氧化沟 工艺详解
污水处理氧化沟工艺流程试分析
污水处理氧化沟工艺流程试分析污水处理是城市生活中非常重要的一项工作，它能够帮助城市有效地处理住户和工业企业的废水，减少对环境的污染。
而在污水处理的过程中，氧化沟工艺是一种非常常见有效的处理方法。
下面就为大家详细介绍一下污水处理氧化沟工艺流程试分析。
一、氧化沟工艺概述氧化沟工艺是一种生物处理工艺，它是通过利用泥酸菌和其他微生物的作用，将有机物氧化降解为无机物，从而使废水中的污染物得到去除。
氧化沟工艺一般分为串联式和并联式两种，其中并联式氧化沟工艺应用较为广泛。
二、氧化沟工艺流程1. 进水污水首先进入氧化沟的进水口，通过管道送入氧化沟中。
污水中含有有机物、悬浮固体和微生物等物质。
2. 通气在氧化沟中，需要进行通气操作。
通过通气设备向氧化沟中注入空气，使污水中的有机物质得到氧化分解。
通气也有助于维持氧化沟中的微生物生长。
3. 混合在氧化沟中，通过混合设备将污水进行搅拌混合，保持废水中的悬浮固体和有机物质均匀分布，有利于微生物的生长繁殖和有机物质的降解。
4. 澄清经过一段时间的处理后，废水中的污染物会逐渐被降解分解，经过氧化沟的废水会澄清变得清澈透明。
此时的水质已经得到了有效的改善。
5. 出水经过处理后的水体将会从氧化沟中排出，由于污水中的有机物质得到了有效的去除，出水水质符合排放标准，可以直接排入河流或者进行二次处理后用于农田灌溉等。
三、氧化沟工艺的优点1. 技术成熟：氧化沟工艺是一种非常成熟的生物处理方法，经过多年的实践应用，其技术已经非常稳定。
2. 处理效果好：氧化沟工艺能够有效降解污水中的有机物质，使得水质得到了有效的改善，出水符合排放标准。
3. 维护简单：氧化沟工艺设备简单，维护工作较为容易，操作人员只需要进行常规的设备检查和维护即可。
4. 占地少：相比其他处理方法，氧化沟工艺需要的设备和占地面积相对较小，节约了土地资源。
四、氧化沟工艺的不足1. 对进水水质要求较高：氧化沟工艺对进水水质要求较高，在进水含有过高浓度的有机物质和悬浮固体时，会影响处理效果。
氧化沟工艺
技术特征
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活性污泥曝 气池中的强度高得多，使得氧的转移效率大大提高，平均传 氧效率达到至少2.1kg/kw·h。 因此，Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。 当有机负荷较低时，可以停止某些曝气器的运行，在保证 水流搅拌混合循环流动的前提下，节约能量消耗。
2. 氧化沟的特点
氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator, 简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝 气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。 氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中 的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中 循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混 合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形 、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。 2.1 氧化沟的工艺特点 （1）简化了预处理 氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般 生物处理法厂，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻 底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可 不设初沉池，污泥不需要进行厌氧消化。
多样型氧化沟，考虑脱氮除磷等要求，著名的有DE型氧 化沟，Carrousel氧化沟及Orbal氧化沟等。 一体化氧化沟，时空调配型（D型，VR型，T型等）合建 式（BMTS式，侧沟式，中心岛式等）。 3.2 曝气设备的革新 曝气设备对氧化沟的处理效率，能耗及处理稳定性有关 键性影响，其作用主要表现在以下四个方面：向水中供氧； 推进水流前进，使水流在池内作循环流动；保证沟内活性污 泥处于悬浮状态；使氧、有机物、微生物充分混合。针对以 上几个要求，曝气设备也一直在改进和完善。常规的氧化沟 曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。
氧化沟工艺介绍
氧化沟介绍氧化沟又名氧化渠,实际上它是活性污泥法的一种变型。
因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动，有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统"。
