第10章装配图习题2答案_拆画气缸缸体

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职业技术学院用第十章 装配图

职业技术学院用第十章 装配图

注意
在装配图右下方空白处,写出部件在装配、 安装、检验及使用过程等方面的技术要求
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第十三章 装配图
注意:边框线、标题栏与明细栏的分界线为粗实 线,其余为细实线
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第十三章 装配图
在分析部件,确定视图表达方 案的基础上, 按下列步骤画图。
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第十三章 装配图
13.5部件测绘和装配图画法
一、部件测绘
2.拆卸零件、绘制装配示意图
在拆卸零件时,要把拆卸顺序搞清楚,并选用适当的工具。拆卸时 注意不要破坏零件间原有的配合精度。还要注意不要将小零件如销、 键、垫片、小弹簧等丢失。对于高精度的零件,要特别注意,不要 碰伤或使其变形、损坏 为了便于装配体被拆开后仍能顺利装配复原,对于较复杂的装 配体,拆卸过程中应做好记录。最常用的方法是绘制出装配示意图, 用以记录各种零件的名称、数量及其在装配体中的相对位置及装配 连接关系,同时也为绘制正式的装配图作好资料准备。条件允许, 还可以用照相或录像等手段做记录。 装配示意图是将装配体看作透明体来画的,在画出外形轮廓的 同时,又画出其内部结构。 装配示意图可参照国家标准《机械制图 机构运动简图符号》 (GB4460—84)绘制。对于国家标准中没有规定符号的零件,可用 39 简单线条勾出大致轮廓。
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第十三章 装配图
2.并紧、定位及锁紧结构
轴上的零件不允许轴向移动时,应有并紧或定位结 构,以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。
弹簧挡圈
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第十三章 装配图
常见的螺纹锁紧装置:
(一)弹簧垫圈锁紧
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第十三章 装配图
(二)双螺母锁紧
(三)止动垫片锁紧
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第十三章 装配图
(四)止退垫圈锁紧圆螺母装置

机械制图第十章 装配图第八节读图拆画零件图

机械制图第十章 装配图第八节读图拆画零件图
① 根据剖面线的方向和间隔的不同,及视图 间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号,分离不剖零件。 ③ 看尺寸,综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况,然后确定零件的形状。
④ 形状不能确定的部分,要根据零件的功用 及结构常识确定。
如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形, 腔内容纳一对齿轮,泵体上有轴孔。 前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔 相通,泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。 底板部分是长方形,左、右各有一个固 定用的螺栓孔,上面的凸台和下面的方槽, 都用于减少加工面。 如此,逐个零件分析之后,可知齿轮 油泵的形状和结构为:
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面: Ra值取3.2~0.8,公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2,如零件的定位 底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面(不与其它零件接触 的表面): Ra值可取25~12.5,如螺栓 孔等。
装配图
⑶ 分析视图,弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。 齿轮油泵装配图由三个视图表达, 主视图采用了局部剖视,表达了齿轮油 泵的主要装配关系。左视图沿端盖和泵 体结合面剖切,并沿进油口轴线取局部 剖视,表达了齿轮油泵的工作原理。俯 视图采用了局部剖视,表达了齿轮油泵 的外形及螺柱的连接情况。
(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件,确 定零件图的其它技术要求。
泵 体 零 件 图
根 据 齿 轮 泵 装 配 图 拆 画 的
小 结
读装配图的重点:

1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点,在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图,提高看图和画图的能力。

第十章零件图及装配图

第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置,或部件与相邻部件的装 配关系,可用双点画线画出其轮廓,如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系,假想将各 轴按传动顺序,沿它们的轴线剖开,并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注,如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸-- 零件图中的尺寸,应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置,齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸,以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中,零件的工艺结构,如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法,如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件,如螺栓接等,可只画一组,其余用 点画线表示其位置,如图5 ⑦所示。 5.夸大画法 在装配图上,对薄垫片、小间隙、小锥度等,允许将其适当 夸大画出,以便于画图和看图,如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸(总体尺寸) 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸,即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸,主要零件的重要尺寸,如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的,有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时,不是一律都要将上述五类尺寸注齐, 而是依具体情况而定。

