2 主要工具：木抹子、铁抹子、托灰板、靠尺等。
4 作业条件4.1 预制场地应平整坚实，并有良好的排水系统。
4.2 预制场水源、电源齐备。
4.3 已检查核实预制板内预埋件、水电管线、预留孔洞的位置、数量及固定情况。
4.4 钢筋、模板尺寸、位置应符合设计要求和国家规范标准的规定。
4.5 制定了施工方法及操作顺序。
5 施工操作工艺5.1 预制装饰混凝土板（墙板）生产工艺，有正打和反打成型两种生产工艺。
正打工艺是指预制板预制时，预制板的里面向下接触平模的底模，预制板的外面朝上，在板的外面上用印花或压花的方法将砂浆通过有图案的模板印出或压出所需的图案花。
其施工操作工艺如下：5.1.1 正打印花饰面印花饰面是将印刷技术中的漏印方法，移植到建筑施工中的一种新的饰面。
其做法有两种：一是将带有图案的模板，铺在欲做饰面的砂浆层上，用抹子拍打、抹压，使下面的砂浆由模板花饰的孔洞中挤出（挤密），抹光后揭模即得；二是在板的基层铺上模板，随即倒上砂浆，摊开抹匀，砂浆则从花饰孔洞处漏下（填漏），抹光后揭模即成。
JGJ336-2016 人造板材幕墙工程技术规范
人造板材幕墙工程技术规范JGJ 336-2016本规范主要技术内容是：1 总则；2 术语和符号；3 材料；4 建筑设计；5 结构设计；6 面板及其连接设计；7 支承结构设计；8 加工制作；9 安装施工；10 工程验收；11 保养和维修。
1 总则1．0．1 为贯彻执行国家的技术经济政策，使人造板材幕墙工程做到技术先进、安全可靠、美观适用、节能环保，制定本规范。
1．0．2 本规范适用于地震区和抗震设防烈度不大于8度地震区的民用建筑用瓷板、陶板、微晶玻璃板、石材蜂窝复合板、高压热固化木纤维板和纤维水泥板等外墙用人造板材幕墙工程。
人造板材幕墙的应用高度不宜大于100m。
1．0．3 在正常使用状态下，人造板材幕墙应具有良好的工作性能。
抗震设计的人造板材幕墙，在遭受多遇地震影响时，一般不需修理即可继续使用；在遭受设防烈度地震影响时，有轻微破坏，经一般修理后可继续使用；在遭受预估的罕遇地震影响时，幕墙面板支承构件不得脱落。
1．0．4 人造板材幕墙工程除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2．1 术语2．1．1 人造板材幕墙artificial panel curtain wall面板材料为人造外墙板的建筑幕墙，包括瓷板幕墙、陶板幕墙、微晶玻璃板幕墙、石材蜂窝板幕墙、木纤维板幕墙和纤维水泥板幕墙。
2．1．2 人造外墙板artificial panel for exterior application采用人造材料或天然材料与人造材料复合制成的、适用于建筑幕墙使用的板材。
2．1．3 瓷板幕墙porcelain plate curtain wall以建筑幕墙用瓷板为面板的人造板材幕墙。
2．1．4 陶板幕墙terracotta panel curtain wall以建筑幕墙用陶板为面板的人造板材幕墙。
2．1．5 微晶玻璃幕墙glass-ceramics curtain wall以建筑装饰用微晶玻璃板为面板的人造板材幕墙。
预制混凝土外挂墙板应用技术规程
预制混凝土外挂墙板应用技术规程一、墙板设计1.墙板设计应根据工程要求、建筑结构形式、荷载大小、施工条件等因素进行，并应满足建筑功能、安全、经济、环保等要求。
2.墙板设计应采用经过试验验证的可靠的计算和分析方法，确保墙板的承载力和稳定性。
3.墙板设计应考虑制作、运输、施工等过程中的受力情况，并采取相应的构造措施，确保墙板的完整性。
二、制作与运输1.墙板的制作应符合设计要求，采用合格的原材料，严格按照施工工艺进行。
2.墙板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可进行运输。
3.墙板在运输过程中应采取相应的加固和防护措施，避免损伤和损坏。
三、施工准备1.施工前应进行现场勘查，了解现场条件和施工环境，确定施工方案和安全措施。
2.应根据墙板的规格和重量，选择合适的施工机械和工具，确保施工质量和安全。
3.施工前应对墙板进行质量检查，确保符合设计要求。