早在1920年，Haworth研制的桨板式曝气机应用于英国Shefiidd的Tynsley 污水处理厂，该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱,但当时尚未出现“氧化沟"一词。
得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年，它是由A．Pasveer博士设计的，在荷兰的Voorshopcn市投入使用，服务人口为360人,从此以后才有了“氧化沟”这一专用术语。
其运行方式为间歇运行，将曝气净化、泥水分离和污泥稳定等过程集于一体。
由于Pasveer博士的贡献，这项技术又被称为Pasveer沟。
从本质上讲，氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。
但与通常的延时曝气法有所不同，氧化沟中污泥的SRT长,尽可能使污泥浓度在沟中保持高些，以高MISS运行。
因此，那些比增殖速度小的微生物便能够生息，特别是硝化细菌占优势，使氧化沟中的硝化反应能显著进行。
另外，长的SRT使剩余污泥量少且已好氧稳定，可不需要污泥的消化处理。
氧化沟处理系统的基本特征是曝气池呈封闭式沟渠形，它使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，一方面向混合液中充氧，另一方面向反应池中的物质传递水平速度，使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。
从反应器的观点看，氧化沟属于一种独具特色的连续环式反应器（CLR)。
由于氧化沟巧妙地结合了连续式反应器和曝气设备特定的定位布置,使氧化沟具有若干与众不同的特性：(1）氧化沟结合推流和完全混合的特点，有利于克服短流和提高缓冲能力；(2）氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺；（3）氧化沟功率密度的不均匀分配，有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝；（4)氧化沟的整体体积功率密度低,可节省能量卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别奥贝尔氧化沟工艺特点奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法，沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成，污水与回流污泥混合后,由外沟道进入，再依次进入中沟和内沟，在各沟道内循环数十到数百次，最终出水至二沉池。
氧化沟工艺控制要点
氧化沟工艺控制要点氧化沟基本原理：氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭式环行沟渠而得名，它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延迟曝气系统。
（活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。
活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。
其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。
）生物脱氮除磷机理1、生物脱氮机理污水生物脱氮的基本原理就是在将有机氮转化为氨态氮的基础上，先利用好氧段经硝化作用，由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用，将氨氮通过硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮，即，将3NH 转化为N NO --2和N NO --3。
在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气，即，将N NO --2（经反亚硝化）和N NO --3（经反硝化）还原为氮气，溢出水面释放到大气，参与自然界氮的循环。
水中含氮物质大量减少，降低出水的潜在危险性，达到从废水中脱氮的目的。
○1硝化——短程硝化：O H HNO O NH 22235.1+→+硝化——全程硝化（亚硝化+硝化）：O H HNO O NH 22235.1+−−−→−+亚硝酸菌3225.0HNO HNO O −−→−+硝酸菌○2反硝化——反硝化脱氮：O H H CO N OH CH CH HNO 2222333][222+++→+反硝化——厌氧氨氧化脱氮：O H N HNO NH 22232+→+][35.122233H O H N HNO NH ++→+反硝化——厌氧氨反硫化脱氮：O H S N SO H NH 2242342++→+废水中氮的去除还包括靠微生物的同化作用将氮转化为细胞原生质成分。