机械制图习题集项目10 绘制装配图——答案

机械制图习题集项目10 绘制装配图——答案

项目10 绘制装配图1.千斤顶的工作原理千斤顶是利用螺旋运动来顶举起重物的一种起重或顶压工具,常用于汽车修理及机械安装中(见装配示意图)。

工作时,重物压于顶垫5之上,将绞杠3穿入螺旋杆2上部的孔中,旋动绞杠,因底座1不动,则螺旋杆在作圆周运动的同时,靠螺纹的配合作上、下移动,从而顶起或放下重物。

螺旋杆2的顶端安装有顶垫5,并用螺钉4加以固定。

2.明细栏3.能力目标(1)能根据装配示意图理解部件的工作原理。

(2)能根据部件的总体尺寸选择合适的图幅。

(3)在装配图中能正确处理零件间的位置关系。

(4)能根据部件特点选择合理的表达方案。

(5)能为装配图标注合理的尺寸及技术要求。

4.任务要求(1)恰当地确定部件的表达方案,清晰地表达部件的工作原理、装配关系及零件的主要结构形状。

(2)正确地标注装配图上的尺寸和技术要求。

(3)应先画装配草图,然后再画装配工作图。

班级:姓名:学号5.任务指导(1)仔细阅读每张零件图,想出零件的结构形状;参阅部件装配示意图,弄清部件工作原理、各零件间的装配关系和零件的作用。

(2)选定部件表达方案后,可先画主体零件,然后按装配顺序拼画出装配图。

注意正确运用装配图的规定画法、特殊表达方法和简化画法等。

(3)注意装配结构的合理性以及相关零件间尺寸的协调关系。

(4)标注必要的尺寸,编写零(部)件序号,填写明细栏、标题栏和技术要求。

(5)明细栏衔接在标题栏上方,当上方位置不够时可续接在标题栏左方,明细栏中的序号应按自下而上顺序排列,并应与图上的序号一致。

6.装配示意图读懂柱塞泵装配图,拆画泵体1和阀体6的零件图。

1.工作原理柱塞泵是用来提高油压的部件。

阀体6下部连接进油管,与油箱接通,油箱内油压为常压;前部连接出油管,与用油设备接通。

柱塞11与曲柄(图上未画出)用Φ8销子连接,曲柄带动柱塞11作左右往复运动。

当柱塞11向右移动时,泵体1的内部压力降低,在大气压力的作用下,油就从油箱压入进油管,并推开下阀瓣2,进入泵体内腔;当柱塞11向左移动时,下阀瓣2受压关闭,内腔油压急剧升高,顶开上阀瓣3,进入阀体6的上部,油从前面出口流出,经过出油管通向用油设备。

1.由零件图画装配图——千斤顶(一)(1)工作原理:千斤顶是顶起重物..

1.由零件图画装配图——千斤顶(一)(1)工作原理:千斤顶是顶起重物..

