隧道塌方处理静态爆破施工技术及单价分析研究
静态爆破石方施工技术
静态爆破石方施工技术一、工程概况六钦一标K1+200山头挖出土之后，剩余1万多立方石灰岩（次坚石），需要进行石方爆破，但是此地与庞山村居民区的房屋最近距离仅有30米，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对村民房屋产生影响，村民不允许项目部施工。
二、编制依据1、业主发售的招标文件、标前会议、补遗书、两阶段施工图设计。
2、现场调查资料。
3、国家及现行公路工程设计规范，施工技术规范、规程，公路工程质量检验收评定标准（JTG），公路工程预算定额。
4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备（一）、施工方法的确定项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查，研究决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。
静态爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全，故本设计采用静态爆破法，它的缺点是投入的施工机械设备多，进度较为缓慢。
（二）施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责（1人），机械组（2人），打眼组（3人），灌装组（4人），后勤组（1人）一共11人。
2、材料：（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5吨。
3、机械设备：2.8立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。
四、施工技术方案（一）、静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，一般以1.2~2M为宜。
爆破石方单价【静态爆破石方施工技术】
静态爆破石方施工技术一、工程概况六钦一标K1+200山头挖出土之后，剩余1万多立方石灰岩（次坚石），需要进行石方爆破，但是此地与庞山村居民区的房屋最近距离仅有30米，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对村民房屋产生影响，村民不允许项目部施工。
二、编制依据1、业主发售的招标文件、标前会议、补遗书、两阶段施工图设计。
2、现场调查资料。
3、国家及现行公路工程设计规范，施工技术规范、规程，公路工程质量检验收评定标准（JTG），公路工程预算定额。
4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备（一）、施工方法的确定项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查，研究决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。
静态爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全，故本设计采用静态爆破法，它的缺点是投入的施工机械设备多，进度较为缓慢。
（二）施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责（1人），机械组（2人），打眼组（3人），灌装组（4人），后勤组（1人）一共11人。
2、材料（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5吨。
3、机械设备8立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。