主要过程如下：氨化作用是有机氮在氨化菌的作用下转化为氨氮。
硝化作用是在硝化菌的作用下进一步转化为硝酸盐氮。
污水处理技术之氧化沟工艺详解
污水处理技术之氧化沟工艺详解所属行业: 水处理关键词：氧化沟工艺污水处理活性污泥法氧化沟(Oxidation Ditch，OD)又称为连续循环式反应器(Continuous Loop Reactor，CLR)，是活性污泥法的一种变型，属于延时曝气活性污泥法。
1920年，在英国Sheffield建成了采用桨板曝气机充氧的沟渠形污水处理厂，但曝气效果不理想，被认为是现代氧化沟的雏形。
1954年，第1个氧化沟在荷兰海牙北部的沃绍本(Voorschoten)建造并试验成功，其基本特征是跑道型循环混合式曝气池。
该技术是由荷兰国立卫生研究所(TNO)的帕斯维尔(Adot;Pasveer)教授发明的，故被命名为帕斯维尔(Pasveer)氧化沟。
从此开始有“氧化沟”这一专用术语。
此后，氧化沟经过广泛应用和不断发展，在污水处理中凸现出其独特的特点和优良的处理效果而博得世人青睐。
我国于20世纪80年代开始引进和研究这项技术，现已日益应用于城市污水以及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水和食品加工废水等工业废水处理之中。
1.氧化沟工艺的特点氧化沟工艺是通过一种定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟封闭渠道内循环流动，具有特殊的水力学流态和独特的优点。
1.1具有推流式和完全混合式的特点，可有力地克服短流和提高缓冲能力由于混合液在反应池中循环流动，因此，在短期内(如一个循环)呈推流状态，而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。
同时，污水在沟内的停留时间较长，这就要求沟内有较大的循环流量(一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍)，进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数，从而提高缓冲能力，有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力。
1.2具有明显的溶解氧浓度梯度，有利于形成硝化—反硝化的生物处理条件混合液在曝气区内溶解氧浓度较高，然后在循环流动中逐步下降，到下游区溶解氧浓度很低，基本上处于缺氧状态，出现明显的溶解氧浓度梯度，从而形成硝化—反硝化条件，有利于氮的去除，同时还可以通过反硝化很好地补充硝化过程中消耗的碱度。
氧化沟工艺概述
氧化沟工艺概述氧化沟工艺概述1 氧化沟工艺概述1.1 氧化沟工艺基本原理和主要设计参数氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。
它是活性污泥法的一种变型。
因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。
氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。
以下为一般氧化沟法的主要设计参数：水力停留时间：10－40小时；污泥龄：一般大于20天；有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；活性污泥浓度：2000－6000mg/l；沟内平均流速：0.3－0.5m/s1.2 氧化沟的技术特点：氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。
氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。
氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也可以是长方形、L形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。
氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。
因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池，污泥消化池，有的还可以省略二沉池。
氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置，是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性：1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。
入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。
这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态，而在长期内（如多次循环）又呈混合状态。
