浅谈不干胶标签印刷工艺及加工方法

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简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法

简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法

简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签是一种广泛使用的标签类型,其印刷工艺非常重要,因为不仅需要印刷出高质量的图像和文字,还需要确保标签自身的耐用性和易用性。

以下是不干胶标签印刷工艺及其加工方法的简要介绍。

1.不干胶标签印刷工艺1.1 柔性版印刷柔性版印刷是不干胶标签中最常用的印刷工艺之一。

它是一种凸版印刷,使用橡胶印刷版,将图像和文字印刷到标签表面。

它具有高速、高效率和高品质的特点,并且可以用于印刷各种图案和文字。

柔性版印刷普遍用于大批量印刷。

1.2 热转印刷热转印刷是不干胶标签印刷工艺中的另一种流行印刷技术。

它涉及使用热敏纸和热敏打印机,将图像和文字转印到标签表面。

由于使用纸张,这种印刷技术的成本非常低,并且可以快速地打印小批量的标签。

1.3 数字印刷数字印刷是一种新兴的不干胶标签印刷技术,正在逐渐变得更为普及。

数码印刷机能够使用CMYK四色或五色印刷,并且可以打印极高分辨率的图像和文字。

通过使用可编辑的设计文件,数字印刷机可以快速更改设计,从而在短时间内打印出小批量不同的标签。

2.不干胶标签加工方法2.1 模切模切是不干胶标签加工中最常见的方法之一。

这是一种自动化的过程,其中标签被模切长条或具有特定形状的图案。

通过这种方式,可以快速、准确地生产标签,并且可以适用于各种不同的尺寸和形状。

2.2 集卷或折叠集卷和折叠是不干胶标签加工中的另一种方法,它涉及将标签集中在一个卷或袋中,或以折叠形式存储。

这种加工方式特别适用于高产量的情况下,因为它可以在短时间内处理大量标签。

2.3 涂胶不干胶标签需要在标签后面涂胶,以便将其附着在特定表面上。

这种加工过程涉及将标签定位在特定的位置,并将胶涂在标签背面。

通过精确控制胶的厚度和粘度,可以确保标签容易到达所需位置,并且不会在使用期间脱落。

总的来说,不干胶标签印刷工艺及其加工方法需要考虑各种因素,包括需要使用的印刷技术、标签所需的颜色和精度以及标签的形状和尺寸。

不干胶标签怎么制作

不干胶标签怎么制作

不干胶标签怎么制作
1、面纸制作,选取可书写印刷的面纸,然后在面纸的背面涂覆不干胶层。

2、底纸制作,选取硅油涂层和PP膜制成底纸,底纸的硅油涂层表面涂覆不干胶层,在底纸的PP膜底面设置底纹。

3、标签的制作,将面纸背面的不干胶层和底纸表面涂覆的不干胶层两者相结合得到成品。

4、不干胶标签制作需要的原材料与设备较多,品种也不少,个人使用可以直接购买成品不干胶标签。

5、不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

6、不干胶标签同传统的标签相比,具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷。

不干胶标签印后加工工艺

不干胶标签印后加工工艺

不干胶标签印后加工工艺1.不干胶标签有哪些印后加工工艺?五、不干胶标签印后加工工艺1.不干胶标签有哪些印后加工工艺?根据不干胶标签的应用方式,印后加工可分为单张纸加工和卷筒纸加工两大类。

①单张纸加工。

用于手工贴标。

加工工艺为:单张纸模切可在自动模切机上加工,也可在半自动模切机上手工续纸加工,手工排废、去掉纸边,最后包装出成品。

对于招贴画类大尺寸不干胶印刷品,一般不模切,直接切边、包装出成品。

②卷筒纸加工。

根据标签的设计和应用不同,加工方式不同。

加工方式包括:卷到单张加工——适合手工贴标;卷到卷加工——适合自动贴标或打印。

所有的印后加工包括:打孔、横切、纵切、排废。

复卷或折页、切张。

根据使用设备的性能和标签的设计要求有不同的组合方式。

2.为什么不干胶标签材料要背节?有几种背切方法?2.为什么不干胶标签材料要背切?有几种背切方法?不干胶材料的背切是指,标签的面料按正常情况模切或不模切,而底纸进行某种切断。