四、施工技术方案（一）、静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，一般以2~2M为宜。
静态爆破组价
桥机排架柱基础静态爆破开挖施工及单价分析揭新（武警水电二总队三峡工程指挥所）摘要：静态爆破开挖工作原理是人工造孔后，在静态破石剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝，再用风镐解小、破除达到开挖目的。
静爆开挖在现行预算定额中属缺项，现将施工单位通过实测法得出的结果对其单价组成进行分析，为今后新的定额编制及同类项目提供参考资料。
关键词：静爆开挖；施工；单价分析；三峡工程1 工程特点三峡工程永久船闸一闸首及上游挡水坝段共布有22个桥机排架柱，设计高程为185～203.748m，柱截面形式为390cm×390cm渐变至330cm×330cm，四角为圆弧倒角，四面凹槽、内设100mm通风管，柱体内高程185.8～202.3m为空腔体。
多数桥机排架柱基础均建在混凝土面上，其中北线一闸首及左挡水坝处的10#、11#桥机排架柱的地面高程为185m，处于微风化岩层，在施工过程中先要开挖至182.5m高程。
由于一闸首及左挡水坝正在进行帷幕灌浆施工，其它邻近排架柱及门槽二期混凝土正在施工，一闸首人字门也正在安装，施工过程中存在众多交叉作业使明爆达不到设计规定的“控制周围已浇筑混凝土部位的质点振动速度不大于7cm/s”的要求，为此，设计、监理与施工单位共同提出采取静态爆破开挖（以下简称静爆开挖）的方法。
2 静爆开挖的原理及特点静爆开挖是80年代末至90年代初新起的一种新型爆破开挖方式，广泛用于开采大理石、花岗石和玉石等贵重石材以及拆除各类混凝土道路、基础、桥梁和港口码头等；在破碎过程中具有无震动、无飞石、无噪声和无毒污染等特点，施工时可根据环境温度和破裂需要等条件选用相应的静爆产品。
静爆开挖应用原理是：人工造孔后，在静态破石剂的作用下使岩石胀裂、产生裂缝，再用风镐解小、破除达到开挖目的。
因此，静爆产品直接影响爆破开挖效果。
在一闸首桥机排架柱静爆开挖中，施工单位选用的是“神力牌”静态高效破石剂（又称化学膨胀剂、静爆剂、静态胀裂剂，以下简称静爆剂）。
隧道坍塌的原因分析及处理
隧道坍塌的原因分析及处理摘要本文结合工程实例展开论述，分析了隧道坍塌的原因，提出相应处理措施，有效地处理隧道塌方。
关键词隧道坍塌；原因；处理；分析1工程概况隧道为单洞双线隧道，起讫里程为DK352+189～DK356+188，隧道全长3999m，隧道围岩级别以Ⅳ、Ⅴ级为主。
隧道断面面积为142m2，上拱半径7.24m。
进口左侧埋深厚度均大于右侧埋深厚度，处于地形偏压和构造偏压状态，且均在浅埋或超浅埋地段。
隧道围岩大部分位于震旦系及上板溪群地层中，以砂岩、页岩、板岩、变质砂岩为主，厚薄不等，软硬不均；洞身岩体节理、劈理及裂隙发育，围岩完整性较差。
地下水发育，砂岩储水性较好，裂隙发育，含水带范围广阔，尤其向斜核部富水性强，隧道开挖有较大的涌水量。
2隧道坍塌情况及原因分析1）坍塌情况。
①地表情况。
坍塌冒顶位置为里程DK352+238.0—DK325+245.3段线路偏右侧，地表出现一个近似圆形塌陷坑。
塌陷坑周围地表呈现多处纵横向裂隙，裂缝宽度达1～3cm，冒顶处埋深为13.5m。
隧道掌子面已全被坍塌土体填满，将已开挖的洞身堵塞近10m。
②洞内情况。
近掌子面的3榀钢支撑范围内的初期支护受到影响，洞内两侧边墙处产生纵向裂隙，裂隙宽度10mm，DK352+221.0左侧、DK352+223.5与DK352+229.0右侧，由于山体严重偏压产生环向裂缝共3条，裂隙宽度约5～15mm，裂隙环向长度达4m。
2）坍塌原因。
①降雨或多次连续降雨，渗入隧道内的裂隙水和地表水流量增大是导致此次坍塌的诱因。