这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。
卡鲁塞尔氧化沟工艺原理
卡鲁塞尔氧化沟工艺原理卡鲁塞尔氧化沟工艺是一种利用自然界微生物降解有机物质的一种处理废水的方法。
该工艺具有去除COD、BOD、NH3-N等污染物的效果。
卡鲁塞尔氧化沟工艺原理可分为氧化、吸收、沉淀三个过程。
1. 氧化过程在卡鲁塞尔氧化沟中，生物降解微生物和大量的氧气进入水体，在微生物的作用下，有机物质逐渐被氧化，变成CO2和H2O等无害物质，从而达到了去除有机物质的目的。
同时也产生了大量的生物污泥。
2. 吸收过程当水体中的有机物质得到处理后，微生物量迅速增加，使微生物浓度达到非常高的水平，这就意味着吸附作用的显著提高。
有机物将被微生物吸附，从而使吸附后的污染物被分解，变成生物能源，从而使有机物质得到更彻底的去除。
3. 沉淀过程随着氧化和吸收过程的进行，由生物降解所产生的大量生物污泥会在水中产生沉淀，并与其它污染物混合。
当污泥沉积深度达到一定程度时，污泥被抽排出去，从而实现了深度式处理。
卡鲁塞尔氧化沟的优点是明显的，其处理效果可达到80-90％以上，具有设备简单，运行稳定，投资少，操作方便等优点。
同时，该工艺主要基于生物降解技术，所以它具有高效、低成本的技术特点。
但是，卡鲁塞尔氧化沟也存在一些问题。
例如，由于环境因素的影响，微生物种类和浓度会发生突然的变化，从而影响处理效果。
此外，在处理NH3-N时，由于需要开放系统进行处理，易受到气温、气压、温度等气象因素的影响。
这些问题限制了卡鲁塞尔氧化沟工艺的发展。
综上所述，卡鲁塞尔氧化沟工艺在实际应用中具有一定的局限性，但其优点明显，还是值得推广应用。
随着科学技术的发展和环保意识的提高，相信卡鲁塞尔氧化沟工艺将会在未来得到更好的发展。
随着全球人口的不断增加以及经济的发展，水资源变得日益紧缺，水污染也成为公共关注的热点问题。
卡鲁塞尔氧化沟工艺的出现正是为了寻求一种高效、低成本的废水处理工艺，以保护水资源、改善水质。
卡鲁塞尔氧化沟工艺的优点主要表现在：1. 设备简单，成本低。
氧化沟处理工艺
氧化沟处理工艺1. 引言氧化沟处理工艺是一种常用于废水处理和污水处理的生物处理方法。
它通过利用微生物在氧化沟中降解有机物质来净化水体。
本文将介绍氧化沟处理工艺的基本原理、设计参数、运行条件以及优缺点等内容。
2. 基本原理氧化沟处理工艺基于微生物降解有机物质的生物过程。
废水进入氧化沟后，其中的有机物质会被氧化沟中的微生物所降解。
这些微生物通过氧化作用将有机物质转化为二氧化碳和水，从而实现废水的净化。
氧化沟处理工艺通常分为好氧氧化沟和厌氧氧化沟两种类型。
好氧氧化沟需要有充足的氧气供应，以促进微生物对有机物质的降解。
而厌氧氧化沟则在缺氧环境下进行，通过微生物的厌氧呼吸作用将有机物质进行降解。
3. 设计参数氧化沟处理工艺的设计需要考虑多个参数，包括沟长、沟宽、沟深、曝气设备、进水口、出水口等。
以下是一些常见的设计参数：•沟长：一般根据处理量和停留时间来确定，通常为50-300米。
•沟宽：一般根据水力负荷和氧化沟深度来确定，通常为3-5米。
•沟深：一般根据水质要求和氧化沟设计要求来确定，通常为2-4米。
•曝气设备：用于提供氧气供给微生物进行降解的设备，包括机械曝气和气体曝气等。
•进水口：用于将废水引入氧化沟的入口处，通常采用进水管道连接。
•出水口：用于将处理后的水体排出，通常设置在氧化沟的一端。
4. 运行条件氧化沟处理工艺需要在适当的运行条件下才能发挥良好的处理效果。
以下是一些常见的运行条件：•pH值：一般要求在6-9之间，过高或过低都会影响微生物的生长和活性。
•温度：一般要求在15-35摄氏度之间，过低会使微生物活性下降，过高会导致微生物失活。
•曝气量：要根据废水水质和处理要求来确定，曝气量过大或过小都会影响降解效果。
•停留时间：要根据废水水质和处理要求来确定，太短会导致水体未完全降解，太长会浪费资源。
5. 优缺点氧化沟处理工艺具有一些优点和缺点，以下是一些常见的优缺点：优点•处理效果好：氧化沟处理工艺对有机物质具有较高的降解效率，可以有效净化废水。
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? 如果着眼于氧化沟中的某一段，就可以发现某些推流 式的特征。这种水流搅动情况和溶解氧浓度沿池长变化的 特征，十分有利于活性污泥的生物凝聚作用，且可以利用 来进行硝化、反硝化作用以及吸磷、释磷作用，以达到生 物脱氮除磷的效果。
工艺特点
? 采用的机械设备少，运行管理十分方便，不要求具有高 技术水平的管理人员；
? 对高浓度工业废水有很大的稀释能力，能承受水量、水 质的冲击负荷，消除其对活性污泥细菌的抑制作用，而 且对其中含有的不易降解的有机物也有较好的处理效果 ；
? 氧化沟污泥生成量少，且已在氧化沟中得到好氧稳定， 不需要设污泥消化池，因而使得污泥后处理大大简化， 节省运行费用，且便于管理；
到BOD5和TSS去除率的要求。同时，成本 数据……表明，在379m3/d ~ 3,7850m3/d的 流量范围内，氧化沟比其他ຫໍສະໝຸດ 术更经济有 效。”氧化沟的形式