背切有以下几个目的:①去掉多余的底纸。

某些标签要求应用时两侧边缘留有很小的底纸,如各类打印标签。

如果在小纸边情况下印刷,排废时纸边很容易拉断,造成停机和加大浪费,而且不利于高速生产。

为解决这一问题,一般在轮转机上印刷时,卷筒纸的两侧保留一定尺寸的纸边,这样可增大纸边的强度。

排废前,用圆刀在底纸上连续背切多余的底纸并配合正面模切,最后排废时多余的底纸和纸边一同去掉,达到使标签既有小的底纸边、又不会由于纸边强度低影响生产。

上述背切也可在排废后进行。

这种方法适合各种印刷形式的标签机。

②便于揭去底纸。

某些整体标签或大标签在应用时要求快速的揭掉底纸。

如只从一端揭开,会给使用者带来麻烦。

为快速去掉底纸,可采用底纸中间切断的方法,这样很容易去掉底纸。

如某些特快邮递的标签就是采用背切工艺,使其应用时可快速去掉底纸。

③特种工艺目的。

采用局部背切,在圆式模切辊上正反面一同模切。

由于标签背面的底纸整体切断(一般为封闭图形),当标签从底纸上揭下时,背切断的底纸同标签面料结为一体。

不干胶标签生产工序流程

不干胶标签生产工序流程

不干胶标签生产工序流程
一、原材料准备阶段:
2.材料:选择符合要求的材料,如不干胶纸、背胶、底纸等,确保材
料的质量和颜色的准确性。

二、涂布阶段:
1.不干胶纸涂布:将不干胶纸经过涂布机涂上底胶,形成胶纸。

2.底纸涂布:将底纸经过涂布机涂上背胶,形成底纸。

三、加工阶段:
1.混胶:将底胶和胶纸通过混合机搅拌均匀,形成搅拌胶液。

2.胶合:将底胶和胶纸通过压胶机胶合,确保底胶和胶纸的结合牢固。

3.干燥:经过胶合后的纸张通过烘干机进行干燥,以确保纸张表面的
黏性得到保证。

四、印刷阶段:
1.印刷准备:根据客户提供的设计稿,将印刷版与模切版对应好,并
将印刷版粘贴在印刷机上。

2.印刷检查:对印刷版进行检查,确保印刷版没有缺陷和损坏,并进
行必要的修复。

3.印刷:通过印刷机对胶纸进行印刷,包括文字、图案、条形码等。

五、模切阶段:
1.模切准备:将模切版与模切机对应好,并调整模切机的刀片,确保刀片的角度和位置准确。

2.模切:将印刷完成的胶纸放置在模切机上,通过刀片的切割将胶纸模切成所需的形状和尺寸。

六、质检阶段:
七、包装阶段:。

不干胶标签印刷基本知识

不干胶标签印刷基本知识

不干胶标签印刷基本知识不干胶标签是一种常见的标识方式,广泛应用于各种商品、包装、物流、医药等领域。

作为一种重要的标识材料,不干胶标签的印刷品质直接影响着其使用效果和品牌形象。

因此,不干胶标签印刷基本知识对于制作高质量的标签至关重要。

一、不干胶标签印刷的基本工艺1.印刷准备:制版、校版、准备印刷用墨水。

2.印刷过程:印刷机的选型、设置印刷参数、印刷操作技巧等。

3.印刷检验:检查印刷质量是否合格,进行必要的调整和修正。

4.加工处理:切线、模切、覆膜、压线等加工处理。

5.成品检验:一般采取抽检方式,检查成品是否符合质量要求。

二、不干胶标签印刷的常用工艺1.凸版印刷:凸版印刷是不干胶标签常用的印刷方式之一。

凸版制版方便,成本低,印刷颜色亮丽,但适用于颜色、图案相对简单的标签。

2.柔版印刷:柔版印刷也叫印刷胶印。

该印刷方式适用于印刷复杂的图案和颜色较多的标签,印刷效果比凸版印刷更加鲜艳细腻。

3.数字印刷:数字印刷适用于小批量多款式的生产,印刷效果清晰,高效快捷。

4.数码烫金:数码烫金适用于需要突出金属光泽的图案。

数码烫金效果明显,提高了标签的立体感和质感。

三、不干胶标签印刷的辅助技术1.覆膜处理:在标签表面通过涂覆一层薄膜来提高标签的保护性能和质感效果。

2.模切处理:将标签刻印成各种形状或大小的模板,再通过模切机将标签切割成各种形状的标签。

3.激光雕刻:在标签表面通过激光雕刻技术实现图案细腻化、立体化的处理。

四、不干胶标签印刷的注意事项1.选择优质材料:不干胶标签的材料包括面材、胶水、底纸等,要选择经过严格检测认证的合格材料。

2.准确的设计:标签设计要准确明确,包括色彩、字体、图案和标识等信息,设计软件也要熟练掌握。

3.印刷正确:印刷要准确、清晰,色彩鲜明,无模糊、走色现象。

4.保持卫生:保持印刷环境的卫生和设备的清洁。

总之,不干胶标签印刷是一个复杂的过程,需要对印刷工艺、常用工艺和辅助技术进行深入了解和掌握,同时要注重细节,并严格执行标准化检查流程,以保证标签的高质量和有效使用。

商标不干胶印刷工艺及印刷流程

商标不干胶印刷工艺及印刷流程