1.由零件图画装配图——千斤顶(一)(1)工作原理:千斤顶是顶起重物的部件。

使用时,需按逆时针方向转动旋转杆3,使起重螺杆2 向上升起,通过顶盖5 将重物顶起。

(2)作业要求:看懂装配示意图与全部零件图,搞清各零件的装配位臵和作用。

按装配图要求1:1在A3图纸上绘臸千斤顶装配图。

(3)提示:装配图可用两个视图表达,其中主视图采用全剖视图以表达装配关系,俯视图可采用拆卸画法表达底座的外形。

(4)装配示意图。

2.由零件图画装配图——旋塞(一)(1)工作原理:旋塞的两侧以螺纹连接于管道上,作为开关设备。

装配示意图表示了开的位臵,当锥形塞旋转90°后,为关闭。

为防止漏油,在锥形塞与阀体之间绕上石棉绳,套上压盖,旋紧螺钉压紧.(2)作业要求①看懂旋塞的全部零件图和装配示意图,搞清各零件的装配位臵和作用。

②按1:1在A3图纸上绘臸旋塞装配图并要标注尺寸、零件序号,填写标题栏和明细表。

(3)提示:装配图可用两个视图表达,其中主视图采用全剖视图以表达装配关系,俯视图表达外形。

3.读装配图(1)螺旋调节支座螺旋调节支座是支撑轴类工件(见图中顶部的双点划线)所用的部件。

在支承座(2)的左面有紧定螺钉(1)旋入,它可以顶入支承螺杆上的键槽中,起到导向及固定作用。

调节螺母(3)的下表面与支承座(2)的顶面接触,当旋动调节螺母(3)时,使支承螺杆作上下移动。

当顶部的V型槽接触到工件后,即可用紧定螺钉(1)固定住螺杆。

(2)气缸在装配图的俯视图上所见到的两个Rc3/8的锥形螺孔,是用来联接气嘴的,当高压气体由右端螺孔进入时,推动活塞6向左移动,反之,当气体由左端进入时,活塞6向右移动。

当活塞杆左、右移动时,带动其他部件实现直线运动。

为了防止漏气,零件3(透盖)和零件6(活塞)上开有沟槽,安放O形密封圈。

拆画缸体零件图(3)刀架刀架是在车床上用来夹持车刀进行车削。

车刀(图中未画出)用螺钉7夹紧在刀架体3上和托架2上,滑钣1通过其下方的两个螺孔与溜钣(图中未画出)连接,使整个刀架作纵向走刀。

现代工程图学习题集第三版第10章答案

现代工程图学习题集第三版第10章答案
证管路的安全。弹簧压力的大小靠螺杆9采调节。为防止螺
杆松动,在螺杆上部用螺母8并紧。罩子7用来保护螺杆,阀
门两侧有小圆孔,其作用是使进入阀门内腔的油流出来,阀
门的内腔底都有螺孔,是供拆卸时用的,阀体1与阀盖11用4
个螺柱联接,中间有垫片12以防漏油。
回油阀装配示意图
10-3 读装配图,并回答问题(一)
150,000
3答:
添加标题
170,000
4答:
3答:
2答:总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
1答:Φ10H8/f7、Φ14H8/F7、24H8/f7、16H8/f7、18H8/F7 全部为间隙配合。
1答:安装尺寸为Rp3/8。
添加标题
125,000
2答:主要反映8号零件阀体、4号零件轴和2号零件手把 之间的装配关系。
添加标题
第10章 装配图
10-1 由零件图画装配图(一)
千斤顶示意图说明
10-2 由零件图画装配图(二)
回油阀说明
回油阀是供油管路上的装置。在正常工作时,阀门2靠
弹簧13的压力处在关闭位置,此时油从阀体右孔流入,经阀
体下部的孔进入导管。当导管中油压增高超过弹簧压力时,
阀门被顶开,油就顺阀体左端孔经另一导管流回油箱,以保
10-4 读装配图,并回答问题(二)
10-5 读装配图,并回答问题(三)
10-6 读装配图,并回答问题(四)
Байду номын сангаас
单击此处添加大标题内容
拆除4号零件
答:
1答:固定顶尖的装配尺寸是14h6。
1答:镜头架部件的作用是调整镜头焦距。锁紧螺母4迫使内 衬圈收缩而固定镜头。旋转调节齿轮5,通过与内衬圈上齿条的啮合传动,带动内衬圈前后移动,从而达到调节焦距使银幕图象清晰。