②在隧道内部不排水条件下，长期暴雨对隧道及其支护系统影响很大。
受外界震动和洞内渗水量增大的影响，松散岩层与相邻岩层摩擦力减小，受重力作用发生下滑，是导致掘进掌子面前方未开挖段及已成形的初期支护段拱顶土体坍塌的直接原因。
③洞顶上方岩体呈陡倾构造、裂隙发育，坍塌受产状陡倾的构造裂隙控制。
呈陡倾状附着润滑层构造裂隙的存在，是导致坍方的重要原因。
隧道塌方原因与处理措施方案
隧道塌方原因及处理措施目录一、隧道塌方的原因1二、塌方处理一般程序2三、塌方处理实例3(一)隧道概述3(二)塌方过程4(三)塌方段原设计情况5(四)塌方可能原因分析5(五)塌方处理措施6(六)进度计划及人机配置9(七)施工注意事项10(八)处理效果10四、经验教训总结10隧道塌方原因及处理措施一、隧道塌方的原因目前国内在建和已建隧道工程中，均出现过不同程度的塌方现象，给建设和运营带来了较大的危害。
在此，根据新奥法原理分析隧道塌方形成的可能原因。
新奥法的主要原理是在岩体力学特征和变形规律以及莫尔理论的基础上，通过量测手段对开挖后围岩进行动态监测，并根据围岩自稳的时间和空间效应确定爆破强度、开挖速度、初支参数以及辅助施工方法等。
其力学机理是利用围岩自稳能力，及时施作初期支护和二次衬砌并与围岩形成整体受力结构。
从此原理分析隧道塌方的原因如下：（一）洞身工程地质条件差，围岩自稳能力低，施工时没来得及进行初期支护即发生坍塌。
如掌子面围岩软弱、岩体破碎、地下水发育、洞身埋深浅。
或隧区通过不良地质地段，如断层褶皱带、膨胀岩地区以及高应力岩层等。
这些复杂地质条件往往有不可预见性，给设计和施工的准确性和安全性带来较大困难。
见图1。
（二）设计过程中未能准确判断隧区地质条件，没有充分考虑不良地质对隧道的影响，特别是没有及时与现场实际地质条件进行跟踪分析，导致在围岩分级、支护参数设计以及开挖进尺要求等不合理。
（三）施工过程中没有对诸如软弱围岩、浅埋地层等不良地质体进行注浆、超前支护预处理，保证不了围岩足够的自稳能力和自稳时间；开挖爆破效果差，导致围岩应力集中，出现滑塌现象；没有按照设计和规X要求进行施工，如初支背后有空洞、初支厚度不够、锚杆的长度和数量不足以及钢架的间距过大等，致使围岩岩体间不能连成整体受力结构，保证不了支护强度与围岩滑移的力学平衡。
（四）新奥法施工是一个动态过程，对隧道进行实时监控是重要环节之一。
目前很多隧道塌方造成人员伤亡、财产损失的原因就是监控不到位。
岩石静态破碎剂开挖组价浅析
岩石静态破碎剂开挖组价浅析摘要：静态破碎剂是上世纪八十年代投放市场的一项新型无声破碎技术，经过三十多年的发展和改进，目前它广泛应用在水电、交通、以及市政建设等领域。
由于各行业造价定额修编时，静态爆破施工提及较少，且行业间价格水平差异较大，对从事造价专业人员产生了一定的困惑。
本文就通过水电工程实例应用，对较大规模静态爆破开挖岩石进行了成本测算，并与现行的行业定额进行了对比，仅供造价专业人员参考。
关键词：静爆破碎剂、开挖、单价分析一、工程概况苏洼龙水电站位于金沙江上游河段四川巴塘县和西藏芒康县的界河上，为金沙江上游水电规划13个梯级电站的第10级，其上游为巴塘梯级，下游为昌波梯级。
坝址距上游巴塘县城约79km，距下游得荣县城约159km；距成都约860km，距昆明约909km，库坝区左岸有竹（巴笼）茨（巫）县级公路通过，该公路可与G318、G214相连，对外交通较为方便。
苏洼龙电站场内2号公路A段全长约1160m，途经业主营地、索多西乡中心小学并紧邻民宅，是场内一条重要的交通主干道。
根据地质勘察报告，2A路位于索多西古堆积体上，地层中存在大量崩积的块石。
为最大限度减少对当地民宅的影响，避免纠纷，必须选用无声静态爆破技术对岩石进行破碎开挖。