四、安装与固定1.墙板的安装应按照施工方案进行，采用可靠的固定方式，确保墙板的稳定性和安全性。
2.墙板的安装应与主体结构连接牢固，保证结构的整体性。
3.安装过程中应采取相应的安全措施，避免人员伤亡和财产损失。
五、连接构造1.墙板的连接构造应根据设计要求进行，采用可靠的连接方式,保证墙板的整体性和稳定性。
2.连接构造应考虑到墙板的受力情况，采取相应的加强措施，保证连接的承载力和稳定性。
3.连接构造的材料应符合设计要求，选用合格的材料，保证连接的质量和安全。
六、质量检测1.墙板安装完成后，应进行质量检测，确保符合设计要求和相关标准。
2.质量检测应包括墙板的平整度、垂直度、位置偏差等方面的检测。
3.质量检测不合格的墙板应进行整改或更换，确保工程质量和安全。
七、维护与保养1.墙板的维护与保养应定期进行，保证墙板的外观和质量。
2.对于污染的墙板应及时进行清洁和处理，避免对墙体造成损害。
3.对于损坏的墙板应及时进行修复或更换，保证其使用功能和安全性。
八、安全与环保1.在墙板的制作、运输、安装等过程中，应遵守相关的安全操作规程，确保人员安全和设备安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《轻质墙板构造图集》主要指导施工技术和构造做法，提供了各个阶段的施工准备的工作内容，指导施工有条不紊的进行。
本图集通过解说一些新材料、新工艺保证工期、质量、安全符合国标及行标要求的预制墙板技术和构造做法。
一、编制依据
本图集根据《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451—2009、《建筑轻型条板隔墙技术规程》JGJ/T157—2008、《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169—2005《轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程》DB11/T491-2007、《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T—15-84-2011、《轻质隔墙条板质量检验评定标准》DBJ01-29、《四川省灰砂混凝土空心隔墙板标准图集》川08J135等标准，并结合本省有关厂家产品进行编制。
二、适用范围
本图集适用于抗震设防烈度六级至八级地区的工业与民用建筑的非承重隔墙及框架结构的填充墙。
三、主要内容
本图集主要内容分两部分, 第一部分包括预制墙板规格及材料要求、深化设计流程及配板说明、质量验收及成品保护说明。
第二部分是工艺流程及做法说明、墙板安装连接构造节点, 每个构造节点包括: 做法说明、工艺流程、构造做法、管理动作和详图等内容。
四、索引方法
当选用部分详图时：
当选用部分详图时：
五、其他
1.本图集所注尺寸均已mm为单位除特别注明外。
2.本图集中未说明的均参照有关规定及规程中的相应条款执行。
3.本图集中未说明的连接节点请参照24页墙板连接形式图。
编制说明
图集号
15YF0
01
页 2
材料说明
一、墙板分类
墙板按照用途不同分为普通板和异型板两类。
a.普通板:墙板按照截面不同分为空心板和实心板两类。
b.异型板:墙板按照连接方式不同分为L型板和T型板。
二、普通板规格及使用部位
系列L Q B H F T 建议使用部位
95型板2000~3
55 595 95 45 45 单或双隔墙与结构一字连接
000
注：表中L为长度；B为宽度；H为厚度；F为榫头接缝槽；T为榫槽接缝槽；Q为板上部压槽；R为异形板总厚
度。
标准板示意图标准板平面图标准剖面图标准立面图
材料说明:普通规格图集号
15YF0
01 页 3
T 型剖面图
三、异型板规格及使用部位
L 型板 L
2000~300
B 245
H 95
Q 55
F 45
R 145 建议使用部位 墙板与墙板直角连接
L 型板平面图 L 型板立面图
T 型板 L 2000~3000
B
245 H
95 Q
55 F
45 R
145 建议使用部位
墙板与墙板丁字连接
L 型剖面图。