商标不干胶印刷工艺及印刷流程英文回答:Label sticker printing is a common method used to create branded stickers for various purposes. It involves a specific printing process and workflow to ensure high-quality and visually appealing results. In this response, I will explain the printing process and workflow for label sticker printing.The first step in the label sticker printing process is designing the sticker. This involves creating the artwork, selecting the colors, and deciding on the size and shape of the sticker. Once the design is finalized, it is converted into a digital file format that can be used for printing.Next, the digital file is prepared for printing. This includes adjusting the colors, resizing the artwork, and adding any necessary text or graphics. The file is then sent to the printing machine, which is typically a digitalprinter capable of producing high-resolution prints.Before the actual printing takes place, the printing machine needs to be set up properly. This involves calibrating the colors, adjusting the print settings, and ensuring that the printer is ready to produce accurate and consistent results. Once the setup is complete, theprinting process can begin.During the printing process, the label sticker designis transferred onto a roll of sticker material. The printer applies ink to the material using a combination of CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, and Key) colors. The ink is applied in layers, with each layer adding more depth and vibrancy to the design.Once the printing is done, the sticker material is cut into individual stickers. This can be done manually or using a cutting machine, depending on the volume and complexity of the job. The stickers are then inspected for quality control, ensuring that there are no printing errors or defects.After the stickers pass the quality control check, they are ready for finishing touches. This may include adding a protective coating, such as a gloss or matte finish, to enhance durability and appearance. The stickers are then packaged and prepared for distribution or use.Label sticker printing is a versatile process that can be used for various applications. For example, businesses often use label stickers for product packaging, branding, and promotional purposes. They can also be used for personalization, such as creating custom stickers for events or gifts.中文回答:商标不干胶印刷是一种常用的方法,用于制作各种目的的品牌贴纸。