二、静态爆破与传统爆破的优劣对比静态爆破是一种新型爆破开挖方式，不同于传统爆破是以炸药或高能燃烧剂为载体的爆破，发出几百分贝以上的声响，并且伴随震动、炮烟和飞石，静态爆破是以无声破碎剂为载体的固体膨胀，在爆裂无震动、无飞石、无噪声和无毒污染。
施工时可根据环境温度和破裂需要等条件选用相应的静爆产品。
从保护周边设施的角度，静态爆破技术较传统爆破有着无法比拟的优势，但静态爆破施工间歇时间较长，施工进度较慢，且采用现行的水利定额和爆破消耗量定额组价后，其单价水平达到了七八百元每方（单价分析见附表1、2），而传统爆破开挖仅为三四十元的价格水平，这也是静态爆破技术没有大面推广使用的原因。
静力爆破施工工法及造价分析
静力爆破施工方法及成本分析静力爆破是近年来才发展起来的一种新型爆破施工技术，该种方法可在无振动、无飞石、无噪音、无污染的条件下破碎岩石、拆除砼或钢筋砼圬工结构物，或用于花岗岩、大理石、玉石等石材的开采和切割（提高石材荒料成材率3～4倍）。
尤其适用于不允许采用炸药爆破或机械破碎施工的作业环境（如爆破作业点紧邻工厂、机关学校、医院、民宅；或高边坡危岩刷方、文物保护抢救；城市深夜破碎施工；或作业点紧邻地下排水暗渠、LNG 燃气管道、输油管道、输汽管道、供暖管道、大型供水管道、输变电站、高压输电线路、军民用油库、营运机场、高速公路、轻轨、高铁附近；及国防光缆、通讯管线、城市中心旧建筑物拆除作业等作业环境受到严格限制地段）。
静力爆破施工，首先在岩石上钻孔，然后灌装静力爆破剂(分粉剂和卷型两种)，依靠其膨胀力使岩石产生裂隙、裂缝，从而达到破碎目的。
静力爆破剂技术性能指标必须满足《无声破碎剂》（JC506-2008）标准要求，无声破碎剂（soundless cracking agent ）简称SCA ，指凡经高温煅烧以氧化钙为主体的无机化合物，掺入适量外加剂共同粉磨制成的经水化反应而具有高膨胀性能的粉状材料。
静力爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品（无需到公安部门办理民用爆破施工许可，按普通货物购买、运输、储存、保管），它是含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动浆体，直接装入炮孔，经水化反应使晶粒变形、温度升高、体积膨胀，产生巨大膨胀压力，施加给炮孔孔壁，由于受到炮孔孔壁的约束从而产生逐渐增大的膨胀压力（最高膨胀压力30～50Mpa ），根据作用力与反作用力原理，炮孔周围介质产生周向拉应力，当拉应力超过介质抗拉强度时（岩石抗拉5～10Mpa 、砼抗拉2～6Mpa ），炮孔之间便悄悄地产生裂隙，逐渐扩展成裂缝，继而导致介质破坏。
一般装药半小时后即出现裂缝，设计适当的孔径、孔距、排距、角度，炮孔方向平行于临空面，能够达到“外科手术式”的分裂、切割岩石或砼。
成本单价分析表(隧道部分)
序号细目号细目名称单位工程量成本单价金额1502-1-a 洞口、明洞开挖土石方m 31641615.56255433成本分析1、直接成本：15.00元/m 32、管理成本：15.00元/m 3×3.75%=0.56元/m 33、成本单价：1500元/m 3+0.56元/m 3=15.56元/m32502-2-b 洞口M7.5砂浆砌片石截水沟m 3814.00130.04105853成本分析1、浆砌砌体直接成本：95.0元/m 3(参照边沟）2、截水沟基础挖方：15元/m3（市场价），每延米截水沟挖方1.8m3，即每立方米砌体挖方1.8/0.89=2.02m3, 成本价 2.02×15＝30.34元3、管理成本：（95.0+30.34）元/m 3×3.75%=4.7元/m34、成本单价：（95.0+30.34）元/m3+4.7元/m 3=130.04元/m33502-2-c 无纺布m 22564.009.3423948成本分析4505-2-d 防水板m 21352.0020.7528054成本分析3502-3-b 