不干胶标签印刷各方式技术
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签是一种广泛使用的标签类型，其印刷工艺非常重要，因为不仅需要印刷出高质量的图像和文字，还需要确保标签自身的耐用性和易用性。
以下是不干胶标签印刷工艺及其加工方法的简要介绍。
1.不干胶标签印刷工艺1.1 柔性版印刷柔性版印刷是不干胶标签中最常用的印刷工艺之一。
它是一种凸版印刷，使用橡胶印刷版，将图像和文字印刷到标签表面。
它具有高速、高效率和高品质的特点，并且可以用于印刷各种图案和文字。
柔性版印刷普遍用于大批量印刷。
1.2 热转印刷热转印刷是不干胶标签印刷工艺中的另一种流行印刷技术。
它涉及使用热敏纸和热敏打印机，将图像和文字转印到标签表面。
由于使用纸张，这种印刷技术的成本非常低，并且可以快速地打印小批量的标签。
1.3 数字印刷数字印刷是一种新兴的不干胶标签印刷技术，正在逐渐变得更为普及。
数码印刷机能够使用CMYK四色或五色印刷，并且可以打印极高分辨率的图像和文字。
通过使用可编辑的设计文件，数字印刷机可以快速更改设计，从而在短时间内打印出小批量不同的标签。
2.不干胶标签加工方法2.1 模切模切是不干胶标签加工中最常见的方法之一。
这是一种自动化的过程，其中标签被模切长条或具有特定形状的图案。
通过这种方式，可以快速、准确地生产标签，并且可以适用于各种不同的尺寸和形状。
2.2 集卷或折叠集卷和折叠是不干胶标签加工中的另一种方法，它涉及将标签集中在一个卷或袋中，或以折叠形式存储。
这种加工方式特别适用于高产量的情况下，因为它可以在短时间内处理大量标签。
2.3 涂胶不干胶标签需要在标签后面涂胶，以便将其附着在特定表面上。
这种加工过程涉及将标签定位在特定的位置，并将胶涂在标签背面。
通过精确控制胶的厚度和粘度，可以确保标签容易到达所需位置，并且不会在使用期间脱落。
总的来说，不干胶标签印刷工艺及其加工方法需要考虑各种因素，包括需要使用的印刷技术、标签所需的颜色和精度以及标签的形状和尺寸。
不干胶印刷格式
不干胶印刷格式不干胶印刷格式是一种常见的印刷方式，广泛应用于标签、贴纸、防伪标签等领域。
它的特点是便于贴合、操作方便、印刷效果清晰、防水防刮擦、寿命较长等。
本文将详细介绍不干胶印刷格式的相关知识。
首先，不干胶印刷格式的主要特点之一是方便贴合。
不干胶印刷格式的标签背面涂有一层胶水，可以直接贴在各种材质的表面上，如纸张、塑料、玻璃等。
不需要使用其他胶水或者熨烫等辅助工具，简单方便。
其次，不干胶印刷格式的操作也非常方便。
印刷厂家可以根据客户的需求进行设计、印刷和裁切。
印刷时可以选择不同的印刷方式，如胶印、丝网印刷、凹印等，根据需要进行色彩的搭配和效果的展现。
裁切时可以根据标签的尺寸进行定制，使其更加贴合产品的外形和尺寸。
不干胶印刷格式的印刷效果也非常清晰。
由于不干胶标签的印刷面是白色或者透明的，印刷效果可以更加鲜艳、清晰。
不干胶印刷可以实现多种色彩的组合和效果的展现，如渐变色、阴阳色、荧光色等，能够满足不同产品的印刷需求。
不干胶印刷格式的标签具有防水和防刮擦的特点。
由于标签背面的胶水具有一定的粘性和抗水性，使得标签能够在潮湿的环境中使用，不易脱落。
标签表面还可以选择特殊的涂层，如亮光涂层或者哑光涂层，使标签更加耐刮擦，不易破损。
最后，不干胶印刷格式的标签具有较长的使用寿命。
不干胶标签印刷的墨水采用特殊的配方，具有较强的耐光、耐热、耐酸碱的特性，可以在不同的环境下长时间使用而不褪色或变质。
这使得不干胶标签可以在产品上长时间使用，不需要频繁更换。
总之，不干胶印刷格式是一种非常实用和常见的印刷方式。
它具有方便贴合、操作方便、印刷效果清晰、防水防刮擦、寿命较长等特点，被广泛应用于标签、贴纸、防伪标签等领域。
随着印刷技术的不断发展和创新，相信不干胶印刷格式将在更多的领域得到应用。
印刷行业不干胶标签印刷基本知识
印刷行业不干胶标签印刷基本知识随着现代经济的发展和生产效率的提高，印刷行业逐渐成为了当今重要的经济支柱之一。
作为其中的一个重要分支，不干胶标签的印刷业务同样得到了广泛的关注。
本文将带领读者深入了解印刷行业不干胶标签印刷基本知识，从而更好地理解和运用这一技术。
一、不干胶标签的特点和应用领域不干胶标签是一种适用于各种产品的标签材料，其粘合剂能够在直接接触之后即可粘贴。
由于该标签可粘贴于各种不同形状的产品表面上，所以在日常生活中市场上到处可见。
不干胶标签广泛应用于包装、食品、医药、化妆品、家居和办公用品等领域。
二、印刷技术不干胶标签印刷技术一般分为胶印式和数字印刷驱动式。
胶印式主要适用于局部复杂图像和可增量颜色空间方案，特别是对于大批量的印刷；而数字印刷驱动式则适用于小批量快速生产和即时更新的标签印刷。
每种技术都有其特殊的适用范围和优势。
1. 胶印式印刷技术胶印式印刷技术是利用卷筒纸印刷机进行印刷的一种方法，使用凸版印刷技术打印出不干胶标签的。