氧化沟根据其构造和运行特征，并根据 不同的发明者和专利情况可分为不同的类 型。以下介绍几种常用的典型的氧化沟系 统。 ? Carrousel氧化沟
? 当需要进行脱氮除磷处理时，氧化沟的能耗和运行费用 较传统的处理流程低。
氧化沟技术由于具有以上的潜质和灵活机动性，因而 越来越受到各国环保专家和环保工作者的重视，不仅在欧 洲得到了相当程度的普及，也受到了美国等国家的欢迎。 美国环保局(EPA) 曾对氧化沟系统及其它生物处理系统的
基建费用和运行费用进行了比较，其报告结论是：“氧 化沟能够通过最低限度的操作，稳定地达
Carrousel氧化沟的发展
Carrousel氧化沟的发展
为了满足越来越严格的水质排放标准，Carrousel 氧 化沟在原有的基础上开发出了许多新的设计，实现了新的 功能。这些新的Carrousel 氧化沟在提高处理效率、降低 运行能耗、改进活性污泥性能和生物脱氮除磷方面成为新 沟型。
主要包括: ? 单级标准Carrousel 工艺和变形； ? Carrousel DN/Carrousel2000 工艺； ? 新型的四段、五段Carrousel/BardenPho 工艺系统。
氧化沟工艺
历史与现状
氧化沟(Oxidation Ditch) 是本世纪50年 代由荷兰工程师发明的一种新型活性污泥 法，属于延时曝气活性污泥法的变种。
自1954年荷兰建成第一座间歇运行的 氧化沟以来，氧化沟在欧洲、北美、南非 及澳大利亚得到了迅速的推广应用，其工 艺和构造也有了很大的发展和进步，处理 能力不断地提高，已经建成规模为 650,000m3/d的大型的以氧化沟为主要工艺 的污水处理厂；同时处理范围不断地扩大 ，不仅能处理生活污水，也能处理工业废
工艺特点
生产实践和试验研究表明，氧化沟污水处理技术的主 要优点是： ? 处理流程简单，构筑物少，一般情况下可不建初沉池 和污泥消化池，某些条件下还可以不建二沉池和污泥回流 系统，因此基建费用较省； ? 处理效果好且稳定可靠，出水水质不仅可满足BOD5 和SS的排放标准，且可实现脱氮、除磷等深度处理的要求 ；
由图可知，这是一个多沟串联的系统， 进水与活性污泥混合后沿箭头方向在沟内 作不停的循环流动。
Carrousel 氧化沟采用垂直安装的低速 表面曝气器，每组沟渠安装一个，均安装 在同一端，因此形成了靠近曝气器下游的 富氧区和曝气器上游以及外环的缺氧区。 这不仅有利于生物凝聚，还使活性污泥易 于沉淀。其BOD5去除率可达95% —99% ， 脱氮效率约为90% ，除磷效率约为50% 。
单沟式 双沟式 三沟式
AE 型
DE 型 (BioDN)
DE 型 (BioDNP)
氧化沟工艺的演变图
图例 氧化沟 沉淀池 厌氧池
转刷 出水堰
工作特性分析
根据A/O和A2/O生物脱氮除磷的工艺原理，人们发现 改变氧化沟的构造和操作方式就可以在其中形成与A/O和 A2/O工艺类似的环境，从而使其实现脱氮除磷的目的。这 是因为氧化沟具有其特殊的水流混合特性，它界于推流式 和完全混合式之间，或者说基本上是完全混合式，同时又 具有推流式的某些特征。
最初的氧化沟主要用于去除水中的BOD和COD ，以 满足污水的排放标准。随着水体富营养化问题的出现，许 多国家都开始控制进入水体中的氮和磷的排放量，并制定 了较为严格的污水处理厂出水中氮和磷的排放标准。一些 不仅能去除污水中的BOD和COD ，而且兼具有生物脱氮 除磷功能的氧化沟应运而生，这就是第二代氧化沟。
历史与现状
我国近10年来在研究和推广应用氧化 沟技术方面也有了很迅速的发展。据不完 全统计，目前已有10余座大型氧化沟污水 厂在运行中，其中邯郸市东污水厂处理能 力(第一期)为66,000 m3/d；昆明市第一污 水厂处理能力为55,000 m3/d；桂林市东区 污水厂处理能力为40,000 m3/d；金山水质 净化总厂的三槽式氧化沟处理能力已经达 到138,800m3/d；另外，有一些小型氧化 沟，处理能力为200 ~ 1000 m3/d不等，主 要用于小区及工业废水的处理。
? Carousel 氧化沟的表面曝气机单机功率大，其水深可达5m 以上，使氧化沟占地面积减少，土建费用降低。
? 由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活性污泥曝气 池中的强度高得多，使得氧的转移效率大大提高，平均传 氧效率达到至少2.1kg/kw·h。
因此，Carrousel 氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。当 有机负荷较低时，可以停止某些曝气器的运行，在保证水 流搅拌混合循环流动的前提下，节约能量消耗。
Carrousel氧化沟
Carrousel 氧化沟是60 年代末由荷兰DHV公司研 制成功的，当时开发这一 工艺的主要目的是寻求一 种渠道更深、效率更高和 机械性能更好的系统设备 ，来改善和弥补当时流行 的转刷式氧化沟的技术弱 点。其构造如图所示。
卡鲁塞尔氧化沟图 1一出水堰：2一曝气器
技术特征