洞口喷射C20混凝土坡面防护m 3362.00494.34178951成本分析1、直接成本：（1）材料费：a 、水泥：1.25×377Kg /m 3×0.506元/Kg×1.03（损耗）=245.6元/m 3b 、山砂（含瓜米石）：1.07×1.25（回弹系数）×50.0元/m 3（含运费）×1.03=68.88元/m 3c 、水：0.25t/m 3×3.00元/t=0.75元/m 3d 、速凝剂：1.25×377×3%（掺量）×1.5=21.21元/m 3e 、其它费用：40.0元/m 3（含支架）（2）机械、人工费（市场价）：100.0元/m32、管理成本：476.44元/m 3×3.75%=17.9元/m 33、成本单价：476.44元/m 3+17.9元/m 3=494.34元/m 35502-3-h 洞口锚杆(长3m以内)kg 16303.2014.002282451、直接成本：（1） 防水板工地采购价15.5元/m2。
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隧道塌方处理静态爆破施工技术及单价分析研究摘要：
根据高速公路隧道塌方实际情况，从施工安全角度出发，研究决定对塌方段采用静态爆破施工技术进行开挖处理。
本文通过工程实例介绍了静态爆破施工技术在隧道岩土工程施工中的应用机理和工艺流程，为其应用的范围扩大总结经验和参数；并针对静态爆破开挖施工技术在隧道施工中的预算定额属于缺项，应用实测法对其单价组成进行分析，得出较为合理的预算定额单价，填补了该技术在隧道工程定额中的空白，为今后同类项目施工和相关新的定额编制提供交流与参考。
关键词塌方处理静态爆破施工技术单价分析
1工程概况及塌方段特点
某高速公路隧道是一座双洞分离式隧道，左右线均2.1km，隧道采用新奥法设计施工。
双车道设计，最大开挖高度10.3m，宽度13.28m，矢跨比1：1.29。
隧道内围岩复杂多变、破碎、节理裂隙发育，具有相当多的断层、涌水等不良地质。
水文地质主要是地层孔隙潜水和基岩裂隙水，地表水随季节变化影响较大。
K7+540～K7+575段原设计为V类（II级）支护段，在开挖过程时发现该段存在一断层，为确保施工安全和结构安全，将该段变更为III类（IV级）围岩加强段，但该段受地质构造影响相当严重，在很强的地层剪应力作用下，使巨型岩石被剪切成2组明显的“X”型节理断层，同时由于节理裂隙的导水作用，使得地层中的胶结物软化，失去应有的应力组合，尽管开挖过程中对该段进行了支护加强，但是在钢架和喷射混凝土组成的初期支护承载力超过其极限时，形成了塌方。
据观察量测，塌方段33m长，塌腔约14米宽、45m高，塌渣量约为6000m3。
塌渣呈湿状，以大块和巨型块状花岗岩为主，伴有块状遇水软化的粒砂岩，并夹少量胶结粘土，有较大的岩隙水。
2塌方处理及静态爆破方案确定
根据现场数据收集和考察，得出以下结论：（1）、从塌腔口及其对应里程山顶位臵可以判断，塌方没有冒顶，但是存在塌腔，并且长度和高度比较大。
（2）、塌体渣堆较松散，主要是较大块石堆积形成，中间肯定形成悬空空间。
（3）、由于地层剪应力释放完全，围岩变形绝对值较小，对后续塌方处理影响相对不大。
根据以上分析结果，研究决定如下塌方处理方案：不提前清除渣堆，不完全回填塌腔，加强腔内排水，必须进行饱和注浆加固，倒灌混凝土比渣体高2～3米，即可掘进及支护施工，整个塌方处理必须稳扎稳打确保施工安全，塌腔空洞采取洞顶灌注细沙和泡沫混凝土填实。
塌方
段处理的关键是采用何种开挖支护方法，以达到不对塌方段回填混凝土和原状围岩的再次扰动，确保施工的安全。
经过短台阶微震微差爆破施工工法和静态爆破施工工法的对比分析，研究决定采用静态爆破施工工法。
3静态爆破施工原理
运用静态破碎剂切割、破碎岩石，分裂混凝土的施工方法称为“静态爆破工法”。
静态破碎剂是一种不使用炸药就能使岩石、混凝土破裂的粉状工程施工材料。