具有成本低、印刷品质高、色彩丰富等优点。
但是，印刷成本随着数量增加而增加，典型的印刷特点包括光滑、持久的墨水附件、耐扩展弹性的胶水和一定的UV抗性。
2. 数字印刷驱动式技术这种技术是一种快速、节能、低廉的标签印刷方法。
数字印刷驱动式技术与传统印刷技术大相径庭，它不需要制作网版或凸版以及挤压涂料和粘合剂等。
(其优点为)印刷快速、准确度高、实时更新、成本低。
缺点则为印刷质量不高。
三、印刷材料和处理方法1. 选材选材是印刷过程中最重要的因素。
不干胶标签是一种有粘合剂的材料，因此需要选择合适的胶水，以保证不干胶标签的粘性和附着性。
2. 处理为了提高印刷质量和效率，需在印刷前和印刷后进行一系列的加工处理。
例如，要提高胶片的表面光滑度，如必要还要处理膜厚度或耐用性。
四、质量控制印刷质量的控制对于每个行业都非常重要。
为了检验不干胶标签的印刷质量要从多方面考虑。
例如，必须检验纸张的平整度和墨库的均匀度等。
不干胶标签知识全解
不干胶标签知识全解不干胶标签概述不干胶标签是以薄膜、纸张或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，经过印刷、模切等加工后完成的成品标签。
使用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。
采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能应用的材料上。
可以说不干胶标签是一种万能标签。
不干胶标签结构不干胶材料结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：表面涂层、表面材料、涂底层、粘合剂、底纸和背涂或背印。
面材所谓面材就是指表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。
不干胶标签以面材区可分为纸类和膜类两大类。
以纸类面材的特点是材料不防水、不防油、可撕破，分为亚光和半高光。
适用于外箱标贴，物价标贴，资产管理记录，普通商品等。
半高光材料一般称为铜版纸，材料表面光滑平整，可在条码打印机打印。
配套碳带有两种，一为蜡基色带，因是全蜡基，打印效果不错，但不耐刮擦。
另外一种是混合基碳带，即半蜡基半树脂，打印效果很好，且耐刮擦，但价格比蜡基色带稍高；亚光纸，又称书写纸，因其表面粗糙有纹路，有很好的吸收性，一般用于机器印刷和激光打印偏多。
亚光纸对碳带要求稍高，一般混合基居多，具体选择，因客户而定。
作为纸质面材的还有一款材料要特别介绍一下，不干胶热敏纸。
热敏材料双面有碳粉涂布，通过标签打印机上的打印头把热量热转移到材料上，所以不需要配合碳带即可打印。
标签印刷工艺及介绍
（3）印刷：凸版、柔印
• 2、不干胶标签的背面印刷 • （1）背面印刷：用印刷的方法在不干胶材料的粘合 剂 表面印上油墨或涂料。 • 通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，使其成为 双 面标签，根据需要来遮盖背面粘合剂。 • （2）背面印刷原理： • 分离、背印、复合
• （3）背面印刷方法 • 背面印刷版多为凸版，只有印版的突起部分在印刷时同 黏 合剂接触，印版的空白部分不接触黏合剂，印版和黏 合剂 是瞬间接触，且油墨相当于润滑剂，因此黏合剂在 印刷时 不会占到印版上。 • 最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫 星 式凸版印刷。
• 不干胶标签的加工工艺
烫印 放卷 印刷 烫印 覆膜 纵切 上光 放卷 印刷 复卷 复卷 印刷 上光 模切 排废 切纸 折页 收纸 切纸
覆膜
切纸 放卷 烫印 模切 排废 折页 纵切 收纸 切纸 复卷
先烫印、后印刷 由于没有UV印刷装置的设备上要求烫印图文同印 刷图文分开，不能套印，更不能再未干燥的油墨 上烫印，因此用于简单图文 的烫印。 先印刷、后烫印 可在UV干燥后的油墨上烫印，所以烫印图文可任 意设计，适用于高档次标签的表面烫印。
11. PE(聚乙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品 和其他挤压性包装，的信息标签。
12.PP(聚丙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品和化妆品， 适合热转移印刷的信息标签。
适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签。
9.可移除胶不干胶标签
面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、 PET(聚丙烯)等材料。特别适合于餐具用品、家用电器、水果 等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。