不干胶标签印刷各方式技术

不干胶标签印刷各方式技术

不干胶标签印刷各方式1.凸印采用凸印不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色饱满的优点,但现在凸版印刷设备档次差别较大,有的仍在使用圆压平凸印机,有的使用普通轮转凸印机,有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能一概而论;以凸印为主的专业不干胶机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需要与供应商联系,更换一些相关部件,如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元,高档一些的机器还可增加精确套准系统;此外,uv光源功率也要适当调整;对于使用圆压平型凸版印刷机不干胶标签的企业,如果印薄膜标签,可以把感光树脂版换为高弹性柔性版,使用适合柔版的水性墨或uv油墨,改变油墨的性质来适应承印物改变;2.胶印胶印是我国标签印刷厂纸质不干胶的主要方式;胶印的特点是图文精细,层次丰富,适于大批量印刷,且印刷设备可一机多用,适合中国标签市场的特点;但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜,因为薄膜标签多为卷到卷印刷,需要挥发性干燥油墨;胶印可印制较厚的塑料材料,如模内标签、标签吊牌,但必须给机器加装uv固化装置,需要一笔不小的费用;3.柔印目前柔性版品的质量不亚于胶印,甚至有其独特的地方;这种印刷工艺的优点是机器结构简单,成本低,印刷质量可与胶印、凹印相媲美,且具有比胶印产品墨层厚实的优点,柔印采用水性油墨和uv油墨,不污染环境;但由于柔性版的弹性较大,阶调再现性与凹版和普通凸版不同,柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大,反差小,高光层次容易出现断层,在印刷精细图文标签时,为了弥补层次缺陷,高光部分可采用调频网点,暗调或中间调用调幅加网以提高质量;没有柔印机的标签厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机,此印刷机适于薄膜标签印刷;由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切,模切辊价格高,制作周期长,仅适用于长版活,对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应;但它是一种容易转型的标签设备,可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作;4.凹印凹版采用短墨路输墨系统供墨,卷筒料印刷,自动化程度很高,使用溶剂型油墨,墨层干燥迅速,是薄膜类印刷的首选;一般凹版印刷机速度较高,许多凹版机的后端还配置滚筒模切装置,可进行模切、压痕,适于各种标签的印刷;但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵,只适合于大批量的标签生产;5.网印网印是对承印物适应性最广的方式,目前,有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务;网印标签的特点是墨色浓重,立体感强,可采用uv油墨印制薄膜产品;除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签外,大部分网印设备为半自动平面网印机,只能单张产品,套印精度不高,不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备;印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化,如在不干胶标签时,根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工;东莞长江商标厂为香港长江商标厂于华南地区的主要生产基地;专业从事:电脑商标、布标、织唛、吊牌、吊粒、广告图案织唛带、印唛、丝印、印花商标织唛、印唛、洗涤标、布标、皮标、织带缎带、提花布、织绣章仔、卡通镭射充棉标、吊饰标、PVC标签标贴、不干胶贴纸、挂牌、吊粒等等方面的设计、生产、销售一条龙服务.集团亦先后于浙江,常州等地区建立生产基地,并藉由地区的纺织,辅配料优势与资源,联系香港,拓展国际;产品远销全球,已为全球服饰采购行,服装厂家所认定之高质量之商标生产产商;我司产品经受严格的品质控制,广范适用于服装、鞋帽、手袋、箱包、玩具、礼品、电子产品等行业;水洗、干洗不变形不褪色,并且能根据您的意愿进行个性化设计、定做生产;服务宗旨:我们坚持"客户至上、急客户之所急,诚信守誉"宗旨;以及良好的管理体系,保质、保量的全新服务理念为新、老客户提供服务;本厂占地总面积30000平方米,交通便利,并不断引进、消化吸收国际先进设备技术及现代化企业管理的经验同时,更注重人才的培养及挖掘;到目前工厂已吸纳了一大批优秀的管理人才和高素质的营销精英及技术骨干,发扬诚信、务实、创新的经营理念及工作态度,不断追求卓越,创造价值,朝着永续经营迈进;Long River Label Group is one of the top garment accessories & Packaging manufacturers in Hong Kong.We are specializing in product development, design and high quality production in all kinds of woven labels,narrow jacquard tapes, Velvet Tapes, screen & flexo printed labels, printed tags, barcode & price tickets, leather labels,embroidered badges, heat transfer labels and packaging items.Our head office is located in Hong Kong where our experienced sales team and design team are based.We have our own manufacturing factories in Shang Hai, Guang Dong, Jiang Su Province, and Zhe Jiang Provincewith over 160,000 square meters factory area and more than 2800 practiced staffs.The mission of LR is to provide the best quality of goods, services and build up trust and loyalty with our valued customer.Adding value to your brand and become more plentiful with us every day长江商标厂印刷部业务:印刷、特种纸印刷、印唛、丝印设备:印刷机---罗兰四色机、海德堡、罗兰单、双色机等进口印刷机、柔版印刷机;印刷加工设备—啤机、切纸、烫金、过油、裱胶、局部UV;丝印走台、气动丝印、轮转印唛机;。