装配图习题答案

装配图习题答案
部件。
发动机装配图
展示了发动机的组装关系和结构特 点,包括气缸、曲轴、活塞等部件 。
液压系统装配图
展示了液压系统的组装关系和结构 特点,包括泵、阀、管路等部件。
03
CATALOGUE
装配图的识读
装配图的识读步骤
了解部件的名称、用途和工作原理
首先需要了解部件的名称、用途和工作原理,以便更好地理解装配图 的含义和用途。
发动机是一种复杂的机械装置,其装 配图包括多个系统和零件的表达,需 要分析各系统和零件之间的连接方式 和配合性质,判断是否符合设计要求 和实际使用要求。
04
CATALOGUE
装配图习题解析
基础习题解析
总结词
掌握基本概念和绘图技巧
详细描述
基础习题主要考察学生对装配图的基本概念和绘图技巧 的掌握程度,包括零件的表示方法、装配关系的表达、 尺寸标注等。
重要尺寸
表示关键部位的结构和形状的尺寸,如轴承的直 径和宽度、螺纹孔的直径和深度等。
ABCD
安装尺寸
表示机器或部件与其它零部件的配合关系的尺寸 。
加工尺寸
表示零件加工要求的尺寸,如倒角、退刀槽、沉 孔等。
02
CATALOGUE
装配图的绘制
绘制装配图的步骤
选择视图
选择合适的视图角度,以便清 晰地展示部件的组装关系。
装配图习题答案
目 录
• 装配图基础知识 • 装配图的绘制 • 装配图的识读 • 装配图习题解析
01
CATALOGUE
装配图基础知识
装配图的概念和作用
概念
装配图是表示机器或部件的组成 和装配关系的图样,是制造和检 验机器或部件的重要依据。
作用
用于指导生产和装配过程,了解 机器或部件的工作原理和结构特 点,以及进行技术交流和技术革 新。

第十章 装配图(习题)

第十章 装配图(习题)

第十章装配图的识读与绘制
1、由零件图画装配图
2、看懂夹线体装配图,拆画件2夹套零件图
3、换向阀读图要求
(1)本装配图共用个图形表达,A-A断面表示和之间的装配关系。

(2)换向阀由种零件组成,其中标准件有种。

(3)换向阀的规格尺寸为,图中标记Rp3/8的含义是:Rp是
代号,它表示螺纹,3/8是代号。

(4)3× 8孔的作用是,其定位尺寸为。

(5)锁紧螺母的作用是。

(6)拆画零件1阀体或零件2阀芯零件图。

4、钻模读图要求
(1)钻模由种零件组成,其中标准件有种。

(2)主视图采用图,俯视图采用视图,左视图采用图。

(3)件1底座侧面弧形槽的作用是,共有个槽。

(4)φ22H7/h6是件与件的尺寸。

件4的公差代号为,件8的公差代号为。

(5)φ26H7/h6表示件与件是制配合。

(6)φ66h6是尺寸,φ86、73是尺寸。

(7)件4与件1是配合,件3与件2是配合。

(8)被加工零件采用画法表示。

(9)拆卸工件时应先旋松号件,再取下号件,然后取下钻板模,取出被加工的零件。

(10)拆画件1底座的零件草图或零件图。

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10-15 读汽缸装配图拆画件5缸体零件图拆画步骤:
1. 从装配图中分离出缸体的轮廓:
2. 补画缺失的结构轮廓线:中心孔、倒角、螺孔,画剖面线。

3. 重新考虑缸体零件的视图表达方案:缸体主视图也可考虑半剖。

4. 标注尺寸、粗糙度等技术要求:Ф50H8直接从装配图摘出;螺孔尺寸依据件12螺钉的规格尺寸M6×20查表确定;一般直径大于20到80的倒角取C1 (1×45°),所以确定Ф50H8孔口倒角C1;其余尺寸从装配图量取后取整数。

粗糙度Ra数值依据标准规定的表面粗糙度选用表格选取。

5. 填写标题栏:姓名、日期、比例、零件名称、零件材料、绘图人单位
6. 完成:
汽缸(来自百度图片)。

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