不干胶标贴技术要求
不干胶标贴技术要求不干胶标贴技术是一种常见的贴标技术，广泛应用于各行各业。
它的技术要求主要包括以下几个方面。
1. 材料选择不干胶标贴技术的基础是选择合适的材料。
不干胶材料通常由面材、胶粘剂和底纸组成。
面材应具有良好的印刷性能和耐候性，以确保标签图案清晰可见并具有较长的使用寿命。
胶粘剂应具有良好的附着力和剥离性，以确保标签可以牢固地粘贴在各种表面上，并且在需要移除时可以轻松剥离，不会残留胶痕。
底纸应具有一定的张力和稳定性，以确保在标签裁切和贴标过程中不会发生纸张变形或卷曲等问题。
2. 印刷技术不干胶标贴技术中的印刷要求通常较高。
印刷技术应能够准确地重现设计图案，包括文字、图形和色彩。
常见的印刷技术包括胶印、凹印、丝网印刷和数字印刷等。
不同的印刷技术适用于不同的材料和标签要求，选择合适的印刷技术可以提高标签的质量和效果。
3. 切割和模切技术不干胶标贴通常需要进行切割和模切，以得到所需的形状和尺寸。
切割技术主要包括平切和裁切，用于将印刷好的材料切割成所需的尺寸。
模切技术则是在切割的基础上，根据标签的形状进行定制切割，以便更好地适应贴标需求。
4. 背胶处理不干胶标贴的背面通常需要处理背胶。
主要是为了方便在贴标时能够轻松剥离底纸，将标签粘贴在目标物体上。
背胶处理的方式有很多种，常见的有全背胶、局部背胶和无背胶等。
根据实际需求选择合适的背胶处理方式可以提高贴标的效果和便利性。
5. 标签质量检测不干胶标贴技术要求对标签的质量进行严格检测，以确保标签的一致性和稳定性。
常见的质量检测项目包括标签的粘附力、耐水性、耐候性、耐化学品性等。
通过合理的质量检测，可以保证标签在使用过程中不易脱落、不易损坏，从而提高标签的可靠性和持久性。
6. 环保要求随着环保意识的提升，不干胶标贴技术对环境友好性的要求也越来越高。
选择环保的材料和工艺，减少对环境的污染，是不干胶标贴技术的一个重要发展方向。
同时，在标签的设计和生产过程中要注意减少废弃物的产生，提高资源利用率，实现可持续发展。
不干胶印刷工艺简介
不干胶印刷工艺简介不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
不同种类的材料，不同用途的标签，所使用的工艺流程也不同。
一般标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。
不干胶标签印刷加工工艺流程如下：(1)放卷A间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。
应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。
由于此类设备无纸张定位校正装置，要求卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。
B连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。
由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。
(2)烫金平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。
圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。
(3)印刷平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。
圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色网目调印刷。
圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。
UV印刷：在以上三种印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。
(4)先烫金、后印刷在无UV干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。
(5)先印刷，后烫金应用在有UV干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。
(6)上光实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用UV干燥方式。
不干胶标签生产工艺
不干胶标签生产工艺不干胶标签是一种常见的印刷品，广泛应用于各个领域的商品包装上。
下面将介绍不干胶标签的生产工艺流程，包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
首先是印刷环节。
不干胶标签的印刷通常采用柔性印刷的方式，主要有凸版、凹版和丝网印刷等。