它的主要成份是生石灰(即氧化钙)，还含有一些按一定比例掺入的化合物催化剂，是国际上流行的新型、环保、非爆炸施工材料。
静爆工法原理就是利用装在介质钻孔中的静态破碎剂加水发生水化反应，使破碎剂晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢的、静静地将膨胀压力（可达30Mpa—50Mpa，最大试验值可达120Mpa，岩石拉伸强度为5～10Mpa或混凝土拉伸强度为2～6Mpa）施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，将介质胀裂破碎。
4静态破碎工法适用范围及特点
4.1经典适用范围
静态破碎适用范围概括起来主要有下列几个方面：
1)、混凝土构筑物的破碎、拆除。
2)、岩石、矿石等的开采、石料切割。
3)、其它不便于炸药爆破的环境条件下混凝土拆除、岩石及矿石开采工程。
4.2适用范围的扩大试验及应用
静态破碎剂的适用范围不断扩大。
从简单的岩石、钢筋混凝土破碎到水平隧道的开挖；从单一的小批量的使用，到大方量高密度的岩石松动破碎；从单一的手工操作到与挖掘机、装载机配合大幅度提高工效的“联合作业”施工等等。
本文是静态破碎工法新应用之一：隧道塌方处理中开挖施工的应用。
4.3静态破碎工法的特点
1)、安全、易管理。
静态爆破剂为非爆炸危险品，无需办理常规炸药爆破所需要的各种许可证。
操作不需要特殊工种。
破碎剂与其它普通货物一样可以购买、运输、使用。
2)、环保材料。
使用中无声、无振动、无飞石、无毒气、无粉尘，是国际流行的环保产品。
3)、施工简单、易操作。
用水搅拌后灌入钻孔中或浸泡湿润后塞入孔中捣实即可。
4)、破碎精确度高。
设计适当的孔径、孔距、角度，能够达到“外科手术式”的破碎、分裂、切割岩石和混凝土。
5)、施工过程安全。
不存在炸药爆破时产生的震动、空气冲击波、飞石、噪音、有毒气体和粉尘的危害。
6)、在不适于炸药爆破环境条件下，更显其超众的优越性。
最新药卷型破碎剂，适用环境温度范围更广(－5℃～40℃)，使用更方便，效力更大。
5静态爆破参数指标
1)、钻孔要求。
采用手持气腿式钻机，孔径一般情况为38～50mm。
2)、破碎剂的选择。
选择药卷型破碎剂，其适用环境温度范围更广，药量节省，效力更大，破碎时间更短，缩短作业时间，提高施工效率。
3)、静态爆破剂孔网参数及单耗量设计经验值如表1。
表1.孔网参数及单耗量经验数据表
破碎物孔径（mm）孔距
（cm）
排距
（cm）
孔深
（m）
单耗量
（kg/m3）
单孔
用药量
砂石
38～50 40-50 45-60 0.8H 5-10
2.0～
2.5kg/m
大理石10-25 20-30 0.9H 8-15
花岗岩10-15 15-25 0.9H 10-20
混凝土15-30 20-40 0.8H 3-10
钢筋混凝土10-15 15-25 0.9H 15-25
4)、配合比。
采用药卷型破碎剂使用简便，只需在水中浸泡30～90秒钟，立即塞入钻孔中，用木棍层层捣实即可。
5)、药剂反应时间及药力控制。
反应最短时间控制在30～60分钟，有效作用时间控制在2～６小时,有效作用时间内药力控制在30Mpa以上，以利于加快施工进度。
6)、裂缝宽度。
达到2cm以上就可以开始进行清渣作业。
6静态爆破施工技术及工艺
6.1施工原则和工艺流程
全断面分次静态爆破遵循“掏槽先行、分区破碎、安全可靠”，“垂直岩面、弧形断面布臵、孔眼同一平面、与临空面平行”和“满孔装药、捣固密实、先内后外、确保安全”的施工原则。
6.2钻孔布臵、装药参数设计
6.2.1孔距与排距
孔距与排距的大小与被破物的硬度有直接关系，硬度越大，孔距与排距越小，反之越大；孔距与排距的大小与岩石破碎的效果及施工成本同样有直接关系，孔距与排距越大，破碎效果。