不干胶标签生产工艺

不干胶标签生产工艺

不干胶标签生产工艺不干胶标签是一种常见的印刷品,广泛应用于各个领域的商品包装上。

下面将介绍不干胶标签的生产工艺流程,包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。

首先是印刷环节。

不干胶标签的印刷通常采用柔性印刷的方式,主要有凸版、凹版和丝网印刷等。

这些印刷方式都可以在不干胶材料上进行直接印刷,可以实现单色、双色或是多色的效果。

印刷颜料用的是不干胶专用的油墨,具有特殊的粘度和粘性,以确保印刷的牢固性。

接下来是模切环节。

模切是将印刷好的不干胶标签按照特定的形状进行切割的过程。

模切机使用特殊的刀模,根据标签的尺寸和形状进行定制,通过切割和切割背胶来实现标签的形状。

然后是排版环节。

排版是将印刷好的不干胶标签按照特定的规格和布局进行整理和分割的过程。

排版主要是根据客户提供的要求和标签的形状和尺寸,利用计算机软件进行调整和编排,以确保每个标签的尺寸和形状都是一致的。

接下来是覆膜环节。

覆膜是将印刷好的不干胶标签表面进行一层特殊的涂覆膜处理,以提高标签的耐水、耐磨损性和光泽度。

覆膜材料通常选择聚酯薄膜或聚酯膜作为覆膜材料,通过涂覆机进行涂覆,然后通过加热处理,使覆膜材料附着在标签表面。

最后是贴装环节。

贴装是将覆膜好的不干胶标签粘贴在商品包装上的过程。

贴装通常采用自动贴装机来完成。

贴装机可以根据标签的尺寸和形状进行调整,将不干胶标签自动粘贴在指定的位置上,以确保每个标签的粘贴位置准确无误。

综上所述,不干胶标签的生产工艺包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。

每个环节都需要经过专门的设备和技术操作来完成,以确保不干胶标签的质量和效果。

这些环节的有机组合,使得不干胶标签能够在不同的产业领域中发挥着重要的作用。

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浅谈不干胶标签印刷工艺
及加工方法
This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
浅谈不干胶标签印刷工艺及加工方法
在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。

纸张类不干胶的印刷工艺及加工方法--在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷相比有什么不同。

不干胶标签也叫自粘标签,及时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸张,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签。

应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。

在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。

不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:
1、表面涂层
用于改变面材的表面特性。

如改善表面张力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。

表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以及各类薄膜材料。

2、面材
即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。

一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸张,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等。

面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。

面材要能够适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等。

3、涂底层
其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的是:(1)保护面材,防止粘合剂渗透。

(2)增加面料的不透光性;
(3)增加粘合剂同面材间的粘结力;
(4)防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响其粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标签脱落。

4、粘合剂
粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。

按其特性可以分为永久性和可移除性两种。

它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。

粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分,是标签应用技术的关键。

5、离型涂布(涂硅层)
即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表面张力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上。

6、底纸
底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。

7、背涂或背印
背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。

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