这些印刷方式都可以在不干胶材料上进行直接印刷，可以实现单色、双色或是多色的效果。
印刷颜料用的是不干胶专用的油墨，具有特殊的粘度和粘性，以确保印刷的牢固性。
接下来是模切环节。
模切是将印刷好的不干胶标签按照特定的形状进行切割的过程。
模切机使用特殊的刀模，根据标签的尺寸和形状进行定制，通过切割和切割背胶来实现标签的形状。
然后是排版环节。
排版是将印刷好的不干胶标签按照特定的规格和布局进行整理和分割的过程。
排版主要是根据客户提供的要求和标签的形状和尺寸，利用计算机软件进行调整和编排，以确保每个标签的尺寸和形状都是一致的。
接下来是覆膜环节。
覆膜是将印刷好的不干胶标签表面进行一层特殊的涂覆膜处理，以提高标签的耐水、耐磨损性和光泽度。
覆膜材料通常选择聚酯薄膜或聚酯膜作为覆膜材料，通过涂覆机进行涂覆，然后通过加热处理，使覆膜材料附着在标签表面。
最后是贴装环节。
贴装是将覆膜好的不干胶标签粘贴在商品包装上的过程。
贴装通常采用自动贴装机来完成。
贴装机可以根据标签的尺寸和形状进行调整，将不干胶标签自动粘贴在指定的位置上，以确保每个标签的粘贴位置准确无误。
综上所述，不干胶标签的生产工艺包括印刷、模切、排版、覆膜和贴装等环节。
每个环节都需要经过专门的设备和技术操作来完成，以确保不干胶标签的质量和效果。
这些环节的有机组合，使得不干胶标签能够在不同的产业领域中发挥着重要的作用。
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不干胶标签印刷各方式
1．凸印
采用凸印不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机，所以在转型时不能一概而论。
以凸印为主的专业不干胶机，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，高档一些的机器还可增加精确套准系统。
此外，uv光源功率也要适当调整。
对于使用圆压平型凸版印刷机不干胶标签的企业，如果印薄膜标签，可以把感光树脂版换为高弹性柔性版，使用适合柔版的水性墨或uv油墨，改变油墨的性质来适应承印物改变。
2．胶印
胶印是我国标签印刷厂纸质不干胶的主要方式。
胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。
但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。
胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。
3．柔印
目前柔性版品的质量不亚于胶印，甚至有其独特的地方。
这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。
但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，反差小，高光层次容易出现断层，在印刷精细图文标签时，为了弥补层次缺陷，高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提高质量。
没有柔印机的标签厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。
由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。
但它是一种容易转型的标签设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。
4．凹印
凹版采用短墨路输墨系统供墨，卷筒料印刷，自动化程度很高，使用溶剂型油墨，墨层干燥迅速，是薄膜类印刷的首选。
一般凹版印刷机速度较高，许多凹版机的后端还配置滚筒模切装置，可进行模切、压痕，适于各种标签的印刷。
但由于凹版制版周期长、制版费用昂贵，只适合于大批量的标签生产。
5．网印
网印是对承印物适应性最广的方式，目前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。
网印标签的特点是墨色浓重，立体感强，可采用uv油墨印制薄膜产品。
除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷标签外，大部分网印设备为半自动平面网印机，只能单张产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。
印后加工工艺在业务转型同时还应注意标签印后加工的相应变化，如在不干胶标签时，根据标签的应用形式把不干胶的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。
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